CN101318209A - 一种钢筋调直切断机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢筋调直切断机，包括设置在机座上的剪切装置，剪切装置包括通过传动机构相连接的动力机构和冲切机构，以及用于控制传动机构的触发机构，所述的传动机构包括内轴，内轴的一端设有偏心段，该偏心段通过连杆连接冲切机构，内轴另一端套有轴承，轴承外部套有外轴，外轴的一端固定连接有飞轮，飞轮连接动力机构，外轴另一端的套有扭簧，扭簧一端头固定连接在压盘上，压盘与内轴固定连接，扭簧另一端头与触发机构配合。本发明钢筋调直切断机结构简单，维护成本低，使用寿命长。

Description

一种钢筋调直切断机

技术领域

本发明涉及一种金属加工设备，尤其涉及一种钢筋调直切断机。

背景技术

钢筋调直切断机是一种常用的金属加工设备，一般都是在机座的上设置牵引装置、调直装置、剪切装置，钢筋在牵引装置带动下经调直装置调直后进入剪切装置，依据需要的长度被剪切装置中的冲刀切断。

现有技术中如：中国实用新型02203918.X公开了一种对圆钢和带肋钢筋进行调直切断的钢筋调直切断机械。在机座的上部依次安装引导装置、调直筒、压紧装置和剪切机构，这些部件的轴线都在同一条中心线上，驱动机构安装在机座内，盘料架放在机座的左侧，承料装置放在机座的右侧；调直筒内安装压板和调整螺丝，压板上安装具有两个圆柱式导柱的轮架，轮架上安装曲线辊；调直筒的入口端和出口端分别安装一个导入模套和皮带轮。

中国实用新型200620095951.2公开了一种全自动钢筋调直切断机，包括电机、转子、传动箱、切断机构，其中，所述的转子连接传动箱的主动齿轮，主动齿轮与被动齿轮啮合，被动齿轮由传动轴支承，所述的传动轴上有离合键，离合键与连杆铰接，所述的传动箱一侧设有切断机构，切断机构的滑块座上有冲刀滑块，冲刀滑块上固定上冲刀，冲刀滑块下面对应有下冲刀固定在箱体上。

在现有技术中，剪切装置中动力部件与冲刀之间的传动一直存在不足，有的采用液压设备，造价昂贵，现有采用机械传动的技术中传动方式也普遍复杂，加工不便，设备维护维护费用高。

发明内容

本发明提供一种结构简单、传动灵活、成本低便于维护的钢筋调直切断机。

一种钢筋调直切断机，包括设置在机座上的剪切装置，剪切装置包括通过传动机构相连接的动力机构和冲切机构，以及用于控制传动机构的触发机构，所述的传动机构包括内轴，内轴的一端设有偏心段，该偏心段通过连杆连接冲切机构，内轴另一端套有轴承，轴承外部套有外轴，外轴的一端固定连接有飞轮，飞轮连接动力机构，外轴另一端的套有扭簧，扭簧一端头固定连接在压盘上，压盘与内轴端头固定连接，扭簧另一端头与触发机构配合。

所述的传动机构包括传动箱，内轴的偏心段位于传动箱内，内轴的一端伸出传动箱，轴承套在内轴伸出传动箱外的部分。

所述的冲切机构包括设置在传动箱外壁上的钢筋支架和冲刀固定杆，钢筋支架上设有用于穿过钢筋的钢筋孔，冲刀固定杆可相对传动箱往复运动，冲刀固定杆一端固定连接有冲刀头，冲刀固定杆另一端伸入传动箱内并通过轴与连杆活动连接，所述的冲刀固定杆在传动箱内的部分设有一外径收缩段，外径收缩段套有弹簧。弹簧一端顶紧箱体内壁，另一端顶紧外径收缩段端头，弹簧在冲刀头不工作时保证将冲刀固定杆推入传动箱内，避免冲刀头意外的伸入工作位，影响正常工作或造成事故。

传动箱主要用于支撑保护部分传动机构和冲切机构的零件，传动机构也可以不采用传动箱，直接利用轴承、固定支架等手段将传动机构和冲切机构固定在机座上。此时，所述的传动机构包括用于固定内轴的两个轴承，内轴的偏心段位于两个轴承之间，两个轴承固定在机座上。

所述的轴承即可以是通用的滚动轴承，也可以是滑动轴承(又常称轴瓦或轴套)。

当传动机构不采用传动箱时，冲切机构则包括钢筋支架，冲刀固定杆和用于将钢筋支架、冲刀固定杆限定在机座上的固定座。钢筋支架上设有用于穿过钢筋的钢筋孔，冲刀固定杆可相对固定座往复运动，冲刀固定杆一端固定连接有冲刀头，冲刀固定杆另一端通过轴与连杆活动连接，冲刀固定杆设有一外径收缩段，外径收缩段套有弹簧。弹簧一端顶紧固定座，另一端顶紧外径收缩段端头，弹簧在冲刀头不工作时保证将冲刀固定杆离工作位，避免事故。

