CN101301648B - 实木地板手擦植物油的工艺 - Google Patents

实木地板手擦植物油的工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN101301648B
CN101301648B CN2008100635428A CN200810063542A CN101301648B CN 101301648 B CN101301648 B CN 101301648B CN 2008100635428 A CN2008100635428 A CN 2008100635428A CN 200810063542 A CN200810063542 A CN 200810063542A CN 101301648 B CN101301648 B CN 101301648B
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
floor
vegetable oil
walnut
wiping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2008100635428A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101301648A (zh
Inventor
陈根泉
叶昌海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huzhou wonbao Decoration Material Co. Ltd.
Original Assignee
陈根泉
叶昌海
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 陈根泉, 叶昌海 filed Critical 陈根泉
Priority to CN2008100635428A priority Critical patent/CN101301648B/zh
Publication of CN101301648A publication Critical patent/CN101301648A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101301648B publication Critical patent/CN101301648B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种实木地板的油漆工艺,尤其是一种实木地板手擦植物油的工艺。该工艺的主要步骤为:实木素板运至铺装地点后,打开包装适应环境;用棉布或纱布蘸取植物油,在地板的背部和四周进行手工涂擦,该植物油为核桃油、核桃油和熏衣草油的混合油或者核桃油和丁香油的混合油;按常规方法铺装地板,并清扫、干燥;干透后,用棉布或纱布蘸取植物油,按地板的顺纹方向反复均匀涂擦,植物油为核桃油、核桃油和熏衣草油的混合油或者核桃油和丁香油的混合油;植物油自然干燥渗透后,再用棉布或纱布蘸木地板专用固体蜡顺地板的顺纹方向反复擦拭。本发明具有既保护天然实木地板、又不会对施工人员和周围环境造成污染危害、天然绿色环保的优点。

Description

实木地板手擦植物油的工艺
技术领域
本发明涉及一种实木地板的油漆工艺,尤其是一种实木地板手擦植物油的工艺。
背景技术
现有实木地板的油漆工艺一般有三种:第一种是大多数厂家所采用的UV工艺,其生产时地板的底部和面部采用紫外光干燥的UV工艺,但四边喷涂的是硝基漆或聚酯漆,操作过程中对施工人员会造成一定危害,且会污染水源;第二种是自然干燥的PU工艺,其在喷涂地板底部、边部的过程中,同样会对施工人员造成危害并污染水源;第三种是将实木素板铺装好以后,经打磨平整,在施工现场涂刷硝基漆或聚酯漆,打磨时会产生很大灰尘,对施工人员的危害较大,且油漆在涂刷和干燥过程会对施工人员造成危害并污染周边环境。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种既保护天然实木地板、又不会对施工人员和周围环境造成污染危害、天然绿色环保的实木地板手擦植物油的工艺。
本发明解决上述所采用的技术方案是:该工艺的具体步骤为:
(1)将实木素板运至铺装地点后,打开包装6~12小时以适应环境;
(2)用棉布或纱布蘸取植物油,在地板的背部和四周进行手工涂擦,该植物油为核桃油、核桃油和熏衣草油的混合油或者核桃油和丁香油的混合油,涂擦量为70~90克/平方米;
(3)按常规方法铺装地板,铺装完毕后,清扫灰尘,用潮湿的拖布清理干净,并自然干燥12~24小时;
(4)待地板表面自然干透后,用棉布或纱布蘸取植物油,按地板的顺纹方向反复均匀涂擦,植物油为核桃油、核桃油和熏衣草油的混合油或者核桃油和丁香油的混合油,涂擦量为50~80克/平方米;
(5)待植物油自然干燥渗透后,再用棉布或纱布蘸木地板专用固体蜡顺地板的顺纹方向反复擦拭,直至有光亮感,打蜡后自然吸收12~24小时即可。
本发明所述的植物油为核桃油和熏衣草油的混合油时,按重量百分比计,核桃油为80%~90%,熏衣草油为10%~20%。
本发明所述的植物油为核桃油和丁香油的混合油时,按重量百分比计,核桃油为80%~90%,丁香油为10%~20%。
本发明所述的植物油在使用前可加温至35~50℃。
本发明所述步骤(5)中植物油自然干燥渗透时间为:0~20℃环境下为12~24小时,20~40℃环境下为5~12小时。
本发明所述步骤(1)中的实木素板在铺装前是将水分干燥至8~15%的实木胚板开好企口,再用120号砂带砂光,然后立即打包而成。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:1、地板开企口、表面平面磨砂在工厂的封闭除尘条件下进行,铺装时无需再企口、磨砂,几乎不会产生灰尘;2、地板的底部和四周在铺装前手工涂擦植物油,使地板的隐秘部位在使用过程中具有防腐防潮防蛀的效果,其中核桃油为纯天然的食用植物油,且有防腐防潮防蛀的作用,熏衣草油和丁香油亦为纯天然的植物油,薰衣草油有杀菌、舒缓情绪和解除疲劳的作用,丁香油具有防腐、杀菌作用;3、在地板表面涂擦植物油,不仅对地板表面起到防腐防潮防蛀的作用,还能修补细小裂纹、滋润木材;4、所用的植物油绿色环保、带有芳香气、无毒无害,且在使用过程中对人体有益;5、所用的植物油可在使用前加温,更利于渗透和水分蒸发,并可加快干燥时间。
具体实施方式
实施例1:
本实施例的具体加工步骤为:
(1)将水分干燥至8~15%的实木胚板开好企口,再用120号砂带砂光,然后立即打包,打包时内膜必须密封严实以避免吸潮或失水产生开裂;
(2)将实木素板运至铺装地点后,打开包装10小时以适应环境;
(3)用棉布或纱布蘸取加温至40℃的植物油,在地板的背部和四周进行手工涂擦,该植物油为核桃油和熏衣草油的混合油,按重量百分比计,核桃油为85%,熏衣草油为15%,涂擦量为80克/平方米;
(4)按常规方法铺装地板,铺装完毕后,清扫灰尘,用潮湿的拖布清理干净,并自然干燥12~24小时;
(5)待地板表面自然干透后,用棉布或纱布蘸取温至40℃的植物油,按地板的顺纹方向(长度方向)反复均匀涂擦,植物油为核桃油和熏衣草油的混合油,按重量百分比计,核桃油为85%,熏衣草油为15%,涂擦量为60克/平方米,操作时工人边擦边向后退直门边结束,避免擦拭过的地板被踩踏或搬放物品;
(6)待植物油在0~20℃环境下为自然干燥渗透12~24小时后,再用棉布或纱布蘸木地板专用固体蜡顺地板的顺纹方向(长度方向)反复擦拭,直至有光亮感,打蜡后自然吸收12~24小时即可。如为20~40℃环境,植物油需自然干燥渗透5~12小时。
除本实施例外,所用的由核桃油和熏衣草油混合的植物油,按重量百分比计,核桃油可为80%~90%,熏衣草油可为10%~20%。
本发明所用的植物油在使用前可加温至至35~50℃。
实施例2:
本实施例所用的植物油为核桃油,其余步骤均与实施例1相同。
实施例3:
本实施例所用的植物油为核桃油和丁香油的混合油,按重量百分比计,核桃油为85%,丁香油为15%。
除本实施例外,所用的由核桃油和丁香油混合的植物油,按重量百分比计,核桃油可为80%~90%,丁香油可为10%~20%。

Claims (5)

1.一种实木地板手擦植物油的工艺,其特征是:具体步骤为:
(1)将水分干燥至8~15%的实木胚板开好企口,再用120号砂带砂光,然后立即打包而成,将实木素板运至铺装地点后,打开包装6~12小时以适应环境;
(2)用棉布或纱布蘸取植物油,在地板的背部和四周进行手工涂擦,该植物油为核桃油、核桃油和熏衣草油的混合油或者核桃油和丁香油的混合油,涂擦量为70~90克/平方米;
(3)按常规方法铺装地板,铺装完毕后,清扫灰尘,用潮湿的拖布清理干净,并自然干燥12~24小时;
(4)待地板表面自然干透后,用棉布或纱布蘸取植物油,按地板的顺纹方向反复均匀涂擦,植物油为核桃油、核桃油和熏衣草油的混合油或者核桃油和丁香油的混合油,涂擦量为50~80克/平方米;
(5)待植物油自然干燥渗透后,再用棉布或纱布蘸木地板专用固体蜡顺地板的顺纹方向反复擦拭,直至有光亮感,打蜡后自然吸收12~24小时即可。
2.根据权利要求1所述的实木地板手擦植物油的工艺,其特征是:所述的植物油为核桃油和熏衣草油的混合油时,按重量百分比计,核桃油为80%~90%,熏衣草油为10%~20%。
3.根据权利要求1所述的实木地板手擦植物油的工艺,其特征是:所述的植物油为核桃油和丁香油的混合油时,按重量百分比计,核桃油为80%~90%,丁香油为10%~20%。
4.根据权利要求1或2或3所述的实木地板手擦植物油的工艺,其特征是:所述的植物油在使用前可加温至35~50℃。
5.根据权利要求1所述的实木地板手擦植物油的工艺,其特征是:所述步骤(5)中植物油自然干燥渗透时间为:0~20℃环境下为12~24小时,20~40℃环境下为5~12小时。
CN2008100635428A 2008-06-20 2008-06-20 实木地板手擦植物油的工艺 Expired - Fee Related CN101301648B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100635428A CN101301648B (zh) 2008-06-20 2008-06-20 实木地板手擦植物油的工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100635428A CN101301648B (zh) 2008-06-20 2008-06-20 实木地板手擦植物油的工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101301648A CN101301648A (zh) 2008-11-12
CN101301648B true CN101301648B (zh) 2010-11-03

