CN101313722A - 从龙虾废弃物中提取龙虾油的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种从龙虾废弃物中提取龙虾油的方法,是先将龙虾头、壳等废弃物粉碎,用蒸汽浸提,离心得粗龙虾油;离心后的渣料再用乙醇+乙醚混合溶剂萃取渣料中的粗龙虾油,将两部分粗龙虾油混合,进行精制-脱腥、脱酸、脱色,得到精制龙虾油。本发明充分利用了龙虾废弃物中的营养成分,提取率高,实现了变废为宝,产生可观的经济效益。本发明流程明了,操作简单,对设备要求不高,投入产出比很高,非常适于实用。
Description
技术领域
本发明属于动物油的提取方法,具体的说是从龙虾废弃物中提取龙虾油的方法。
背景技术
近年来随着人民生活水平的提高,各种水产品纷纷走上人们的餐桌,大大丰富了人们的食谱,其中小龙虾因为其味道鲜美,营养丰富,而备受人们喜爱。各种虾体内含的都是高蛋白、低脂肪,蛋白含量占总体的16%-20%左右,脂肪含量不到0.2%,而且所含的脂肪主要是由不饱合脂肪酸组成的,宜于人体吸收,虾肉内锌、碘、硒等微量元素的含量要高于其它食品,同时,它的肌纤维细嫩,易于消化吸收。龙虾不仅是肉洁白细嫩,味道鲜美,高蛋白,低脂肪,营养丰富,龙虾还有药用价值,能化痰止咳,促进手术后的伤口生肌愈合。所以近年来,小龙虾的消费数量呈迅速增长势头。在龙虾的工业化生产中,其头部和龙虾壳需要剥下,不易处理,往往当作垃圾扔掉了,这样不但给环境保护造成一定的影响,还造成了很大的浪费。
发明内容
本发明提供了一种从龙虾废弃物中提取龙虾油的方法,既充分利用了废弃物中的营养成分,产生了经济效益,又解决了废弃物乱丢引起的环境问题。
发明的技术方案
一种从龙虾废弃物中提取龙虾油的方法,包括以下步骤:
(1)、龙虾头、壳等废弃料,粉碎得粗粉;
(2)、将龙虾头、壳等废弃料装入容器中,通入蒸汽加温,蒸汽冷却成热水后保温,从龙虾头、壳等废弃料中浸提粗龙虾油至热水中,然后冷却;
(3)、将第(2)步物料离心,得清液与渣料,离心后的清液冷却,分离去水,得到粗龙虾油;
(4)、以乙醇+乙醚混合溶剂为萃取剂,与离心后的渣料混合搅拌,渣料与混合溶剂质量体积比g/ml为1∶3-6,时间1-3h,混合溶剂中乙醇∶乙醚的体积比为2∶0.5-2;
(5)、减压浓缩萃取液,回收,混合溶剂,得到粗龙虾油;
(6)、精制:将第(3)、(5)步提取得到的粗龙虾油,硅藻土脱腥,碱液脱酸脱色,得到粗制龙虾油。
所述的烘干粉碎是指在75-85℃下,烘5-7小时,至水分≤6%,粉碎粒度40-60目。所述的向装有粉体的容器中通入蒸汽,蒸汽温度>110℃,热水在95℃下保温1-2h。然后进行自然冷却到50℃左右。所述的以乙醇+乙醚为混合溶剂进行萃取,浸提温度为45-50℃,渣料与混合溶剂的质量体积比g/ml(W/V)为1∶5,时间2-2.5h,混合溶剂中乙醇∶乙醚的体积比为2∶1。
第(5)步回收混合溶剂后,向得到的粗龙虾油中通入60--65℃的热空气,同时进行搅拌,时间80--90min,以除去粗龙虾油中残留的混合溶剂。
本发明采用乙醇与乙醚混合溶剂作为萃取剂,根据相似相溶的原理,由于脂类以结合形式存在,对溶剂的极性要求严格,适当比例的乙醇与乙醚混合溶剂对龙虾油的提取能达到最适宜的效果,可以大提取龙虾油提取率。
发明优点:
