CN101337434B - 一种汽车天窗遮阳板的生产方法 - Google Patents
一种汽车天窗遮阳板的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101337434B CN101337434B CN200810022003XA CN200810022003A CN101337434B CN 101337434 B CN101337434 B CN 101337434B CN 200810022003X A CN200810022003X A CN 200810022003XA CN 200810022003 A CN200810022003 A CN 200810022003A CN 101337434 B CN101337434 B CN 101337434B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- controlled
- layer
- plastic roll
- shield
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明涉及一种汽车天窗遮阳板的生产方法，该方法包括基体PU材料预处理步骤、天窗遮阳板材料的组合铺放步骤、压制成型步骤、冷却定型步骤与水刀切割步骤，在基体PU材料预处理步骤中包含滚胶子步骤与喷洒软化水子步骤，本发明解决了天窗遮阳板总成的吸音、耐热性、轻量化、高强度等性能指标；大大降低了天窗遮阳板重量，满足了整车轻量化设计的要求；PU材料预处理过程中，采用加热双面PU滚胶，软化水处理流水作业，工艺稳定，确保了操作的安全性和准确度，同时提升了作业效率；产品的刚性高，不会折断、下垂；途中没有半成品堆积，节约了制造成本；产品整个生产过程没有有害物质产生。
Description
技术领域
本发明涉及一种汽车天窗遮阳板的生产方法，具体地说是用于安装在天窗款汽车顶部的天窗机构，起到隔热、隔音与美化的作用，属于汽车内饰件技术领域。
背景技术
汽车天窗遮阳板安装在天窗款汽车顶部的天窗机构，起到隔热、隔音与美化的作用。在越来越追求高性能、环保型、节能型、轻量化、个性化的时代，汽车的内饰与汽车的外形一样，成为人们选购汽车的一个重要因素。因此对汽车内饰件的要求也越来越高。在现有技术中，天窗遮阳板的高吸音、低克重、高强度等性能指标成为瓶颈，制约着天窗遮阳板的发展。现有天窗遮阳板主要存在着以下问题：1、吸音指标达不到要求；2、产品刚性差；3、产品重量大，不利于整车轻量化，节能。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种重量大大降低、刚性高、不会折断、下垂、能大大降低生产过程中工人的劳动强度、并能提高生产效率的汽车天窗遮阳板的生产方法，而且该生产过程没有有害物质产生。
上述的汽车天窗遮阳板的生产方法以下工艺步骤：
(1)、基体PU材料预处理：
(a)、滚胶：先用滚胶机在基体PU材料上进行正反面滚胶、加热，加热温度控制在：40-50℃；滚筒电机频率控制在：20～40Hz，滚胶机的上、下滚筒间距控制在：7.0～7.5mm；每单面上胶量控制在：90～110g/m2；
(b)、喷洒软化水：将步骤a滚胶过的带胶基体PU材料进行喷洒软化水，电机频率控制在：40～60Hz，软化水量控制在：30～40g/m2；
(2)、天窗遮阳板材料的组合铺放：取装饰面料作为第一层，玻纤材料作为第二层，步骤(1)预处理过的基体PU带胶材料作为第三层，玻纤材料作为第四层，非通气层膜作为第五层，无纺布作为第六层；将上述第一层至第六层的材料按顺序铺放；
(3)、压制成型：将步骤(2)铺放的各层材料在模具内进行压制成型，压制成型时上模温度控制在：120～130℃，压制成型时下模温度控制在：135～145℃，成型压力控制在：6.5～7.5mpa，成型时间控制在：150～180sec；
(4)、冷却定型：将步骤(3)压制成型后的半成品进行真空吸附冷却定型，冷却时间控制在：40～50sec；真空度控制在：0.4～0.6mbar；
(5)、水刀切割：将步骤(4)冷却定型过的半成品进行水刀切割，切割水压控制在：40000～50000psi，切割气压控制在：0.6～0.8mpa。
步骤(2)中所述的装饰面料可选用一般的针刺无纺面料或针织面料。
步骤(2)中所述的玻纤材料为玻璃纤维毡。
步骤(2)中所述的非通气层膜可选用PE膜或复合的PE/PA/PE三层膜。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明的方法解决了天窗遮阳板总成的吸音、耐热性、轻量化、高强度等性能指标；大大降低了天窗遮阳板重量，满足了整车轻量化设计的要求；PU材料预处理过程中，采用加热双面PU滚胶，软化水处理流水作业，工艺稳定，确保了操作的安全性和准确度，同时提升了作业效率；产品的刚性高，不会折断、下垂；途中没有半成品堆积，节约了制造成本；产品整个生产过程没有有害物质产生。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
生产广州伟巴斯特R54天窗遮阳板，其规格为：L769×W535mm。
该天窗遮阳板的生产工艺步骤如下：
基材选用低密度PU泡沫成型材料。
(1)、天窗遮阳板基体PU材料预处理：
(a)、滚胶：滚胶机对基体PU泡沫成型材料进行正反面滚胶，该滚胶机具有双面上胶功能，加热温度控制在40℃，而且可以精确的控制上胶量，滚筒电机频率控制在20Hz，滚胶机的上、下滚筒间距控制在7.0mm；每单面上胶量控制在90g/m2；
(b)、喷洒软化水：将上述滚胶过的带胶PU泡沫成型材料进行喷洒软化水，采用专用软化水喷洒设备，带胶PU过软化水机即可进行材料铺放，无需进行干燥处理；电机频率控制在40Hz，软化水喷洒量控制在30g/m2；
(2)、材料组合铺放：由人工完成各材料的铺放；取装饰面料中的针刺无纺面料作为第一层，玻纤材料作为第二层，PU带胶基体材料作为第三层，玻纤材料作为第四层，复合的PE/PA/PE三层膜作为第五层，无纺布作为第六层；将上述第一层至第六层材料按顺序铺放；
(3)、压制成型：采用300吨液压成型机，将上述铺放的各层材料在模具内压制成型；压制成型时上模温度控制在120℃，下模温度控制在135℃，成型压力控制在6.5mpa，成型时间控制在150sec；
(4)、冷却定型：将压制成型后的半成品放到冷却治具中进行真空吸附冷却定型，冷却时间控制在40sec；真空度控制在0.4mbar；
(5)、水刀切割：在双刀机器人切割系统上，将冷却定型过的半成品按照指定的切割程序进行水刀切割，切割水压控制在45000psi，切割气压控制在0.6mpa。切割完成后，去除余料。然后到检具检查切割尺寸。
(6)、检验：检验时应表面平整，无损伤、破裂、皱折、基材凹凸、气泡、胶迹和色调不均等缺陷。
(7)、装箱入库：经检验过的天窗遮阳板依包装技术标准准确装箱，按30pcs/箱入库。
实施例2
生产长春伟巴斯特J61天窗遮阳板，其规格为：L774×W471mm。
该天窗遮阳板的生产工艺步骤如下：
基材选用低密度PU泡沫成型材料。
(1)、天窗遮阳板基体PU材料的预处理：
(a)、滚胶：滚胶机对基体PU泡沫成型材料进行正反面滚胶，该滚胶机具有双面上胶功能，加热温度控制在45℃，而且可以精确的控制上胶量，滚筒电机频率控制在30Hz，滚胶机的上、下滚筒间距控制在7.0mm；每单面上胶量控制在100g/m2；
(b)、喷洒软化水：将上述滚胶过的带胶PU泡沫成型材料进行喷洒软化水，采用专用软化水喷洒设备，带胶PU过软化水机即可进行材料铺放，无需进行干燥处理，电机频率控制在50Hz，软化水喷洒量控制在35g/m2；
(2)、材料组合铺放：人工进行各材料的铺放；取装饰面料中的针刺无纺面料作为第一层，玻纤材料作为第二层，PU带胶基体材料作为第三层，玻纤材料作为第四层，PE膜作为第五层，无纺布作为第六层；将上述第一层至第六层材料按顺序铺放；
(3)、压制成型：采用300吨液压成型机，将上述铺放的各层材料在模具压制成型；压制成型时上模温度控制在125℃，下模温度控制在140℃，成型压力控制在7.0mpa，成型时间控制在150sec；
(4)、冷却定型：将压制成型后的半成品放到冷却治具中进行真空吸附冷却定型，冷却时间控制在48sec；真空度控制在0.6mbar；
(5)、水刀切割：在双刀机器人切割系统上，将冷却定型过的半成品按照指定的切割程序进行水刀切割，切割水压控制在40000psi，切割气压控制在0.7mpa。切割完成后，去除余料。然后到检具检查切割尺寸。
(6)、检验：检验时应表面平整，无损伤、破裂、皱折、基材凹凸、气泡、胶迹和色调不均等缺陷。
(7)、装箱入库：经检验过的天窗遮阳板依包装技术标准准确装箱，按30pcs/箱入库。
实施例3
生产上海伟巴斯特308天窗遮阳板，其规格为：L756×W512mm。
该天窗遮阳板的生产工艺步骤如下：
基材选用低密度PU泡沫成型材料。
(1)、天窗遮阳板基体PU材料的预处理：
