CN101324001A - Pvc涂覆高强度涤纶长丝纱罗面料及其生产方法 - Google Patents
Pvc涂覆高强度涤纶长丝纱罗面料及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101324001A CN101324001A CNA2008101200692A CN200810120069A CN101324001A CN 101324001 A CN101324001 A CN 101324001A CN A2008101200692 A CNA2008101200692 A CN A2008101200692A CN 200810120069 A CN200810120069 A CN 200810120069A CN 101324001 A CN101324001 A CN 101324001A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyester filament
- high strength
- pvc
- leno
- filament yarn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims abstract description 53
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 title 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 title 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 27
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 8
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 claims description 7
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 claims description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 5
- 238000009954 braiding Methods 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 3
- 238000013101 initial test Methods 0.000 claims description 3
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012857 repacking Methods 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- 241000024287 Areas Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
本发明公开了一种PVC涂覆高强度涤纶长丝纱罗面料及其生产方法，属于纺织品技术领域，所述纱罗面料采用粗支高强度涤纶长丝及PVC涂覆丝为原料，其中：地经采用50～1100D高强度工业涤纶长丝，经绞采用1100D高强度工业涤纶长丝与PVC涂覆丝，纬纱采用1100D高强度工业涤纶长丝与PVC涂覆丝，经整机—上轴—穿经—织造—后整理加工而成，采用本发明制备的纱罗面料，具有高强度、经纬密度大的优点，能广泛应用于汽车坐垫、帐篷、沙滩拍(椅)、鞋类面料、箱包、手袋等领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织面料，尤其是涉及一种PVC涂覆高强度涤纶长丝纱罗面料及其生产方法。
背景技术
纱罗组织是一种透空组织，由地经、绞经和一组纬纱交织而成，由于其独特的织造工艺，所织成的纱罗面料，具有高贵典雅、透气性好，布面光洁、布身挺爽等特点。但现有的纱罗组织，由于都普遍采用的普通纱线织造，其经纬密度很小，织物较为轻薄，所以一般仅应用于服装面料，如夏秋季衣料、少女套裙、晚礼服、宴会服，或用来制作男式T恤衫或高档套装。目前，尚未有厂商将纱罗面料应用于服装以外的其他领域，因此，如何将纱罗面料推广到其他应用领域，将具有很好的市场前景。
发明内容
本发明的目的是针对现有纱罗面料之缺陷导致的其应用领域的限制，通过改进纱罗面料的生产方法，以提供一种能应用于汽车坐垫、帐篷、沙滩拍(椅)、鞋类面料、箱包、手袋等广泛领域的PVC涂覆高强度涤纶长丝纱罗面料。
本发明为实现上述目的采用的技术方案如下，一种PVC涂覆高强度涤纶长丝纱罗面料，其特征在于：所述纱罗面料采用粗支高强度涤纶长丝及PVC涂覆丝为原料织造而成，其中：地经采用50～1100D高强度工业涤纶长丝，绞经采用1100D高强度工业涤纶长丝与PVC涂覆丝，纬纱采用1100D高强度工业涤纶长丝与PVC涂覆丝。
本发明的另一目的是提供一种上述PVC涂覆高强度涤纶长丝纱罗面料的生产方法，包括原料选择——PVC涂覆——整经——绞综编织——穿综——织造——后整理——成品检验，其特征在于：
1、原料选择：所述纱罗面料采用粗支高强度涤纶长丝为原料，其中：地经采用50～1100D高强度工业涤纶长丝，绞经采用1100D高强度工业涤纶长丝与PVC涂覆丝，纬纱采用1100D高强度工业涤纶长丝与PVC涂覆丝。
2、PVC涂覆
采用拌料机将环保型涂料和PVC材料混合，经配色系统，对PVC材料进行着色，并用造粒机将其制成各色PVC母粒。将PVC母粒与粗支高强度涤纶长丝在拉丝机上共挤进行PVC涂覆，拉丝机温度控制在110～130度，涂覆厚度范围为12～35丝，可通过控制喷丝孔模板来控制包覆丝的细度和光滑度，最后通过长3米冷水槽冷却，将着色的PVC涂料均匀地涂覆在所述粗支高强度涤纶长丝上。
3、绞综编织
由于粗支高强度涤纶长丝比原有技术采用的普通纱线具有更大的细度，因此，须对绞综装置进行相应改进，在绞综设计上，增大综丝孔眼至0.25CM，以使综丝适合具有PVC涂层的粗支高强度涤纶长丝通过。
4、织造：采用交织工艺，经原料检验——整机——上轴——穿经——织造等工序完成面料的加工织造。
5、后整理：将织好的纱罗面料经初验修布后，在定型机上加热到130℃～145℃温度进行高温整理。
高温整理的目的在于使PVC涂料与涤纶长丝相互粘接，在交织点处将面料的经纱和纬纱粘合，以最终形成稳定的纱罗织物。为了适应本案产品，对定型机进行了适当的改装，主要改换了滚筒的宽度，使生产门幅由原来的1.5m增加到2.2m，由于增加了定型织物的门幅宽度，为了保证织物门幅方向左、中、右部位的均匀定型，改进增加了滚筒组数，由原来的一组增加至三组，使每组滚筒分别控制门幅方向左、中、右不同部位的定型压力，从而保证宽幅织物的定型质量。