本发明钢筋调直切断机工作时动力机构带动飞轮及外轴转动，触发机构限制扭簧的端头使扭簧在外轴外壁的摩擦下呈松弛状态，由于外轴与内轴之间设有轴承，此时内轴并不转动，当需要剪切钢筋时，触发机构释放扭簧的端头，使扭簧在外轴外壁的摩擦下抱紧外轴外壁，并与外轴一同转动，此时扭簧的端头会带动压盘继而带动内轴转动，内轴转动时，其偏心段会使连杆作往复运动，带动冲切机构往复运动实现对钢筋的剪切。

所述的动力机构包括电机，电极一端设有主动轮，主动轮通过皮带连接飞轮。

所述的扭簧由截面为矩形的弹簧钢条绕制而成，非工作状态下，扭簧内壁与外轴外壁的间隙为0.10～0.50毫米，若间隙过大或导致传动效果不好，间隙过小会造成摩擦生热，影响部件寿命并加大电机负荷，因此间隙为0.10～0.50毫米比较适宜。

所述的触发机构包括：

一感应钢筋长度的感应器(感应开关)，

一用于拨动扭簧的端头的拨动部件；

感应器通过驱动部件连接并控制拨动部件。

所述的拨动部件为可绕一固定点摆动的拨杆，拨杆上设有与扭簧的端头配合的凹槽，拨杆的摆动端设有复位拉杆。拨动部件也可以是其他可运动并复位的装置。

驱动部件为电磁吸合装置，电磁吸合装置动过伸缩杆连接拨杆，感应器触发电磁吸合装置后控制伸缩杆带动拨杆摆动。

在本发明钢筋调直切断机的冲切机构未工作时，扭簧的端头置入凹槽内，使扭簧无法随外轴的转动而抱紧外轴外壁，当钢筋达到预定长度即触发感应器，此时电磁吸合装置触发拉动伸缩杆使拨杆摆动，扭簧的端头脱离凹槽，这样扭簧随着外轴的转动而抱紧外轴外壁，继而传动到内轴并驱动冲切机构。

冲切机构工作完毕后，电磁吸合装置释放伸缩杆使拨杆在复位拉杆作用下复位，当扭簧的端头转至凹槽处时，重新置入凹槽，并在凹槽的限定下松弛，不再抱紧外轴，内轴及冲切机构也随之停止运动。传动箱内的弹簧在冲刀头不工作时保证将冲刀固定杆推入传动箱内，避免冲刀头意外的伸入工作位。

本发明钢筋调直切断机通过对剪切装置的改进，使得结构更加简单化，维护成本大大降低，传动部分不仅反应灵敏，而且各部件磨损较小，使用寿命长。

附图说明

图1为本发明钢筋调直切断机结构示意图；

图2为图1中的剪切装置的立体结构示意图；

图3为图2中剪切装置的传动机构中的内轴、外轴及扭簧配合示意图；

图4为图3中去除压盖后的内轴、外轴及扭簧配合示意图；

图5为图2中传动箱(去除上盖)及相关部件结构示意图；

图6为本发明钢筋调直切断机中传动机构非工作状态示意图；

图7为本发明钢筋调直切断机中传动机构工作状态示意图；

图8为本发明钢筋调直切断机中传动机构的另一种实施方式示意图。

具体实施方式

参见图1，本发明钢筋调直切断机包括设置在机座1上的牵引装置102、调直装置101和剪切装置103，钢筋100在牵引装置102带动下经过调直装置101调直后，进入剪切装置103工作位，剪切装置103包括通过传动机构相连接的动力机构和冲切机构，用于控制传动机构的触发机构，当钢筋100走过预定长度后会触发触发机构，触发机构会使传动机构工作，将动力机构的动力传动到冲切机构，冲切机构工作切断钢筋100。

图1中可见剪切装置103中的冲切机构中的冲刀固定杆4、钢筋支架3；传动机构中的传动箱5、飞轮801、扭簧7等部件。

参见图2、3、4、5，可见剪切装置中，动力机构包括电机9，电极9一端设有主动轮902，主动轮902通过皮带901连接飞轮801。通过皮带901连接可以在传动时起到一定的的缓冲作用，避免硬性连接给传动部件带来的损伤。

