CN101296642B - 具有手柄的烹饪容器 - Google Patents

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Abstract

一种烹饪容器,具有手柄(10),特别是用于锅或平底锅,其中手柄的握持区域(15)由金属构成。再此手柄具有至少一各基本上金属的第一固定部分(12)用以固定在烹饪容器上、一个过渡部分(13)和一个基本上金属的握持部分(14、15)。过渡部分(13)的横截面具有一相对于各相邻邻接的部分(12和14、15)减小的金属横截面,其中过渡部分或者由一与各相邻的部分连成一体的金属部分(23)和一陶瓷件(90)构成或者只由一陶瓷件构成并且陶瓷件(90)形锁合地连接于各相邻邻接的金属部分(12、23、14),其中,设置一个弹簧件(85,120),以便相对于手柄夹紧隔热障。借此达到向握持区域(15)减小的传热,而不降低手柄(10)的稳定性。

Description

具有手柄的烹饪容器
技术领域
本发明涉及一种具有手柄的烹饪容器。
背景技术
由现有技术已知一系列这样的具有手柄的烹饪容器(Kochgefaess),其中存在向实际的烹饪容器的过渡区域,其用作为隔热闸。由FR 2730399已知一种这样的手柄,其由一单件的扁平的水平设置的金属元件构成,其中在一接近烹饪容器的区域内设置多个孔,其局部地减小金属的传热横截面并且由此不大强烈地加热用于使用者的更远离烹饪容器的握持区域。
由US 5121848已知一种具有金属手柄的平底锅,该手柄由一唯一的模压的元件构成,它在其中心弯曲并从而形成用于握持区域的两个空心的半壳。在接近烹饪容器的区域内手柄的连接于烹饪容器的两端垂直于烹饪容器的底平面并从而在它们之间形成一通道,例如在平底锅上上升的热空气可以通过该通道上升。
由DE 9211465U1已知一种烹饪容器,其中在邻接手柄的边缘区域内设置多个切口,其能够形成在锅上上升的热空气的通道。
按现有技术的装置全部设置用来使在烹饪容器上上升的热空气和气体更容易地通过,以使其不太过分地加热手柄。
在这方面部分地涉及很简单的结构,其由使用者只不方便地抓住。此外,不同的通道的设置导致其后的握持区域的减弱并从而特别是在装满的较大的锅或平底锅中导致手柄的不稳定性,在较长的使用期间时尤其如此。
发明内容
从该现有技术出发,本发明的目的在于,提供一种具有改进的手柄的烹饪容器,其中避免上述现有技术的缺点。作为烹饪容器对此不需要完整地逐个列举,考虑平底锅、烤煎锅(Sauteusen)、焙锅、锅(Topf)等,最后全部厨房器具,它们在厨房中可放置在加热板或加热面上;而与是通过感应、加热条还是通过煤气火焰产生热无关。
利用一种具有以下特征的改进的手柄的烹饪容器达到该目的,特别是一种具有手柄的锅或平底锅,手柄的握持区域由金属构成,其中手柄具有至少一个基本上金属的用于固定在烹饪容器上的第一固定部分、一个过渡部分和一个基本上金属的握持部分,其中过渡部分的横截面具有一相对于各邻接的部分减小的金属横截面,其中过渡部分分别或者由一与各相邻的部分连成一体的金属部分和一隔热障构成或者只由一隔热障构成,其中隔热障形锁合或力锁合地连接于各相邻邻接的金属部分;并且,设置一个固定弓,以便相对于手柄夹紧隔热障,其中,所述固定弓包括夹紧到手柄中的臂区域和与隔热障相接合的弓臂;或者,设置一个弹簧件,以便相对于手柄夹紧隔热障,其中,所述弹簧件包括一弹簧片,该弹簧片接触手柄和隔热障并从而对隔热障产生一弹簧力。
借此通过隔热障达到向握持区域中的减小的传热,而不降低手柄本身的稳定性。
附图说明
现在参照附图借助几个实施例示例性说明本发明。其中:
图1按照本发明的第一实施例的烹饪容器用的手柄的透视的分解图;
图2按照本发明的第二实施例的烹饪容器用的手柄的透视的分解图;
图3按图2的手柄与作为阴影线绘出的手柄内部装置(Innenleben)的组装状态;