6、成品检验
经后整理处理后的纱罗面料，检验合格后即可包装入库。
本发明的有益效果如下：采用本发明制备的纱罗面料，具有高强度、经纬密度大的优点，能广泛应用于汽车坐垫、帐篷、沙滩拍(椅)、鞋类面料、箱包、手袋等领域。
以下通过附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。
附图说明：
图1为本发明所述纱罗面料的生产方法流程图。
具体实施方式
如图1所示，本发明所述纱罗面料的生产方法流程包括包括原料选择——配色、造料——PVC涂覆——整经——绞综编织——穿综——织造——后整理——成品检验，具体如下：
1、原料选择：所述纱罗面料采用粗支高强度涤纶长丝为原料，其中：
地经采用50～1100D高强度工业涤纶长丝
绞经采用1100D高强度工业涤纶长丝与PVC涂覆丝
纬纱采用1100D高强度工业涤纶长丝与PVC涂覆丝
2、PVC涂覆
采用拌料机将环保型涂料和PVC材料混合，经配色系统，对PVC材料进行着色，并用造粒机将其制成各色PVC母粒。将PVC母粒与粗支高强度涤纶长丝在拉丝机上共挤进行PVC涂覆，拉丝机温度控制在110～130度，涂覆厚度范围为12～35丝，可通过控制喷丝孔模板来控制包覆丝的细度和光滑度，最后通过长3米冷水槽冷却，将着色的PVC涂料均匀地涂覆在所述粗支高强度涤纶长丝上。
3、绞综编织
由于粗支高强度涤纶长丝比原有技术采用的普通纱线具有更大的细度，因此，须对绞综装置进行相应改进，在绞综设计上，增大综丝孔眼至0.25CM，以使综丝适合具有PVC涂层的粗支高强度涤纶长丝通过。
4、织造
原料检验——整机——上轴——穿经——织造
5、后整理
将织好的纱罗面料经初验修布后，在定型机上加热到130℃～145℃温度进行高温整理，高温整理的目的在于使PVC涂料与涤纶长丝相互粘接，在交织点处将面料的经纱和纬纱粘合，以最终形成稳定的纱罗织物。为了适应本案产品，对定型机进行了适当的改装，主要改换了滚筒的宽度，使生产门幅由原来的1.5m增加到2.2m，由于增加了定型织物的门幅宽度，为了保证织物门幅方向左、中、右部位的均匀定型，改进增加了滚筒组数，由原来的一组增加至三组，使每组滚筒分别控制门幅方向左、中、右不同部位的定型压力，从而保证宽幅织物的定型质量。
6、成品检验
经后整理处理后的纱罗面料，检验合格后即可包装入库。
Claims (7)
1、一种PVC涂覆高强度涤纶长丝纱罗面料，其特征在于：所述纱罗面料采用粗支高强度涤纶长丝与PVC涂覆丝为原料织造而成，其中：地经采用50～1100D高强度工业涤纶长丝，绞经采用1100D高强度工业涤纶长丝与PVC涂覆丝，纬纱采用1100D高强度工业涤纶长丝与PVC涂覆丝。
2、一种如权利要求1所述PVC涂覆高强度涤纶长丝纱罗面料的生产方法，包括原料选择——PVC涂覆——整经——绞综编织——穿综——织造——后整理——成品检验，其特征在于：
①、原料选择：采用粗支高强度涤纶长丝为原料，其中：地经采用50～1100D高强度工业涤纶长丝，绞经采用1100D高强度工业涤纶长丝与PVC涂覆丝，纬纱采用1100D高强度工业涤纶长丝与PVC涂覆丝；
②、PVC涂覆
采用拌料机将环保型涂料和PVC材料混合，经配色系统，对PVC材料进行着色，并制成各色母粒，然后将母粒与粗支高强度涤纶长丝在拉丝机上共挤，将着色PVC涂料涂覆在粗支高强度涤纶长丝上，拉丝机温度控制在110～130度，涂覆厚度范围为12～35丝。
3、如权利要求2所述的PVC涂覆高强度涤纶长丝纱罗面料的生产方法，其特征在于：所述的PVC涂覆中，母粒与粗支度涤纶长丝在拉丝机上挤出后通过长3米冷水槽冷却，将着色PVC涂料涂覆在所述粗支高强度涤纶长丝上。
4、如权利要求2所述的PVC涂覆高强度涤纶长丝纱罗面料的生产方法，其特征在于：所述的绞综编织中，绞综的综丝孔眼为0.25CM，以使综丝适合具有PVC涂层的粗支高强度涤纶长丝通过。
5、如权利要求2所述的PVC涂覆高强度涤纶长丝纱罗面料的生产方法，其特征在于：织造采用交织工艺，经原料检验——整机——上轴——穿经——织造等工序完成面料的加工织造。
6、如权利要求2所述的PVC涂覆高强度涤纶长丝纱罗面料的生产方法，其特征在于：后整理包括将织好的纱罗面料经初验修布后，在定型机上加热到130℃～145℃温度进行高温整理。
7、如权利要求2或6所述的PVC涂覆高强度涤纶长丝纱罗面料的生产方法，其特征在于：所述的后整理中，定型机滚筒设置为3组，分别设置在织物门幅方向的左、中、右部位，所述滚筒的生产门幅为2.2m。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008101200692A CN101324001B (zh) | 2008-07-17 | 2008-07-17 | Pvc涂覆高强度涤纶长丝纱罗面料的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008101200692A CN101324001B (zh) | 2008-07-17 | 2008-07-17 | Pvc涂覆高强度涤纶长丝纱罗面料的生产方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101324001A true CN101324001A (zh) | 2008-12-17 |
| CN101324001B CN101324001B (zh) | 2010-06-02 |
Family
ID=40187696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2008101200692A Active CN101324001B (zh) | 2008-07-17 | 2008-07-17 | Pvc涂覆高强度涤纶长丝纱罗面料的生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101324001B (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103015176A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-04-03 | 飞佛特种纺织品（宁波）有限公司 | 一种高阻燃阳光面料的制备方法 |
| CN103541119A (zh) * | 2013-11-06 | 2014-01-29 | 吴江市森豪纺织品有限公司 | 一种多功能纱罗面料 |
| CN105082691A (zh) * | 2014-05-05 | 2015-11-25 | 江苏聚威新材料有限公司 | 一种床单面料 |
