CN101295144A - 光刻胶剥离液 - Google Patents

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侯军
吕冬
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Abstract

本发明公开一种制备方法简单、成本低、对衬底材料及金属配线腐蚀率低、对环境无污染的光刻胶灰化残留物清洗剂。其原料及重量百分比如下:表面活性剂1%~15%、有机胺5%~40%、有机溶剂5%~30%、螯合剂0.1%~5%、缓蚀剂0.01%~5%、纯水余量。

Description

光刻胶剥离液
技术领域:
本发明涉及一种清洗剂,尤其是一种应用于集成电路(IC)、超大规模集成电路(ULSI)制造工艺中,用以剥离经刻蚀工艺后的光刻胶的剥离液。
背景技术:
在集成电路(IC)、超大规模集成电路(ULSI)的制造工艺中,使用光刻胶在晶圆上形成导电层是非常重要的一道工序。一般是用光刻胶均匀涂抹在绝缘膜或金属膜上,经曝光、显影后在光刻胶上形成导电层图像,然后通过蚀刻工艺把导电层图像转移到晶圆的表层。晶圆表面导电层形成之后,需要去除作为刻蚀阻挡层的光刻胶。目前通常采用湿法工艺去除光刻胶,其湿法工艺中的清洗液主要为SPM溶液和APM溶液,但存在着如下缺点:
1.清洗液易腐蚀晶圆基料及金属配线,导致栅结构破坏;
2.清洗后残留金属离子的数量超出标准要求,易引起晶圆表面金属离子污染;
3.主要成分为强酸、过氧化氢和氟化物,均是危险的化学试剂,在清洗操作过程中,不但危害操作人员的身体,且排放的废液对环境污染严重。
发明内容:
本发明是为了解决现有技术所存在的上述问题,提供一种制备方法简单、成本低、对衬底材料及金属配线腐蚀率低、对环境无污染的光刻胶灰化残留物清洗剂。
本发明的技术解决方案是:一种光刻胶剥离液,其特征在于含有原料及重量百分比如下:
表面活性剂    1%~15%
有机胺        5%~40%
有机溶剂      5%~30%
螯合剂        0.1%~5%
缓蚀剂        0.01%~5%
纯水    余量
含有原料及重量百分比的最佳方案如下:
表面活性剂    5%
有机胺        10%
有机溶剂      10%
螯合剂        2%
缓蚀剂        0.05%
纯水          余量
所述的表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚,分子通式为RO(C2H4O)m(C3H6O)nH,其中R为C10-C18的烷基,m和n分别是环氧乙烷基和环氧丙烷的聚合数,聚合数为3~20。
所述的有机胺是二乙胺、三乙胺、乙二胺、单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、异丙醇胺、二异丙醇胺、三异丙醇胺的至少一种。
所述的有机溶剂是乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单丁醚、乙二醇单苯醚、二乙二醇单丁醚、二乙二醇单乙醚、二丙二醇单甲醚、、二丙二醇单乙醚的至少一种。
所述的螯合剂是所述的螯合剂是乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸二钠盐、二亚乙基三胺五乙酸、三亚乙基四胺六乙酸或次氮基三乙酸中的至少一种。
所述的缓蚀剂是果糖、葡萄糖、半乳糖、山梨糖、山梨糖醇、木糖醇、乳酸、苹果酸、柠檬酸中的至少一种。
所述的纯水是经过离子交换树脂过滤的水,其电阻至少是18MΩ。
本发明同现有技术相比,具有以下优点:
1.本发明含有的脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚非离子表面活性剂,具有高效的脱脂能力,能均匀渗透到晶圆表面,快速剥离晶圆表面的光刻胶及其他残留物,并能有效控制晶圆表面的蚀刻速率;
2.本发明含有的螯合剂,可以捕获污染物中的金属离子并与其形成络离子,从而去除晶圆表面的金属离子污染;
3.本发明在清洗过程中不产生残留杂质微粒;
4.本发明的挥发性小,对衬底材料及金属配线的腐蚀率低,毒性低,对操作人员不造成健康危害,对环境无污染。
具体实施方式:
实施例1:
由表面活性剂、有机胺,有机溶剂,螯合剂,缓蚀剂,纯水组成。
其原料重量百分比如下:表面活性剂1%~15%、有机胺5%~40%、有机溶剂5%~30%、螯合剂0.1%~5%、缓蚀剂0.01%~5%、纯水余量。
所述的表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚,分子通式为RO(C2H4O)m(C3H6O)nH,其中R为C10-C18的烷基,m和n分别是环氧乙烷基和环氧丙烷的聚合数,聚合数为3~20。
所述的有机胺是二乙胺、三乙胺、乙二胺、单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、异丙醇胺、二异丙醇胺、三异丙醇胺的至少一种。
所述的有机溶剂是乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单丁醚、乙二醇单苯醚、二乙二醇单丁醚、二乙二醇单乙醚、二丙二醇单甲醚、、二丙二醇单乙醚的至少一种。
所述的螯合剂是所述的螯合剂是乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸二钠盐、二亚乙基三胺五乙酸、三亚乙基四胺六乙酸或次氮基三乙酸中的至少一种。
所述的所述的缓蚀剂是果糖、葡萄糖、半乳糖、山梨糖、山梨糖醇、木糖醇、乳酸、苹果酸、柠檬酸中的至少一种。
所述的纯水是经过离子交换树脂过滤的水,其电阻至少是18MΩ。
各原料在其重量范围内选择,总重量为100%,将上述各原料混合均匀,即可。
具体清洗方法为:室温至60℃下,将含有光刻胶的晶圆片浸入本发明实施例1中清洗5~20min,用超纯水漂洗3min,最后用高纯氮气干燥。
清洗效果评价:用本发明提供的清洗剂能快速剥离晶圆片上的光刻胶及残留物,在晶圆表面没有残留,对衬底材料和金属配线的腐蚀率很小。
实施例2:
原料及重量百分比如下:表面活性剂5%、单乙醇胺10%、乙二醇单丁醚10%、乙二胺四乙酸2%、山梨糖醇0.5%、纯水。
清洗方法及清洗效果同实施例1。

