CN101338324A - 以大米为原料制取高色价红曲色素的方法 - Google Patents
以大米为原料制取高色价红曲色素的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101338324A CN101338324A CNA2008100319242A CN200810031924A CN101338324A CN 101338324 A CN101338324 A CN 101338324A CN A2008100319242 A CNA2008100319242 A CN A2008100319242A CN 200810031924 A CN200810031924 A CN 200810031924A CN 101338324 A CN101338324 A CN 101338324A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rice
- culture
- fermentation
- food
- chinese medicine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
Abstract
以大米为原料制取高色价红曲色素的方法，其包括以下步骤：(1)米浆制备；(2)往米浆中加入相当于米浆重量0.2－0.25％硝酸钠、0.15－0.25％磷酸二氢钾、0.15－0.25％七水硫酸镁、1－1.5％玉米浆、1.5－2％黄豆粉，加热到121℃保持20分钟，冷却到35℃－40℃，制得发酵培养液；(3)将红曲菌种经固体斜面培养培养后，接种到种子培养基培养50小时，制得红曲菌种扩大培养液；(4)将相当于发酵培养液重量8－10％的红曲菌种扩大培养液加入到发酵培养液中，搅拌培养85－100小时，发酵罐罐压保持0.04－0.06MPa，制得发酵液；(5)将发酵液过滤，滤液经膜浓缩得浓缩液，再经喷雾干燥或冷冻干燥，即成。本发明制得的红曲色素，按国家标准GB15961－2005规定检验方法检测，色价可以达到200以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种高色价红曲色素的制备方法，尤其是涉及一种以大米为原料通过微生物液态发酵技术制取红曲色素的方法。
背景技术
红曲是中国传统的药食两用大米发酵制品，在我国已有1000多年的历史。它是用中国特有的红曲霉菌在大米中固态培养发酵，并经烘干后研磨制成，因为含有红色色素，而呈深红色，所以称之为红曲。它曾是古代帝王的保健食品，隋唐时期便有“以红曲煮肉”的记载。距今600多年前，中国古代的药学家李时珍首次将红曲米纳入《本草纲目》，精确阐释了红曲米在活血化淤、健脾消食、促进新陈代谢方面的药用功能，广泛用于食品着色、发酵制品及中医药之中。作为天然食品添加剂，红曲具有色泽鲜艳、着色力强、热稳定性好等优点，在酿酒、制醋、饮料、腐乳，特别是在火腿肠等肉制品中将替代有致癌隐患的有着色功能的亚硝酸盐添加剂。
红曲中所含的红色色素，是多种物质的混合体，迄今为止，已鉴定出的红曲成分包括红曲红素、红曲素、红曲黄素、洛伐它丁等二十多种。随着研究的深入，发现红曲有包括洛伐它丁在内的多种功能活性成分，这些活性成分对高血压、高血糖、高血脂、高胆固醇、动脉粥样硬化等心脑血管疾病、腹泻、癌症均有疗效，被世人瞩目。
目前制取红曲色素的方法主要有两种：一种是固态发酵提取法，将红曲霉菌接种在蒸煮后的大米中，经固态培养发酵而成，并经烘干后研磨，再以酒精等有机溶剂提取其中的色素干燥而成，固态发酵法制取红曲色素最大的优点是投资少，最大的缺点是劳动强度大；另一种方法是液态发酵提取法，将大米破碎配以其他辅料并加水，接种红曲菌种经液态发酵后，经过滤浓缩干燥而成，其优点是自动化程度高，缺点是一次性投资相对较大。
红曲色素的销售价格主要取决于其色价的高低，色价越高销售价格也相对较高。而现有制备方法，无论是固态发酵提取法，还是液态发酵提取法，其制备的红曲色素，色价均较低。因此，如何在降低成本基础上提高色价是该领域研究的热点和难点问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种产品色价较高，且生产成本较低，对环境污染少的红曲色素制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的，其包括以下步骤：(1)米浆制备：大米破碎、浸泡，加入相当于大米重量0.1-0.2％的淀粉酶，在40℃-50℃下保温60-90分钟，制得米浆；(2)发酵培养液制备：往米浆中加入相当于米浆重量0.2-0.25％的硝酸钠、0.15-0.25％磷酸二氢钾、0.15-0.25％七水硫酸镁、1-1.5％玉米浆、1.5-2％黄豆粉，用乳酸调整pH为4.5-5.5，加热到121℃保持20分钟，冷却到35℃-40℃，制得发酵培养液；(3)红曲菌种扩大培养：将保存的红曲菌种Monascus purpureus，经固体斜面培养后，接种到种子培养基在31℃-33℃下培养50小时，制得生产用红曲菌种扩大培养液；(4)发酵培养：将相当于发酵培养液8-10wt％的红曲菌种扩大培养液加入冷却到35℃-40℃的发酵培养液中，在31℃-37℃下保温搅拌培养85-100小时，发酵罐罐压保持0.04-0.06MPa，搅拌速度为180-190r/min，制得发酵液；(5)高色价红曲色素粉制取：将发酵液过滤，滤液经膜浓缩得浓缩液，再经喷雾干燥或冷冻干燥，即成；
