CN110236172A - 一种食品用海藻藻盐制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及海藻加工领域，尤其是涉及一种食品用海藻藻盐制备方法。本发明将海藻用水洗净后，干燥，粉碎，过100目筛得海藻粉末，将海藻粉末利用红外加热处理2‑4h，自然冷却，得处理后的海藻粉末；然后将海藻粉末与水混合后放入蒸煮槽内，在80‑100℃条件下浸泡10‑12h后过滤，浓缩，得粗盐溶液；最后将粗盐溶液分别用等体积的极性溶剂、非极性溶剂液‑液萃取后，取下相干燥，得精制的海藻藻盐。本发明的方法操作简单，藻盐提取率高，制备的海藻藻盐富含丰富的氨基酸、矿物元素、维生素和多糖，具有良好的保健效果。
Description
技术领域
本发明涉及海藻加工领域，尤其是涉及一种食品用海藻藻盐制备方法。
背景技术
食用盐是人类生活的必需品，是各类食品的重要组成部分。近年来，随着社会的发展，科技水平也在不断地提高，食品理应更加安全，然而有些企业节约成本、偷工减料，食品安全因此存在很大的隐患，食品安全事故也在不断地被曝光。食用盐是食品安全的基础，关系着广大人民群众的身体健康和生命安全，更关系着整个国计民生。因此，开发安全、健康的食用盐具有重要的意义。海藻，富含以多种矿物盐、海藻多糖、海藻蛋白质、海藻脂质与维生素，具有良好的保健效果。因此，开发富含多种活性成分的海藻藻盐将具有巨大的市场潜力。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种食品用海藻藻盐制备方法。本发明的制备方法操作简单，藻盐提取率高，制备的海藻藻盐富含丰富的氨基酸、矿物元素、维生素和多糖，具有良好的保健效果。
为了实现上述发明目的，本发明提供如下技术方案：
一种食品用海藻藻盐制备方法，包括以下步骤：
（1）将海藻用水洗净后，干燥，粉碎，过100目筛得海藻粉末，将海藻粉利用红外加热处理2-4h，自然冷却，得处理后的海藻粉末；
（2）将海藻粉与水混合后放入蒸煮槽内，在80-100℃条件下浸泡10-12h后过滤，浓缩，得粗盐溶液；
（3）将粗盐溶液分别用等体积的极性溶剂、非极性溶剂液-液萃取后，取下相干燥，得精制的海藻藻盐。
进一步的，步骤（1）中所述的红外加热时功率为500-600W, 波长为715 nm。
进一步的，步骤（2）中所述的海藻粉末与水混合时的固液比为1：100-200。
进一步的，步骤（2）中所述的海藻粉末与水混合时的粗盐溶液的浓度为1.2-1.25g/mL。
进一步的，步骤（2）中所述的极性溶剂为乙腈、乙醇和甲醇中的一种。
进一步的，步骤（2）中所述的非极性溶剂为正己烷、石油醚中的一种。
与现有技术相比，本发明所述的一种食品用海藻藻盐制备方法具有以下有益效果：本发明采用红外处理对海藻的细胞壁进行破坏，有利于活性成分的浸出，提高了萃取效率；利用水萃取联合极性溶剂、非极性溶剂液液萃取纯化技术，操作简单，得到产物纯度高，且富含多种水溶性维生素、氨基酸和矿石元素等活性成分。
具体实施方式
【实施例1】
一种食品用海藻藻盐制备方法，包括以下步骤：
（1）将海藻用水洗净后，干燥，粉碎，过100目筛得海藻粉末，将海藻粉末在功率为550W，波长为715 nm红外光条件下加热处理3h，自然冷却，得处理后的海藻粉末；
（2）将海藻粉末与水按1：150质量体积比混合后放入蒸煮槽内，在80℃条件下浸泡12h后过滤，浓缩至浓度为1.2-1.25g/mL，过滤得粗盐溶液；
（3）将粗盐溶液分别用等体积的乙醇、正己烷液-液萃取后，取下相干燥，得精制的海藻藻盐。
【实施例2】
一种食品用海藻藻盐制备方法，包括以下步骤：
（1）将海藻用水洗净后，干燥，粉碎，过100目筛得海藻粉末，将海藻粉末在功率为600W，波长为715 nm红外光条件下加热处理2.5 h，自然冷却，得处理后的海藻粉末；
（2）将海藻粉末与水按1：200质量体积比混合后放入蒸煮槽内，在85℃条件下浸泡12h后过滤，浓缩至浓度为1.2-1.25g/mL，过滤得粗盐溶液；
（3）将粗盐溶液分别用等体积的甲醇、石油醚液-液萃取后，取下相干燥，得精制的海藻藻盐。
【实施例3】
一种食品用海藻藻盐制备方法，包括以下步骤：
（1）将海藻用水洗净后，干燥，粉碎，过100目筛得海藻粉末，将海藻粉末在功率为500W，波长为715 nm红外光条件下加热处理3 h，自然冷却，得处理后的海藻粉末；
（2）将海藻粉末与水按1：180质量体积比混合后放入蒸煮槽内，在90℃条件下浸泡11 h后过滤，浓缩至浓度为1.2-1.25g/mL，过滤得粗盐溶液；
（3）将粗盐溶液分别用等体积的乙醇、石油醚液-液萃取后，取下相干燥，得精制的海藻藻盐。
性能测试
萃取率: 利用盐含量测定仪，以海藻藻盐中Cl-作为检测对象，计算海藻藻盐的萃取效率，具体公示如下：
多糖含量：以D-葡萄糖作为对照品, 根据苯酚-硫酸法测量海藻藻盐中多糖的含量。
测试结果
表1. 实施例1-3所得海藻藻盐的萃取率和多糖含量。
从表中可以看出实施例1-3萃取效率高，所得产品中多糖含量高。
对于本领域的普通技术人员而言，具体实施例只是对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种食品用海藻藻盐制备方法，包括以下步骤：
（1）将海藻用水洗净后，干燥，粉碎，过100目筛得海藻粉末，将海藻粉末利用红外加热处理2-4h，自然冷却，得处理后的海藻粉末；
（2）将海藻粉末与水混合后放入蒸煮槽内，在80-100℃条件下浸泡10-12h后过滤，浓缩，得粗盐溶液；
（3）将粗盐溶液分别用等体积的极性溶剂、非极性溶剂液-液萃取后，取下相干燥，得精制的海藻藻盐。
2.根据权利要求1所述的一种食品用海藻藻盐制备方法，其特征在于步骤（1）中所述的红外加热时功率为500-600W, 波长为715 nm。
3.根据权利要求1所述的一种食品用海藻藻盐制备方法，其特征在于步骤（2）中所述的海藻粉末与水混合时的固液比为1：100-200。
4.根据权利要求1所述的一种食品用海藻藻盐制备方法，其特征在于步骤（2）中所述的海藻粉末与水混合时的粗盐溶液浓度为1.2-1.25g/mL。
5.根据权利要求1所述的一种食品用海藻藻盐制备方法，其特征在于步骤（2）中所述的极性溶剂为乙腈、乙醇和甲醇中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种食品用海藻藻盐制备方法，其特征在于步骤（2）中所述的非极性溶剂为正己烷、石油醚中的一种。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190917 |
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