CN101338017B - 抗静电柔性聚脲组合物及其制备、施工方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种抗静电柔性聚脲组合物及其制备、施工方法和应用，可以解决现有技术存在的聚脲弹性体的抗静电性、混合性和力学性能难以平衡，而使其应用范围受到限制的问题。技术方案是：一种抗静电柔性聚脲组合物，其特征在于：所述聚脲组合物由A、R两组分组成，所述A组分是由30～50份多异氰酸酯、20～40份的多元醇以及10～30份的固体抗静电剂合成的半预聚物，所述R组分由5～30份的胺类扩链剂、40～60份端氨基聚醚以及10～30份抗静电剂组成，所述A、R两组分按照异氰酸酯指数为1.1配合使用。通过本发明不仅改善了聚脲弹性体的抗静电性能，而且整体提高了材料的混合性和力学性能。
Description
技术领域
本发明属于聚脲弹性体技术领域，具体地说，涉及一种抗静电柔性聚脲组合物及其制备、施工方法和应用。
背景技术
喷涂聚脲弹性体技术采用端胺基聚醚和胺类扩链剂作为活泼氢组分，与异氰酸酯反应时活性高，不需要催化剂，即可在室温下快速固化成型。与传统环保型涂装技术相比，喷涂聚脲弹性体技术具有无溶剂、快速固化、对温湿度不敏感、优异的物化性能、耐高温、耐老化等优点。因此，该技术一问世，便得到了迅猛的发展。
石化工业受静电威胁极大。石油产品及其蒸汽是危险的易燃易爆品，300伏以上的火花放电，就足以引起含汽(煤)油蒸汽的空气爆燃，而油品的静电电位达20千伏时，就有爆炸的危险。防静电措施稍有疏忽，就可能造成不可挽回的损失。消除油罐静电最行之有效的方法是保持金属罐壁良好接地，使油品中的静电荷在极短的时间内通过罐壁向大地泄放掉。但油品与罐壁的直接接触，又不可避免地存在腐蚀。未采取内防腐措施的油罐都有不同程度的腐蚀。尤其是轻质油品罐明显腐蚀减薄，部分罐顶大片穿孔塌陷，油罐内璧防腐刻不容缓。要解决这种防腐与防静电的矛盾，油罐内壁必须施工抗静电涂料。
目前抗静电涂料在油罐中使用频频出现问题，问题主要集中在储油罐底部。即在抗静电涂层使用几年后，开罐检查发现罐底部穿孔严重，罐壁离罐底高200毫米范围内，点腐蚀严重，罐底及罐壁300毫米高以下的涂层破坏严重，且涂层破坏点集中的点蚀坑处，未发生点蚀处的涂层基本上完好。由此可见，导静电防腐涂料“导电不防腐”了。
聚脲弹性体的防腐蚀性能极好，但是材料本身是一种绝缘体，为了充分发挥喷涂聚脲弹性体的特点，在油罐防腐领域得到应用，需要对其进行抗静电性能改进。
美国专利5013813中Zimmerman等人首次公开了快速固化的喷涂聚脲弹性体，该专利主要使用ISONATE 143L和分子量为2000的两官能度的聚醚多元醇合成半预聚物作为A组分，B组分是端胺基聚醚和胺类扩链剂等构成的混合物，A、B两组分体积比为1∶1，采用双组分高压喷涂设备施工。
美国专利5266671中Primeaux公开了一种具有高耐磨性能的喷涂聚脲弹性体，该专利主要使用ISONATE 143L和分子量为4000的两官能度的聚醚多元醇合成半预聚物作为A组分，B组分是端胺基聚醚、胺类扩链剂、颜料以及用有机硅偶联剂处理过的特殊填料等构成的混合物，A、B两组分体积比为1∶1，采用双组分高压喷涂设备施工，加入填料后，耐磨性能大大提高，磨耗性大约降低50％。同时常温模量大大提高。
目前国内外专利和文献中还没有抗静电聚脲柔性组合物的相关信息。
发明内容
本发明提供了一种抗静电柔性聚脲组合物及其制备、施工方法和应用，可以解决现有技术存在的聚脲弹性体的抗静电性、混合性和力学性能难以平衡，而使其应用范围受到限制的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案，
一种抗静电柔性聚脲组合物，其特征在于：所述聚脲组合物由A、R两组分组成，所述A组分是由30～50份多异氰酸酯、20～40份的多元醇以及10～30份的固体抗静电剂合成的半预聚物，所述R组分由5～30份的胺类扩链剂、40～60份端氨基聚醚以及10～30份抗静电剂组成，所述A、R两组分按照异氰酸酯指数为1.1进行配制使用。