所述固体斜面培养用斜面培养基配方为：可溶性淀粉3.5wt％，麦芽糖4wt％，琼脂2wt％，余为水，pH为5.2-5.6；
所述种子培养基配方为：米粉wt7％，硝酸钠0.2wt％、磷酸二氢钾0.15wt％、七水硫酸镁0.15wt％、玉米浆2wt％、黄豆粉3wt％，余为水；pH为5.2-5.6。
发酵液过滤后的滤渣，尚残留有部分红曲色素。为提高红曲色素产率，对滤渣中所含的红曲色素，可用酒精浸提加以提取。具体作法如下：将滤渣用浓度70％(v/v)酒精浸提1-1.5小时，再过滤，滤液膜浓缩回收酒精后，与第一次浓缩液合并，再将合并后的浓缩液喷雾干燥或冷冻干燥，即得红曲色素粉。
所述红曲菌种Monascus purpureus为公知常见微生物(参见《菌种目录》，中国农业出版社，2003年，第三版增补版)，市场有销售。
本发明制得的红曲色素，按国家标准GB15961-2005规定检验方法检测，色价可以达到200以上，可广泛应用于食品添加剂、保健食品、医药、化工等领域。
滤渣可用于动物饲料。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步说明。
以下各实施例红曲菌种(Monascus purpureus)固体斜面培养使用的斜面培养基配方均为：可溶性淀粉3.5wt％，麦芽糖4wt％，琼脂2wt％，余为水，种子培养基配方：米粉7％，硝酸钠0.2％、磷酸二氢钾0.15％、七水硫酸镁0.15％、玉米浆2％、黄豆粉3％，余为水)；pH为5.5。种子培养基配方均为：米粉7wt％，硝酸钠0.2wt％、磷酸二氢钾0.15wt％、七水硫酸镁0.15wt％、玉米浆2wt％、黄豆粉3wt％，余为水。
实施例1
(1)称取1千克大米，破碎成80目细度，加12倍饮用自来水，在发酵罐中浸泡10分钟，加入相当于大米重量0.2％的淀粉酶在45℃下保温70分钟，制得米浆；(2)往米浆中加入相当于米浆重量0.2％的硝酸钠(NaNO3)、0.25％磷酸二氢钾(KH2PO4)、0.25％七水硫酸镁(MgSO4·7H2O)、1％玉米浆、2％黄豆粉，以乳酸调整pH为5.5，密闭发酵罐加热到121℃保持20分钟，冷却到40℃，制得发酵培养液；(3)红曲菌种扩大培养：将红曲菌种，经固体斜面培养培养后，接种到种子培养基在31℃下培养50小时，制得生产用红曲菌种扩大培养液；(4)发酵培养：将相当于发酵培养液重量10％的红曲菌种扩大培养液加入冷却到40℃的发酵培养液，在37℃下保温搅拌培养90小时，发酵罐罐压保持0.05MPa，搅拌速度为185r/min，制得发酵液；(5)高色价红曲色素粉制取：将发酵液过滤，滤液经膜浓缩得第一次浓缩液，滤渣用浓度70％酒精浸提1小时，过滤，滤液经膜浓缩回收酒精后与第一次浓缩液合并成最终浓缩液，将最终浓缩液喷雾干燥，就制得高色价红曲色素粉110克。
按国家标准GB15961-2005规定方法检测，所得红曲色素粉的色价为220。
实施例2
(1)称取2千克大米，破碎成80目细度，加12倍饮用自来水，在发酵罐中浸泡8分钟，加入相当于大米重量0.15％淀粉酶在38℃下保温80分钟，制得米浆；(2)往米浆中加入相当于米浆重量0.25％的硝酸钠、0.2％磷酸二氢钾、0.2％七水硫酸镁、1.5％玉米浆、2％黄豆粉，以乳酸调整pH为5.0，密闭发酵罐加热到121℃保持20分钟，冷却到38℃，制得发酵培养液；(3)红曲菌种扩大培养：将红曲菌种，经固体斜面培养培养后，接种到种子培养基在31℃下培养50小时，制得生产用红曲菌种扩大培养液；(4)发酵培养：将相当于发酵培养液重量8％的红曲菌种扩大培养液加入冷却到35℃的发酵培养液，在33℃下保温搅拌培养98小时，发酵罐罐压保持0.04MPa，搅拌速度为190r/min，制得发酵液；(5)高色价红曲色素粉制取：将发酵液过滤，滤液经膜浓缩得第一次浓缩液，滤渣用浓度70％酒精浸提1.5小时，过滤，滤液经膜浓缩回收酒精后与第一次浓缩液合并成最终浓缩液，将最终浓缩液喷雾干燥，就制得高色价红曲色素粉210克。
按国家标准GB15961-2005规定方法检测，所得红曲色素粉的色价为230。
实施例3
