CN101328174B - 制备3-(2-氯乙基)-2-甲基-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮的方法 - Google Patents
制备3-(2-氯乙基)-2-甲基-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮的方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种制备3-(2-氯乙基)-2-甲基-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮的方法,它以2-氨基吡啶、2-乙酰基丁内酯为原料,经制备反应物和分离纯化两步骤完成,所述制备反应物采用如下方法:将2-氨基吡啶、2-乙酰基丁内酯加入甲苯中,混合、搅拌得反应料液、升温,将三氯氧磷预先用甲苯稀释,而后滴加到料液中,控温至100~110℃,回流,得反应物。本发明能够较好的控制三氯氧磷的加入速度,克服了使用氨水、二氯甲烷、异丙醇等有机物料进行后续操作所带来的有机溶剂种类多,操作繁杂等问题,简化了分离纯化的工艺,提高了产品收率,所得纯品收率为70%以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种化合物的制备方法,尤其涉及3-(2-氯乙基)-2-甲基-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮的制备方法,属化学合成技术领域。
背景技术
利培酮是结构式为(I)化合物的通用名,其化学名为3-[2-[4-(6-氟-1,2-苯并异噁唑-3-基)-1-哌啶基]乙基]-2-甲基-6,7,8,9-四氢-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮,是一种强效的用于治疗精神病障碍的5-羟色胺拮抗剂,特别用于治疗精神分裂症。
目前,已报道了多种合成利培酮的方法,在这些制备利培酮的方法中使用到了中间体3-(2-氯乙基)-2-甲基-6,7,8,9-四氢-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮,其结构如式(II)。
式(III)结构化合物为3-(2-氯乙基)-2-甲基-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮,是式(II)化合物的前体,其由式(IV)化合物2-氨基吡啶、式(V)化合物2-乙酰基丁内酯与三氯氧磷在甲苯中反应而得。
一项制备利培酮方法的专利申请(公开号为WO2004/035573),记载了一种制备3-(2-氯乙基)-2-甲基-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮方法,将2-乙氨基吡啶和3-乙酰基-4,5-二氢-2(3H)-呋喃酮添加至甲苯中,再滴加三氯氧磷,反应后减压浓缩,残留物倒入冰和氨水的混合物中,用二氯甲烷萃取,异丙醇结晶。该方法使用大量的三氯氧磷,由于三氯氧磷为强腐蚀性原料,遇水猛烈分解,产生大量的热和浓烟,甚至爆炸,所以工业实施的危险性大,又由于使用二氯甲烷萃取,异丙醇结晶导致反应过程中有机溶剂种类多,操作繁杂,收率低仅为52%。
另一项涉及利培酮制备方法的专利申请(公开号为WO2005/030772),也记载了一种制备3-(2-氯乙基)-2-甲基-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮的方法,它将2-氨基吡啶加入到甲苯和三氯氧磷的混合液中,先加入一部分2-乙酰基丁内酯,反应一段时间后,再加入剩余的2-乙酰基丁内酯,减压蒸出甲苯和三氯氧磷,残留物倒入冰水中,用液氨调节pH值,再用二氯甲烷萃取,异丙醇结晶。该方法与WO2004/035573记载的方法相比,物料加入顺序有所不同,使得三氯氧磷用量略有减少,但对于实际生产来说,三氯氧磷用量仍然较大,使实际生产存在潜在的危险,加之物料反应时间长,致使成本高,产率低的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术之不足、提供一种制备3-(2-氯乙基)-2-甲基-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮的方法,该方法具有三氯氧磷用量小、适合大规模生产,安全可靠,操作性强、成本低,有机溶剂使用种类少,收率高的特点。
本发明是以下述技术方案实现的:
一种制备3-(2-氯乙基)-2-甲基-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮的方法,它以2-氨基吡啶、2-乙酰基丁内酯为原料,经制备反应物和分离纯化两步骤完成,所述制备反应物采用如下方法:
将2-氨基吡啶、2-乙酰基丁内酯加入甲苯中,混合、搅拌得反应料液、升温,将三氯氧磷预先用甲苯稀释,而后滴加到料液中,控温至100~110℃,回流,得反应物。