在本发明的上述技术方案中，还具有以下技术特征：所述半预聚物的游离异氰酸根含量在13～18％之间，其中所述多异氰酸酯的官能度在2-2.7之间，所述多元醇的官能度为2.0-2.4，分子量为2000-4000。
在本发明的上述技术方案中，还具有以下技术特征：所述A组分中的多异氰酸酯由4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、2，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、碳化二亚胺-脲酮亚胺改性的4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、多次甲基多苯基异氰酸酯、脂肪族多异氰酸酯中的一种或几种组成；
所述脂肪族多异氰酸酯包括二环己基二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、对四甲基苯亚甲基二异氰酸酯中的一种或几种。
在本发明的上述技术方案中，还具有以下技术特征：所述A组分中的多元醇由聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚四氢呋喃多元醇、聚己内酯多元醇、聚合物多元醇中的一种或几种组成。
在本发明的上述技术方案中，还具有以下技术特征：所述抗静电剂为固体或液体抗静电剂；
所述固体抗静电剂包括炭黑、石墨、云母、(3-月桂酰胺丙基)三甲基铵硫酸甲酯盐中的一种或几种；
所述液体抗静电剂包括含80％N-烷基二甲基乙铵硫酸乙酯盐的液体抗静电剂、含50％硬酯酰氨丙基二甲基-β-羟乙基铵硝酸盐的液体抗静电剂、含35％硬酯酰氨丙基二甲基-β-羟乙基铵二氢磷酸盐的液体抗静电剂、含50％N，N-双(2-羟乙基)-N-(3‘-十二烷氧基-2’-羟丙基)甲基铵甲基硫酸酯的液体抗静电剂、N，N-十六烷基乙基吗啡硫酸乙基酯中的一种或几种。
在本发明的上述技术方案中，还具有以下技术特征：所述R组分中胺类扩链剂的官能度为2-3，包括二乙基甲苯二胺、二甲巯基甲苯二胺、N，N’-二烷基甲基二胺、N，N’二烷基苯二胺、异氟尔酮二胺、CLEARLINK 1000、CLEARLINK 3000、Versalink 250、Versalink 650、Versalink 1000、JEFFLINK555、JEFFLINK 754、JEFFLINK 7027、N，N’二仲丁基亚甲基二苯胺、乙二胺、苯二胺、JEFFAMINE T-403、D-400、D-230中的一种或几种；
所述R组分中端氨基聚醚为JEFFAMINE D-2000、T-3000、D-4000、T-5000中的一种或几种。
所述R组分中的端氨基聚醚的分子结构中含有-NH2基团，反应活性高，使得聚脲的生成反应不必依靠催化剂的活化作用，即可顺利进行。
所述R组分中端氨基聚醚还可以选用德国BASF公司和中国扬州晨化科技集团公司的相类似产品。
在本发明的上述技术方案中，还具有以下技术特征：所述R组分还包括以下助剂：抗氧剂、紫外光吸收剂、流动改性剂、消泡剂、抗沉降剂中的一种或几种；
所述抗氧剂为三甘醇双-〔3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯〕、2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、2，6-二叔丁基对甲酚、四亚甲基(3，5-二-叔丁基-4-羟基苯甲酸)或3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸异辛酯中的一种或几种；
例如所述抗氧剂可采用IRGANOX 1010、1076，YOSHINOX BHT、BB、GSY-930中的一种或几种；
所述紫外光吸收剂为2-(2-羟基-3’，5-二叔丁基苯基)苯丙三唑、2-(2-羟基-5-甲基苯基)苯丙三唑、2-(2-羟基-3’，5-二叔戊基苯基)苯丙三唑、2-(2-羟基-3-十二烷基-5-甲基)苯丙三唑或双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯中的一种或几种；