(1)称取1.5千克大米，破碎成90目细度，加12倍饮用自来水，在发酵罐中浸泡15分钟，加入相当于大米重量0.15％淀粉酶在40℃下保温90分钟，制得米浆；(2)往米浆中加入相当于米浆重量0.12％硝酸钠(NaNO3)、0.22％磷酸二氢钾(KH2PO4)、0.22％七水硫酸镁(MgSO4·7H2O)、1.2％玉米浆、2.2％黄豆粉，以乳酸调整pH为5.0，密闭发酵罐加热到121℃保持20分钟，冷却到38℃，制得发酵培养液；(3)红曲菌种扩大培养：将红曲菌种，经固体斜面培养培养后，接种到种子培养基在31℃下培养50小时，制得生产用红曲菌种扩大培养液；(4)发酵培养：将相当于发酵培养液重量9％的红曲菌种扩大培养液加入冷却到36℃的发酵培养液，在32℃下保温搅拌培养100小时，发酵罐罐压保持0.05MPa，搅拌速度为190r/min，制得发酵液；(5)高色价红曲色素粉制取：将发酵液过滤，滤液经膜浓缩得第一次浓缩液，滤渣用浓度70％酒精浸提1.5小时，过滤，滤液经膜浓缩回收酒精后与第一次浓缩液合并成最终浓缩液，将最终浓缩液喷雾干燥，就制得高色价红曲色素粉170克。
按国家标准GB15961-2005规定方法检测，所得红曲色素粉的色价为210。
实施例4
(1)称取3千克大米，破碎成80目细度，加12倍饮用自来水，在发酵罐中浸泡10分钟，加入相当于大米重量0.13％淀粉酶在37℃下保温60分钟，制得米浆；(2)往米浆中加入相当于米浆重量0.10％硝酸钠、0.25％磷酸二氢钾、0.20％七水硫酸镁、1.5％玉米浆、2.0％黄豆粉，以乳酸调整pH为4.5，密闭发酵罐加热到121℃保持20分钟，冷却到35℃，制得发酵培养液；(3)红曲菌种扩大培养：将红曲菌种，经固体斜面培养培养后，接种到种子培养基在31℃下培养50小时，制得生产用红曲菌种扩大培养液；(4)发酵培养：将相当于发酵培养液重量8％的红曲菌种扩大培养液加入冷却到36℃的发酵培养液，在35℃下保温搅拌培养85小时，发酵罐罐压保持0.06MPa，搅拌速度为190r/min，制得发酵液；(5)高色价红曲色素粉制取：将发酵液过滤，滤液经膜浓缩得第一次浓缩液，滤渣用浓度70％酒精浸提1.2小时，过滤，滤液经膜浓缩回收酒精后与第一次浓缩液合并成最终浓缩液，将最终浓缩液冷冻干燥，就制得高色价红曲色素粉320克。
按国家标准GB15961-2005规定方法检测，所得红曲色素粉的色价为220。
Claims (2)
1.以大米为原料制取高色价红曲色素的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)米浆制备：大米破碎、浸泡，加入相当于大米重量0.1-0.2％的淀粉酶，在40℃-50℃下保温60-90分钟，制得米浆；(2)发酵培养液制备：往米浆中加入相当于米浆重量0.2-0.25％的硝酸钠、0.15-0.25％磷酸二氢钾、0.15-0.25％七水硫酸镁、1-1.5％玉米浆、1.5-2％黄豆粉，用乳酸调整pH为4.5-5.5，加热到121℃保持20分钟，冷却到35℃-40℃，制得发酵培养液；(3)红曲菌种扩大培养：将红曲菌种Monascus purpureus，经固体斜面培养后，接种到种子培养基在31℃-33℃下培养50小时，制得生产用红曲菌种扩大培养液；(4)发酵培养：将相当于发酵培养液8-10wt％的红曲菌种扩大培养液加入冷却到35℃-40℃的发酵培养液中，在31℃-37℃下保温搅拌培养85-100小时，发酵罐罐压保持0.04-0.06MPa，搅拌速度为180-190r/min，制得发酵液；(5)高色价红曲色素粉制取：将发酵液过滤，滤液经膜浓缩得浓缩液，再经喷雾干燥或冷冻干燥，即成；
所述固体斜面培养用斜面培养基配方为：可溶性淀粉3.5wt％，麦芽糖4wt％，琼脂2wt％，余为水，pH为5.2-5.6；
所述种子培养基配方为：米粉wt7％，硝酸钠0.2wt％、磷酸二氢钾0.15wt％、七水硫酸镁0.15wt％、玉米浆2wt％、黄豆粉3wt％，余为水；pH为5.2-5.6。
2.如权利要求1所述的以大米为原料制取高色价红曲色素的方法，其特征在于，所述第(5)步，滤渣用浓度70％(v/v)酒精浸提1-1.5小时，再过滤，滤液膜浓缩回收酒精后，与第一次浓缩液合并后，再喷雾干燥或冷冻干燥。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2008100319242A CN100497643C (zh) | 2008-07-29 | 2008-07-29 | 以大米为原料制取高色价红曲色素的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2008100319242A CN100497643C (zh) | 2008-07-29 | 2008-07-29 | 以大米为原料制取高色价红曲色素的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101338324A true CN101338324A (zh) | 2009-01-07 |
| CN100497643C CN100497643C (zh) | 2009-06-10 |
Family
ID=40212495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2008100319242A Expired - Fee Related CN100497643C (zh) | 2008-07-29 | 2008-07-29 | 以大米为原料制取高色价红曲色素的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100497643C (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102429928A (zh) * | 2011-11-17 | 2012-05-02 | 成都格蓝洋生物医药科技有限公司 | 薏米红曲的制备方法 |
| CN101564127B (zh) * | 2009-05-27 | 2012-07-25 | 福建省农业科学院农业工程技术研究所 | 一种生产高色价红曲米的发酵工艺 |
| CN104263758A (zh) * | 2012-10-29 | 2015-01-07 | 湖北工业大学 | 一种食品安全型红曲色素的生产方法 |
| CN104448919A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-03-25 | 天津商业大学 | 含羟基的色素的纯化方法 |
| CN104522813A (zh) * | 2015-01-04 | 2015-04-22 | 哈尔滨伟平科技开发有限公司 | 一种红曲保健饮料的制作方法 |
| CN104694400A (zh) * | 2015-03-30 | 2015-06-10 | 福建农林大学 | 一种固态发酵制备高色价红曲产品的方法 |
| CN105349437A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-02-24 | 武汉佳成生物制品有限公司 | 一种高色价红曲色素菌种及其生产工艺 |
| CN106432261A (zh) * | 2016-09-23 | 2017-02-22 | 湛江嘉诚科技服务有限公司 | 一种通过喷雾干燥机对红曲黄色素进行干燥的工艺 |
| CN111304093A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-06-19 | 天津科技大学 | 一种制备红曲黄素c用的红曲菌及利用其制备红曲黄素c的方法 |
-
2008
- 2008-07-29 CN CNB2008100319242A patent/CN100497643C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101564127B (zh) * | 2009-05-27 | 2012-07-25 | 福建省农业科学院农业工程技术研究所 | 一种生产高色价红曲米的发酵工艺 |
| CN102429928B (zh) * | 2011-11-17 | 2013-08-07 | 成都格蓝洋生物医药科技有限公司 | 薏米红曲的制备方法 |
| CN102429928A (zh) * | 2011-11-17 | 2012-05-02 | 成都格蓝洋生物医药科技有限公司 | 薏米红曲的制备方法 |
| CN104263758A (zh) * | 2012-10-29 | 2015-01-07 | 湖北工业大学 | 一种食品安全型红曲色素的生产方法 |
| CN104448919A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-03-25 | 天津商业大学 | 含羟基的色素的纯化方法 |
| CN104522813B (zh) * | 2015-01-04 | 2017-02-08 | 杨高林 | 一种红曲保健饮料的制作方法 |
| CN104522813A (zh) * | 2015-01-04 | 2015-04-22 | 哈尔滨伟平科技开发有限公司 | 一种红曲保健饮料的制作方法 |
| CN104694400A (zh) * | 2015-03-30 | 2015-06-10 | 福建农林大学 | 一种固态发酵制备高色价红曲产品的方法 |
| CN104694400B (zh) * | 2015-03-30 | 2018-05-08 | 福建农林大学 | 一种固态发酵制备高色价红曲产品的方法 |