| CN106637597A (zh) * | 2016-10-20 | 2017-05-10 | 江苏工程职业技术学院 | 一种花式纱罗织物的生产工艺 |
| US9756901B2 (en) | 2015-07-07 | 2017-09-12 | Adidas Ag | Articles of footwear comprising a leno woven upper and methods of making the same |
| CN107488916A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-12-19 | 许炳初 | Pet共挤高强度涤纶长丝纱罗面料及其生产方法 |
| US10499707B2 (en) | 2017-10-18 | 2019-12-10 | Reebok International Limited | Articles of footwear having a leno woven upper with a bladder component |
| US10609986B2 (en) | 2018-03-23 | 2020-04-07 | Reebok International Limited | Articles of footwear having a leno woven upper with stretch zones |
| CN114908453A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-08-16 | 李宁（中国）体育用品有限公司 | 轻质透气鞋面面料及轻质高弹纤维纺丝工艺 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5425985A (en) * | 1994-10-28 | 1995-06-20 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Belt construction having a mock leno fabric as an impact breaker or splice insert |
| US20020098759A1 (en) * | 1999-11-26 | 2002-07-25 | Doug Salway | Woven fabrics particularly useful in the manufacture of occupant support structures |
| CN1323728A (zh) * | 2000-05-15 | 2001-11-28 | 牛宜顺 | Pvc/pvg高强力整芯输送带 |
| DE602005021852D1 (de) * | 2005-02-10 | 2010-07-29 | Bekaert Sa Nv | Gewebe mit durch eine Drehverbindung gebundenen metallischen Elementen |
| GB2426253B (en) * | 2005-05-20 | 2009-11-25 | Griffith Textile Mach Ltd | Apparatus and a method for weaving leno fabric |
| CN2839387Y (zh) * | 2005-08-17 | 2006-11-22 | 上海赞科防渗漏工程科技有限公司 | 双层pvc防渗漏工程布 |
-
2008
- 2008-07-17 CN CN2008101200692A patent/CN101324001B/zh active Active
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103015176A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-04-03 | 飞佛特种纺织品（宁波）有限公司 | 一种高阻燃阳光面料的制备方法 |
| CN103541119A (zh) * | 2013-11-06 | 2014-01-29 | 吴江市森豪纺织品有限公司 | 一种多功能纱罗面料 |
| CN105082691A (zh) * | 2014-05-05 | 2015-11-25 | 江苏聚威新材料有限公司 | 一种床单面料 |
| US9756901B2 (en) | 2015-07-07 | 2017-09-12 | Adidas Ag | Articles of footwear comprising a leno woven upper and methods of making the same |
| CN106637597A (zh) * | 2016-10-20 | 2017-05-10 | 江苏工程职业技术学院 | 一种花式纱罗织物的生产工艺 |
| CN106637597B (zh) * | 2016-10-20 | 2019-02-12 | 江苏工程职业技术学院 | 一种花式纱罗织物的生产工艺 |
| CN107488916A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-12-19 | 许炳初 | Pet共挤高强度涤纶长丝纱罗面料及其生产方法 |
| US10499707B2 (en) | 2017-10-18 | 2019-12-10 | Reebok International Limited | Articles of footwear having a leno woven upper with a bladder component |
| US10609986B2 (en) | 2018-03-23 | 2020-04-07 | Reebok International Limited | Articles of footwear having a leno woven upper with stretch zones |
| US11172732B2 (en) | 2018-03-23 | 2021-11-16 | Reebok International Limited | Articles of footwear having a leno woven upper with stretch zones |
| CN114908453A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-08-16 | 李宁（中国）体育用品有限公司 | 轻质透气鞋面面料及轻质高弹纤维纺丝工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101324001B (zh) | 2010-06-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101324001B (zh) | Pvc涂覆高强度涤纶长丝纱罗面料的生产方法 | |
| CN107099926B (zh) | 一种双贾卡提花网布的编织方法 | |
| CN111101267B (zh) | 一种单面衬纬包覆组织结构及其编织方法 | |
| CN203754918U (zh) | 一种涤涤复合丝弹力泡泡皱面料 | |
| CN107523918A (zh) | 一种风衣用防水透气面料及其制作工艺 | |
| CN102936792A (zh) | 涤氨纶海岛绒面料及制造方法 | |
| CN103388218A (zh) | 一种棉涤大提花面料及其生产方法 | |
| CN103361854A (zh) | 一种弹力纺织品及其生产方法 | |
| CN109629082A (zh) | 一种花纹绒织物及制造方法 | |
| CN104366705A (zh) | 一种舒适美体内衣面料及其制备方法 | |
| CN103590164B (zh) | 一种色织格子面料的生产方法 | |
| CN102953224A (zh) | 碳纤维经编不到绒面料的制造方法 | |
| CN110499573A (zh) | 一种多贾卡经编机、编织方法及其所得编织织物 | |
| CN104404684B (zh) | 细旦涤纶高经密双色大提花家纺面料的生产加工方法 | |
| CN103938467A (zh) | 天然染色布料可数码转移印花的生产方法 | |
| CN102493085A (zh) | 一种具有染色效果的段彩竹节纱面料的生产方法 | |
| CN107780235A (zh) | 一种再生革的织布 | |
| CN205347682U (zh) | 一种幻彩牛仔面料 | |
| CN103590171A (zh) | 金蛇竹布料的生产工艺 | |
| CN101538762A (zh) | 锦纶丝与人造棉的交织布及其织造方法 | |
| CN102899775A (zh) | 一种混纺面料制备工艺 | |
| CN201190213Y (zh) | 棉粘交织大提花织物 | |
| KR101440388B1 (ko) | 실크사와 폴리에스테르 융착사를 이용한 교직원단 및 그 제직방법 | |
| CN103290592A (zh) | 一种赛络纺段彩竹节服装休闲牛仔面料的生产方法 | |
| CN102953282A (zh) | 丰满蕾丝花呢 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: CHUZHOU BORUN COMPUTER ACCESSORIES CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: RUAN QIYOU Effective date: 20110815 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 312000 SHAOXING, ZHEJIANG PROVINCE TO: 239000 CHUZHOU, ANHUI PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20110815 Address after: 239000, west of Fengyang Road, Chuzhou Development Zone, Anhui Province, north of fun Road Patentee after: Chuzhou Borun Computer Fittings Co., Ltd. Address before: 312000 Zhejiang County of Shaoxing Province Wang Tan Zhen Sun Xing Ao Cun Shaoxing County Xin Wang Industry Co. Ltd. Patentee before: Ruan Qiyou |
|
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Chuzhou Borun Computer Fittings Co., Ltd. Assignor: Ruan Qiyou Contract record no.: 2011340000288 Denomination of invention: PVC coating high strength polyester filament yarn leno lining production method Granted publication date: 20100602 License type: Exclusive License Open date: 20081217 Record date: 20110809 |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Chuzhou Borun Computer Fittings Co., Ltd. Ruan Ruping Document name: Notification of Passing Examination on Formalities |
|
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: ANHUI KAIRUN CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: CHUZHOU BORUN COMPUTER ACCESSORIES CO., LTD. Effective date: 20140718 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20140718 Address after: 239000 Anhui province Chuzhou Tongle Road No. 1555 Patentee after: Anhui Kairun Co., Ltd. Address before: 239000, west of Fengyang Road, Chuzhou Development Zone, Anhui Province, north of fun Road Patentee before: Chuzhou Borun Computer Fittings Co., Ltd. |