例如所述紫外光吸收剂可采用TINUVIN P、327、328中的一种或几种；
所述流动改性剂为噁唑烷-醛亚胺、噁唑烷、亚乙基碳酸酯、亚丙基碳酸酯或亚丁基碳酸酯中的一种或几种；
所述消泡剂为聚硅氧烷的二异丁酮溶液、丙烯酸酯聚合物、聚硅氧烷的环己酮/芳烃溶液、改性聚硅氧烷的二异丁酮溶液或改性聚硅氧烷的芳烃溶液中的一种或几种；
所述抗沉降剂为不饱和多胺酰胺与含羧基聚酯形成的盐溶液、含羧酸聚酯的溶液、不饱和多胺酰胺与低分子量酸性聚合物形的盐或高分子羧酸的二甲苯/二异丁基酮溶液中的一种或几种；
上述助剂的用量占R组分树脂总量的重量百分含量为0.3～2％；
所述R组分还包括颜填料，所述颜填料为玻纤、炭黑、碳酸钙、滑石粉、高岭土、沸石、硅藻土、硫酸钡、珍珠岩、蛭石、钛白粉中的一种或几种，所述颜填料的用量占R组分树脂总量的重量百分含量为5～30％。
一种抗静电柔性聚脲组合物的制备方法，其特征在于：所述A组分和R组分分别单独制备，
所述A组分的合成方法：将30～50份多异氰酸酯加入到反应釜中，充入氮气，匀速搅拌，加热到50～80℃，向釜中滴加20～40份多元醇，边搅拌边保温，滴加完毕后，在70～90℃保温2.5-3.5小时后，加入精确计量的抗静电剂，保温50-70分钟，取样测游离异氰酸根含量为13～18％之间，冷却出料，即得到异氰酸酯基过量的半预聚物；
所述R组分的制备方法：其中40～60份端氨基聚醚，1)如果加入颜填料或助剂，则先把占R组分树脂总量的重量百分含量为5～30％的颜填料、占R组分树脂总量的重量百分含量为0.3～2％的助剂、以及10～30份抗静电剂以及部分的端胺基聚醚在三辊机上研磨，细度达到≤45μm后，将研磨浆料投入反应釜中，加入剩余的端胺基聚醚以及5～30份胺类扩链剂，混合均匀，用60-160目筛网过滤后出料即得R树脂组分；2)如果不加颜填料或助剂，则先把10～30份抗静电剂和部分端胺基聚醚在三辊机上研磨，细度达到≤45μm后，将研磨浆料投入反应釜中，加入剩余的端胺基聚醚以及5～30份胺类扩链剂，混合均匀，用60-160目筛网过滤后出料即得R树脂组分；
所述A、R两组分按照异氰酸酯指数为1.1配合使用。
一种抗静电柔性聚脲组合物的施工方法，其特征在于：将所述A、R两个组分以1∶1的体积比，在多组分喷涂设备中进行计量、升温、加压后，通过喷枪彻底混合后喷到底材上，快速固化后，形成一层强度高、韧性大的均一厚度的柔性涂层，A、R物料的初始温度高于10℃，设定的压力为55～70Kg/cm2，温度为60～70℃，在喷枪混合室内两组分的粘度低于200cps，两组分初料的喷涂压力差0-14Kg/cm2，喷涂到底材上后，迅速固化，时间为15-20s。
固化后表现出优异的机械性能，例如耐磨性、伸长率、抗冲击性能、耐溶剂性、在高低温时的尺寸稳定性等。
所述抗静电柔性聚脲组合物可应用于石油储罐防腐以及电子车间地坪。
与现有技术相比，本发明具有以下优点和积极效果：
本发明对喷涂聚脲弹性体材料进行抗静电改性研究，要兼顾到体系的储存稳定性、粘度、比例和力学性能等综合因素，所以研制难度大。主要体现在以下四个方面：第一，在保证抗静电性能的前提下，不降低储存性能。第二，喷涂聚脲弹性体要求体系的粘度越低越好，而加入固体抗静电剂会导致粘度增加，若处理不当会导致混合不均匀。第三，A、R两组分的体积比为1∶1，如果抗静电剂全部加入R组分中，会导致比例调整困难，因此，在A组分中引入抗静电剂是很好的解决办法；第四，抗静电剂的加入在一定程度上对材料的力学性能有不利影响，因此在配方设计上要充分考虑到混合性、抗静电性和力学性能的平衡，以确定最佳配方。
本发明通过将一部分抗静电剂加入到多元醇和多异氰酸酯合成的半预聚物中，保证体系的储存稳定性；同时合理调整R组分中的固体和液体抗静电剂的比例和用量，减小R组分的粘度，提高混合程度，增强材料的力学性能。因而通过本发明不仅改善了聚脲弹性体的抗静电性能，而且整体提高了材料的力学性能。本发明的100％固含量抗静电聚脲柔性组合物材料喷涂到底材上后，快速固化，形成强韧的保护涂层。
具体实施方式
以下结合实施例子对本发明作进一步的详细描述。