Family

ID=40111848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008100635428A Expired - Fee Related CN101301648B (zh) 2008-06-20 2008-06-20 实木地板手擦植物油的工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101301648B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102094507A (zh) * 2010-12-03 2011-06-15 广东盈然木业有限公司 一种天然植物油饰面地板及其制造方法
CN106111388B (zh) * 2016-08-29 2018-08-14 中江德宝地板制造有限公司 一种木地板的封蜡方法
CN107553679A (zh) * 2017-09-12 2018-01-09 阜南县创发工艺品有限公司 一种柳木砧板的制作方法
CN107877643A (zh) * 2017-10-30 2018-04-06 成都市美康三杉木业有限公司 一种草木油负离子木地板制造工艺
CN114798377A (zh) * 2022-04-09 2022-07-29 敦化市晟大木业有限公司 一种使用油和漆的家具地板表面涂饰处理工艺
CN114806728A (zh) * 2022-06-09 2022-07-29 家至洁(绍兴)日化科技有限公司 一种日用清洁剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101301648A (zh) 2008-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101301648B (zh) 实木地板手擦植物油的工艺
CN103182725B (zh) 木制品表面涂擦木蜡油的方法
KR100802650B1 (ko) 옻칠을 이용한 표면 처리 방법
CN107042196B (zh) 水性uv木器漆的应用
CN102632528A (zh) 一种木材表面缺陷处理方法
CN101468581B (zh) 家具硝基仿古涂装古树皮效果装饰的施工工艺
CN106179920A (zh) 一种实木家具的环保油漆上漆工艺
CN109092646A (zh) 一种木板喷漆工艺
CN102587616B (zh) 一种低耗能节能环保地板及其制备、使用方法
CN103537420A (zh) 一种木门用涂膜剂刷涂加喷涂工艺
CN106945147A (zh) 一种木门的生产工艺
CN110665782A (zh) 一种带辅助工序的油漆线工艺
CN104438020A (zh) 油漆涂料施工工艺
CN101886456B (zh) 一种防裂实木青花瓷地板的制作方法
CN105131831A (zh) 一种石材表面防污涂料及其用于大理石表面防污的使用方法
CN104942948A (zh) 一种木板喷漆前处理方法
CN101623891B (zh) 一种木地板温控pu处理工艺
CN206046330U (zh) 一种无机型人造石材防护喷涂装置
CN109835101A (zh) 木质工艺品初步上漆工艺
CN103212529A (zh) 一种家具的环保油漆工艺
CN102581898A (zh) 一种木材屏蔽剂及其制法与用途
CN1186178C (zh) 防水型天然实木地板的制作方法
KR101029875B1 (ko) 사용 빈도가 높은 콘크리트 바닥면의 마감 처리 방법
CN102218762A (zh) 一种低成本的龙脑香木料脱脂方法
CN205165099U (zh) 新型青少年家具水性双组份木器漆喷涂装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Free format text: FORMER OWNER: YE CHANGHAI

Effective date: 20140611

Owner name: HUZHOU WANGBAO DECORATIVE MATERIAL CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: CHEN GENQUAN

Effective date: 20140611

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20140611

Address after: 202, room 2, building 999, building A, building 8, Huzhou multimedia Industrial Park, No. 313000 Wuxing Road, Zhejiang, Huzhou

Patentee after: Huzhou wonbao Decoration Material Co. Ltd.

Address before: 313000 Zhejiang Province, Huzhou city Wuxing District Chaoyang Street Bridge Gan Tang District 5

Patentee before: Chen Genquan

Patentee before: Ye Changhai

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20101103

Termination date: 20160620