图4按照本发明的第三实施例的烹饪容器用的手柄在与作为阴影线绘出的所述手柄内部装置的组装状态的透视图;
图5按照本发明的第四实施例的烹饪容器用的手柄的组装状态的透视图;
图6按照本发明的第五实施例的烹饪容器用的手柄的透视的分解图;
图7按照本发明的第五实施例的烹饪容器用的手柄的组装状态的透视图;以及
图8按图6的手柄的另一透视的分解图。
具体实施方式
图1示出按照本发明的第一实施例的用于图中未示出的烹饪容器的手柄10。手柄10例如是U形的并且在其两个自由端11固定在一烹饪容器上。但其也可以是L形的并且只具有一个自由端11用以固定在烹饪容器上。优选在本发明的手柄组装以后通过例如凸焊实施在烹饪容器上的固定。
有利地,该单件的手柄10由金属构成并且当其由管或薄金属板件制造时是空心的,或其由整材(Vollmaterial:实心材料)通过例如锻造或铸造制造。在两个自由端11上可以分别形成一固定区域12,在其上连接一按照本发明的过渡区域13和最后连接手柄区域14的实际的第一部分。其中区域12和13关于其纵轴线相互平行地分别设置在两侧面上并且垂直于实际的握持区域15。握持区域15具有一长度,其允许由使用者的一只手舒适地握住区域15,包括一由他事先握住的锅抹布或类似辅助物在内。
所述部分14有利地与部分12和13对准定位,但只要其(见下部)是以容纳锁定销95的上悬的长度就可以构成为很短的。部分12固定在作为烹饪容器实例的锅上并且在此通常不直接与锅中心成径向定位。与径向定位的偏差取决于握持区域15的长度和烹饪容器的尺寸。对于这样的具有两个或一个自由端11的手柄的简单的使用重要的是握持区域15的切向定位。
在用于平底锅的手柄中经常要求的是只具有一单独的杆形的手柄,其中径向定位握持部分15。于是随握持部分15一起优选径向定位全部的部分12、13和14。
在空心的手柄10中,构成它的金属套筒具有一横截面在手柄10的整个直径的1/20与1/8之间的外壳金属厚度。在过渡区域13内切除手柄10的外壳材料的一个分区域并因此形成一侧面的开口19,其相对于保留的金属区域23设置。在图1所示的实施形式中,这是总是向内定向的手柄半部。借此在过渡区域13的上部和下部区域内构成上外壳棱边和下外壳棱边16。优选在过渡区域13的空心手柄的情况下不去掉被去除的区域,而被向内弯曲,以便在过渡区域13的对置的两端上形成封闭区域17。各封闭区域17分别优选相对于连接的区域12和14覆盖手柄10的整个横截面。在各过渡区域17中分别大致在中心,亦即对准于部分12和14的纵轴线设置一个孔18。
在通过切除的区域产生的侧面开口19中,其在这里为外壳的50%,但也可以为总金属表面的1/3与2/3之间,嵌入一陶瓷件90,其有利地具有外面的外壳面91,该外壳面基本上对应于过渡区域13的被切除的外壳面,从而在区域12、13与14之间形成一光滑的表面,如其在图1中在图左侧上可看出的。
陶瓷件90在其向内定向的侧面上具有一轮廓面92,其有利地基本上填满被切除的过渡区域13的开口19的所述空腔。陶瓷件90因此以其上棱边和下棱边93形锁合封闭地支承在过渡区域13的金属套筒的各棱边16上。陶瓷件10的四个角棱可以是倒角的,以便与上面的或下面的外壳棱边16上的各相应的角棱28对接。
可以通过粘合或钎焊实现陶瓷件在开口19的凹槽中的固定。适用的粘结剂必须如部件90的材料那样同样经受得住较高的温度,例如至少250℃并且有利地高达300℃的温度。但按照所示的实施例,由一整材构成的陶瓷件90还设有一通孔94,其对准于封闭面17中的孔18定位,从而从手柄10的自由端11可将一锁定销95插过这些孔18和94和18。锁定销95对此有利地是一细长的弹簧环,其在压缩状态下插过孔18和94,以便接着在松弛的状态下将陶瓷件90可靠地保持于手柄10中。
在该制造步骤以后,接着将手柄10以已知的方式例如通过焊接固定在烹饪容器上。