上述制备3-(2-氯乙基)-2-甲基-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮的方法,所述分离纯化工序按如下步骤进行:向含有反应物的料液中滴加氢氧化钠水溶液,所述氢氧化钠水溶液的浓度为10%~30%,调节pH=8~10,分相,结晶,过滤,干燥得3-(2-氯乙基)-2-甲基-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮。
上述制备3-(2-氯乙基)-2-甲基-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮的方法,在制备反应物工序中,所述2-氨基吡啶、2-乙酰基丁内酯、三氯氧磷的摩尔比为1∶1~2∶1~2。
上述制备3-(2-氯乙基)-2-甲基-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮的方法,所述制备反应物工序中,将2-氨基吡啶、2-乙酰基丁内酯加入甲苯中,混合,其中所述2-氨基吡啶与甲苯的用量以w/v计为1(2-氨基吡啶重量)∶2~10(甲苯体积)。
上述制备3-(2-氯乙基)-2-甲基-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮的方法,所述制备反应物工序中,三氯氧磷与稀释溶剂甲苯的体积(v/v)比为三氯氧磷∶甲苯=1∶1~7。
上述制备3-(2-氯乙基)-2-甲基-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮的方法,在所述分离纯化工序中的分相步骤中,将分相后的水相用甲苯萃取,而后合并甲苯相,加水,降温,搅拌下滴加盐酸调节水相的pH=1~2,分相,将分相后的甲苯相用水萃取,所述萃取可进行多次,最后合并水相,脱色,过滤,向滤液中滴加氢氧化钠水溶液,调节pH=8~10,搅拌结晶,过滤,洗涤干燥得3-(2-氯乙基)-2-甲基-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮。
本发明将2-氨基吡啶、2-乙酰基丁内酯与部分甲苯先混合,然后再加入用甲苯稀释的三氯氧磷,由于将三氯氧磷用甲苯进行了稀释,能够较好的控制三氯氧磷的加入速度,提高了2-氨基吡啶、2-乙酰基丁内酯之间反应的有效性,可以在三氯氧磷使用量较小的情况下使反应进行完全,从而使得强腐蚀性原料三氯氧磷的用量大为减少,提高了实际生产的安全性和可操作性。反应结束后,降低温度,加水,用水消耗掉少量剩余的三氯氧磷,避免了将三氯氧磷减压蒸发给现场工作人员带来的安全威胁;使用氢氧化钠水溶液,调节pH,分相,用甲苯与水进行连续萃取,结晶,克服了使用氨水、二氯甲烷、异丙醇等有机物料进行后续操作所带来的有机溶剂种类多,操作繁杂等问题,简化了分离纯化的工艺,提高了产品的收率,本发明制备方法所得纯品(含量大于99%)收率为70%以上。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详述:
实施例1
室温搅拌下,将2-氨基吡啶37.64g(0.40mol),2-乙酰基丁内酯48ml(0.44mol),甲苯100ml,升温至80~90℃,加入用3倍(v/v)甲苯稀释的三氯氧磷44ml(0.48mol)。滴完后,升温至100~110℃,回流反应4小时。反应结束后,降温至70℃,加40ml水。
向料液中滴加20%的氢氧化钠水溶液,调节pH=9~10,分相,水相再用适量甲苯萃取。合并甲苯相,加入200ml水,降温,搅拌下滴加盐酸调节水相的pH=1~2,分相,甲苯相再用适量水萃取。合并水相,加入适量活性炭,脱色,过滤。向滤液中滴加20%的氢氧化钠水溶液,调节pH=9~10,搅拌结晶。过滤,用适量水洗涤滤饼,真空干燥,得到3-(2-氯甲基)-2-甲基-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮66.8g,收率75%,含量>99%。
实施例2
室温搅拌下,将2-氨基吡啶37.64g(0.40mol),2-乙酰基丁内酯48ml(0.44mol),甲苯370ml,升温至80~90℃,加入用4倍(v/v)甲苯稀释的三氯氧磷40ml(0.44mol)。滴完后,升温至100~110℃,回流反应4小时。反应结束后,降温至70℃,加40ml水。
向料液中滴加20%的氢氧化钠水溶液,调节pH=9~10,分相,水相再用适量甲苯萃取。合并甲苯相,加入200ml水,降温,搅拌下滴加盐酸调节水相的pH=1~2,分相,甲苯相再用适量水萃取。合并水相,加入适量活性炭,脱色,过滤。向滤液中滴加20%的氢氧化钠水溶液,调节pH=9~10,搅拌结晶。过滤,用适量水洗涤滤饼,真空干燥,得到3-(2-氯乙基)-2-甲基-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮65.0g,收率73%,含量>99%。
