CN101309834A - 用于对按一层或多层方式安排的产品的组进行包装的方法和机器 - Google Patents

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CN101309834A CNA2006800429383A CN200680042938A CN101309834A CN 101309834 A CN101309834 A CN 101309834A CN A2006800429383 A CNA2006800429383 A CN A2006800429383A CN 200680042938 A CN200680042938 A CN 200680042938A CN 101309834 A CN101309834 A CN 101309834A
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Abstract

本发明涉及一种用于对按一层或多层安排的产品的组进行包装的机器，其包括：用于供给产品(P)的组的送料器(1)；用于供给包裹片材(4)的装置(5、105)，其中所述片材垂直地设置在产品(P)的正面；用于卸载产品(P)的推进器(3)；设置在包裹片材(4)的下游的第一折叠转轴部(6)；设置在所述第一折叠转轴部(6)的下游的一双水平传送器(7、7’)，设置成一个位于另一个的顶上的方式；垂直折叠器(10)，其在折叠转轴部(6)和所述一对传送器(7、7’)之间的短空间中工作；和将包裹片材的最后的横向末端折翼(104、104’)叠放在产品底部上的装置；用于固定所述底部折翼(104、104’)的装置(21)。

Description

用于对按一层或多层方式安排的产品的组进行包装的方法和机器
本发明涉及一种用于包装按一层或多层方式安排的产品的组的方法和机器，例如用于手巾或厨房抹布的卷形体、或卫生纸卷、或包括类似的必需品的其他产品。特别是，所涉及的方法和机器被推荐为便于制造、低生产成本并且具有比用于包装具有长方形的或正方形的基座的柱状形状的产品组或产品的已知方法和已知机器有更快的操作循环的替代方案，然后所述产品被从进料器或成组的送料器向第一折叠转轴部转移以便由事先定位在立式布置的所述转轴部正面的包装片材大致按旋转90°且后面开口的U字形的形式来进行包裹而离开，所述方法和所述机器的特征在于，具有从所述转轴部离开的包装片材的产品被直接拾取并且输入到位于倾卸滚筒的平行及水平马达驱动传送器之间的相位，在其内部纵向地在边缘且相互平行地设置有侧面折叠器，所述侧折叠器横向地引导产品以在产品自身的侧面包装和折叠第一垂直折叠折翼片，所述折叠折翼片相对于包装本身的前进方向横向地并向前突出。在180°的循环旋转中，总是按相同的方向来控制倾卸滚筒且总是装入局部被包装的产品。在所述单元围绕垂直于产品前进方向的其自身的轴线的每一转动后，该同一单元的传送器被重新致动以用于向完成并固定相同包装片材的翼片的装置排出具有包装的产品。在前述步骤中，在倾卸设备的传送器之间插入的是具有直接从所述第一折叠转轴部卸下来的相应包装片材的新产品。所述倾卸滚筒是结构比较复杂的装置并且还具有与其自重有关的惯性问题，包括不短的循环时间。本发明的第一目标是提供一种如在开头提到的已知方法和机器的替代方案，其能够消除所述倾卸滚筒的使用。
利用根据权利要求书的方法和机器来达到上述和其他目标，从其优选实例的随后说明中将清楚地获得其特征和优点，所述实施例是通过附图中附设的四个板状体的图形中的非限制性实例来纯粹图示的，其中：
图1是本发明机器的示意性的顶部平面图；
图2图示出位于侧视图和在某第一工作步骤中的机器；
图3横向地并按一放大比例来图示出在图2的相同情况下所图示的设置在第一折叠转轴部下游的工位的底部传送器的全体；
图4、5和6是按连续工作步骤图示的设置在第一折叠转轴部下游的操作工位的示意性的侧视图；以及
图2 a、4a、5a、6a、7和8是在图2到6的机器的包装循环的后面步骤和其他工作步骤中图示的一组产品的透视图。
