CN101324970A - 具有商品收纳栏的自动售货机 - Google Patents
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Abstract
一种具有商品收纳栏的自动售货机，具有支承部，该支承部具有在商品收纳室的内侧沿左右方向延伸的第1支承部件以及在商品收纳室的内侧沿前后方向延伸的第2支承部件，且在第1支承部件以及第2支承部件的上表面上沿前后方向移动自如地支承商品收纳栏。在自动售货机中，在从第1支承部件将支承承受部取下时，商品收纳栏可经由第2支承部件沿前后方向移动，可进行包括向商品收纳栏的商品补充的商品收纳栏的维护。在此，第1支承部件以及第2支承部件都位于商品收纳栏的下部，从下部支承商品收纳栏，所以在商品收纳栏的左右无需支承部件配置用的空间。
Description
技术领域
本发明涉及具有沿前后方向排列商品的商品收纳栏的自动售货机。
背景技术
以往，就这种商品收纳栏(column)提出有各种方案，已知一般是利用载置商品的底壁和在底壁的左右延伸的侧壁形成商品通路。在将商品收纳栏上的商品运出时，驱动设置在商品收纳栏的底壁上的推动器而将后方的商品向前方推出，由此从最前排的商品开始一个个地落下而送出(例如日本特开2006-318258号公报中记载的商品收纳栏)。
在向商品收纳栏补充商品时，或者在修理保养商品收纳栏时，要将每个商品收纳栏向前方拉出，或将拉出到前方的商品收纳栏取下而进行商品补充作业及修理作业。为了实现这样的每个商品收纳栏的拉出操作或取下操作，在各邻接的商品收纳栏之间形成沿前后方向延伸的支承部件，经由该支承部件将商品收纳栏向前方拉出。
在以往的商品收纳栏中，在每个收纳栏中仅有一列商品，所以有数量与商品列的数量对应的商品收纳栏，此外，各商品收纳栏之间的支承部件配置空间也同样有很多。
虽然形成在各商品收纳栏之间的支承部件配置用空间就单个来说都很小，但由于各商品收纳栏的个数多，所以若将空间全部加起来则成为非常大的空间，成为导致自动售货机的商品收纳容量减少的重要原因。
发明内容
本发明是鉴于上述现有的问题而提出的，目的在于提供一种自动售货机，将商品收纳栏的支承部件配置在商品栏的下方，无需商品收纳栏的左右的支承部件配置空间，可增大商品收纳容量。
本发明的自动售货机构成为具有：商品收纳栏，沿前后方向排列商品；支承部，具有在商品收纳室的内侧沿左右方向延伸的第1支承部件以及在商品收纳室的内侧前后地延伸的第2支承部件，在第1支承部件以及第2支承部件的上表面上沿前后方向移动自如地支承商品收纳栏；支承承受部，卡止脱离自如地支承在第1支承部件上并形成在商品收纳栏的下部以便限制商品收纳栏的向前后方向的移动；左右限制部，从外侧覆盖第2支承部件而限制商品收纳栏的向左右方向的移动。
根据本发明，在将支承承受部从第1支承部件分开时，商品收纳栏能够经由第2支承部件而沿前后方向移动，能够进行包括向商品收纳栏的商品补充的商品收纳栏的维护。在此，第1支承部件以及第2支承部件都位于商品收纳栏的下部，从下部支承商品收纳栏，所以在商品收纳栏的左右无需支承部件配置用的空间。
本发明的上述目的和其他目的、特征、效果通过以下的说明和附图加以明确。
附图说明
图1是自动售货机的主视图。
图2是表示商品收纳栏的组装方法的分解立体图。
图3是表示第1支承部件的向侧壁的固定构造的组装立体图。
图4是商品收纳栏的分解立体图。
图5是表示随着第1支承部件的卡止位置变化的商品收纳栏的倾斜状态的侧视图。
图6是表示第2支承部件的卡止状态的立体图。
图7是表示盘簧的配置状态的俯视图。
图8是商品收纳栏的局部省略主视剖视图。
具体实施方式
图1至图8是表示本发明的自动售货机的一个实施方式的图。
参照图1以及图2说明本实施方式的自动售货机的概要结构。
如图1所示，在自动售货机1的正面开闭自如地设置外门11。在该外门11上设置商品透视窗12、商品选择按钮13、商品取出口14、纸币投入装置15、硬币投入口16、商品运送用的斗机构17等。