实施例3
室温搅拌下,将2-氨基吡啶9.41g(0.10mol),2-乙酰基丁内酯11ml(0.10mol),甲苯40ml,升温至80~90℃,加入用5倍(v/v)甲苯稀释的三氯氧磷9ml(0.10mol)。滴完后,升温至100~110℃,回流反应4小时。反应结束后,降温至70℃,加10ml水。
向料液中滴加20%的氢氧化钠水溶液,调节pH=9~10,分相,水相再用适量甲苯萃取。合并甲苯相,加入50ml水,降温,搅拌下滴加盐酸调节水相的pH=1~2,分相,甲苯相再用适量水萃取。合并水相,加入适量活性炭,脱色,过滤。向滤液中滴加20%的氢氧化钠水溶液,调节pH=9~10,搅拌结晶。过滤,用适量水洗涤滤饼,真空干燥,得到3-(2-氯乙基)-2-甲基-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮15.9g,收率71.5%,含量>99%。
实施例4
室温搅拌下,将2-氨基吡啶18.82g(0.20mol),2-乙酰基丁内酯44ml(0.40mol),甲苯110ml,升温至80~90℃,加入用6倍(v/v)甲苯稀释的三氯氧磷18ml(0.20mol)。滴完后,升温至100~110℃,回流反应4小时。反应结束后,降温至70℃,加20ml水。
向料液中滴加20%的氢氧化钠水溶液,调节pH=9~10,分相,水相再用适量甲苯萃取。合并甲苯相,加入100ml水,降温,搅拌下滴加盐酸调节水相的pH=1~2,分相,甲苯相再用适量水萃取。合并水相,加入适量活性炭,脱色,过滤。向滤液中滴加20%的氢氧化钠水溶液,调节pH=8~10,搅拌结晶。过滤,用适量水洗涤滤饼,真空干燥,得到3-(2-氯乙基)-2-甲基-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮32.5g,收率73%,含量>99%。
实施例5
室温搅拌下,将2-氨基吡啶18.82g(0.20mol),2-乙酰基丁内酯22ml(0.20mol),甲苯150ml,升温至60~70℃,加入用7倍(v/v)甲苯稀释的三氯氧磷36ml(0.40mol)。滴完后,升温至100~110℃,回流反应1小时。反应结束后,降温至60℃,加20ml水。
向料液中滴加20%的氢氧化钠水溶液,调节pH=8~9,分相,水相再用适量甲苯萃取。合并甲苯相,加入100ml水,降温,搅拌下滴加盐酸调节水相的pH=1~2,分相,甲苯相再用适量水萃取。合并水相,加入适量活性炭,脱色,过滤。向滤液中滴加20%的氢氧化钠水溶液,调节pH=8~9,搅拌结晶。过滤,用适量水洗涤滤饼,真空干燥,得到3-(2-氯乙基)-2-甲基-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮31.4g,收率70.6%,含量>99%。
实施例6
室温搅拌下,将2-氨基吡啶9.41g(0.10mol),2-乙酰基丁内酯11ml(0.10mol),甲苯20ml,升温至70~80℃,加入用1倍(v/v)甲苯稀释1倍的三氯氧磷18ml(0.20mol)。滴完后,升温至100~110℃,回流反应6小时。反应结束后,降温至80℃,加10ml水。
向料液中滴加30%的氢氧化钠水溶液,调节pH=9~10,分相,水相再用适量甲苯萃取。合并甲苯相,加入50ml水,降温,搅拌下滴加盐酸调节水相的pH=1~2,分相,甲苯相再用适量水萃取。合并水相,加入适量活性炭,脱色,过滤。向滤液中滴加30%的氢氧化钠水溶液,调节pH=8~9,搅拌结晶。过滤,用适量水洗涤滤饼,真空干燥,得到3-(2-氯乙基)-2-甲基-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮15.65g,收率70.3%,含量>99%。
实施例7
室温搅拌下,将2-氨基吡啶75.28g(0.80mol),2-乙酰基丁内酯130ml(1.2mol),甲苯230ml,升温至90~100℃,加入用2倍(v/v)甲苯稀释的三氯氧磷110ml(1.2mol)。滴完后,升温至100~110℃,回流反应5小时。反应结束后,降温至70℃,加800ml水。
向料液中滴加10%的氢氧化钠水溶液,调节pH=8~9,分相,水相再用适量甲苯萃取。合并甲苯相,加入400ml水,降温,搅拌下滴加盐酸调节水相的pH=1~2,分相,甲苯相再用适量水萃取。合并水相,加入适量活性炭,脱色,过滤。向滤液中滴加10%的氢氧化钠水溶液,调节pH=9~10,搅拌结晶。过滤,用适量水洗涤滤饼,真空干燥,得到3-(2-氯乙基)-2-甲基-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮128.4g,收率72.1%,含量>99%。
实施例8
室温搅拌下,将2-氨基吡啶75.28g(0.80mol),2-乙酰基丁内酯170ml(1.6mol),甲苯380ml,升温至100~110℃,加入用3倍(v/v)甲苯稀释的三氯氧磷110ml(1.2mol)。滴完后,升温至100~110℃,回流反应3小时。反应结束后,降温至70℃,加800ml水。