在随后的说明中，详细描述了用于包装手巾纸卷组的机器的结构和操作，但不排斥用于包装其他单个产品或产品组的相同机器的使用。从图1和2中，可以注意到，机器包括送料器1，循环地形成在其中的是纸卷P的具有长方形基体的柱状组，纸卷以一个位于另一个顶部之上的方式设置成一层或多层，并且所述送料器装备有底壁101，并装备有顶壁201，当产品P的组的形式变化时所述底壁保持固定，而当所述形式变化时所述顶壁必须在高度上进行调整。在图1中，F表示的是纸卷的可能进料方向，在涉及的实例中，纸卷具有其在所述方向中纵向地定向的中空型芯，在所述方向上，它们在已知形式的供料传送器2的推力横向部102的作用下被进给。在与由横向部102联系的一个表面相对的表面上，送料器1被一垂直保持器壁301封闭，当产品P的形式发生变化时调整其位置。位于送料器1的一侧面上的是连接到设置在板101下面的传送装置103(图1)上的推动器3，用于该目的的推动器具有设计来由附件穿过的缝隙203，当推动器被致动用于将卷形物P的组从送料器1上释放以及用于将其向后续装置转送在垂直于卷形物组进给到自动送料器自身中的方向上的位移F1时，所述附件来将所述传送装置103连接到推动器3上。在送料器1的、与先前涉及的被推动器3接合的那个侧面相对的侧面上，交叉地并具有一合适的垂直排列来设置包装材料的片材4(图1)，在涉及的实例中，所述片材是由热封塑料材料组成的并且利用一对马达驱动平行皮带5、105通过顶部折翼和底侧得到保持，所述皮带形成为将片材4从由卷轴卸卷下来的连续薄膜上导出的供给组件(由于该组件是公知的，故此处未详细图示该组合件)的一部分。在横靠所述片材的自动送料器1的相同的一侧(也就是被包装片材4接合的一侧)上，设置第一折叠转轴部6，所述折叠转轴部包括顶部水平器壁206和底部水平器壁、说得更准确些是底部水平传送器106，所述水平传送器分别与设置在上游的送料器1的器壁101和201共面，并且像所述器壁那样，当待包装产品P的形式改变时仅仅顶部器壁206是高度可调整的。例如，底部传送器106是由相互平行设置的许多皮带形成的，所述皮带按包装步骤中的产品前进方向F1定向，互相按一距离适当地设置，并且闲置或适当地由马达驱动，如稍后提到的那样。在转轴部6的部件106和206的、与包装片材4所涉及的那个侧面相对的表面上，按共面对准所述部件的方式，运转以一个位于另一个顶上的方式设置并由居中的驱动马达8驱动的水平传送器7、7’，在推动器3的有效工作行程时，所述驱动马达在相同方向上并以相同的速度利用内部分支传送它们。转轴部6的部件106和206与传送器7、7’的第一导辊9、9’之间预计设置的是足够使垂直设置并具有垂直于产品P的前进方向F1布置的平面折叠器10位移的一个水平距离，可以利用设置的端部滚筒来特意引导由一板形成的所述折叠器，所述端部滚筒可以是闲置的或适当地被马达驱动的，所述板具有适当地涂覆有具有与片材4有关的低摩擦系数材料的表面，并且垂直皮带按适当的相互距离设置在其上面。折叠器10固定在托架11上，所述托架在固定到机器框架附件上的垂直导向装置12上滑动并且能够根据指令通过线性致动器13的作用下降和上升与待包装产品的形式相关的移动量。当产品的形式变化时，配备能够连同转轴部6的顶板206一起调整折叠器10的高度的装置，至于在各工作循环开始时，将相同的折叠器10其自身的底端设置在所述板206稍上方，如图2中所图示的。反而，当折叠器10开始其有效工作行程时，如图4中所图示的，其自身底部延伸段进入传送器106和传送器7的第一托带空转滚筒9之间的空间中。利用致动器13的反向动作，随后将折叠器10提升并且返回到循环的初始位置，如在下文中更详细描述的那样。从图2和3中可以注意到，第一折叠转轴部6的底部传送器106由安装在水平导向装置114上并由水平位移装置驱动的托架14支承，该水平位移装置根据指令首先将托架从转轴部6上移开，然后将其移到所述转轴部处，如由双头箭头15所表示的那样，并且闲置地安装在所述托架14上的是传送器7的第一引导空转滚筒9和第二平行滚筒109，在同一传送器7的底部滚筒或进一步的若干底部滚筒209由机器的固定框架Z支承的同时，同一传送器7在所述的传送器7的第一引导空转滚筒9和第二平行滚筒109上面描画出Z字形路线。从而，当托架14离开折叠转轴部6时，传送器7的顶部分支缩短，同时，当托架14返回到循环初始位置时，同一传送器7的顶部分支按比例地伸长，并且由于存在校正辊109，所述传送器总是维持准确的张力。