CN211222212U - 一种简易快速液压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种简易快速液压机，涉及压力机技术领域，旨在解决大多数压力机下方的模具采用螺丝固定效果不理想，出现在螺丝锈蚀时无法更换模具的情况发生的问题，其技术方案要点是：包括操作台，操作台上滑动连接有置物台，置物台的底端连接有剪叉式伸缩机构，剪叉式伸缩机构的一端与置物台固定连接，剪叉式伸缩机构的另一端连接有用于控制剪叉式伸缩机构张合的驱动机构，置物台上开设有导向槽，导向槽内滑动连接有与剪叉式伸缩机构连接的夹持件。本实用新型通过剪叉式伸缩机构带动置物台在操作台上进行滑动，并且通过导向槽和夹持件对模具进行夹持，方便模具的更换且保证模具在夹持件的作用下牢固的固定在置物台上。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力机技术领域，更具体地说，它涉及一种简易快速液压机。
背景技术
压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块直线下行，机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近，压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类，螺旋压力机无固定下死点，对较大的模锻件，可以多次打击成形，可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形量有关，变形大时打击力小，变形小时打击力大。在这些方面，它与锻锤相似。但它的打击力通过机架封闭，所以工作平稳，振动比锻锤小得多，不需要很大的基础。
当现有技术中的压力机通常采用螺丝对模具进行固定，固定效果不理想，往往造成螺丝锈蚀无法更换模具的情况发生。
针对上述问题，公告号为CN208359541U的中国专利公开的一种螺旋压力机，其技术要点是：包括加固箱和模具，加固箱的左侧固定连接有电机箱，电机箱内壁的底部固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆，蜗杆的右端依次贯穿电机箱和加固箱且延伸至加固箱的内部，蜗杆延伸至加固箱内部的一端与加固箱内壁的右侧转动连接，加固箱内部底部的两侧均固转动连接有转动杆，且转动杆的表面固定连接有蜗轮，蜗轮的表面与蜗杆的表面相啮合。
该方案解决了大多数压力机下方的模具螺丝固定效果不理想，往往造成螺丝锈蚀无法更换模具的情况发生的问题，同时本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种简易快速液压机，通过剪叉式伸缩机构带动置物台在操作台上进行滑动，并且通过导向槽和夹持件对模具进行夹持，方便模具的更换且保证模具在夹持件的作用下牢固的固定在置物台上。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种简易快速液压机，包括操作台，所述操作台上滑动连接有置物台，所述置物台的底端连接有剪叉式伸缩机构，所述剪叉式伸缩机构的一端与置物台固定连接，所述剪叉式伸缩机构的另一端连接有用于控制剪叉式伸缩机构张合的驱动机构，所述置物台上开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有与剪叉式伸缩机构连接的夹持件。
通过采用上述技术方案，通过驱动机构控制剪叉式伸缩机构张合的状态，能推动置物台在操作台上滑动，并能带动夹持件在导向槽内进行滑动，从而对置物台上的模具进行夹持，方便人们对模具的安装拆卸，并且解决了现有技术中由于模具通过螺丝固定效果不理想，易造成螺丝锈蚀无法更换模具的问题。
本实用新型进一步设置为：所述剪叉式伸缩机构包括若干相互铰接的剪叉伸缩组件，每组所述剪叉伸缩组件包括第一剪叉杆和第二剪叉杆，所述第一剪叉杆和第二剪叉杆相互铰接呈X形，所述夹持件呈T字形，两个所述夹持件的竖直部分分别与第一剪叉杆和第二剪叉杆的一端转动连接。
通过采用上述技术方案，通过若干组剪叉伸缩组件能调节置物台的滑动距离，并且剪叉伸缩组件包括相互铰接呈X形的第一剪叉杆和第二剪叉杆，能带动夹持件沿着导向槽进行移动，并且夹持件呈T字形，既能与第一剪叉杆和第二剪叉板保持转动连接且能增大于模具的接触面积，使模具在夹持件的夹持作用下牢固的放置在置物台上。
本实用新型进一步设置为：所述第二剪叉杆包括位于第一剪叉杆两侧且互相平行设置的连杆，所述连杆的两端分别与第一剪叉杆铰接。
通过采用上述技术方案，第二剪叉杆包括位于第一剪叉杆两侧且相互平行设置的连杆，当第一剪叉杆和第二剪叉杆之间的夹角发生变化时，使得第一剪叉杆和第二剪叉杆能进行折叠，保证剪叉式伸缩机构具有较好的伸缩长度。
本实用新型进一步设置为：所述操作台上开设有若干凹槽，所述凹槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶端与置物台固定连接。
通过采用上述技术方案，通过凹槽和滑块的设置，当置物台在剪叉式伸缩机构的作用下在操作台上滑动时，由于滑块与置物台固定连接，能对置物台的滑动起到导向作用，使置物台稳定的滑动。
本实用新型进一步设置为：所述操作台的一端开设有与凹槽垂直设置且贯穿操作台的滑槽，所述驱动机构包括滑动连接在滑槽内分别与第一剪叉杆和第二剪叉杆转动连接的导柱，所述导柱位于操作台底端的一端固定连接有连接座，所述连接座的一端传动连接有用于驱动两个连接座相对移动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，通过驱动组件带动连接座相对移动，使得第一剪叉杆和第二剪叉杆的与连接座通过导柱转动连接的一端沿着滑槽进行移动，从而对剪叉式伸缩机构进行调节，实现对置物台的驱动。
本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括转动轴，所述转动轴上开设有两段旋向相反的螺纹段，所述连接座通过螺纹段螺纹连接在转动轴上，所述操作台的底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转动轴传动连接。
通过采用上述技术方案，通过转动轴上设置两段旋向相反的螺纹段，且连接座螺纹连接在螺纹段上，当驱动电机驱动转动轴转动时，能同时控制连接块沿着转动轴的长度方向进行移动，方便对剪叉式伸缩机构的调节。
本实用新型进一步设置为：所述驱动电机的输出端上固定连接有驱动齿轮，所述转动轴的一端固定连接有与驱动齿轮啮合连接的从动齿轮。
通过采用上述技术方案，通过驱动齿轮和从动齿轮进行传动，实现对转动轴稳定的驱动。
本实用新型进一步设置为：所述置物台上固定连接有与导向槽平行设置的挡板。
通过采用上述技术方案，通过设置与导向槽平行设置的挡板，在放置模具时，能对模具起到格挡的作用，并配合夹持件使模具稳定放置在置物台上。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过驱动机构控制剪叉式伸缩机构张合的状态，能推动置物台在操作台上滑动，能带动夹持件在导向槽内进行滑动，并对置物台上的模具进行夹持，方便人们对模具的安装拆卸，并且解决了现有技术中由于模具通过螺丝固定效果不理想，易造成螺丝锈蚀无法更换模具的情况发生的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中驱动机构的结构示意图；
图3为图2的A部放大示意图。
图中：1、操作台；2、置物台；3、导向槽；4、夹持件；5、第一剪叉杆；6、第二剪叉杆；7、凹槽；8、滑槽；9、导柱；10、连接座；11、转动轴；12、驱动电机；13、驱动齿轮；14、从动齿轮；15、挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种简易快速液压机如图1至图3所示，包括操作台1，操作台1上开设有若干凹槽7，凹槽7内滑动连接有滑块，滑块的顶端与置物台2粘接，使置物台2滑动连接在操作台1上，置物台2的底端连接有剪叉式伸缩机构，剪叉式伸缩机构包括若干相互铰接的剪叉伸缩组件，每组剪叉伸缩组件包括第一剪叉杆5和第二剪叉杆6，第一剪叉杆5和第二剪叉杆6相互铰接呈X形，其中第二剪叉杆6包括位于第一剪叉杆5两侧且互相平行设置的连杆，连杆的两端分别与相邻的第一剪叉杆5铰接，且其中一组的第一剪叉杆5和第二剪叉杆6的铰接处与置物台2的底端转动连接，置物台2上开设有长方形的导向槽3，导向槽3内滑动连接有与剪叉式伸缩机构连接的夹持件4，夹持件4呈T字形，且夹持件4的竖直部分呈长方体且滑动连接在导向槽3内，并且两个夹持件4的竖直部分分别与第一剪叉杆5和第二剪叉杆6的一端转动连接，置物台2上固定连接有与导向槽3平行设置的挡板15，操作台1的一端开设有与凹槽7垂直设置且贯穿操作台1的滑槽8，滑槽8内连接有用于控制剪叉式伸缩机构张合的驱动机构，驱动机构包括滑动连接在滑槽8内且分别与第一剪叉杆5和第二剪叉杆6转动连接的导柱9，导柱9位于操作台1底端的一端焊接有连接座10，连接座10的一端传动连接有用于驱动两个连接座10相对移动的驱动组件，驱动组件包括转动轴11，转动轴11上开设有两段旋向相反的螺纹段，连接座10通过螺纹段螺纹连接在转动轴11上，操作台1的底端固定连接有驱动电机12，驱动电机12为伺服电机，驱动电机12的输出端上通过平键连接的方式连接有驱动齿轮13，转动轴11的一端通过平键连接的方式连接有与驱动齿轮13啮合连接的从动齿轮14。
当设备运行时，将模具放置在置物台2上，然后启动驱动电机12，通过驱动电机12带动驱动齿轮13进行转动，由于驱动齿轮13和从动齿轮14啮合连接，从而带动从动齿轮14进行转动，由于从动齿轮14固定连接在转动轴11上，进而使转动轴11进行转动，由于两个连接座10分别螺纹连接在转动轴11上旋向相反的螺纹段上，从而在转动轴11转动时，使两块连接座10相互靠近或远离，当连接座10相互靠近时，由于连接座10通过导柱9与第一剪叉杆5和第二剪叉杆6转动连接，从而改变第一剪叉杆5和第二剪叉杆6之间的夹角，通过多组第一剪叉杆5和第二剪叉杆6铰接组成的剪叉伸缩组件，推动置物台2在操作台1上移动，由于第二剪叉杆6为两根相互平行设置且分别位于第一剪叉杆5两侧的连杆，方便第一剪叉杆5和第二剪叉杆6张合，当第一剪叉杆5和第二剪叉杆6的两端相互靠近时，能带动T形的夹持件4沿着导向槽3的长度方向进行移动，通过两块夹持件4对模具进行夹持，使模具牢固的固定在置物台2上，且通过置物台2的滑动移至液压机活动端的下方，当置物台2在操作台1上滑动时，通过凹槽7和与置物台2固定连接的滑块，对置物台2起到导向作用，使置物台2平稳的滑动，当需更换模具时，反向驱动驱动电机12，使转动轴11反向转动，从而使连接座10相互远离，进而使剪叉伸缩组件张开，移动置物台2，并且在移动置物台2的同时，夹持件4也随着第一剪叉杆5和第二剪叉杆6进行移动，从而取消对模具的夹持，便于更换模具，不仅解决了现有技术中采用螺丝对模具进行固定易出现螺丝生锈不方便模块更换的问题，也能通过剪叉式伸缩机构对模具进行输送，在放置冲压件时，无需将冲压件手动放置在冲压机的下方，避免液压机压伤手部的风险，提高了液压机的安全性能。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种简易快速液压机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上滑动连接有置物台(2)，所述置物台(2)的底端连接有剪叉式伸缩机构，所述剪叉式伸缩机构的一端与置物台(2)固定连接，所述剪叉式伸缩机构的另一端连接有用于控制剪叉式伸缩机构张合的驱动机构，所述置物台(2)上开设有导向槽(3)，所述导向槽(3)内滑动连接有与剪叉式伸缩机构连接的夹持件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种简易快速液压机，其特征在于：所述剪叉式伸缩机构包括若干相互铰接的剪叉伸缩组件，每组所述剪叉伸缩组件包括第一剪叉杆(5)和第二剪叉杆(6)，所述第一剪叉杆(5)和第二剪叉杆(6)相互铰接呈X形，所述夹持件(4)呈T字形，两个所述夹持件(4)的竖直部分分别与第一剪叉杆(5)和第二剪叉杆(6)的一端转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种简易快速液压机，其特征在于：所述第二剪叉杆(6)包括位于第一剪叉杆(5)两侧且互相平行设置的连杆，所述连杆的两端分别与相邻第一剪叉杆(5)铰接。
4.根据权利要求3所述的一种简易快速液压机，其特征在于：所述操作台(1)上开设有若干凹槽(7)，所述凹槽(7)内滑动连接有滑块，所述滑块的顶端与置物台(2)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种简易快速液压机，其特征在于：所述操作台(1)的一端开设有与凹槽(7)垂直设置且贯穿操作台(1)的滑槽(8)，所述驱动机构包括滑动连接在滑槽(8)内分别与第一剪叉杆(5)和第二剪叉杆(6)转动连接的导柱(9)，所述导柱(9)位于操作台(1)底端的一端固定连接有连接座(10)，所述连接座(10)的一端传动连接有用于驱动两个连接座(10)相对移动的驱动组件。
6.根据权利要求5所述的一种简易快速液压机，其特征在于：所述驱动组件包括转动轴(11)，所述转动轴(11)上开设有两段旋向相反的螺纹段，所述连接座(10)通过螺纹段螺纹连接在转动轴(11)上，所述操作台(1)的底端固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端与转动轴(11)传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种简易快速液压机，其特征在于：所述驱动电机(12)的输出端上固定连接有驱动齿轮(13)，所述转动轴(11)的一端固定连接有与驱动齿轮(13)啮合连接的从动齿轮(14)。
8.根据权利要求1所述的一种简易快速液压机，其特征在于：所述置物台(2)上固定连接有与导向槽(3)平行设置的挡板(15)。
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| CN118080703A (zh) * | 2024-04-25 | 2024-05-28 | 宁波澳玛特高精冲压机床股份有限公司 | 一种用于冲压机床的冲压台 |
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