CN111169732A - 一种手帕纸自动封烫包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种手帕纸自动封烫包装机,包括设于基座上的封烫机构、与封烫机构相连的输送导槽以及手推板,封烫机构由一对封烫单元组成,封烫单元平行间隔设置,并在二者之间形成手帕纸封烫通道,封烫单元内部设有高温封烫组件,待封烫的手帕纸经手推板及输送导槽被送至手帕纸封烫通道,经过高温封烫组件时被自动封烫。本发明通过手推板快速完成手帕纸外侧塑料包装膜的折叠,并预存储于输送导槽内,在输送导槽内保持折叠状态,输送导槽与封烫机构相连,自动连续化完成手帕纸封烫,大大提高加工生产效率,降低企业生产成本,并提高产品质量,减少废率,操作人员不与高温设备直接接触,消除安全隐患,确保生产安全。
Description
技术领域
本发明涉及一种包装设备,具体涉及一种手帕纸自动封烫包装机。
背景技术
在生活用纸包装线上,需要对抽纸或卷纸包装用的塑料薄膜进行两侧面和横向接头进行烫封。目前包装和烫封过程采用的是间歇式生产,是通过包装设备的负压系统将包装膜吸附在输送带上,需要包装的抽纸或卷纸放置在输送带上的包装膜上,当到达烫封位置时输送带停止移动,进行横向接头的烫封,然后输送带移动进行两侧面烫封。现有烫封工艺主要存在的问题是:1、由于需要包装的抽纸或卷纸为6面体或圆柱体,其在输送带上移动和烫封过程中,由于在长、宽、高三个面上均没有限制,这样包装后的抽纸其长、宽、高尺寸和外观形状差别很大,影响到抽纸的外观形状;2、由于烫封过程中面巾纸或卷纸的移动,造成横向接头的烫封口与烫封条位置变化,使烫封面倾斜或烫封不完整等问题发生;3、由于间歇生产,影响包装效率。
现有手帕线生产方式为一人排包并中包烫侧封,完成后交下一岗位人员两端折叠封烫装箱。每班需两组人员,共四人,12小时班产量在50箱左右,人均12.5箱左右。人工成本高、效率低,需独立操作台,因小包机速度过快,无法在小包机流水线上直接完成,中包膜在多次手捏后容易起皱,严重产品质量。
中国专利CN103043244B公开了一种生活用纸包装设备,特别是生活用纸自动连续包装机,该机包括机架、负压系统、包装膜开膜输送装置、烫封装置,在机架上固定安装有支撑轴,圆盘状模具空套在支撑轴上,在圆盘状模具的进料一侧安装有生活用纸进料装置、包装膜开膜输送装置和包装膜切断装置,在圆盘状模具上部安装有烫封装置,在圆盘状模具上安装有生活用纸填装抱夹装置,圆盘状模具通过传动系统带动旋转,但该装置结构复杂,造价大,企业成本高,且不适用手帕纸两侧封装。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述问题而提供一种手帕纸自动封烫包装机。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种手帕纸自动封烫包装机,包括设于基座上的封烫机构、与封烫机构相连的输送导槽以及手推板,其中,所述封烫机构由一对封烫单元组成,所述封烫单元平行间隔设置,并在二者之间形成手帕纸封烫通道,所述封烫单元内部设有高温封烫组件,待封烫的手帕纸经手推板及输送导槽被送至手帕纸封烫通道,经过高温封烫组件时被自动封烫。
进一步地,所述封烫单元包括竖直设置的传送带,所述传送带前后两端分别套设在主动辊和从动辊上,并在主动辊和从动辊的驱动下循环转动。
进一步地,所述传送带采用耐高温材质制得,表面粗糙。
进一步地,所述手帕纸封烫通道的宽度比手帕纸包的宽度小5-10mm。
进一步地,所述手帕纸封烫通道的高度为手帕纸包厚度的1.5-2倍。
进一步地,所述高温封烫组件包括固定架、螺栓、螺母和封烫刀,所述螺栓穿过固定架并与封烫刀连接,所述螺母安装在固定架两端的螺栓上。
进一步地,所述螺栓与封烫刀活动连接,所述封烫刀与固定架之间的螺栓上套设有弹簧,所述封烫刀为电加热板。
进一步地,所述输送导槽设于封烫机构前端,包括底部的导轨、设于导轨两侧的侧板以及设于侧板上部的限位杆,所述输送导槽的尺寸与手帕纸包相匹配。
进一步地,所述输送导槽的入口处在侧板上设有导引板。
进一步地,所述手推板呈“凵”型,并设有把手。
本发明封烫包装机的具体工作原理为,待封烫的手帕纸从上游工序送至包装台,对包覆在手帕纸外侧的塑料包装膜封烫。人工整理手帕纸外的塑料包装膜,然后使用手推板将待封烫手帕纸推送至输送导槽,手推板推送过程同时完成塑料包装膜的折叠,折叠完成的手帕纸被限制在输送导槽内,一个接一个并列位于输送导槽内,经后续手帕纸推挤,最外的手帕纸被送至封烫机构的手帕纸封烫通道,随着设于封烫单元中的传送带的输送,从入口端被送至出口端,在通过封烫单元的过程中,经过高温封烫组件时完成自动封烫。
