CN204194762U - 一种压铸金属模具用浇口套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种压铸金属模具用浇口套，包括浇口套主体，所述浇口套内壁形成浇注通道，浇口套主体为铸铁，浇口套内壁设有陶瓷层，浇口套主体的外壁设有环状凹槽，凹槽内填充玻璃纤维。浇口套整体由陶瓷更换为铸铁，增强其本身强度，延长其使用寿命。浇道面覆盖陶瓷层及配合面增加凹槽以增加配合间隙间的玻璃纤维填充量，增加了浇口套的保温性能，降低其热损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压铸金属模，尤其涉及一种压铸金属型模具用浇口套。
背景技术
压铸是在高压、高速条件下，将熔融合金充型，并在高压下冷却凝固成形的精密铸造方法。
压铸模具在当前行业内普遍采用陶瓷材质的浇口套，相应规格适配相应的模具，在铸造过程中为铝液充型浇道的一部分，同时起到保温作用。陶瓷材料本身为易碎材料，且陶瓷浇口套在模具生产过程中，为过滤铝液中的渣滓，其上加放金属过滤网，会受到模具分流锥的挤压，另作业员使用鲤鱼钳夹放过滤网时不小心碰撞浇口套，以上操作均导致陶瓷浇口套极易容易损坏。
虽然陶瓷材料的导热性低及其高温条件下的物理化学性能稳定的特点，适用于制造浇口套。但是易碎的特点却使得浇口套的生产消耗很大。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术陶瓷浇口套易碎的缺点，本实用新型的目的在于提供一种压铸金属型模具用浇口套，用于解决现有技术中浇口套的生产消耗大的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种压铸金属型模具用浇口套。
一种压铸金属型模具用浇口套，包括浇口套主体，所述浇口套内壁形成浇注通道，浇口套主体为铸铁，浇口套内壁设有陶瓷层，浇口套主体的外壁设有环状凹槽，凹槽内填充玻璃纤维。
作为优选，浇口套主体包括进料通道和出料通道，所述进料通道与出料通道之间通过卡台连接，所述进料通道小于出料通道。
作为优选，进料通道的侧壁为径向中间凸出的弧状，出料通道随出料逐渐扩大。
作为优选，浇口套主体外壁设有上下两个环状凹槽，上下环状凹槽之间设有凸出的固定台，用于与模具主体固定。
作为优选，浇口套内设有金属过滤网，所述金属过滤网随压铸金属流向形成凹陷。浇口套和过滤网为分开的两个独立个体，在生产过程中每生产一件毛坯就放置一个过滤网。
作为优选，金属过滤网设置在卡台上，金属过滤网边缘呈卷曲状，与卡台连接。
如上所述，本实用新型的一种压铸金属型模具用浇口套，具有以下有益效果：
浇口套整体由陶瓷更换为铸铁，增强其本身强度，延长其使用寿命。
浇道面覆盖陶瓷层及配合面增加凹槽以增加配合间隙间的玻璃纤维填充量，增加了浇口套的保温性能，降低其热损失。
该浇口套在满足使用需要的同时，还能够改善部分产品因法兰过热引起的缩松缺陷。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例的压铸金属型模具用浇口套的结构示意图。
零件标号说明
1 浇口套主体，
11、12 环状凹槽，
13 固定台，
2 浇口通道，
21 进料通道，
22 出料通道，
23 卡台，
3 陶瓷层，
4 金属过滤网。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
根据说明书附图1可知，本实用新型提供一种压铸金属型模具用浇口套，包括浇口套主体1，浇口套主体1内壁形成浇口通道2，浇口套主体1内壁设有一层5mm陶瓷层3，浇口套主体1内部设有金属过滤网4。浇口套主体1外壁设置有环状凹槽11、12，凹槽11、12内在安装时嵌入玻璃纤维。
浇口套主体1内部的浇口通道2的进料通道21小于出料通道22，进料通道21与出料通道22之间通过卡台23连接。进料通道21的侧壁为径向中间凸出的弧状，出料通道22随出料逐渐扩大。
金属过滤网4设置在卡台23上，金属过滤网4边缘呈卷曲状，与卡台23连接。金属过滤网4随出料通道22呈圆球状。
浇口套主体1外壁设有上下两个环状凹槽11、12，环状凹槽11、12内部填充有玻璃纤维。上下环状凹槽11、12之间设有凸出的固定台13，用于与模具主体固定。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种压铸金属型模具用浇口套，包括浇口套主体，所述浇口套内壁形成浇注通道，其特征在于，所述浇口套主体为铸铁，浇口套内壁设有陶瓷层，所述浇口套主体的外壁设有环状凹槽，凹槽内填充玻璃纤维。
2.根据权利要求1所述的压铸金属型模具用浇口套，其特征在于，所述浇口套主体包括进料通道和出料通道，所述进料通道与出料通道之间通过卡台连接，所述进料通道小于出料通道。
3.根据权利要求2所述的压铸金属型模具用浇口套，其特征在于，所述进料通道的侧壁为径向中间凸出的弧状，出料通道随出料逐渐扩大。
4.根据权利要求1所述的压铸金属型模具用浇口套，其特征在于，所述浇口套主体外壁设有上下两个环状凹槽，上下环状凹槽之间设有凸出的固定台，用于与模具主体固定。
5.根据权利要求1所述的压铸金属型模具用浇口套，其特征在于，所述浇口套内设有金属过滤网，所述金属过滤网随压铸金属流向形成凹陷。
6.根据权利要求2或5所述的压铸金属型模具用浇口套，其特征在于，所述金属过滤网放置在卡台上，金属过滤网边缘呈卷曲状，与卡台连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420657288.5U CN204194762U (zh) | 2014-10-31 | 2014-10-31 | 一种压铸金属模具用浇口套 |
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| CN201420657288.5U CN204194762U (zh) | 2014-10-31 | 2014-10-31 | 一种压铸金属模具用浇口套 |
Publications (1)
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| CN204194762U true CN204194762U (zh) | 2015-03-11 |
Family
ID=52652762
Family Applications (1)
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| CN201420657288.5U Active CN204194762U (zh) | 2014-10-31 | 2014-10-31 | 一种压铸金属模具用浇口套 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204194762U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104353804A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-02-18 | 重庆戴卡捷力轮毂制造有限公司 | 一种压铸金属模具用浇口套 |
| CN106238707A (zh) * | 2016-09-18 | 2016-12-21 | 天津立中汽车铝合金配件有限公司 | 一种镀陶瓷浇口套 |
| CN115921821A (zh) * | 2023-01-04 | 2023-04-07 | 常欣智能装备科技(苏州)有限公司 | 汽车铝合金轮毂低温铸造工艺 |
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2014
- 2014-10-31 CN CN201420657288.5U patent/CN204194762U/zh active Active
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Legal Events
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