向料液中滴加100%的氢氧化钠水溶液,调节pH=9~10,分相,水相再用适量甲苯萃取。合并甲苯相,加入400ml水,降温,搅拌下滴加盐酸调节水相的pH=1~2,分相,甲苯相再用适量水萃取。合并水相,加入适量活性炭,脱色,过滤。向滤液中滴加20%的氢氧化钠水溶液,调节pH=9~10,搅拌结晶。过滤,用适量水洗涤滤饼,真空干燥,得到3-(2-氯乙基)-2-甲基-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮129.1g,收率72.5%,含量>99%。
实施例9
室温搅拌下,将2-氨基吡啶75.28g(0.80mol),2-乙酰基丁内酯130ml(1.2mol),甲苯530ml,升温至80~90℃,加入用3倍(v/v)甲苯稀释的三氯氧磷150ml(1.6mol)。滴完后,升温至100~110℃,回流反应4小时。反应结束后,降温至70℃,加800ml水。
向料液中滴加100%的氢氧化钠水溶液,调节pH=9~10,分相,水相再用适量甲苯萃取。合并甲苯相,加入400ml水,降温,搅拌下滴加盐酸调节水相的pH=1~2,分相,甲苯相再用适量水萃取。合并水相,加入适量活性炭,脱色,过滤。向滤液中滴加20%的氢氧化钠水溶液,调节pH=9~10,搅拌结晶。过滤,用适量水洗涤滤饼,真空干燥,得到3-(2-氯乙基)-2-甲基-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮132.8g,收率74.6%,含量>99%。
Claims (7)
1.一种制备3-(2-氯乙基)-2-甲基-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮的方法,其特征在于,它以2-氨基吡啶、2-乙酰基丁内酯为原料,经制备反应物和分离纯化两步骤完成,所述制备反应物采用如下方法:
将2-氨基吡啶、2-乙酰基丁内酯加入甲苯中,混合、搅拌得反应料液、升温,将三氯氧磷预先用甲苯稀释,而后滴加到料液中,控温至100~110℃,回流,得反应物。
2.根据权利要求1所述的制备3-(2-氯乙基)-2-甲基-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮的方法,其特征在于,所述分离纯化工序按如下步骤进行:向含有反应物的料液中滴加氢氧化钠水溶液,所述氢氧化钠水溶液的浓度为10%~30%,调节pH=8~10,分相,结晶,过滤,干燥得3-(2-氯乙基)-2-甲基-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮。
3.根据权利要求2所述的制备3-(2-氯乙基)-2-甲基-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮的方法,其特征在于,在制备反应物工序中,所述2-氨基吡啶、2-乙酰基丁内酯、三氯氧磷的摩尔比为1∶1~2∶1~2。
4.根据权利要求3所述的制备3-(2-氯乙基)-2-甲基-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮的方法,其特征在于,在制备反应物工序中,将2-氨基吡啶、2-乙酰基丁内酯加入甲苯中,混合,所述2-氨基吡啶与甲苯的重量体积w/v比为1∶2~10。
5.根据权利要求4所述的制备3-(2-氯乙基)-2-甲基-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮的方法,其特征在于,所述制备反应物工序中,三氯氧磷与稀释溶剂甲苯的体积比为三氯氧磷∶甲苯=1∶1~7。
6.根据权利要求2、3、4或5所述制备3-(2-氯乙基)-2-甲基-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮的方法,其特征在于,在所述分离纯化工序中的分相步骤中,将分相后的水相用甲苯萃取,而后合并甲苯相,加水,降温,搅拌下滴加盐酸调节水相的pH=1~2,分相,将分相后的甲苯相用水萃取,所述萃取进行多次,最后合并水相,脱色,过滤,向滤液中滴加氢氧化钠水溶液,调节pH=8~10,搅拌结晶,过滤,洗涤干燥得3-(2-氯乙基)-2-甲基-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮。
7.根据权利要求6所述制备3-(2-氯乙基)-2-甲基-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮的方法,其特征在于,在回流反应结束后,降温至60~80℃,加水,而后提取反应物。
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Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |