CN102581898A - 一种木材屏蔽剂及其制法与用途 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种木材屏蔽剂及其制法与用途。它由原料为0.1%~3.0%的纳米氧化钛、10%~20%的榕树脂、10%~15%的棕榄树脂、20%~45%的天然蜂蜡、10%~15%的达玛树脂与适量水调配而成;其制法主要包括纳米氧化钛的分散及纳米催化剂的制备、天然树脂复合、天然蜂蜡合成、均质搅拌及出料。其用途在于单一或同时替代油漆,作为园林建材、庭院建材、装饰建材、古建筑保护、办公家具行业领域的处理剂。本发明技术方案的应用,增强木材材质硬度并给予木材深层滋润养护,使木材不开裂、不起翘,不变形,赋予了木材内外去湿、防潮、防水的养护效果,并赋予木材防腐蚀、防霉变、防虫蛀新的功能。
Description
技术领域
本发明涉及新型的木材表面处理液剂,与木质油漆的替代品有关,尤其涉及一种用于木材制品隔离水分的木材屏蔽剂及其制法与用途。
背景技术
业内人士都知道,木材含水量过高,会严重影响加工后产品质量,其变形、开裂、起翘等弊病一直困扰着木材加工业。尤其是梅雨季或下雨天,室内木料潮湿、室外木料淋水无法施工,被雨水浸渍过的木材更是无法除湿,不但不能保证工程质量,还严重影响工期。这一行业难题在园林建材、庭院建材、装饰建材、古建筑物保护、以及办公家具等行业领域普遍存在。
在已知的木材去湿技术中,有较先进的“木材烘干法”。但这种木材烘干法需要特大型木材烘干机,不但烘干时间长、能源消耗大、设备昂贵,而且仅局限于减少了木材的内置水分;遇到梅雨季仍会潮湿,下雨天浸湿后不能自我脱水,在园林建材、庭院建材、装饰建材、古建筑物保护、以及办公家具等行业领域,该“木材烘干法”的工艺及设备,至今尚未得到广泛应用。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的缺陷,本发明的目的是提出一种木材屏蔽剂及其制法与用途,以克服现有木材加工技术中的防潮难题,同时解决木材去湿工艺复杂、能耗及成本巨大的问题。
本发明的上述目的之一:该木材屏蔽剂由纳米氧化钛、榕树脂、棕榄树脂、天然蜂蜡、达玛树脂与适量水作为原料调配而成;其中所述原料的重量百分比为:纳米氧化钛0.1%~3.0%、榕树脂10%~20%、棕榄树脂10%~15%、天然蜂蜡20%~45%、达玛树脂10%~15%,其余为水;所有组分的重量百分比之和为100%。
进一步地,所述纳米氧化钛为锐钛矿相纳米氧化钛,其粒径为10~80nm。
本发明的上述目的之二:该种木材屏蔽剂的制法包含以下步骤:a)纳米氧化钛的分散及纳米催化剂的制备:取适量的纳米氧化钛,使用纳米材料专用的高剪切分散机,在10000~30000转/分的条件下加水并分散5~30分钟;然后移至调速搅拌机,加入适量的榕树脂并在500~1000转/分的条件下正转10~30分钟,再反转10~30分钟;再缓慢降低转数至100~500转/分,加水并调整粘度值至70—500cp,所制备的纳米催化剂胶体溶液通过筛滤备用。
b)天然树脂复合:调速搅拌机在50~100转/分的条件下缓慢加入达玛树脂和棕榄树脂并搅拌5~30时分钟,再缓慢淋入上述纳米催化剂胶体溶液,制备成天然树脂溶液备用。
c)天然蜂蜡合成:启动恒温均质机,加入天然蜂蜡,调整恒温均质机的温度为40~90℃,搅拌转速为100~500转/分,缓慢加入上述复合好的天然树脂溶液到恒温均质机,并加水并调整粘度值至70—500cp。
d)继续均质搅拌10~30分钟,经筛滤呈胶体溶液状出料。
本发明的上述目的之三:该种木材屏蔽剂的用途:单一或同时替代油漆,作为园林建材、庭院建材、装饰建材、古建筑保护、办公家具行业领域的处理剂。
进一步地,所述园林建材行业包括园林木材的降低材质内部水分、防止外部雨水浸渍处理。所述庭院建材行业中包括庭院木材制品的防潮、防湿、防水处理。所述装饰建材行业中包括木门、木窗、木雕、装饰用木材的防变形、防开裂、防起翘处理。所述古建筑保护行业中包括原木结构的防腐蚀、防虫蛀、防雨侵处理。所述办公家具行业中替代油漆,包括木材家具、地板的表面涂层处理。
由于采用了本发明的技术方案,与现有技术相比,对木材产品的处理具有以下优点和经济效果。
1、施工和使用均简单、安全,不但可使木材去湿、防潮、防水,而且可保护环境无污染;
2、木材屏蔽剂制备方法简单,产出质量均一稳定;
3、木材屏蔽剂应用时,直接涂刷或喷涂在木材表面即可,对设备及工具无特殊要求,改善了木材加工环境;
4、梅雨季和下雨天不影响工程施工,可保证工期和施工质量,降低了施工成本;
5、优化了施工方法,对人体无害及损伤;
6、可实现减本增效,节能减排。
应用了本发明木材屏蔽剂后,不必再使用木材烘干机,只需在木材表面简单涂刷,木材屏蔽剂即可快速渗透至木材纤维内部,被木材纤维吸收,同时与木材内水分子置换(将原水分子排除木材体外)并与木材纤维紧密结合,可增强材质硬度并给予木材深层滋润养护,使木材不开裂、不起翘,不变形,赋予了木材内外去湿、防潮、防水的养护效果,并赋予木材防腐蚀、防霉变、防虫蛀新的功能。
附图说明
图1是本发明木材屏蔽剂的制备流程示意图。
具体实施方式
以下便通过实施例对本发明的具体实施方式作进一步的详述,以使本发明技术方案更易于理解、掌握。
本发明涉及一种木材屏蔽剂,它由纳米氧化钛、榕树脂、棕榄树脂、天然蜂蜡、达玛树脂与适量水作为原料调配而成;其中所述原料的重量百分比为:纳米氧化钛0.1%~3.0%、榕树脂10%~20%、棕榄树脂10%~15%、天然蜂蜡20%~45%、达玛树脂10%~15%,其余为水;所有组分的重量百分比之和为100%。
作为优选方案,上述纳米氧化钛为锐钛矿相纳米氧化钛,其粒径为10~80nm。
本发明涉及的上述木材屏蔽剂的制法,其特征在于包含以下步骤:a)纳米氧化钛的分散及纳米催化剂的制备:取适量的纳米氧化钛,使用纳米材料专用的高剪切分散机,在10000~30000转/分的条件下加水并分散5~30分钟;然后移至调速搅拌机,加入适量的榕树脂并在500~1000转/分的条件下正转10~30分钟,再反转10~30分钟;再缓慢降低转数至100~500转/分,加水并调整粘度值至70—500cp,所制备的纳米催化剂胶体溶液通过筛滤备用。
b)天然树脂复合:调速搅拌机在50~100转/分的条件下缓慢加入达玛树脂和棕榄树脂并搅拌5~30时分钟,再缓慢淋入上述纳米催化剂胶体溶液,制备成天然树脂溶液备用。
c)天然蜂蜡合成:启动恒温均质机,加入天然蜂蜡,调整恒温均质机的温度为40~90℃,搅拌转速为100~500转/分,缓慢加入上述复合好的天然树脂溶液到恒温均质机,并加水并调整粘度值至70—500cp。
d)继续均质搅拌10~30分钟,经筛滤呈胶体溶液状出料。
实施例一
a)纳米氧化钛的分散及纳米催化剂的制备:按木材屏蔽剂质量百分比取0.3%粒径为10nm的纳米氧化钛,使用纳米材料专用的高剪切分散机,在10000转/分的条件下加20%水并分散5分钟;然后移至调速搅拌机,加入10%榕树脂并在500转/分的条件下正转10分钟,再反转10分钟;再缓慢降低转数至100转/分,加15%水并调整粘度值至70cp,所制备的纳米催化剂胶体溶液通过筛滤备用。
b)天然树脂复合:调速搅拌机在50转/分的条件下缓慢加入15%达玛树脂和15%棕榄树脂并搅拌5~30时分钟,再缓慢淋入上述纳米催化剂胶体溶液,制备成天然树脂溶液备用。
c)天然蜂蜡合成:启动恒温均质机,加入30%天然蜂蜡,调整恒温均质机的温度为40~90℃,搅拌转速为500转/分,缓慢加入上述复合好的天然树脂溶液到恒温均质机,并加水并调整粘度值至70cp。
d)继续均质搅拌10~30分钟,经筛滤呈胶体溶液状出料。考虑加工过程中水分的自然流失,各组分调配后的质量比总和为100%。
实施例二
a)纳米氧化钛的分散及纳米催化剂的制备:按木材屏蔽剂质量百分比取3.0%粒径为45nm的纳米氧化钛,使用纳米材料专用的高剪切分散机,在20000转/分的条件下加10%水并分散30分钟;然后移至调速搅拌机,加入12%榕树脂并在1000转/分的条件下正转30分钟,再反转30分钟;再缓慢降低转数至500转/分,加15%水并调整粘度值至500cp,所制备的纳米催化剂胶体溶液通过筛滤备用。
b)天然树脂复合:调速搅拌机在100转/分的条件下缓慢加入10%达玛树脂和10%棕榄树脂并搅拌5~30时分钟,再缓慢淋入上述纳米催化剂胶体溶液,制备成天然树脂溶液备用。
c)天然蜂蜡合成:启动恒温均质机,加入45%天然蜂蜡,调整恒温均质机的温度为40~90℃,搅拌转速为100转/分,缓慢加入上述复合好的天然树脂溶液到恒温均质机,并加水并调整粘度值至500cp。
d)继续均质搅拌10~30分钟,经筛滤呈胶体溶液状出料。考虑加工过程中水分的自然流失,各组分调配后的质量比总和为100%。
实施例三
a)纳米氧化钛的分散及纳米催化剂的制备:按屏蔽剂质量百分比取1.2%粒径为80nm的纳米氧化钛,使用纳米材料专用的高剪切分散机,在30000转/分的条件下加20%水并分散5分钟;然后移至调速搅拌机,加入15%榕树脂并在300转/分的条件下正转20分钟,再反转20分钟;再缓慢降低转数至300转/分,加水20%并调整粘度值至180cp,所制备的纳米催化剂胶体溶液通过筛滤备用。
b)天然树脂复合:调速搅拌机在50~100转/分的条件下缓慢加入12%达玛树脂和12%棕榄树脂并搅拌5~30时分钟,再缓慢淋入上述纳米催化剂胶体溶液,制备成天然树脂溶液备用。
c)天然蜂蜡合成:启动恒温均质机,加入35%天然蜂蜡,调整恒温均质机的温度为40~90℃,搅拌转速为300转/分,缓慢加入上述复合好的天然树脂溶液到恒温均质机,并加水并调整粘度值至70cp。
d)继续均质搅拌10~30分钟,经筛滤呈胶体溶液状出料。考虑加工过程中水分的自然流失,各组分调配后的质量比总和为100%。
本发明木材屏蔽剂的其它实施例可参见表1
按照上述配比及其方法制备本发明涉及的木材屏蔽剂,所需的设备主要包括:纳米材料专用的高剪切分散机;调速搅拌机;恒温均质机及过滤杂质用的筛滤网,所述生产设备及配件市场均有售。
按照上述配比及其方法制备本发明涉及的木材屏蔽剂,所需的原材料主要包括:纳米氧化钛、榕树脂、棕榄树脂、天然蜂蜡、达玛树脂与适量水,所述生产原材料及辅料市场均有售。
本发明木材屏蔽剂工艺与现有烘干法工艺的应用对比如下。
1、采用现有烘干法工艺:处理1立方米木材需要以下设备和物料:烘干机1台;烘干时间24小时;工时24小时;用电50度。
2、采用本发明木材屏蔽剂工艺:处理1立方米木材只需:木材屏蔽剂0.5公斤即可,施工(刷涂、喷涂均可),工时0.5-1.0小时;不用电,不需设备和特殊工具。
本发明木材屏蔽剂的用途在于,可替代木材烘干机用于木材的去湿处理,作为在园林建材、庭院建材、装饰建材、古建筑物保护处理、以及办公家具行业领域的木材防护处理剂。
适用于所有木质材料去湿、防潮、防水、防腐蚀、防虫蛀处理,适用于木质材料室内室外加工的各个环节。如园林建材行业包括各种园林木材的降低材质内部水分、防止外部雨水浸渍处理;庭院建材行业包括各种庭院木材制品的防潮、防湿、防水处理;装饰建材行业包括木门、木窗、木雕、装饰用木材的防变形、防开裂、防起翘处理;古建筑保护行业原木结构的防腐蚀、防虫蛀、防雨浸处理;办公家具行业替代油漆,包括木材家具、地板的表面涂层处理。
本发明木材屏蔽剂使用时,不需其它设备及特殊工具,简单涂刷或喷涂即可达到施工工艺的质量要求。既能保证人身安全,改善了施工环境,又无任何废弃物,符合环保施工要求。
Claims (9)
1.一种木材屏蔽剂,其特征在于:所述木材屏蔽剂由纳米氧化钛、榕树脂、棕榄树脂、天然蜂蜡、达玛树脂与适量水作为原料调配而成;其中所述原料的重量百分比为:纳米氧化钛0.1%~3.0%、榕树脂10%~20%、棕榄树脂10%~15%、天然蜂蜡20%~45%、达玛树脂10%~15%,其余为水;所有组分的重量百分比之和为100%。
2.根据权利要求1所述的一种木材屏蔽剂,其特征在于,所述纳米氧化钛为锐钛矿相纳米氧化钛,其粒径为10~80nm。
3.一种木材屏蔽剂的制法,其特征在于包含以下步骤:
a)纳米氧化钛的分散及纳米催化剂的制备:取适量的纳米氧化钛,使用纳米材料专用的高剪切分散机,在10000~35000转/分的条件下加水并分散5~30分钟;然后移至调速搅拌机,加入适量的榕树脂并在500~1000转/分的条件下正转10~30分钟,再反转10~30分钟;再缓慢降低转数至100~500转/分,加水并调整粘度值至70—500cp,所制备的纳米催化剂胶体溶液通过筛滤备用;
b)天然树脂复合:调速搅拌机在50~100转/分的条件下缓慢加入达玛树脂和棕榄树脂并搅拌5~30时分钟,再缓慢淋入上述纳米催化剂胶体溶液,制备成天然树脂溶液备用;
c)天然蜂蜡合成:启动恒温均质机,加入天然蜂蜡,调整恒温均质机的温度为40~90℃,搅拌转速为100~500转/分,缓慢加入上述复合好的天然树脂溶液到恒温均质机,并加水并调整粘度值至70—500cp;
d)继续均质搅拌10~30分钟,经筛滤呈胶体溶液状出料。
4.一种木材屏蔽剂的用途,其特征在于:单一或同时替代油漆,作为园林建材、庭院建材、装饰建材、古建筑保护、办公家具行业领域的处理剂。
5.根据权利要求4所述一种木材屏蔽剂的用途,其特征在于:所述园林建材行业包括园林木材的降低材质内部水分、防止外部雨水浸渍处理。
6.根据权利要求4所述一种木材屏蔽剂的用途,其特征在于,所述庭院建材行业中包括庭院木材制品的防潮、防湿、防水处理。
7.根据权利要求4所述一种木材屏蔽剂的用途,其特征在于,所述装饰建材行业中包括木门、木窗、木雕、装饰用木材的防变形、防开裂、防起翘处理。
8.根据权利要求4所述一种木材屏蔽剂的用途,其特征在于,所述古建筑保护行业中包括原木结构的防腐蚀、防虫蛀、防雨侵处理。
9.根据权利要求4所述一种木材屏蔽剂的用途,其特征在于,所述办公家具行业中替代油漆,包括木材家具、地板的表面涂层处理。
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