如图2所示，在外门11的内侧形成有商品收纳室2。在商品收纳室2的内侧，上下配置多级配置在后述的商品收纳栏3的下方的支承部20。各支承部20具有沿商品收纳室2的左右方向延伸的第1支承部件21、和沿前后方向延伸的第2支承部件22。在商品收纳室2的左右的侧壁23上，在其内表面上形成有上下地隔开既定间隔地形成的两个侧面钩挂孔231，另一方面在商品收纳室2的背壁24上同样地上下地形成有背面钩挂孔232。利用这些孔231、232将第1支承部件21以及第2支承部件22保持在商品收纳室2中。以下，说明该保持构造。
第1支承部件21支承商品收纳栏3的前侧下部，如图3所示，左右端经由托架25a、25b而固定在商品收纳室2的侧壁23上。第1支承部件21形成为板状，将前表面侧形成为弯曲形状，并且在下表面两端附近形成细长的连结孔211。
各托架25a、25b中，一方的托架25a(图3中面向图时右侧的托架)具有沿前后方向板状地延伸的基板251。在基板251的前后形成有两个钩挂片252，在基板251的上方边上具有向上方延伸的连结片253。各钩挂片252朝向侧壁23而形成钩状，与各侧面钩挂孔231自如地卡止脱离。连结片253与第1支承部件21的连结孔211自如地卡止脱离。
通过这样的自如地卡合脱离的结构，第1支承部件21经由托架25a、25b而与侧壁23自如地卡合脱离。此外，在一方的托架25a的基板251上具有形成为大致L字形的检测元件254，该检测元件254是被斗机构17的位置传感器171检测的被检测部件。另外，另一方的托架25b(图3中面向图时左侧)仅没有检测元件这一点不同，其他结构与托架25a相同。
第2支承部件22遍及前后地支承商品收纳栏3的底部，前端插入固定在第1支承部件21中，并且后端插入固定在商品收纳室2的背面钩挂孔232中。商品收纳栏3利用这些第1以及第2支承部件21、22而被支承在商品收纳室2内。
被第1以及第2支承部件21、22支承的各商品收纳栏3收纳商品A，如下地将该商品A运出。即，令图1所示的斗机构17移动到商品收纳栏3，然后斗机构17从商品收纳栏3接收商品A并将该商品A运送到商品取出口14处。
接着，说明商品收纳栏3的构造。商品收纳栏3如图4所示具有三个商品通路部件31、与商品通路部件31连结的通路侧面部件32、与各商品通路部件31以及通路侧面部件32连结的后端连结部件33、开闭各商品通路部件31的送出口的门34、使各商品通路部件31内的商品良好地进行滑动的滑座35、向前方推压各商品通路部件31内的商品A的推动器36。
首先，主要参照图4说明商品通路部件31的结构。各商品通路部件31一体形成有沿前后方向延伸的侧壁311、和从侧壁311向图4中的右方延伸的底壁312。
参照图4以及图8说明商品通路部件31的结构中的侧壁311。如图4所示，在侧壁311的上端形成有沿前后方向切入的推动器第1引导槽311a。在侧壁311的内表面中的上下方向大致中央处，形成宽度稍宽的盘簧引导槽311b，同样在侧壁311的内表面中的下部侧位置上，形成推动器第2引导槽311c。如图8所示，在侧壁311的外表面上具有沿前后方向切入而形成的推动器第3引导槽311d和通路部件连结槽311e。推动器第3引导槽311d位于推动器第1引导槽311a的稍下方，通路部件连结槽311e位于侧壁311的下部。
在侧壁311的前端下部，如图4所示，一体地形成有向下方延伸的门支承部311f。在该门支承部311f的上部形成有门安装部311g，在该门安装部311g上，沿上下方向转动自如地设置门34。在门支承部311f的下部，形成有人的手指钩挂用的把持槽311h。在门安装部311g与把持槽311h之间的位置上，形成有卡合邻接的其他商品通路部件31的卡合爪311i。
主要参照图4说明商品通路部件31中的底壁312。底壁312呈从侧壁311的下端垂直地弯曲的状态，如图7所示，沿前后方向载置商品A。底壁312的商品载置面312a中，靠后部分比靠前部分倾斜程度更大，以便后方的商品A易于向前方移动。
如图4所示，在底壁312的前端，具有用于防止最前排的商品A落下的落下限制部件312b、和与邻接的其他商品通路部件31的卡合爪311i卡合的钩挂孔312c。在底壁312的后端，如图4所示，朝向后方并列设置多个后表面连结突起312d、312e，中央的后表面连结突起312d形成得较大，隔着该后表面连结突起312d的两个后表面连结突起312e形成得较小。