| CN105349437A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-02-24 | 武汉佳成生物制品有限公司 | 一种高色价红曲色素菌种及其生产工艺 |
| CN106432261A (zh) * | 2016-09-23 | 2017-02-22 | 湛江嘉诚科技服务有限公司 | 一种通过喷雾干燥机对红曲黄色素进行干燥的工艺 |
| CN111304093A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-06-19 | 天津科技大学 | 一种制备红曲黄素c用的红曲菌及利用其制备红曲黄素c的方法 |
| CN111304093B (zh) * | 2019-12-23 | 2021-12-28 | 天津科技大学 | 一种制备红曲黄素c用的红曲菌及利用其制备红曲黄素c的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN100497643C (zh) | 2009-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100497643C (zh) | 以大米为原料制取高色价红曲色素的方法 | |
| CN101390605B (zh) | 一种香菇富硒复合营养酱油的酿造方法 | |
| CN100494390C (zh) | 以大米为原料制取低桔霉素红曲色素的方法 | |
| CN101396110B (zh) | 一种香味酱油的制备方法 | |
| CN104893983B (zh) | 液态发酵低桔霉素、高色价红曲红色素的制备方法及制品 | |
| CN100535058C (zh) | 一种发酵法提取紫甘薯红色素的生产工艺 | |
| CN104886303B (zh) | 一种固体黑茶饮料的制备方法 | |
| CN101892141A (zh) | 一种甜型红枣酒的制备方法 | |
| CN105273895B (zh) | 槟榔风味无醇啤酒及其制备方法 | |
| CN104886529A (zh) | 一种高盐高醇稀态酱油的快速酿造方法 | |
| CN105482957A (zh) | 黄精提取物及其黄精酒、黄精酒制备方法 | |
| CN102965234A (zh) | 板栗原浆酒及其酿造方法 | |
| CN104059831A (zh) | 一种富含洛伐他汀的发酵型红曲黄酒及其生产方法 | |
| CN103992933B (zh) | 一种海带红曲醋的制备方法 | |
| CN102408979A (zh) | 野木瓜果醋的制备方法及该方法制备的野木瓜果醋 | |
| CN101396112B (zh) | 一种酱油的制备方法 | |
| CN101396111B (zh) | 一种酱油复合发酵液、其制备方法及用途 | |
| CN102860412A (zh) | 利用苜蓿发酵联产蒸馏白酒和畜禽全营养饲料的生产方法 | |
| CN102703278A (zh) | 一种利用果蔬发酵制备乙醇的方法 | |
| CN103103103B (zh) | 树莓饮料及其加工方法 | |
| CN102511650B (zh) | 一种利用菊芋糟渣发酵生产蛋白饲料的方法 | |
| CN104745348B (zh) | 一种哈密瓜风味啤酒的制备方法 | |
| CN115197800B (zh) | 一种固液重酿发酵的甜型红曲酒的制备方法 | |
| CN109880854A (zh) | 一种红曲红色素及其制备方法 | |
| CN109497499A (zh) | 一种桑葚酱油 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Hunan Runtao Biological Science & Technology Co., Ltd. Assignor: Central South University of Forestry and Technology Contract record no.: 2010430000111 Denomination of invention: Method for preparing high colour value red rice pigment using rice as raw material Granted publication date: 20090610 License type: Exclusive License Open date: 20090107 Record date: 20100901 |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090610 Termination date: 20110729 |