冲切机构包括设置在传动箱外壁的钢筋支架3和冲刀固定杆4，图中可见传动箱分为箱体501和上盖502两部分，上盖502可通过螺栓连接在箱体501上，便于拆卸维修。

钢筋支架3上设有用于穿过钢筋的钢筋孔301，冲刀固定杆4一端固定连接有冲刀头401，冲刀固定杆4另一端伸入箱体501内并通过轴404与连杆604活动连接。

传动机构包括传动箱5，其箱体501内设有内轴6，内轴6的一端伸出箱体501，内轴6的位于箱体501内部分设有偏心段603，该偏心段603通过连杆604活动连接在冲刀固定杆4一端的轴404上。

内轴6一部分伸出传动箱5的箱体501，伸出部分套有轴承601，轴承601外部套有外轴8，即外轴8为中空结构，内置轴承601和内轴6，外轴8与内轴6同心，外轴8的靠近传动箱5一端固定连接有飞轮801，飞轮801可以是与外轴8一体加工，也可以是嵌套组成，但要求固定连接、可一并转动，飞轮801通过皮带901连接电机9。

内轴6远离偏心段即伸出传动箱5外的端头固定连接有压盘2，图3中可见内轴6与压盘2通过销602配合固定，使内轴6与压盘2可一并转动，为保证压盘2不脱落，通过螺栓202将压盘2固定在内轴6的端面。

压盘2外边缘设有缺口201，外轴8远离传动箱5的一端的外套有扭簧7，扭簧7一端头701固定在压盘2上，嵌入压盘2外边缘的缺口201中，扭簧7另一端头702与触发机构配合。

由于压盘2外径基本与外轴8外经相同，大于内轴6外径，解决的了外轴8向内轴6传动时动力不足的问题，若扭簧7一端头701直接固定在内轴6上，会使外轴8向内轴6传动时加大扭簧7负荷，易发生扭断，也是点击负荷较大。

扭簧7由截面为边长6毫米的正方形的弹簧钢条绕制而成，扭簧7非工作状态下，扭簧7内壁与外轴8外壁的间隙为0.2毫米，若间隙过大或导致传动效果不好，间隙过小会造成摩擦生热，影响部件寿命并加大电机负荷。

图4中去除压盘2后，可见外轴8为中空结构，内置轴承601和内轴6。

图5中，冲刀固定杆4在传动箱5的箱体501内的部分设有一外径收缩段405，外径收缩段405套有弹簧403，弹簧403一端顶紧箱体501内壁，另一端顶紧外径收缩段405端头，弹簧403在冲刀头401不工作时保证将冲刀固定杆4推入箱体501内，避免冲刀头401意外的伸入工作位。

参见图6、7，剪切装置中用于控制传动机构的触发机构，包括：

一感应钢筋长度的感应器(图中未表示)，

一用于拨动扭簧7的端头702的拨动部件；

感应器通过驱动部件连接并控制拨动部件。

图中，拨动部件为可绕一固定点摆动的拨杆11，该固定点可设置在机座1上，拨杆11上设有与扭簧7的端头702配合的凹槽111，拨杆11的摆动端设有复位拉杆115。

复位拉杆115一端可固定在机座1上，另一端与拨杆11相连，复位拉杆115可以是弹簧或带有部分弹性段，可以在外力撤销时恢复形变带动拨杆11复位。

驱动部件为电磁吸合装置112，电磁吸合装置112动过伸缩杆114连接拨杆11，感应器触发电磁吸合装置112后控制伸缩杆114带动拨杆11摆动。

本发明钢筋调直切断机工作时电极9转动，主动轮902通过皮带901将动力传递给飞轮801，飞轮801与外轴8一同转动。

扭簧7的端头702置入拨杆11的凹槽111内，使扭簧7无法随外轴8的转动而抱紧外轴8外壁，扭簧7在外轴8外壁的摩擦下呈松弛状态，由于外轴8与内轴6之间设有轴承601，此时内轴6并不转动，冲切机构不工作。

钢筋100穿过钢筋支架3上的钢筋孔301，当达到预定长度时，触发感应器，感应器将信号传递给电磁吸合装置112，电磁吸合装置112拉动伸缩杆114使拨杆11摆动。伸缩杆114上设有手动开关113，使用者可直接操作手动开关113拉动伸缩杆114使拨杆11摆动。

拨杆11绕固定点摆动时，扭簧7的端头702脱离凹槽111，这样扭簧7随着外轴8的转动而抱紧外轴8外壁并与外轴8一同转动，此时扭簧7的端头701会带动压盘2继而带动内轴6转动，内轴6转动时，其偏心段603会使连杆604作往复运动，连杆604会带动冲刀固定杆4和冲刀头401往复运动，对钢筋100进行剪切。

剪切完毕后，感应器会再次向电磁吸合装置112传递信号，电磁吸合装置112释放伸缩杆114使拨杆11在复位拉杆115作用下复位，当扭簧7的端头702转至凹槽111处时，重新置入凹槽111，并在凹槽111的限定下松弛，不再抱紧外轴8，内轴6及冲切机构也随之停止运动。弹簧403在冲刀头401不工作时保证将冲刀固定杆4推入传动箱5内，避免冲刀头401意外的伸入工作位，起到了保险作用。

参见图8、传动机构不采用传动箱时，内轴6通过轴承605和轴承606固定在机座上。钢筋支架3和冲刀固定杆4通过固定座503固定在机座上，冲刀固定杆4的外径收缩段套有的弹簧一端顶紧固定座503，另一端顶紧外径收缩段端头。

传动机构不采用传动箱时，除内轴6、钢筋支架3和冲刀固定杆4的固定方式有所改变外，工作原理和过程均与采用传动箱时相同。

Claims (10)

1、一种钢筋调直切断机，包括设置在机座(1)上的剪切装置(103)，剪切装置(103)包括通过传动机构相连接的动力机构和冲切机构，以及用于控制传动机构的触发机构，其特征在于：所述的传动机构包括内轴(6)，内轴(6)的一端设有偏心段(603)，该偏心段通过连杆(604)连接冲切机构，内轴(6)另一端套有轴承(601)，轴承(601)外部套有外轴(8)，外轴(8)的一端固定连接有飞轮(801)，飞轮(801)连接动力机构，外轴(8)另一端的套有扭簧(7)，内轴(6)套有轴承(601)端的端头固定连接有压盘(2)，扭簧(7)一端头(701)固定连接在压盘(2)上，扭簧(7)另一端头(702)与触发机构配合。

2、如权利要求1所述的钢筋调直切断机，其特征在于：所述的传动机构包括传动箱(5)，内轴(6)的偏心段(603)位于传动箱(5)内，内轴(6)的一端伸出传动箱(5)，轴承(601)套在内轴(6)伸出传动箱(5)外的部分。

3、如权利要求2所述的钢筋调直切断机，其特征在于：所述的冲切机构包括设置在传动箱(5)外壁上的钢筋支架(3)和冲刀固定杆(4)，钢筋支架(3)上设有用于穿过钢筋的钢筋孔(301)，冲刀固定杆(4)一端固定连接有冲刀头(401)，冲刀固定杆(4)另一端伸入传动箱(5)内并通过轴(404)与连杆(604)活动连接，所述的冲刀固定杆(4)在传动箱(5)内的部分设有一外径收缩段(405)，外径收缩段(405)套有弹簧(403)。

4、如权利要求1所述的钢筋调直切断机，其特征在于：所述的传动机构包括用于固定内轴(6)的轴承(605)和轴承(606)，内轴(6)的偏心段(603)位于轴承(605)和轴承(606)之间，轴承(605)和轴承(606)固定在机座(1)上。

5、如权利要求4所述的钢筋调直切断机，其特征在于：所述的冲切机构包括钢筋支架(3)，冲刀固定杆(4)和用于将钢筋支架(3)、冲刀固定杆(4)固定在机座(1)上的固定座(503)，钢筋支架(3)上设有用于穿过钢筋的钢筋孔(301)，冲刀固定杆(4)一端固定连接有冲刀头(401)，冲刀固定杆(4)另一端通过轴(404)与连杆(604)活动连接，冲刀固定杆(4)设有一外径收缩段(405)，外径收缩段(405)套有弹簧(403)。

6、如权利要求1～5任一项所述的钢筋调直切断机，其特征在于：所述的动力机构包括电机(9)，电极(9)一端设有主动轮(902)，主动轮(902)通过皮带(901)连接飞轮(801)。

7、如权利要求1～5任一项所述的钢筋调直切断机，其特征在于：所述的扭簧(7)由截面为矩形的弹簧钢条绕制而成，非工作状态下，扭簧(7)内壁与外轴(8)外壁的间隙为0.10～0.50毫米。

8、如权利要求1～5任一项所述的钢筋调直切断机，其特征在于：所述的触发机构包括：

一感应钢筋长度的感应器；

一用于拨动扭簧(7)的端头(702)的拨动部件；

感应器通过驱动部件连接并控制拨动部件。

9、如权利要求8所述的钢筋调直切断机，其特征在于：所述的拨动部件为可绕一固定点摆动的拨杆(11)，拨杆(11)上设有与扭簧(7)的端头(702)配合的凹槽(111)，拨杆(11)的摆动端设有复位拉杆(115)。

10、如权利要求9所述的钢筋调直切断机，其特征在于：所述的驱动部件为电磁吸合装置(112)，电磁吸合装置(112)动过伸缩杆(114)连接拨杆(11)，感应器触发电磁吸合装置(112)后控制伸缩杆(114)带动拨杆(11)摆动。

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