Claims (8)

1.一种光刻胶剥离液,其特征在于含有原料及重量百分比如下:
表面活性剂         1%~15%
有机胺             5%~40%
有机溶剂           5%~30%
螯合剂             0.1%~5%
缓蚀剂             0.01%~5%
纯水               余量
2.根据权利要求1所述的光刻胶剥离液,其特征在于含有原料及重量百分比如下:
表面活性剂           5%
有机胺               10%
有机溶剂             10%
螯合剂               2%
缓蚀剂               0.05%
纯水                 余量
3.根据权利要求1所述的光刻胶剥离液,其特征在于所述的表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚,分子通式为RO(C2H4O)m(C3H6O)nH,其中R为C10-C18的烷基,m和n分别是环氧乙烷基和环氧丙烷的聚合数,聚合数为3~20。
4.根据权利要求3所述的光刻胶剥离液,其特征在于所述的有机胺是二乙胺、三乙胺、乙二胺、单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、异丙醇胺、二异丙醇胺、三异丙醇胺的至少一种。
5.根据权利要求4所述的光刻胶剥离液,其特征在于所述的有机溶剂是乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单丁醚、乙二醇单苯醚、二乙二醇单丁醚、二乙二醇单乙醚、二丙二醇单甲醚、、二丙二醇单乙醚的至少一种。
6.根据权利要求5所述的光刻胶剥离液,其特征在于所述的螯合剂是乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸二钠盐、二亚乙基三胺五乙酸、三亚乙基四胺六乙酸或次氮基三乙酸中的至少一种。
7.根据权利要求6所述的光刻胶剥离液,其特征在于所述的所述的缓蚀剂是果糖、葡萄糖,半乳糖、山梨糖、山梨糖醇、木糖醇、乳酸、苹果酸、柠檬酸中的至少一种。
8.根据权利要求7所述的光刻胶剥离液,其特征在于所述的纯水是经过离子交换树脂过滤的水,其电阻至少是18MΩ。
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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20081029