在底壁312的延伸端(图4中的底壁312右端)具有朝向下方弯曲的弯曲板312f。在弯曲板312f的侧面上，突设有沿前后方向延伸的两个侧面连结突起312g。此外，在底壁312上具有左右隔开既定间隔地排列的间隔件安装孔312h，此外，左右两个的间隔件安装孔312h在底壁312的前后范围内设置有三处。
接着，主要参照图4以及图5说明通路侧面部件32的结构。通路侧面部件32呈与商品通路部件31的侧壁311同样的形状。此外，在通路侧面部件32的下部形成有与形成在侧壁311上的通路部件连结槽311e同样构造的通路部件连结槽(未图示)。在通路侧面部件32的上部形成有与推动器第3引导槽311d相同构造的推动器第3引导槽(未图示)。在通路侧面部件32的前端形成有与商品通路部件31的卡合爪311i同样的卡合爪321。
在上述那样地构成的底壁312的弯曲板312f和通路侧面部件32的下部，如图4以及图5所示，形成有第1支承部件21自如地卡合脱离的支承承受部38。
支承承受部38由前侧支承承受部381和后侧支承承受部382、383构成。前侧支承承受部381在商品收纳栏3的待机状态下与第1支承部件21卡合，此外，后侧支承承受部382、383在商品收纳栏拉出时(维护时)卡合。
前侧支承承受部381形成在弯曲板312f以及通路侧面部件32的前侧下部，如图5(a)所示，成为覆盖第1支承部件21中从前面侧的上下方向大致中央直到上表面并进一步覆盖后表面侧整体的槽(另外，在弯曲板312f中，第1支承部件21的前表面侧开放)。由此，在商品收纳栏3的前侧支承承受部381与第1支承部件21卡合时，商品收纳栏3的向前后方向的移动受到限制。
后侧支承承受部382、383在弯曲板312f以及通路侧面部件32的后侧下部前后地形成。一方的后侧支承承受部382如图5(b)所示那样，成为覆盖第1支承部件21中上表面以及后表面侧的槽，嵌入到后侧支承承受部382中的商品收纳栏3成为大致水平(与待机状态大致相同的倾斜角度)。另一方的后侧支承承受部383如图5(c)所示，覆盖第1支承部件21中上表面的部位朝向斜上方倾斜。其结果，嵌入后侧支承承受部383的商品收纳栏3如露白的箭头所示，在朝向逆时针方向倾斜(商品收纳栏3的前方成为下方地倾斜)的状态下被支承。
进而，主要参照图6说明后端连结部件33。后端连结部件33具有四棱柱形状的横柱331、在横柱331上部等间隔地配置的四根立柱332、从横柱331的左右两端向下方形成的左右限制部333。
在横柱331的前表面上，如图6所示，具有对应于后表面连结突起312d地形成的突起嵌合孔331a、和对应后表面连结突起312e地形成的突起嵌合孔331b。以该突起嵌合孔331a为中间而在左右配置两个突起嵌合孔331b，在横向上将这些突起嵌合孔的组合形成三组(以与三个商品通路部件31对应)。
在立柱332中位于左侧的三个立柱332上，从上部向下部形成有第1引导槽入口332a、盘簧引导槽入口332b、第2引导槽入口332c。在此，第1引导槽入口332a与推动器第1引导槽311a对置。盘簧引导槽入口332b与盘簧引导槽311b对置。第2引导槽入口332c与推动器第2引导槽311c对置。此外，在右侧的3个立柱332上形成有第3引导槽入口332d。第3引导槽入口332d与图8所示的推动器第3引导槽311d对置。
各左右限制部333如图6所示，具有将内侧方形地切去而形成的支承槽333a。该支承槽333a形成为开口比第2支承部件22的直径大且从外侧覆盖第2支承部件22，第2支承部件22的后端有游隙地插通该支承槽333a。此外，两个左右限制部333的间隔与左右相邻的第2支承部件22的间隔相等，由此，由第2支承部件22从下方支承商品收纳栏3，并且令商品收纳栏3不会左右偏移而限制其向左右方向的移动。
门34如图1所示，用于防止位于商品通路部件31最前端的商品A的落下。门34如图4所示，安装在商品通路部件31的门安装部311g上，开闭商品通路部件31的送出口。
滑座35如图4所示，设置在商品通路部件31的底壁312上，形成在底壁312的整个前后方向范围内。滑座35的上表面为了减小与商品A的摩擦阻力而弯曲，由此，商品A能够平滑地向前方移动。