喷涂抗静电柔性聚脲涂层的抗静电性能可采用“石油罐导静电涂料电阻率测定法”(GB/T16906)，使用电阻率测定仪进行测试。试样的表面电阻率以Ω表示。取三个试样的平均值作为测量结果。
以下实施例中的各种物质的质量单位均为Kg。
实施例1：
合成A组分：将49份MDI-50加入到反应釜中，充入氮气，匀速搅拌，加热到60℃，向釜中滴加31份多元醇220，边搅拌边保温，滴加完毕后，在80℃保温3小时后，加入20份抗静电剂，保温1小时，取样测游离异氰酸根含量(即NCO％)为15％，冷却出料，即为A组分；
制备R组分：由10份JEFFAMINE T-5000、32份JEFFAMINE D-2000、26份二乙基甲苯二胺(DETDA)、10份导电炭黑、20份导电云母、0.5份Irganox 1076和0.5份Tinuvin 328组成，先把颜填料、助剂、抗静电剂以及部分的端胺基聚醚在三辊机上研磨，细度达到≤45μm后，将研磨浆料投入反应釜中，加入剩余的端胺基聚醚以及胺类扩链剂，混合均匀，用120目筛网过滤后出料即得R树脂组分；所述A、R两组分按照异氰酸酯指数为1.1配合使用。
将所述A、R两个组分以1∶1的体积比，在多组分喷涂设备中进行计量、升温、加压后，通过喷枪彻底混合后喷到底材上，快速固化后，形成一层强度高、韧性大的均一厚度的柔性涂层，A、R物料的初始温度高于10℃，设定的压力为60Kg/cm2，温度为65℃，在喷枪混合室内两组分的粘度低于200cps，两组分初料的喷涂压力差低于14Kg/cm2，喷涂到底材上后，迅速固化，时间为18s。
A、R组分按1∶1(体积比)，喷涂形成聚脲柔性材料，其凝胶时间为9秒。制品性能为：
MDI-50由含量为50％的4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、和含量为50％的2，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯组成。
实施例2：
将49份MDI-50、31份聚醚多元醇220、20份的导电云母按本专利中的工艺合成得NCO％为15％的预聚物，即为A组分。R组分是由10份JEFFAMINE T-5000、32份JEFFAMINE D-2000、26份DETDA、30份导电云母、0.5份Irganox 1076和0.5份Tinuvin 328组成，A、R组分按1∶1(体积比)，喷涂形成聚脲柔性材料，其凝胶时间为9秒。制品性能为：
实施例3：
将44份MDI-50、36份聚醚多元醇220、20份的导电云母按本专利中的工艺合成得NCO％为13％的预聚物，即为A组分。R组分是由10份JEFFAMINE T-5000、39份JEFFAMINE D-2000、20份DETDA、10份导电炭黑、20份导电云母、0.5份Irganox 1076和0.5份Tinuvin 328组成，A、R组分按1∶1(体积比)，喷涂形成聚脲柔性材料，其凝胶时间为9秒。制品性能为：
实施例4：
将49份MDI-50、31份聚醚多元醇220、20份的导电云母按本专利中的工艺合成得NCO％为15％的预聚物，即为A组分。R组分是由10份JEFFAMINE T-5000、61份JEFFAMINE D-2000、23份DETDA、5份含80％N-烷基二甲基乙铵硫酸乙酯盐的液体抗静电剂、0.5份Irganox 1076和0.5份Tinuvin 328组成，A、R组分按1∶1(体积比)，喷涂形成聚脲柔性材料，其凝胶时间为9秒。制品性能为：
实施例5：
将49份MDI-50、31份聚醚多元醇220、20份的导电云母按本专利中的工艺合成得NCO％为15％的预聚物，即为A组分。R组分是由10份JEFFAMINE T-5000、39份JEFFAMINE-2000、20份DETDA、10份含80％N-烷基二甲基乙铵硫酸乙酯盐的液体抗静电剂、0.5份Irganox 1076和0.5份Tinuvin 328组成，A、R组分按体积比1∶1，喷涂形成聚脲柔性材料，其凝胶时间为9秒。制品性能为：
实施例6：