代替陶瓷件90,在本发明的全部的实施例中也可以采用塑料件,同时选择一种塑料材料,其经受得住高的温度,例如250℃或甚至300℃的温度。
图2示出按照本发明的第二实施的烹饪容器用的手柄20。在各不同的实施例的全部附图中相同的和类似的特征用相同的标记表示。手柄20在这里在其各自由端11也具有三个接连的区域12、13和14。但在这里不同于第一实施例,最后在过渡区域13内形成开口19的金属材料完全冲裁掉或切除,从而除上面的和下面的外壳棱边16之外还产生左边和右边侧面的外壳面26。在棱边面16与26之间的各过渡区域也通过各过渡棱边27近似,以便避免在各角部中的锐角。代替由三个区域构成的多角形导线的形式的各棱边27,也可以设置成倒圆的或椭圆的过渡区域27的形式。
在这里待嵌入的陶瓷80如同第一实施例中的陶瓷件90具有一外面的外壳面91,其在与凹槽19的配合中提供过渡区域13向外完全的封闭。因此在这里形成各棱边区域81,以便与各棱边27一起形成在各角部中的封闭。在相对于手柄20位于内部的侧面上设置一槽82,以便容纳一固定弓85。陶瓷件80的其他的背面在这里构成不完全互补于过渡区域13仍存在的外壳区域。但在陶瓷件80的上端和下端上具有一凸出的突出部分83,其相应地在棱边16的下面嵌入开口19的空腔中。
在组装时将具有卡夹功能的固定弓85从自由端11起插入固定部分12中并且通过将与所述部分12和14的侧面的内和外形状相符的各侧臂区域86夹紧到该区域12和14中。平行于区域12、13和14的主轴线延伸的纵向弓臂87在此这样设置于空腔19中,即陶瓷件80可以其槽82卡入该空腔中,以便确保陶瓷件80与手柄20之间的在预应力(Vorspannung)作用下保持的连接。
图3示出图2的实施例现在处于组装好的状态,其中内部的各元件作为阴影线示出。可清楚地看出,陶瓷的嵌件80的一个部分区域总是设置在过渡区域13中外壳的下面并因此形成另一紧密的封闭。在这里陶瓷件80以其外壳面91构成为使上面的和下面的外壳棱边16的各部分和侧面的外壳面26的各部分凸出,亦即外壳面91不与所述部分12、13和14的表面齐平地构成,而是稍微缩进。
图4示出按本发明教导的用于手柄30的第三实施例。在这种情况下过渡区域13这样构成,即从其余的手柄并从而特别是从区域14分离出第三手柄的一个端件31。对此可以相应地切断一空心管。但如在这里所示的实施例中,它也可以单独地并特别是由整材制成。就此而言,过渡区域13在按图4的手柄30中只由一陶瓷件70构成。该陶瓷件70在这里以一比相邻各部分12和14稍小的直径构成,从而环绕地在两个侧面上相对于所述部分12和14凸出一较小的边缘36。
但陶瓷件70也可以与手柄齐平地构成。两个区域12和14有利地构成有一封闭它们的封闭盖37,其分别有利地以居中取向和纵向取向具有一孔38。陶瓷件70本身同样具有一居中的孔74。
在这里所示的实施例中,端部31不是由一薄的板材制成,而是由整材制成,在其中制出一圆柱形孔32。通过该孔,该与孔33的直径相对应地在陶瓷件70中具有一缩小的阶梯,可以从自由的端部11起嵌入一螺钉75(在这里其具有内六角)。当在那里在所述部分14中设有一相应的螺纹时,该螺钉将部件31、陶瓷件70和手柄30的剩余部分拧紧于孔33中。
图5最后示出按照本发明的第四实施例的烹饪容器用的手柄40的组装的状态。陶瓷件60的结构相当于第一实施例的结构。可清楚地看出,在这里陶瓷的嵌件60的各棱边93分别相对于手柄40的下侧面对称地设置,从而嵌件60向下定向。手柄15在过渡区域13内的保留的外壳43向上定向地设置并且因此形成一个再次较小的受热的传导区域。在这里陶瓷件60以其外壳面构成使其覆盖手柄40的整个的下表面,在(未示出的)横截面上这相当于180°。该角度覆盖对于保留的外壳导致基本上相同的180°的覆盖角度。陶瓷件或塑料件也可以占据较小的角度,其可以为例如直至最小120°(有利地在按图1至3的实施例中相对于水平面和在按图5的实施例中相对于垂直面加/减60°)。较大的直到270°的角度也是可能的。