推动器36如图7所示，由整体沿上下方向延伸的方形的推压板361和作为驱动源的盘簧362构成。盘簧362的作用力以通过推压板361而将最后端的商品A从后方向前方推压的方式发挥作用。
在推压板361的上端的一侧形成有倒L字形的第1引导片361a。在推压板361的下部形成有向外侧突出的第2引导片361b。在推压板361上部的与第1引导片361a相反的一侧，形成第3引导片361c。在此，第1引导片361a通过第1引导槽入口332a而插入到推动器第1引导槽311a中，第2引导片361b通过第2引导槽入口332c而插入到推动器第2引导槽311c，第3引导片361c通过第3引导槽入口332d而插入到推动器第3引导槽311d中。此外，在推压板361的侧面中的第3引导片361c侧的侧面上，形成有方形地突出的凸部361d。
盘簧362如图7所示，设置在推压板361的后表面上。盘簧362中被引出的弹簧片362a配置在盘簧引导槽入口332b以及盘簧引导槽311b中，弹簧片362a的顶端连结在盘簧引导槽311b的前端。由此，盘簧362的复原力对推压板361施加向前方的推压力，推压板361被向前方推压。
如上所述地构成的商品收纳栏3如下地进行组装。主要参照图4说明商品收纳栏3的组装方法。
首先，将商品通路部件31沿左右方向配置三个。在此，在将各商品通路部件31连结时，如下所述地组装各商品通路部件31。
将一个商品通路部件31的卡合爪311i插入到邻接的另一个商品通路部件31的钩挂孔312c中，从而彼此的前端侧连结。由此，各商品通路部件31被相互定位。接着，如图8所示，将形成在一个商品通路部件31的延伸端的侧面连结突起312g嵌入邻接的另一个商品通路部件31的通路部件连结槽311e中而连结各商品通路部件31。由此，左右邻接的商品通路部件31相互连结。重复进行这样的连结作业而将三个商品通路部件31连结。
在结束了这样的商品通路部件31的连结作业时，在各商品通路部件31中位于最端部的商品通路部件31的侧面上，连结通路侧面部件32。即，将通路侧面部件32的卡合爪321插入该商品通路部件31的钩挂孔312c中，并将侧面连结突起312g嵌入通路侧面部件32的通路部件连结槽(未图示)中。由此将通路侧面部件32连结在商品通路部件31上。
通过这样进行组装，在各商品通路部件31内一个个地形成商品排列通路，由此，在一个商品收纳栏3内形成三条商品排列通路。
在如上所述那样结束了商品通路部件31与通路侧面部件32的组装作业时，为了提高它们的连结强度，按照下述要领来安装后端连结部件33。即，如图4所示，将后端连结部件33配置在各商品通路部件31的后方，并且使横柱331与各商品通路部件31的底壁312的后端对置，使各立柱332与各侧壁311以及各商品侧面部件32的后端对置。接着，将各商品通路部件31的后表面连结突起312d嵌入到后端连结部件33的突起嵌合孔331a中，将后表面连结突起312e嵌入到突起嵌合孔331b中。由此，商品通路部件31以及通路侧面部件32利用后端连结部件33而牢固地连结。另外，为了进一步提高连结强度，也可通过螺纹件等紧固立柱332和各侧壁311以及通路侧面部件32。
在这样结束了后端连结部件33的连结作业时，如图4所示，将各滑座35设置在各商品通路部件31的商品载置面312a上，并将门34安装在各商品通路部件31的门安装部311g上(另外，门34也可在组装各商品通路部件31之前预先安装好)。
接着，按照下述要领组装推动器36。首先，将盘簧362设置在推压板361的后表面上。接着，使各推动器36在后端连结部件33的后方与各商品通路连结部件31对置。然后，使推动器36的第1引导片361a经由第1引导槽入口332a而移动到推动器第1引导槽311a中，使推动器36的第2引导片361b经由第2引导槽入口332c而移动到推动器第2引导槽311c中，使推动器36的第3引导片361c经由第3引导槽入口332d移动到推动器第3引导槽311d中。另一方面，盘簧362的弹簧片362a经由盘簧引导槽入口332b而配置到盘簧引导槽311b中，并将弹簧片362a的顶端固定在盘簧引导槽311b的前端。