将49份MDI-50、31份聚醚多元醇220、20份的导电云母按本专利中的工艺合成得NCO％为13％的预聚物，即为A组分。R组分是由10份JEFFAMINE T-5000、44份JEFFAMINE D-2000、25份DETDA、10份导电炭黑、10份含80％N-烷基二甲基乙铵硫酸乙酯盐的液体抗静电剂、0.5份Irganox 1076和0.5份Tinuvin 328组成，A、R组分按1∶1(体积比)，喷涂形成聚脲柔性材料，其凝胶时间为9秒。制品性能为：
实施例7：
将44份MDI-50、36份聚醚多元醇220、20份的导电云母按本专利中的工艺合成得NCO％为13％的预聚物，即为A组分。R组分是由10份JEFFAMINE T-5000、39份JEFFAMINE-2000、20份DETDA、10份含80％N-烷基二甲基乙铵硫酸乙酯盐的液体抗静电剂、0.5份Irganox 1076和0.5份Tinuvin 328组成，A、R组分按1∶1(体积比)，喷涂形成聚脲柔性材料，其凝胶时间为9秒。制品性能为：
实施例8(未加阻燃剂的空白样，与其它实施例进行对比)：
将51份MDI-100、49份聚醚多元醇220按本专利中的工艺合成得NCO％为15％的预聚物，即为A组分。R组分是由10份JEFFAMINE T-5000、62份JEFFAMINED-2000、27份DETDA、0.5份Irganox 1076和0.5份Tinuvin 328组成，A、R组分按1∶1(体积比)喷涂，形成聚脲柔性材料，其凝胶时间为4秒。制品性能为：
从以上结果看，导电炭黑的抗静电效果好于导电云母，但是由于导电炭黑的增稠作用明显，用量过多会导致组分粘度过大，不利于喷涂；含80％N-烷基二甲基乙铵硫酸乙酯盐的液体抗静电剂效果好，但用量不宜过多，否则会导致材料力学性能下降，同时价格过高，导致成本增加；云母的导电效果可以，同时对组分粘度影响不大。
一般来说，材料的表面电阻小于109Ω，即可视为符合抗静电要求。
综合以上实验，以及考虑到价格、性能等因素，可以认为实施案例6是较好的选择。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种抗静电柔性聚脲组合物，其特征在于：所述聚脲组合物由A、R两组分组成，所述A组分是由30～50份多异氰酸酯、20～40份的多元醇以及10～30份的固体抗静电剂合成的半预聚物，所述R组分由5～30份的胺类扩链剂、40～60份端氨基聚醚、10～30份抗静电剂、助剂、颜填料组成，所述A、R两组分按照异氰酸酯指数为1.1进行配制使用；
所述助剂和颜填料的用量分别占R组分树脂总量的重量百分含量为0.3～2％和5～30％；
所述R组分中的助剂为抗氧剂、紫外光吸收剂、流动改性剂、消泡剂、抗沉降剂中的一种或几种；
所述抗氧剂为三甘醇双-〔3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯〕、2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、2，6-二叔丁基对甲酚或3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸异辛酯中的一种或几种；
所述紫外光吸收剂为2-(2’-羟基-3’，5’-二叔丁基苯基)苯并三唑、2-(2’-羟基-5’-甲基苯基)苯并三唑、2-(2’-羟基-3’，5’-二叔戊基苯基)苯并三唑或双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯中的一种或几种；
所述流动改性剂为噁唑烷、亚乙基碳酸酯、亚丙基碳酸酯或亚丁基碳酸酯中的一种或几种；
所述消泡剂为聚硅氧烷的二异丁酮溶液、丙烯酸酯聚合物、聚硅氧烷的环己酮/芳烃溶液、改性聚硅氧烷的二异丁酮溶液或改性聚硅氧烷的芳烃溶液中的一种或几种；
所述抗沉降剂为不饱和多胺酰胺与含羧基聚酯形成的盐溶液、含羧酸聚酯的溶液中的一种或几种；
所述R组分中的颜填料为玻纤、炭黑、碳酸钙、滑石粉、高岭土、沸石、硅藻土、硫酸钡、珍珠岩、蛭石、钛白粉中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的抗静电柔性聚脲组合物，其特征在于：所述半预聚物的游离异氰酸根含量在13～18％之间，其中所述多异氰酸酯的官能度在2-2.7之间，所述多元醇的官能度为2.0-2.4，分子量为2000-4000。