如迄今所描述的那样，机器的第一部分起到以下将说明的作用。当送料器1中出现产品P的组并且转轴部6的正面也定位有包装片材4时，给推动器3发送指令以执行向右(如图1和2中所示)的有效工作行程，同时致动平行的传送器7、7’以便利用其内部分支在相同的方向上并按所述推动器3相同的传送速度来移动。包装片材4在该期间由传送器皮带5、105利用限定的摩擦而得到保持，以便当前进的产品P的正面接触所述片材4并且被强制通过转轴部6的部件106、206时，片材4自身离开所述夹持器并跟随产品，同时所有部分都被设置在下游的传送带7、7’保持而不发生任何滑动。在这些第一步骤中，通过片材4在整个底部表面、前面和整个顶部表面包裹产品，并且从正面突出的所述片材具有合适长度的一延伸段104，所述延伸段可以在被顶部皮带5释放之后通过特意设置的导向装置(未图示)的作用或通过空气喷射来保持扩张。片材4具有比产品P适度大的宽度，以便在产品本身的两侧凸出合适尺寸的延伸段，以能够形成封闭折翼，所述折翼将在随后被折叠并固定在产品本身的侧面上，如稍后提到的那样。当整个产品已经通过转轴部6和传送器7、7’的第一托带滚筒9、9’时，推进器3停止移动，所述传送器也在适当的时刻停止，如图3中所图示的那样。图2a图示出在缠绕循环的这些个第一步骤的末段时的产品，在所述末段期间，在相对于产品前进方向F1前方的第一垂直折叠侧折翼204，在折叠器16、16’、例如设置在传送器7、7’(图1、2、3)旁边的静止式折叠器的作用下，在产品本身的侧面上被折叠。当推进器3返回到循环的初始位置并且在进送料器1中形成新的产品组时，依照图2，垂直折叠器10被降下(如图4中所图示的那样)以便垂直向下折叠包裹片材的延伸段104，所述包裹片材完全包裹产品的后面并且在底部从该后面上伸出适当的量(如图4a中所图示的)。可以设置相对于托架14固定的吸嘴17，致动所述吸嘴来保持片材的延伸段104，所述延伸段通过传送器106和传送器7之间存在的缺口伸出而适当地向下扩张。在适当的相位次序中，当折叠器10被提升到停止位置上时，如图5中所图示的那样，在适当的时刻，托架14离开转轴部6以使传送器106可以使用来在产品的底部表面下面伸展包裹片材的延伸段104的第一突出部分，同时，片材的、首先在产品下面伸展的部分的对应延伸段104’被传送器7释放，所述延伸段缩短并且在吸嘴17的作用下和/或通过其他合适的方法来拉低。图5a图示出在包装循环的该步骤期间的产品。在适当的相位次序中，如图6和6a中所图示的那样，托架14返回转轴部6处，以在产品下面被折叠的片材的延伸段104下面逐步展开，同时片材的延伸段104’的相同延伸段104正逐渐被传送器106释放，所述片材已经预先被拉低而且现在通过传送器7再次被逐步提升，其延长到循环开始状况中的长度，同时吸嘴17以适当的力矩中立。在适当的时刻，当托架14返回到停止位置时，致动传送器7、7’用于在方向F1上替换被包装的产品，以便在提升期间使折翼104迅速地接触到折翼104’。如图6a中所图示的那样，以一个位于另一个顶上的方式设置的包裹片材的折翼104、104’处于合适的状况下以用于在稍后提到的装置的作用下进行随后的相互热封。在对机器后续的工作方式进行说明之前，对垂直折叠器10和传送器106进行以下考虑。当所述部件由平行皮带形成并且互相按合适的间隔设置时，所述皮带可以是闲置的或可以是由特意设置的装置来实现马达驱动的，其可以由所属技术领域的专业人员轻易地设计成，例如借助于带齿皮带或固定式齿条，以便所述皮带能够在折叠步骤中拉宽片材4，并且反而能够不与该片材产生任何干涉地移开，所述片材已经在后续的释放步骤中布置好。垂直折叠器10的皮带可以被构造成梳子形底部结构以便能够使它们与底部传送器106的皮带散置，所述底部传送器106的皮带设置成具有在它们之间呈现的空间的纵向开槽且敞开的形状。当片材的所述延伸段仍然被折叠器10保持在低位置上时，该解决方案在图5所图示的步骤中能够使传送器106移动成与片材104的延伸段接触。当片材104的延伸段被传送器106按压在产品上时，在适当的时刻，可以提升折叠器10而不会丝毫损害所形成的包装。