图6至8示出按照本发明的第五实施例的透视图。相同的部分设有相同的标记。第五实施例基本上包括一手柄100、一陶瓷件110和一弹簧件120。
手柄100具有一开口19,其由各外壳边缘16和各侧面的外壳边缘26限定。开口19构成基本上矩形的。各外壳边缘16碰到各侧面的外壳边缘26的区域优选构成有一倒圆的过渡区域27。手柄100构成为空心的并且具有一内壁103。手柄100在其自由端部还具有一插入孔102。通过插入孔102可以将陶瓷件110和弹簧件120插入空心的手柄100中。
陶瓷件110基本上包括一陶瓷体113,其具有一包括各外壳棱边112的外壳面111和一后侧面115。外壳面111基本上符合过渡区域13的被切除的外壳面,从而当陶瓷件110嵌入开口19中时,在区域12、13与14之间形成一光滑的表面。外壳面111由各外壳棱边112限定。各外壳棱边112的外形在此构成为使其基本上符合开口19的轮廓,开口19由各外壳边缘16、各侧面的外壳边缘26和过渡区域27限定。因此可将陶瓷件110形锁合地配合于开口19中。一旦陶瓷件110被装入,它就以陶瓷体113的止挡表面114靠紧在手柄的内壁103上。优选地,止挡表面114与外壳面111之间的间距相当于手柄的壁厚。这样可以将陶瓷件110设置或配合成使得外壳面111是与手柄100的外表面齐平的。
图8从后面示出陶瓷件110。陶瓷件110在后侧面115上具有容纳口116。后侧面115面对外壳侧面111设置在陶瓷体113上。各容纳口116可以容纳弹簧体120的各部分。各容纳口116基本上具有一种矩形的横截面。
弹簧件120在一中间的区域内具有一包括一弹簧片122的基体121和在连接中间区域的两个端部上具有各一个弹簧腿123。弹簧片122和各弹簧腿123向不同的方向从基体121伸出。弹簧片122在此具有一种从基体121伸出的板条的外形。各弹簧腿122构成为从基体伸出和弯曲的腿。各弹簧腿122嵌入陶瓷件110的各容纳口116中。各弹簧腿122通过在其末端的弯曲部的形状在弯曲部压紧以后向基本上垂直于弹簧腿122的方向产生一弹簧腿力。
借助于弹簧件120,其设置在内壁103与陶瓷体113之间,利用弹簧片122提供一弹簧力,它将弹簧件120与表面114一起压到手柄的内壁103上。同时各弹簧腿123与陶瓷体110相嵌接并且弹簧片122支承在内壁103的一个位于开口19对面的区域上。
弹簧件120在第一步骤中连接于陶瓷件110。亦即各弹簧腿122嵌入所述的各容纳口116中。通过弹簧腿力确保,弹簧件120不会脱离陶瓷件110。紧接着将陶瓷件110与弹簧件120一起通过插入孔102推进到空心的手柄100中。一旦弹簧片122被插进空腔中并因此接触内侧面103,该弹簧片122就对陶瓷件110产生一弹簧力并且将其以外壳面111压向内侧面103。接着继续推进陶瓷件110与弹簧件120,直到各外壳棱边112与各外壳棱边16、各侧面的外壳边缘26和各过渡区域27完全吻合。于是陶瓷件110通过弹簧件120被向开口19的方向挤压并接着形锁合地卡入。通过向内壁103的方向挤压陶瓷件的弹簧力和通过由各外壳边缘16、各侧面的外壳边缘26和过渡区域27的形锁合的限定,陶瓷件力锁合或形锁合地锁定于开口19中。
全部的实施例共同的是,具有一固定部分12,在其上和借其将手柄10、20、30或100固定在烹饪容器上。该固定部分12可以特别是具有5至25毫米的长度。由此在一接近烹饪容器的部分12之后优选以5至25毫米、特别优选在10与15毫米之间的间距开始减薄的或缺少的金属部分13并且可以有效地抑制向握持区域15的方向的传热。一方面所述部分13中的减薄的或缺少的金属区域适用于减小来自烹饪容器本身的传热,另一方面特别是在煤气灶中存在的和在锅边缘上上升的热空气或其他的气体不再会加热手柄10、20、30或100。