(a)、滚胶：滚胶机对基体PU泡沫成型材料进行正反面滚胶，该滚胶机具有双面上胶功能，加热温度控制在50℃，而且可以精确的控制上胶量，滚筒电机频率控制在40Hz，滚胶机的上、下滚筒间距控制在7.5mm；每单面上胶量控制在110g/m2；
(b)、喷洒软化水：将上述滚胶过的带胶PU泡沫成型材料进行喷洒软化水，采用专用软化水喷洒设备，带胶PU过软化水机即可进行材料铺放，无需进行干燥处理。电机频率控制在60Hz，软化水喷洒量控制在40g/m2；
(2)、材料组合铺放：人工进行各材料的铺放；取装饰面料中的针织面料作为第一层，玻纤材料作为第二层，PU带胶基体材料作为第三层，玻纤材料作为第四层，复合的PE/PA/PE三层膜作为第五层，无纺布作为第六层；将上述第一层至第六层材料按顺序铺放；
(3)、压制成型：采用300吨液压成型机，将上述铺放的各层材料在模具内压制成型，压制成型时上模温度控制在130℃，下模温度压制145℃，成型压力压制7.5mpa，成型时间压制180sec；
(4)、冷却定型：将压制成型后的半成品放到冷却治具中进行真空吸附冷却定型，冷却时间压制50sec；真空度压制0.5mbar；
(5)、水刀切割：在双刀机器人切割系统上，将冷却定型过的半成品按照指定的切割程序进行水刀切割，切割水压压制50000psi，切割气压压制0.8mpa。切割完成后，去除余料。然后到检具检查切割尺寸。
(6)、检验：检验时应表面平整，无损伤、破裂、皱折、基材凹凸、气泡、胶迹和色调不均等缺陷。
(7)、装箱入库：经检验过的天窗遮阳板依包装技术标准准确装箱，按30pcs/箱入库。
Claims (4)
1.一种汽车天窗遮阳板的生产方法，其特征是：采用以下生产工艺步骤：
(1)、基体PU材料预处理步骤
(a)、滚胶：先用滚胶机在基体PU材料上进行正反面滚胶、加热，加热温度控制在：40～50℃；滚筒电机频率控制在：20～40Hz，滚胶机的上、下滚筒间距控制在：7.0～7.5mm；每单面上胶量控制在：90～110g/m2；
(b)、喷洒软化水：将步骤a滚胶过的带胶基体PU材料进行喷洒软化水，电机频率控制在：40～60Hz，软化水量控制在：30～40g/m2；
(2)、天窗遮阳板材料的组合铺放步骤：取装饰面料作为第一层，玻纤材料作为第二层，步骤(1)预处理过的基体PU带胶材料作为第三层，玻纤材料作为第四层，非通气层膜作为第五层，无纺布作为第六层；将上述第一层至第六层的材料按顺序铺放；
(3)、压制成型步骤：将步骤(2)铺放的各层材料在模具内进行压制成型，压制成型时上模温度控制在：120～130℃，压制成型时下模温度控制在：135～145℃，成型压力控制在：6.5～7.5mpa，成型时间控制在：150～180sec；
(4)、冷却定型步骤：将步骤(3)压制成型后的半成品进行真空吸附冷却定型，冷却时间控制在：40～50sec；真空度控制在：0.4～0.6mbar；
(5)、水刀切割步骤：将步骤(4)冷却定型过的半成品进行水刀切割，切割水压控制在：40000～50000psi，切割气压控制在：0.6～0.8mpa。
2.根据权利要求1所述汽车天窗遮阳板的生产方法，其特征在于：步骤(2)中所述的装饰面料为针刺无纺面料或针织面料。
3.根据权利要求1所述汽车天窗遮阳板的生产方法，其特征在于：步骤(2)中所述的玻纤材料为玻璃纤维毡。
4.根据权利要求1所述汽车天窗遮阳板的生产方法，其特征在于：步骤(2)中所述的非通气层膜可选用PE膜或复合的PE/PA/PE三层膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200810022003XA CN101337434B (zh) | 2008-06-23 | 2008-06-23 | 一种汽车天窗遮阳板的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200810022003XA CN101337434B (zh) | 2008-06-23 | 2008-06-23 | 一种汽车天窗遮阳板的生产方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101337434A CN101337434A (zh) | 2009-01-07 |
| CN101337434B true CN101337434B (zh) | 2010-08-11 |
Family
ID=40211667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200810022003XA Active CN101337434B (zh) | 2008-06-23 | 2008-06-23 | 一种汽车天窗遮阳板的生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101337434B (zh) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101659242B (zh) * | 2009-09-07 | 2011-01-19 | 无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司 | 以高温蒸汽制作回纺棉类顶蓬的生产方法 |
| CN101947829A (zh) * | 2010-08-09 | 2011-01-19 | 无锡吉兴汽车部件有限公司 | 一种汽车顶篷一次成型湿法生产工艺 |
| CN103318266A (zh) * | 2013-07-02 | 2013-09-25 | 无锡吉兴汽车部件有限公司 | 汽车发动机舱盖内板的生产方法 |
| CN104002533A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-08-27 | 天津博信汽车零部件有限公司 | 一种汽车内饰面料及制备工艺和bopp胶膜辊胶设备 |
| CN104085138B (zh) * | 2014-06-30 | 2016-05-11 | 长城汽车股份有限公司 | 复合板材及其制备方法和应用 |
| CN104191939B (zh) * | 2014-08-22 | 2016-05-18 | 无锡吉兴汽车部件有限公司 | 一种汽车天窗遮阳板的生产方法 |
| CN105856327A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-08-17 | 柳州市富英华工贸有限公司 | 地毯水切割机冲切模 |
| CN106671891A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-17 | 上海汽车集团股份有限公司 | 商用车可清洗顶棚及制备方法 |
| CN107571552A (zh) * | 2017-09-05 | 2018-01-12 | 无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司 | 封闭式网格强化型汽车装饰板及其应用 |
| CN107415855B (zh) * | 2017-09-13 | 2019-11-29 | 江淮汇通库尔特（合肥）有限公司 | 一种干法汽车吸音顶棚及其制备方法 |
| CN111731084B (zh) * | 2020-07-21 | 2023-09-01 | 湖北吉兴汽车部件有限公司 | 一种汽车遮阳板及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6540867B1 (en) * | 1995-06-07 | 2003-04-01 | Randemo, Inc. | Composite materials and products made therefrom |
| CN2790831Y (zh) * | 2005-03-14 | 2006-06-28 | 友联车材制造股份有限公司 | 天窗顶棚遮阳板结构 |
| CN101088742A (zh) * | 2007-07-06 | 2007-12-19 | 烟台正海兴源汽车内饰件有限公司 | 乘用车内饰顶棚及其生产工艺 |
-
2008
- 2008-06-23 CN CN200810022003XA patent/CN101337434B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6540867B1 (en) * | 1995-06-07 | 2003-04-01 | Randemo, Inc. | Composite materials and products made therefrom |
| CN2790831Y (zh) * | 2005-03-14 | 2006-06-28 | 友联车材制造股份有限公司 | 天窗顶棚遮阳板结构 |