从图1中可以注意到，设置在传送器7、7’旁边(静止折叠器16、16’上游)的是已知类型的活动且弯曲的折叠器18、18’，在特意设置的装置的作用下，所述折叠器产生在相应的垂直轴上的振荡，同时由传送器7、7’在方向F1上替换被包装的产品，以便在产品本身的侧面上折叠包裹片材横向伸出的延伸段的垂直折叠的后侧折翼204’，如图7中所图示的那样。当垂直折叠折翼204、204’从静止折叠器16、16’中离开时，所述折翼在特意设置的固定导板19、19’和其他折叠器的作用下保持在产品上，其将在下文中进行描述。从图2可以注意到，传送器7的顶部分支(折叠器16、16’的下游)压过四个平行滚筒20，所述平行滚筒能够在传送器的所述分支上形成小的横向间隙，当产品底部被挡住时，在所述间隙中能够容纳一热封杆21，通过所述杆被热封的以一个位于另一个上的方式设置的折翼104、104’，如与被包装的产品P本身进行比较。在托架22上安装滚筒20和所述杆21，所述托架可以在水平导向装置上滑动并且由调整装置控制，当待包装的产品形式变化时，所述调整装置可以改变所述杆21的位置。还在同一托架22上安装有用于传送器7的底部分支返回和张紧的滚筒23。当具有包装4的产品P到达与底部热封杆21相当的位置时，包裹片材的侧面、底部及水平折叠折翼304已经实现与已知类型的静止侧面折叠器24、24’(其开始提升它们)协同作用，以便所述折翼不会妨碍所述热封杆21。当传送器7、7’被重新致动以在方向F1上移动被包装产品时，所述折叠器24、24’完成底部水平折叠折翼304的提升，并且在适当的相位次序中，顶部水平折叠折翼304’(或反之亦然)实现与静止侧面折叠器25、25’协同作用，所述侧面折叠器还在产品的侧面折叠所述折翼，参照前述将它们重叠在垂直折叠器204、204’、304上。最后，从图1和2中可以注意到，包装好的产品由底部水平传送器26和一对相互平行的垂直传送器27、27’携带着从传送器7、7’中输出，它们(分支与被包装的产品接触)全部前进而不在方向F1上滑动，所述垂直传送器的内部分支在特意设置的加热设备28、28’的作用下执行设置在包裹片材的以一个位于另一个顶部上的方式设置的所述侧面折翼的热封，以便在从后者传送器上输出时，产品通过完整的密封包装而实施包裹。当向用于利用杆21热封的工位传送带包装的产品时，通过运作的传送器7、7’之间的推进器3传送新的带包裹片材的产品。从图2中可以注意到，当产品的形式变化时，在其上面放置产品本身的所有底部部分保持固定，同时提供用于改变与产品本身的顶部接触的所有部分(即，送料器1的顶部器壁201、具有附近垂直折叠器10的转轴部6的顶板206和顶部传送器7’)的高度位置的装置。从图1中可以注意到，当产品形式变化时，反而与静止折叠器16和活动的折叠器18对齐的所有部件(即，侧面折叠器24、25和最后的垂直热封传送器27、28)在它们的工作位置上保持静止，同时设置用于能够调整所有相对的部分的位置和形式并使得适应该形式的装置，以便在所述调整中，涉及送料器1的后部器壁301、折叠器16’、18’、24’和最后的垂直热封传送器27’、28’。
如以上所阐明的和此处所图示的和权利要求书中所要求的那样，可以对参照本发明优选实施例的说明的理解进行许多变化和改进(尤其是结构性特性)，而不脱离本发明的根本原理。权利要求书中提及的托架纯粹是象征的并不限制所述权利要求的保护范围。

Claims (12)

1.一种用于对按一层或多层方式安排的产品的组进行包装的方法，其特征在于，通过以下操作步骤的次序进行：
a)在进料引导送料器(1)中供给产品或若干产品(P)的平行六面体的组；
b)在所述进料引导送料器(1)的前面布置包裹片材(4)，所述片材垂直地布置并且平行于待包装的产品(P)的正面；
c)通过在产品的后部施加推力来将产品从所述进料引导送料器(1)上卸载，并且随后使产品本身进行水平位移(F1)并将其压靠在所述包裹片材(4)上，在适当的时刻，所述包裹片材被相应的定位装置(5、105)释放并通过第一折叠转轴部(6)，产品从该第一折叠转轴部离开而由片材包裹，该片材形成了转过90°的U字形包裹并在后部敞开，产品本身在整个底部表面、正面和整个顶部表面上被片材包围，并且片材从顶部表面上伸出一延伸段(104)，该延伸段具有大于产品后面高度的长度，设计成如下方式，即，在从所述转轴部(6)输出时，包裹过的产品将通过一对水平传送器(7、7’)在底部和顶部得到保持且向前行进而不产生任何滑动，该一对水平传送器设置成一个位于另一个顶上的形式且同步动作；
d)在所述一对传送器(7、7’)的始端处使局部被包裹的产品停止，在该始端处按适当的相位次序中将包裹片材的最后的顶部折翼(104)展开到产品的后面上，并且在产品本身的下方伸出一短的延伸段，此后，在产品本身的下面被折叠，同时包裹产品底部表面的片材的相应的端部延伸段(104’)被首先降下并随后在产品本身下面再次被提升’以便被放置在片材的所述最后的端部延伸段(104)之下；
e)将包裹片材的以一个位于另一个顶上的方式配置的所述底部的端部延伸段(104、104，)相互固定；
f)在适当的时刻，在产品的侧面折叠包裹片材的横向伸出的延伸段，在垂直折叠折翼的第一部位进行折叠，即，首先折叠相对于机器加工方向(F1)的前部折翼(204)，然后折叠后部折翼(204’)，并且随后折叠水平折叠折翼(304、304’)；以及
g)将包裹片材的以一个位于另一个顶上的方式配置的侧面折翼相互固定。
2.一种用于对按一层或多层方式安排的产品的组进行包装的机器，特别是用于执行权利要求1所述的方法，其特征在于，其包括：
-送料器(1)，该送料器用于构造并随后引导待包装的产品(P)的平行六面体的组的供给；
-用于供给并将可热封的包裹片材(4)定位在与所述进料引导送料器(1)相应的位置上的装置(5、105)，所述片材垂直设置并且平行于待包装的产品(P)的正面，并且被所述定位装置在顶部侧和底部侧保持；
-推进器(3)，该推进器用于将产品(P)从所述进料引导送料器(1)卸载且用于将其推过并推向后续的装置，所述后续装置包括：
-第一折叠转轴部(6)，该第一折叠转轴部设置在垂直地位于待包装的产品正面的包裹片材(4)的下游；
-一对水平传送器(7、7’)，该一对水平传送器设置成一个位于另一个顶上的形式并由马达同步驱动，而且设置在所述第一折叠转轴部(6)的下游；
-具有相应致动装置的垂直折叠器(10)，该垂直折叠器在折叠转轴部(6)和所述一对同步传送器(7、7’)之间的短空间中工作；
-包括折叠转轴部(6)的底部部件(106)和所述传送器(7、7’)的底部部件(7)的装置，以便在产品的底部上适当地叠放包裹片材的横向端部折翼(104、104’)；
-用于利用热封操作来固定包裹片材(4)的以一个位于另一个顶上的形式设置的所述底部折翼(104、104’)的装置(21)；
-折叠装置(16、16’、18、18’、24、24’、25、25’)，这些折叠装置是移动的和/或静止的，用于在适当的时刻在产品的侧面折叠包裹片材的横向伸出的延伸段(204、204’、304、304’)；以及
-用于卸载包装好的产品且用于执行将包裹片材的以一个位于另一个顶上的形式设置的所述侧面折翼(204、204’、304、304’)相互热封的装置(26、27、27’、28、28’)。
3.如权利要求2所述的机器，其特征在于，第一折叠转轴部(6)包括顶部水平器壁(206)和底部水平器壁或底部水平传送器(106)，所述底部水平器壁或底部水平传送器被定向成其自身的纵轴处在包装步骤中的产品行进方向(F1)上，并且闲置或者适当地由马达驱动。
4.如权利要求2所述的机器，其特征在于，所述垂直折叠器(10)是由具有一表面的板材形成的，所述表面适当地涂有具有与包裹片材(4)有关的低摩擦系数的材料，并且在所述表面上，闲置或适当地由马达驱动的垂直传送器能够由特意设置的端部滚筒的装置来引导，所述折叠器固定在托架(11)上，所述托架在固定到机器框架附件上的垂直导向装置(12)上滑动，并能够依据指令在线性致动器(13)的作用下下降或提升与待包装产品的形式相关的行程量，装置被设置成当产品的形式变化时能够调节所述折叠器(10)的高度位置，在各工作循环开始时，所述折叠器其自身的底端设置为处在第一折叠转轴部(6)的稍上方，同时，当所述折叠器(10)开始其自身的活动工作行程时，所述折叠器(10)移动使其自身的底部延伸段进入到第一折叠转轴部(6)的底部传送器(106)和在所述转轴部(6)的下游运转的底部传送器(7)的第一引导空转辊(9)之间的空间中。