由于挖空的或切除的中间区域13通过一陶瓷元件70、80、90或110的封闭,一方面达到一更好的绝热,另一方由于通过该陶瓷元件70、80、90或110产生的形锁合而改进手柄的稳定性,并且最后该实施形式允许手柄10、20、30或100以空心构造方式,特别是通过成型薄金属板、优选以管形式,从而形成握持区域15,而没有在锅边缘附近上升的气体可以进入该空心区域并直接将其加热。过渡部分13本身有利地具有10至30毫米的长度。外壳面(Mantelflaeche)91或71在此相对于相邻的区域12和14是形锁合的,优选基本上类似包括只微小的棱边阶梯。部分13的保留的金属区域23如图所示可以构成为垂直的并从而沿从旁边流过的热气体的主方向定位,但保留的金属区域也可以基本上水平地设置,其中陶瓷件60相对从旁边流过的气体向下定向。另外在各图中未示出的实施形式中,绝热件60、70、80、90、110设置在手柄的分别向外定向的半体上,其中术语“半体”在主要的意义上应该被理解为在该侧面上,由于角度覆盖,如上所述,也可以大于和小于180°。
各图分别示出锅手柄10、20、30、40、100包括两个自由端。对于技术专家来说清楚的是,例如也可以这样构成平底锅手柄,其中只有一个自由端,从而也只分别有一个部分12、13和14。
作为用于部分12、13(如果存在的话还有)14和15的金属材料特别考虑不锈钢但也可考虑其他的金属,其在厨房设备领域内应用于手柄。
作为陶瓷材料考虑全部这样的材料,其具有高的耐热性如250℃、优选大于300℃,和低的热导率,优选小于5Wk-1m-1,例如氧化锆、硅酸铝镁或玻璃陶瓷。
所述部分12和14基本上是金属的。当然对于技术专家家来说清楚的是,在部分12和14中、特别是在握持区域15中的元件也可由其他的耐热材料,例如由塑料构成。这样的锅手柄并不脱离本发明的范围。对于这些隔热障也考虑其他的材料,只要其经受得住优选大于300℃的温度并且具有低的热导率,优选在小于5Wk-1m-1的范围内。
附图标记清单
10按第一实施例的手柄    30    75螺钉
11自由端部                    80陶瓷件
12固定部分                    81角部区域
13过渡部分                    82凹槽
14手柄区域的第一部分          83凸出的突出部分
15握持部分              35    85固定弓
16上/下外壳棱边               86侧臂区域
17封闭区域                    87纵向弓臂
18孔                          90陶瓷件
19开口                        91外壳面
20按第二实施例的手柄    40    92内部轮廓面
21角棱                        93棱边
23保留的金属区域              94通孔
26侧面的外壳面                95锁定销
27过渡区域                    100按第五实施例的手柄
30按第三实施例的手柄    45    102插入口
31端件                        103内壁
32孔                          110陶瓷件
33贯通的孔                    111外壳面
36环绕的边缘                  112外壳棱边
37封闭盖                50    113陶瓷体
38孔                          114止挡表面
40按第四实施例的手柄          115后侧面
43保留的金属区域              116容纳口
60陶瓷件                      120弹簧件
70陶瓷件                55    121基体