本发明充分利用了龙虾废弃物中的营养成分,提取率高,实现了变废为宝,产生可观的经济效益。本发明流程明了,操作简单,对设备要求不高,投入产出比很高,非常适于实用。
附图说明:
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
一、提取精龙虾油
1、龙虾头与龙虾壳烘干粉碎:75-85℃,5-7h,水分≤6%,粉碎粒度40-60目。
2、蒸汽加温、保温:在装龙虾头与龙虾壳物料的容器中直接通入蒸汽,蒸汽温度>110℃,在95℃保温2h;然后进行自然冷却至50℃左右离心,得清液与渣料。
3、液体降温:离心后的清液缓慢降温至2-3℃,分离水层后即得到粗龙虾油。
4、浸提:以(乙醇+乙醚)为萃取剂,与离心后的渣料混合搅拌萃取;浸提温度为45-50℃,搅拌转速60-90rpm,料液比g/ml为1∶5;时间2-2.5h;混合溶剂体积比为2∶1(乙醇∶乙醚)。
5、浓缩:减压浓缩(45-48℃)萃取液,混合溶剂回收,得粗龙虾油。
6、粗油除溶残:将前述得到的粗龙虾油合并装入容器,在装入粗油的容器底部通入60--65℃的加热空气,同时进行搅拌,转速为90rpm,时间80--90min。
7、精制:硅藻土脱腥,碱液脱酸脱色(均在45℃左右),得龙虾精油。
二、产品品质
感官:外观呈橙黄色透亮液体,具有龙虾的特有的香气;
产品得率:视原料的不同,按干料计≥8%;
理化指标:水分及挥发物≤0.46%
酸价:13-13.5mgKOH/g
碘价:≥80g/100g
过氧化值:9-10mmol/kg
杂质:≤0.3%。
Claims (5)
1、一种从龙虾废弃物中提取龙虾油的方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)、龙虾头、壳等废弃料,烘干粉碎得粗粉;
(2)、将龙虾头、壳等废弃料装入容器中,通入蒸汽加温,蒸汽冷却成热水后保温,从龙虾头、壳等废弃料中浸提粗龙虾油至热水,然后冷却;
(3)、将第(2)步物料离心,得清液与渣料,离心后的清液冷却,分离去水,得到粗龙虾油;
(4)、以乙醇+乙醚混合溶剂为萃取剂,与离心后的渣料混合搅拌,渣料与混合溶剂质量体积比g/ml为1∶3-6,时间1-3h,乙醇∶乙醚混合溶剂的体积比为2∶0.5-2;
(5)、减压浓缩萃取液,回收,混合溶剂,得到粗龙虾油;
(6)、精制:将第(3)、(5)步提取得到的粗龙虾油,硅藻土脱腥,碱液脱酸脱色,得到粗制龙虾油。
2、根据权利要求1所述的从龙虾废弃物中提取龙虾油的方法,其特征在于所述的烘干粉碎是指在75-85℃下,烘5-7小时,至水分≤6%,粉碎粒度40-60目。
3、根据权利要求1所述的从龙虾废弃物中提取龙虾油的方法,其特征在于所述的向装有粉体的容器中通入蒸汽,蒸汽温度>110℃,粗粉在95℃下保温1-2h,然后进行自然冷却至50℃左右。
4、根据权利要求1所述的从龙虾废弃物中提取龙虾油的方法,其特征在于所述的以乙醇+乙醚为混合溶剂进行萃取,浸提温度为45-50℃,渣料与混合溶剂的质量体积比g/ml为1∶5,时间2-2.5h,混合溶剂中乙醇∶乙醚的体积比为2∶1。
5、根据权利要求1所述的从龙虾废弃物中提取龙虾油的方法,其特征在于:第(5)步回收混合溶剂后,向得到的粗龙虾油中通入60--65℃的热空气,同时进行搅拌,以除去粗龙虾油中残留的混合溶剂。
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