5.如前述一个或多个权利要求所述的机器，其特征在于，第一折叠转轴部(6)的底部传送器(106)是由安装在水平导向装置(114)上并由位移装置致动的托架(14)支承的，所述位移装置依据指令使其在水平方向上移动合适的量，使其首先从所述转轴部(6)移开并且随后移动至所述转轴部，并且，所述底部传送器(7)的第一引导空转辊(9)和第二平行滚筒(109)闲置地安装在所述托架(14)上，所述传送器(7)在所述滚筒上描画出Z字形路线，同时所述传送器(7)的其他底部和端部滚筒(209)由机器的固定框架(Z)来闲置地支承，设计成如下方式，即，当托架(14)从折叠转轴部(6)离开时，传送器(7)的顶部分支缩短以便使覆盖产品底部表面的包裹片材的端部的延伸段(104’)掉落并且以便在折叠转轴部(6)的传送器(106)的作用下包裹产品后面的片材端部的过剩延伸段(104)能在所述表面上折叠，同时，当所述托架(14)返回到循环的起始位置时，同一传送器(7)的顶部分支按比例延长，并且折叠转轴部(6)的底部传送器(106)返回到循环的初始位置，以便使得预先降下的所述片材的端部(104’)上升并且将其设置在保持在上升位置上的片材的所述端部(104)的顶部上。
6.如权利要求5所述的机器，其特征在于，其包括用于在所述托架(14)返回到循环的初始位置的同时在适当时刻致动传送器(7、7’)、用以在包装方向(F1)上进给产品与包裹片材、以便促进并保证所述包裹片材(4)的底端折翼(104、104’)正确叠放的装置。
7.如前述一个或多个权利要求所述的机器，其特征在于，吸力杆(17)固定于所述托架(14)，所述吸力杆在包裹片材的端部延伸段(104、104’)在以一个位于另一个顶上的方式设置的产品的底部上扩张的步骤中、促进片材的所述延伸段向下扩张。
8.如前述一个或多个权利要求所述的机器，其特征在于，垂直折叠器(10)的传送器能够由多个相互平行、垂直且彼此适当间隔开设置的皮带形成，并且具有所述皮带的折叠器的底端能够被构造成梳子形结构以便其皮带与第一折叠转轴部(6)的底部传送器(106)的相应平行皮带散置并交互贯穿，所述皮带预先安排成具有存在于它们之间的空间的纵向开槽且开口的形状，目的是使所述传送器(106)能执行在产品下面折叠包裹片材的端部垂直延伸段(104)的其自身活动行程，当片材的所述延伸段仍然被垂直折叠器(10)保持在低位置上时，设置用于随后在适当时刻提升所述折叠器以使所述传送器(106)完成其自身活动工作行程的装置。
9.如权利要求2所述的机器，其特征在于，利用热封操作紧固包裹片材(4)的所述底端折翼(104、104’)的装置(21)包括安装在托架(22)上的热封杆，所述托架能够在水平导向装置上滑动并且由调整装置控制，当待包装产品的形式变化时，所述调整装置能够改变所述杆(21)的工作位置。
10.如前述权利要求所述的机器，其特征在于，其包括这样的装置，该装置用于在产品的形式变化时使放置产品自身的所有底部部分保持固定，同时能够改变将与同一产品的顶部接触的所有部分的高度位置、也就是用于供给和引导产品的送料器(1)的顶部器壁(201)、具有垂直折叠器(10)的第一折叠转轴部(6)的顶板(206)和在所述转轴部(6)的下游运转的顶部传送器(7’)的高度位置。
11.如前述权利要求所述的机器，其特征在于，其包括这样的装置，该装置用于在产品的形式变化时使与静止折叠器(16)以及活动折叠器(18)对齐的所有部分、即侧面折叠器(24、25)和最后的垂直热封传送器(27)在它们的工作位置上保持静止，同时所有相向的部分能够被调整就位并适合所述形式，使得在所述调整中包括用于供给和引导产品的送料器(1)的后部器壁(301)、侧面折叠器(16’、18’、24’、25’)和最后的垂直热封传送器(27’)。
12.一种用于对按一层或多层形式安排的产品的组进行包装的方法和机器，是如在此所述以及如附图四个附加板材的图形所图示的那样并且用于上述说明的目的而特别地、一概地或者实质上地设计和构造的。
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