利用上述的组装工序构成商品收纳栏3。在将商品收纳栏3配置在商品收纳室2内时，如图2所示，将商品收纳栏3的前侧支承承受部381载置在第1支承部件21上，如图6所示，将第2支承部件22插入左右限制部件333的支承槽333a中。由此，商品收纳栏3设置在商品收纳室2内，如图1所示，多个商品收纳栏3配置在商品收纳室2内。
在本实施方式的自动售货机1中，支承商品收纳栏3的第1支承部件21以及第2支承部件22都配置在商品收纳栏3的下方，从下方支承商品收纳栏3，所以无需像以往那样在各商品收纳栏3的侧壁311的外方准备支承部件设置用的空间。由此，邻接的各商品收纳栏3之间形成的间隙W1如图1所示，只要是各商品收纳栏3出入时相互不接触的程度的间隙W1即可，各间隙W1变小，相应地商品收纳量增大。
此外，在向商品收纳栏3补充商品A时，首先将前侧支承承受部381从第1支承部件21取下。然后，将商品收纳栏3向商品收纳室2的前方拉出，选择各后侧支承承受部382、383中的一方而将所选择的一方支承在第1支承部件21上。
在此，在拉出的商品收纳栏3位于商品收纳室2的上部时，例如选择位于后方的后侧支承承受部383，并如图5(c)所示那样，将后侧支承成搜部383嵌入第1支承部件21。由此，商品收纳栏3在以后侧支承承受部383为中心朝向下方倾斜的状态下被支承，商品补充作业变得简单。另一方面，在拉出的商品收纳栏3位于商品收纳室2的下部时，例如选择位于前方的后侧支承承受部382，并如图5(b)所示那样将后侧支承承受部382嵌入第1支承部件21中。由此，商品收纳栏3被几乎不倾斜地支承，商品A的补充作业变得简单。
此外，由于在商品收纳栏3的前侧下部具有手指钩挂用的把持槽311h，所以能够用手指把持把持槽311h而将商品收纳栏3沿前后方向简单地移动。
进而，具有检测元件254的托架25a与第1支承部件21的连结孔211自如地卡合脱离，还与侧壁23的各侧面钩挂孔231自如地卡合脱离，所以即便在检测元件254出现不良时，也仅更换作为小部件的托架25a即可。
Claims (8)
1.一种自动售货机，具有：
商品收纳栏，沿前后方向排列商品；
支承部，具有在商品收纳室的内侧沿左右方向延伸的第1支承部件以及在该商品收纳室的内侧沿前后延伸的第2支承部件，在该第1支承部件以及该第2支承部件的上表面上沿前后方向移动自如地支承该商品收纳栏；
支承承受部，卡止脱离自如地支承在该第1支承部件上并形成在该商品收纳栏的下部以便限制该商品收纳栏向前后方向的移动；
左右限制部，从外侧覆盖该第2支承部件而限制该商品收纳栏的向左右方向的移动。
2.如权利要求1所述的自动售货机，
该支承承受部包括形成在该商品收纳栏的前侧下部的前侧支承承受部和在该商品收纳栏的后侧下部前后地形成的多个后侧支承承受部，该各后侧支承承受部形成为使被卡止的该商品收纳栏的倾斜角度相互不同。
3.如权利要求1所述的自动售货机，
在该商品收纳栏的前侧下部具有手指钩挂用的把持部。
4.如权利要求2所述的自动售货机，
在该商品收纳栏的前侧下部具有手指钩挂用的把持部。
5.如权利要求1所述的自动售货机，具有：
为了收纳从该商品收纳栏运出的商品而上下移动的斗机构、
将该第1支承部件拆装自如地固定在该商品收纳室的侧壁上的托架、
设置在该托架上而检测该斗机构的上下位置的检测部。
6.如权利要求2所述的自动售货机，具有：
为了收纳从该商品收纳栏运出的商品而上下移动的斗机构、
将该第1支承部件拆装自如地固定在该商品收纳室的侧壁上的托架、
设置在该托架上而检测该斗机构的上下位置的检测部。
7.如权利要求3所述的自动售货机，具有：
为了收纳从该商品收纳栏运出的商品而上下移动的斗机构、
将该第1支承部件拆装自如地固定在该商品收纳室的侧壁上的托架、
设置在该托架上而检测该斗机构的上下位置的检测部。
8.如权利要求4所述的自动售货机，具有：
为了收纳从该商品收纳栏运出的商品而上下移动的斗机构、将该第1支承部件拆装自如地固定在该商品收纳室的侧壁上的托架、设置在该托架上而检测该斗机构的上下位置的检测部。
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