CN101337314A - 灯具表面锻压压印凸起工艺 - Google Patents

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CN101337314A CNA200810029753XA CN200810029753A CN101337314A CN 101337314 A CN101337314 A CN 101337314A CN A200810029753X A CNA200810029753X A CN A200810029753XA CN 200810029753 A CN200810029753 A CN 200810029753A CN 101337314 A CN101337314 A CN 101337314A
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何兆棠
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Abstract

本发明公开了灯具表面锻压压印凸起工艺,它主要包括三个环节:(1)灯具表面由纯铝冷锻压完成,可直接形成凸纹表面;(2)在灯具表面上压印凸起各种文字、图案等;(3)灯具表面阳极氧化处理,直接形成氧化物保护膜。本发明的创造性及有益效果在于:(1)工艺简单、稳定可靠。(2)颜色丰富、层次感强。本发明广泛应用于纯铝灯具灯饰的表面生产工艺过程中,对灯具表面的美观和稳定可靠提供一种简单的操作工艺方法。

Description

灯具表面锻压压印凸起工艺
技术领域
本发明属于灯具灯饰领域,尤其涉及灯具表面的锻压压印凸起工艺。
背景技术
灯,无疑是人类历史上最伟大的发明之一,随着灯具业不断向前发展,各种功能、色彩和形状各异的灯具不断出现,不仅满足了人们日常生活的需要,而且成为一种重要的装饰居室和烘托气氛的手段。而灯具的外表面,由于其经常为人所见,在装饰居室和烘托气氛方面,占据举足轻重的地位。
目前,市场上常见的灯具表面工艺主要有两种,一种是铝合金材料的压铸工艺,其工艺流程大体如下:(1)将灯具基座的铝合金材料热融化;(2)将液体状铝合金材料灌入灯具模具;(3)冷却成型,灯具外壳一次性形成。在上述流程中,隶属于灯具外壳的灯具表面,其外形取决于模具的设计,并存在如下缺陷:(1)外表面不能作表面阳极氧化处理,只能靠表面喷涂来进行相应的保护措施,工序复杂。所谓喷涂工序,其主要目的是防止金属在空气中氧化而在其表面上附着一层保护膜的特殊工序。(2)难以做分色处理,颜色单一,欠缺美观。
另一种是纯铝材料的锻压工艺,它虽能解决上述问题,即表面阳极氧化问题,但是,该工艺的主要缺点是:(1)外表面没有凸纹,形象呆板,欠缺美观。(2)如果需要形成美观的凸纹,还需要进行另外的喷沙工艺,工序复杂。所谓喷沙工序,是指在原本平坦、呆板的灯具表面上,通过外力,如机械的点击打方法,在灯具的表面上形成特定纹路的一道工序。
发明内容
上述两种现有技术,都存在一定的缺陷,针对该缺陷,本发明特提出一种全新的工艺流程,它不仅能解决现有技术的缺陷,还具有其它许多有益的效果。
灯具表面锻压压印凸起工艺,其工序流程的特征在于:(1)灯具表面由纯铝冷锻压完成,可直接形成凸纹表面;(2)在灯具表面上压印凸起各种文字、图案等;(3)灯具表面阳极氧化处理,直接形成氧化物保护膜。
上述的步骤(1)中,灯具纯铝冷锻压模具蚀纹生产时可直接形成各种凸纹表面,如:象绒布似的表面、水纹似的表面等,表面的具体纹路取决于锻压模具的蚀纹,该工序是在冲床等机械设备中完成的。
上述的步骤(2)中,在灯具表面上压印凸起各种文字、图案等,所述的文字压印凸起如:福禄寿喜等传统的吉祥字眼,为了美观,可以采用繁体字、艺术字等;所述的图案压印凸起如:公司的注册商标、各种动物的图案、其它有祝福、吉祥寓意的图案等;所述的文字、图案等压印凸起是由油压机等机械设备压印完成的。
上述的步骤(3)中,灯具表面阳极氧化处理,直接形成氧化物保护膜,并且,该保护膜的颜色可以多种多样,如红色、蓝色、金色、黑色、灰色等。当然,并不局限于上述颜色,只要添加合适的化学元素,即可形成各种不同的颜色。表面阳极氧化处理后,还可以对该部分文字、图案的表面进行高光加工处理,使其颜色和背景色区别开来,使产品的外观更加有层次感,并突显其铝质金属感,可视性大大加强。而高光加工处理,是由车床等机械设备完成的。
本发明的创造性及有益效果在于:(1)工艺简单、稳定可靠。其一,相比于铝合金材料的热压铸技术,其灯具的表面可作阳极氧化处理,直接形成一层氧化物保护膜,无需原来的喷涂工序;其二,相比于纯铝材料的锻压技术,本发明可以直接产生各种灯具表面的纹路,无需原来的喷沙工序;其三,本发明的工序环节减少,而工序环节少,就意味着出错的概率大大降低,可靠性和稳定增强。(2)颜色丰富、层次感强。其一,本发明在表面阳极氧化处理过程中,可根据添加的不同化学元素,产生多种多样的颜色,完全解决了现有技术中颜色单一的弊端;其二,本发明的工艺流程还可以对该压印凸起部分进行高光加工处理,从而突显铝质金属感,使产品的外观更加有层次感。
由于上述创造性及其有益效果,本发明广泛应用于纯铝灯具表面的锻压生产工艺过程中,对纯铝灯具表面的美观和稳定可靠提供一种简单快捷的操作工艺方法。
附图说明
图1是现有技术之铝合金压铸工艺的流程图;
图2是现有技术之纯铝锻压工艺的流程图;
图3是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
参照图3的工艺流程图,灯具表面锻压压印凸起工艺,其主要环节依次为:(1)灯具表面由纯铝冷锻压完成,可直接形成凸纹表面,具体产品中,可生产绒布状纹路、水波状纹路等各种规则和不规则的纹路,该环节在冲床中完成;(2)在灯具表面上压印凸起各种文字、图案等,文字图案的选择以时尚、自然、美观、吉祥等为主要标准,该环节在油压机的作用下完成;(3)灯具表面阳极氧化处理,直接形成氧化物保护膜,并可根据添加的化学元素的不同而形成不同的单色,如红、绿、蓝等各种颜色;(4)对压印凸起部分进行高光加工处理,使其颜色和背景色区别开来,如背景是蓝色,而压印凸起部分车为铝质金属色(接近白色),层次感增强,并突显其铝质金属感,该环节在是由车床等机械设备完成的。

Claims (3)

1、灯具表面锻压压印凸起工艺,其特征在于依次包括如下工艺步骤:
(1)灯具表面由纯铝冷锻压完成,可直接形成凸纹表面;
(2)在所述的灯具表面上压印凸起各种文字、图案等;
(3)灯具表面阳极氧化处理,直接形成氧化物保护膜。
2、根据权利要求1所述的灯具表面锻压压印凸起工艺,其特征在于:所述的灯具表面阳极氧化处理可以形成多种单色,如红色、蓝色、金色、黑色、灰色等。
3、根据权利要求1或2所述的灯具表面锻压压印凸起工艺,其特征在于:所述的压印凸起部分可高光加工处理。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102501010A (zh) * 2011-10-28 2012-06-20 江门市三泰照明制品有限公司 一种灯箱箱体的加工工艺流程
CN104534411A (zh) * 2014-12-24 2015-04-22 苏州汉克山姆照明科技有限公司 一种插头式圆柱形led灯外壳结构

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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20090107