与现有技术相比,本发明通过手推板快速完成手帕纸外侧塑料包装膜的折叠,并预存储于输送导槽内,在输送导槽内保持折叠状态,输送导槽与封烫机构相连,自动连续化完成手帕纸封烫,是一种连续化封烫装置,大大提高加工生产效率,降低企业生产成本,并提高产品质量,减少废率。操作人员不与高温设备直接接触,消除安全隐患,确保生产安全。
附图说明
图1为本发明封烫包装机的结构示意图;
图2为本发明高温封烫组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
一种手帕纸自动封烫包装机,参照图1,包括设于基座1上的封烫机构、与封烫机构相连的输送导槽4以及手推板3,封烫机构由一对封烫单元5组成,封烫单元5平行间隔设置,并在二者之间形成手帕纸封烫通道59,封烫单元5内部设有高温封烫组件,如图2,高温封烫组件包括固定架55、螺栓54、螺母56和封烫刀58,螺栓54穿过固定架55并与封烫刀58连接,螺母56安装在固定架55两端的螺栓54上。螺栓54与封烫刀58活动连接,封烫刀58与固定架55之间的螺栓54上套设有弹簧57,弹簧具有预紧作用,保证封烫效果。封烫刀58为电加热板,便于控制加热温度。封烫单元5包括竖直设置的传送带51,传送带51前后两端分别套设在主动辊53和从动辊52上,并在主动辊和从动辊的驱动下循环转动,传送带51采用耐高温材质制得,表面粗糙。手帕纸封烫通道59的宽度比手帕纸2的宽度小5-10mm,以便保证手帕纸2被顺利送出。手帕纸2封烫通道的高度为手帕纸2厚度的1.5-2倍,保证全部封烫。输送导槽4设于封烫机构前端,包括底部的导轨43、设于导轨43两侧的侧板41以及设于侧板41上部的限位杆44,输送导槽4的入口处在侧板41上设有导引板42,手推板3呈“凵”型,并设有把手,用于将手帕纸送至输送导槽4,同时完成塑料包装膜的折叠。
具体工作时,待封烫的手帕纸2从上游工序送至包装台,人工整理手帕纸外的塑料包装膜,然后使用手推板3将待封烫手帕纸推送至输送导槽4,手推板3推送过程同时完成塑料包装膜的折叠,折叠完成的手帕纸被限制在输送导槽4内,一个接一个并列位于输送导槽4内,经后续手帕纸推挤,最外的手帕纸2被送至封烫机构的手帕纸封烫通道59,随着设于封烫单元中的传送带的输送,从入口端被送至出口端,在通过封烫单元的过程中,经过高温封烫组件时完成自动封烫。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种手帕纸自动封烫包装机,其特征在于,包括设于基座(1)上的封烫机构、与封烫机构相连的输送导槽(4)以及手推板(3),其中,所述封烫机构由一对封烫单元(5)组成,所述封烫单元(5)平行间隔设置,并在二者之间形成手帕纸封烫通道(59),所述封烫单元(5)内部设有高温封烫组件,待封烫的手帕纸(2)经手推板(3)及输送导槽(4)被送至手帕纸封烫通道(59),经过高温封烫组件时被自动封烫。
2.根据权利要求1所述的一种手帕纸自动封烫包装机,其特征在于,所述封烫单元(5)包括竖直设置的传送带(51),所述传送带(51)前后两端分别套设在主动辊(53)和从动辊(52)上,并在主动辊和从动辊的驱动下循环转动。
3.根据权利要求2所述的一种手帕纸自动封烫包装机,其特征在于,所述传送带(51)采用耐高温材质制得,表面粗糙。
4.根据权利要求1所述的一种手帕纸自动封烫包装机,其特征在于,所述手帕纸封烫通道(59)的宽度比手帕纸(2)的宽度小5-10mm。
5.根据权利要求1所述的一种手帕纸自动封烫包装机,其特征在于,所述手帕纸(2)封烫通道的高度为手帕纸(2)厚度的1.5-2倍。
6.根据权利要求1所述的一种手帕纸自动封烫包装机,其特征在于,所述高温封烫组件包括固定架(55)、螺栓(54)、螺母(56)和封烫刀(58),所述螺栓(54)穿过固定架(55)并与封烫刀(58)连接,所述螺母(56)安装在固定架(55)两端的螺栓(54)上。
7.根据权利要求6所述的一种手帕纸自动封烫包装机,其特征在于,所述螺栓(54)与封烫刀(58)活动连接,所述封烫刀(58)与固定架(55)之间的螺栓(54)上套设有弹簧(57),所述封烫刀(58)为电加热板。
8.根据权利要求1所述的一种手帕纸自动封烫包装机,其特征在于,所述输送导槽(4)设于封烫机构前端,包括底部的导轨(43)、设于导轨(43)两侧的侧板(41)以及设于侧板(41)上部的限位杆(44)。
9.根据权利要求8所述的一种手帕纸自动封烫包装机,其特征在于,所述输送导槽(4)的入口处在侧板(41)上设有导引板(42)。
10.根据权利要求1所述的一种手帕纸自动封烫包装机,其特征在于,所述手推板(3)呈“凵”型,并设有把手。
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