71外壳面                      122弹簧片
74孔                          123弹簧腿

Claims (14)

1.一种具有手柄(10、20、30、40、100)的烹饪容器,手柄的握持区域(15)由金属构成,其中手柄具有至少一个基本上金属的用于固定在烹饪容器上的第一固定部分(12)、一个过渡部分(13)和一个基本上金属的握持部分(14、15),其中所述过渡部分(13)的横截面具有一相对于相邻的部分(12和14、15)减小的金属横截面;其中,所述过渡部分(13)分别或者由一与各相邻的部分(12和14、15)连成一体的金属部分(23)和一隔热障(80、90、110)构成或者只由一隔热障(70)构成,其中隔热障(70、80、90、110)形锁合或力锁合地连接于各相邻邻接的金属部分(12、23、14);其特征在于,设置一个固定弓(85),以便相对于手柄(20)夹紧隔热障(80),其中,所述固定弓(85)包括夹紧到手柄(20)中的臂区域(86)和与隔热障(80)相接合的弓臂(87);或者,设置一个弹簧件(120),以便相对于手柄(20、100)夹紧隔热障(60、80、90、110),其中,所述弹簧件(120)包括一弹簧片(122),该弹簧片接触手柄和隔热障并从而对隔热障产生一弹簧力。
2.按照权利要求1所述的烹饪容器,其特征在于,隔热障(70、80、90、110)的外壳面(71、91)与各邻接的金属部分(12、23、14)齐平地或几乎齐平地端接。
3.按照权利要求1或2所述的烹饪容器,其特征在于,固定部分(12)具有5至25毫米的长度。
4.按照权利要求1或2所述的烹饪容器,其特征在于,固定部分(12)具有10至15毫米的长度。
5.按照权利要求1或2所述的烹饪容器,其特征在于,过渡部分(13)具有10至30毫米的长度。
6.按照权利要求1或2所述的烹饪容器,其特征在于,过渡部分(13)具有在15与25毫米之间的长度。
7.按照权利要求1或2所述的烹饪容器,其特征在于,隔热障(70、 90)具有一轴向中心的孔(74、94),各邻接的部分(12、14)具有一横向设置的封闭面(17、37)包括与其对准的孔(18、38),并且设置一销、一螺钉或一弹簧环(75、95),以便通过所述各孔插进,和相对于手柄(10、30)夹紧隔热障(70、90)。
8.按照权利要求1或2所述的烹饪容器,其特征在于,隔热障(80)具有一纵向延伸的槽(82),并且设置所述固定弓(85),以便插入各部分(12、14)中和相对于手柄(20)夹紧隔热障(80)。
9.按照权利要求1或2所述的烹饪容器,其特征在于,隔热障(60、70、80、90)具有突出部分(83),这些突出部分凸出到过渡部分(13)的边缘的下面。
10.按照权利要求1或2所述的烹饪容器,其特征在于,隔热障(60、70、80、90、110)由一种材料构成,该材料经受得住大于250℃的温度并且具有小于5Wk-1m-1的热导率。
11.按照权利要求1或2所述的烹饪容器,其特征在于,隔热障(60、70、80、90、110)由一种陶瓷材料构成,或由塑料构成。
12.按照权利要求1或2所述的烹饪容器,其特征在于,隔热障(60、70、80、90、110)具有一外壳面,该外壳面或者相对于一与烹饪容器的底面平行的平面对称地设置或者相对于一与其垂直设置的、包括手柄(10、20、30、40)的纵向轴线的平面对称地设置,并且隔热障(60、70、80、90、110)覆盖一在120°与270°之间的角度。
13.按照权利要求12所述的烹饪容器,其特征在于,隔热障(60、70、80、90、110)覆盖约180°的角度。
14.按照权利要求11所述的烹饪容器,其特征在于,所述陶瓷材料选自于包括氧化锆、硅酸铝镁和玻璃陶瓷的材料组。 
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