| CN101088742A (zh) * | 2007-07-06 | 2007-12-19 | 烟台正海兴源汽车内饰件有限公司 | 乘用车内饰顶棚及其生产工艺 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 叶阳.轿车内饰件的涉及开发及发展趋势.上海汽车.2007,28. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101337434A (zh) | 2009-01-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101337434B (zh) | 一种汽车天窗遮阳板的生产方法 | |
| CN101332791B (zh) | 一种汽车顶篷湿法处理的生产方法 | |
| CN101654059A (zh) | 一种汽车天窗遮阳板的生产方法 | |
| CN102442046B (zh) | 汽车顶篷一次成型天窗切割包边的生产工艺 | |
| CN101654080B (zh) | 汽车行李箱盖装饰件的生产方法 | |
| CN102381256B (zh) | 湿法玻纤滚胶生产顶蓬的工艺 | |
| CN102848694B (zh) | 一种汽车顶篷天窗部位包边的制造方法 | |
| CN104002879B (zh) | 汽车备胎盖板及其加工工艺、加工设备 | |
| CN104029458A (zh) | 采用低voc无纺布复膜的汽车顶蓬的生产工艺 | |
| CN101947829A (zh) | 一种汽车顶篷一次成型湿法生产工艺 | |
| CN102795086B (zh) | 采用玻璃纤维涂布生产带天窗的汽车顶篷的工艺 | |
| CN102795087B (zh) | 一种汽车顶篷的生产方法 | |
| CN101987511A (zh) | 汽车隔音垫的生产方法 | |
| CN100475528C (zh) | 一种汽车顶蓬的生产方法 | |
| CN106079819A (zh) | 一种汽车顶蓬前沿包边的生产工艺 | |
| CN101607460A (zh) | 一种汽车玻璃棉隔热垫的生产方法 | |
| CN104191939B (zh) | 一种汽车天窗遮阳板的生产方法 | |
| CN103318103B (zh) | 汽车顶盖装饰板的生产方法 | |
| CN104192041A (zh) | 轻量化汽车声学地毯的生产方法 | |
| CN102874184A (zh) | 一种汽车驾舱前围隔音垫的生产方法 | |
| CN103481837B (zh) | 采用隔热材料设计汽车顶棚天窗或前后沿翻边的生产工艺 | |
| CN105015078A (zh) | 一种湿法顶衬的二次成型包边生产工艺 | |
| CN102442000A (zh) | 汽车前围隔音垫的生产方法 | |
| CN104228302A (zh) | 一种汽车顶篷的生产工艺 | |
| CN107672239A (zh) | 一种汽车内饰顶棚的生产方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: WUXI JIXING AUTOMOBILE PARTS CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: LIU MINGCHUN Effective date: 20090410 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20090410 Address after: No. 322 Youyi North Road, Xishan Economic Development Zone, Jiangsu, Wuxi province (Ji Xing automotive interior decoration Co., Ltd.), postcode: 214191 Applicant after: Wuxi Jixing Auto Parts Co., Ltd. Address before: No. 322 Youyi North Road, Xishan Economic Development Zone, Jiangsu, Wuxi province (Ji Xing automotive interior decoration Co., Ltd.), postcode: 214191 Applicant before: Liu Mingchun |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |