CN101316700A

CN101316700A - 复合膜

Info

Publication number: CN101316700A
Application number: CNA2006800448257A
Authority: CN
Inventors: H·皮克勒; R·琼沃思; S·艾克霍尔泽
Original assignee: Lenzing Plastics GmbH and Co KG
Current assignee: Lenzing Plastics GmbH and Co KG
Priority date: 2005-10-05
Filing date: 2006-09-28
Publication date: 2008-12-03
Also published as: WO2007038812A1; JP2009509816A; RU2008117420A; AT502539A1; EP1937472A1; AT502539B1

Abstract

本发明涉及由多个层状材料(a、b、c)组成的复合膜(1)用于施加到绝缘材料上的用途，该层状材料至少包含：a)耐光和耐天气性塑料层，形成膜的外侧，b)载体层，和c)具有水蒸汽阻挡性质的金属层和/或金属化的塑料层，布置在层a)和层b)之间，其中，载体层b)是玻璃织物或者玻璃非织造物。

Description

复合膜

本发明涉及由多个层状的材料组成的复合膜的用途。

特别地，本发明涉及适合于分别层压和覆盖(Bekleiden)绝缘材料

的复合膜的用途，特别是用于设备管道的绝缘材料、用于包覆(Ummantelung)具有不同性质的容器的绝缘材料和用于涂覆面板的绝缘材料。

目前，上述绝缘材料用，例如，用具有约0.6-1.00mm厚度的铝或者镀锌钢皮进行覆盖。这些厚金属片的缺点是它们的刚性

。对金属片的机械损伤，例如凹痕，永久地保留在材料中。该材料成本是比较高的，在处理上述材料的期间，特别由于很高的重量，还出现一些问题。必须提到的进一步的缺点是，该金属片通常仅能在之后(例如在现场)施加到绝缘材料上。

还已知用硬聚氯乙烯膜进行包覆(Ummantelung)；然而，它不是耐天气性的。同样已知的铝箔包覆显示出相同的低耐天气性的缺点。

而且，为了绝缘材料的隔离作用，已经提供了一种复合膜，该复合膜包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜作为外层，聚丙烯材料(PP)的内层和位于内层和外层之间的铝箔。这种复合膜也具有低耐天气性的缺点。

在奥地利实用新型AT 7931 U中，描述了一种复合膜，其由若干层状的材料组成，至少包括：

a)形成该膜外侧的耐光和耐天气性塑料层

b)热塑性聚合物的主层，和

c)设置在层a)和层b)之间的层，该层具有水蒸汽阻挡性质。

根据所述文件，主层或者载体层b)优选地基本上由聚氯乙烯(PVC)硬膜构成。

在文件EP 1344875 A2、DE 29801546 U1、DE 1927377 U和DE1944317 U中描述了各种材料在用于屋顶的蒸汽阻挡卷幅(Dampfsperrbahn)的领域中的用途。

WO 2004/098879 A1描述了纤维非织造物复合元件在汽车内部件中的用途。

EP 0167956 A2描述了复合网格膜和它的作为包装材料的用途。

DE 202005007653 U描述了包含纤维垫和被设计为其叠层的金属箔的绝缘元件。

从WO 97/22838已知用于太阳能集热器的吸收器膜。

本发明的目的是克服现有技术的缺陷和提供更适合被应用在外部领域的绝缘材料上的材料。

所述目的通过根据权利要求1-14的复合膜用于施加在绝缘材料上的用途而达到。

已经显示，在权利要求1-14定义的复合膜非常好地适合用于施加到绝缘材料上，例如用于层压和覆盖绝缘材料，特别是用于设备管道的绝缘材料、用于包覆具有不同性质的容器的绝缘材料和用于涂覆面板的绝缘材料。

由此，意外地发现，玻璃织物的或者玻璃非织造物特别合适作为载体层b)，这与在例如AT7931U描述的复合膜不同。

玻璃织物或玻璃非织造物相对于迄今为止已经被用作为载体层b)的塑料材料具有很大优点，因为他们几乎是不燃的，获得的复合膜因此显示出低可燃性。由玻璃织物或者玻璃非织造物制成的材料特征还在于有高的温度稳定性；如果燃烧，可以观察到不形成或者仅仅形成最小量的有害气体-这与塑料材料不同。

在本发明的优选的实施方案中，玻璃织物或者玻璃非织造物具有40g/m²-600g/m²的单位面积重量，优选150g/m²-250g/m²，特别优选约200g/m²。

载体层b)的厚度可以为20-500μm，优选100-300μm，特别优选约200μm。

形成玻璃织物或者玻璃非织造物的玻璃丝分别地可以具有11-2400tex的纱支数

特别优选地，由EC9-68型玻璃丝(根据DIN 1249第一部分的具有68的纱支数的E-型玻璃)构成的玻璃织物被用作载体层b)。

玻璃织物的长丝优选经平纹编织(Leinwandbindung)织造。还可以使用斜纹编织

的玻璃织物。

所述玻璃织物可以用常规的整理(Finishing)来整饰(ausrüsten)，特别是用所谓的“编锁整理(weave lock finish)”整饰。

用作载体层b)的玻璃织物或者玻璃非织造物可以被上色。优选地，使用的玻璃织物或者玻璃非织造物是白色。

本发明的特别优选的实施方案将7628型玻璃织物作为载体层b)，该织物具有约200g/m²的单位面积重量、约200μm的厚度，它由平纹编织的EC 9-68型玻璃丝组成和用“编锁”整理整饰。

如从奥地利实用新型AT 7931 U本身已知的，根据本发明使用的复合膜由于以下若干层的组合而具有许多的优点：由于外层a)，膜对光照射是稳定的以及耐天气性的。因此，外层a)同时对层c)有腐蚀保护作用。

层a)优选地是涂层、漆层或者膜且可任选地是被着色的。特别地，层a)可以基本上由选自硅酮基涂料、丙烯酸类漆料、硝酸纤维素漆料和由经耐UV整饰的聚对苯二甲酸乙二醇酯和低密度聚乙烯(Hochdruck-Polyethylen)制成的膜或者它们的混合物的材料构成。

层c)作为蒸汽阻挡层和由此作为对在其上施用该复合膜的绝缘材料进一步的保护。层c)优选地是金属层和/或金属化的塑料层，特别地是分别铝箔或者通过蒸镀(Bedampfung)的铝层。

层b)赋予复合膜特别是对机械的影响所要求的抵抗性。

在根据本发明使用的复合膜的优选的实施方案中，载体层b)的厚度是该复合膜的总厚度的40％-95％，优选地至少70％，特别优选地至少80％。所要求的尺寸稳定性，特别抗凹痕、劲度、撕裂强度、抗穿刺性和拉伸冲击强度可以由此以特别好的方式得到确保。

层c)的厚度可以优选地为5-50μm，特别优选地至20μm，特别地9-12μm。

层a)的厚度可以分别优选地为10-35μm或者5-30g/m²。

优选地，复合膜基本上由层a)、b)和c)构成。这表明，除了必要的粘结层，复合膜在层a)、b)和c)之间没有其它的材料层。

由层a)、b)和c)构成的复合膜的总厚度优选地为50μm-800μm。

然而，根据本发明使用的复合膜还可以包含其它的层。例如，另外的密封层，或者在绝缘材料侧在层b)之下可以施加粘合物层，其任选地具有可去除膜以便能够将根据本发明使用的复合膜施加到绝缘材料上。在绝缘材料侧在层b)下面还可提供铝层。

在进一步优选的实施方案中，根据本发明使用的复合膜包含至少一层热塑性聚合物的其它层e)，特别地由选自聚丙烯、聚氯乙烯、低密度聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚苯乙烯或者它们的混合物的材料构成。

从奥地利实用新型AT 7931 U已知具有由热塑性聚合物制成的层。包含这样的层与根据本发明的玻璃织物或玻璃非织造物层插入物相结合的复合膜具有优良的回复力，由此可以使例如在该复合膜或者绝缘材料的组装期间可能形成的凹痕等变平。

层e)优选地被布置在层b)和层c)之间。

特别地，可以提供两层c’)和c”)，在它们之间布置层e)。然后在绝缘材料侧在第二层c”)的下面提供层b)。

根据本发明使用的复合膜的各层可以通过常规的粘合剂(例如，热熔粘合剂)彼此结合。基于聚氨酯的双组分粘合剂是特别合适的，该聚氨酯通过加入添加剂进行抗紫外线、耐天气性和耐水的整饰。因此可以预防各层的分层(Delaminierung)。

根据本发明使用的复合膜还可以通过例如用载体层b)涂覆层a)和c)的预置复合体进行制备。

当根据本发明使用的复合膜被施加到绝缘材料上时，或者当具有根据本发明使用的复合膜的绝缘材料被施加到管上时，膜或者绝缘材料的各部分可以以本身已知的方式进行彼此结合，例如，通过叠置边缘区域和通过粘贴或者通过将它们焊接。

根据本发明使用的复合膜可以在工厂就已经被施加到绝缘材料上或者可以然后现场(bauseitig)被施加到绝缘材料上。

下面，本发明通过附图和工作实施例进行详细地说明。

图1示意性显示了根据本发明使用的复合膜的一个实施方案。

图2也示意性显示了根据图1的实施方案，其中举例说明粘合层。

图3显示了具有另外的塑料层e)的实施方案。

图4示意性显示了将根据本发明使用的复合膜施加到绝缘材料上。

实施例1

图1以放大比例示意性显示了根据本发明使用的复合膜的实施方案，其中举例说明了复合膜1，其基本上由耐天气性外层a、载体层b和水蒸汽阻挡层c构成。

在根据图2的图解中，更清楚地描绘了粘合层d’和d”(以极其放大的比例)。

外层a)由抗UV精制的PET构成，其具有19μm的厚度。层c)是具有12μm厚度的铝箔。层b)是7628型玻璃织物，层b)具有约200g/m²的单位面积重量、约200μm的厚度，它由平纹编织的EC 9-68型玻璃丝构成和用“编锁”整理进行整饰。

这些层用本身已知的方法分别通过基于聚氨酯的双组分粘合剂进行彼此粘合(粘合层d’和d”)，所述双组分粘合剂被精制以便能抗紫外线以及耐天气性和耐气候性。

实施例2

图3显示了根据本发明使用的复合膜的另一实施方案的结构，其包含热塑性聚合物的附加层e，该层被布置在两铝箔c’和c”之间(粘合层在这个附图中未被画出)。

在优选的实施方案中，层e的厚度为140μm，它由聚氯乙烯构成，而层b)是根据实施例1的玻璃织物且具有约200μm的厚度。两铝层c’和c”每层具有9μm的厚度。

实施例3

图4示意性描绘了根据本发明使用的复合膜1的可能的施加到包覆管2的绝缘材料3上。膜1被设置在绝缘材料3的周围。在该膜层的重叠点，该包裹例如通过铆钉4被密封。

Claims

1.由多个层状材料(a、b、c)组成的复合膜(1)用于施加到绝缘材料上的用途，该层状材料至少包含：

a)耐光和耐天气性塑料层，形成膜的外侧，

b)载体层，和

c)具有水蒸汽阻挡性质的金属层和/或金属化的塑料层，布置在层a)和层b)之间，

其中，载体层b)是玻璃织物或者玻璃非织造物。

2.根据权利要求1的用途，特征在于所述玻璃织物或者玻璃非织造物具有40g/m²-600g/m²的单位面积重量，优选150g/m²-250g/m²，特别优选约200g/m²。

3.根据权利要求1或2的用途，特征在于，载体层b)的厚度为20-500μm，优选100-300μm，特别优选约200μm。

4.根据前面权利要求任一项的用途，特征在于由EC 9-68型玻璃丝构成的玻璃织物被用作载体层b)。

5.根据前面权利要求任一项的用途，特征在于，其长丝以平纹编织的玻璃织物被用作为载体层b)。

6.根据前面权利要求任一项的用途，特征在于，经整理的玻璃织物，特别是通过“编锁整理”整饰的玻璃织物，被用作载体层b)。

7.根据前面权利要求任一项的用途，特征在于，所述层a)是涂层、漆层或者膜。

8.根据前面权利要求任一项的用途，特征在于，所述层a)基本上由选自硅酮基涂料、丙烯酸类漆料、硝酸纤维素漆料和由经耐UV整饰的聚对苯二甲酸乙二醇酯和低密度聚乙烯制成的膜或者它们的混合物的材料构成。

9.根据前面权利要求任一项的用途，特征在于，所述层c)是铝箔或者通过蒸镀施加的铝层。

10.在根据前面权利要求任一项的用途，特征在于，所述载体层b)的厚度是该复合膜的总厚度的40％-95％，优选地至少70％，特别优选地至少80％。

11.根据前面权利要求任一项的用途，特征在于，所述复合膜基本上由层a)、b)和c)构成。

12.根据权利要求1-10任一项的用途，特征在于，所述复合膜包含至少一层其它的热塑性塑料层e)，所述层e)特别地由选自聚丙烯、聚氯乙烯、低密度聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚苯乙烯或者它们的混合物的材料构成。

13.根据权利要求12的用途，特征在于，所述层e)被布置在层b)和层c)之间。

14.根据权利要求13的用途，特征在于提供了两层c’)和c”)，层e)被布置在这两层之间。

15.一种绝缘材料，在其外侧具有根据权利要求1-14任一项的复合膜。