3.根据权利要求1所述的抗静电柔性聚脲组合物，其特征在于：所述A组分中的多异氰酸酯由4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、2，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、碳化二亚胺-脲酮亚胺改性的4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、多次甲基多苯基异氰酸酯、脂肪族多异氰酸酯中的一种或几种组成；
所述脂肪族多异氰酸酯包括六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的抗静电柔性聚脲组合物，其特征在于：所述A组分中的多元醇为聚合物多元醇，所述聚合物多元醇为聚醚多元醇、聚酯多元醇，所述聚醚多元醇采用聚四氢呋喃多元醇，所述聚酯多元醇采用聚己内酯多元醇。
5.根据权利要求1所述的抗静电柔性聚脲组合物，其特征在于：所述抗静电剂为固体或液体抗静电剂；
所述固体抗静电剂包括炭黑、石墨、云母、(3-月桂酰胺丙基)三甲基铵硫酸甲酯盐中的一种或几种；
所述液体抗静电剂包括含80％N-烷基二甲基乙铵硫酸乙酯盐的液体抗静电剂、含50％硬酯酰氨丙基二甲基-β-羟乙基铵硝酸盐的液体抗静电剂、含35％硬酯酰氨丙基二甲基-β-羟乙基铵二氢磷酸盐的液体抗静电剂、含50％N，N-双(2-羟乙基)-N-(3’-十二烷氧基-2’-羟丙基)甲基铵甲基硫酸酯的液体抗静电剂中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的抗静电柔性聚脲组合物，其特征在于：所述R组分中胺类扩链剂的官能度为2-3，包括二乙基甲苯二胺、二甲巯基甲苯二胺、N，N’-二烷基苯二胺、异氟尔酮二胺、CLEARLINK 1000、CLEARLINK3000、Versalink 250、Versalink 650、Versalink 1000、JEFFLINK 555、JEFFLINK754、乙二胺、苯二胺、JEFFAMINE T-403中的一种或几种；
所述R组分中端氨基聚醚为JEFFAMINE D-2000。
7.一种权利要求1所述的抗静电柔性聚脲组合物的制备方法，其特征在于：所述A组分和R组分分别单独制备，
所述A组分的合成方法：将按照权利要求1所述的A组分的重量份数计量的多异氰酸酯加入到反应釜中，充入氮气，匀速搅拌，加热到50～80℃，向釜中滴加精确计量的多元醇，边搅拌边保温，滴加完毕后，在70～90℃保温2.5-3.5小时后，加入精确计量的抗静电剂，保温50-70分钟，取样测游离异氰酸根含量为13～18％之间，冷却出料，即得到异氰酸酯基过量的半预聚物；
所述R组分的制备方法：按照权利要求1所述的R组分重量份数，先把占R组分树脂总量的重量百分含量为5～30％的颜填料、占R组分树脂总量的重量百分含量为0.3～2％的助剂、以及10～30份抗静电剂以及部分的端胺基聚醚在三辊机上研磨，细度达到≤45μm后，将研磨浆料投入反应釜中，加入剩余的端胺基聚醚以及胺类扩链剂，混合均匀，用60-160目筛网过滤后出料即得R树脂组分；
所述A、R两组分按照异氰酸酯指数为1.1配合使用。
8.一种权利要求1所述的抗静电柔性聚脲组合物的施工方法，其特征在于：将所述A、R两个组分以1∶1的体积比，在多组分喷涂设备中进行计量、升温、加压后，通过喷枪彻底混合后喷到底材上，快速固化后，形成一层强度高、韧性大的均一厚度的柔性涂层，A、R物料的初始温度高于10℃，设定的压力为55～70Kg/cm2，温度为60～70℃，在喷枪混合室内两组分的粘度低于200cps，两组分初料的喷涂压力差0-14Kg/cm2，喷涂到底材上后，迅速固化，时间为15-20s。
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