CN101294595B - 一种封闭型不锈钢抽芯铆钉的制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种封闭型不锈钢抽芯铆钉的制造方法,是铆壳材质采用OCr18Ni9不锈钢,钉芯材质采用OCr18Ni9不锈钢,进行冷作硬化的工艺手段来提高钉芯帽头的强度和硬度,经过三次拉勒冷作硬化后,钉芯帽头的表面硬度从HB170提高到HB255-HB270。本发明是一种盲面铆接新颖紧固件,不仅具有开口型不锈钢抽芯铆钉使用方便、效率高、噪音低、能降低劳动强度等特点,同时更具有铆接牢固度好、耐腐蚀、不生锈,而且密封性好的优异性能。可以满足对防锈、密封要求较高的医疗、食品、卫生等行业的需求。
Description
技术领域:本发明涉及到一种异型紧固件,特别是涉及到一种封闭型不锈钢抽芯铆钉的制造方法。
技术背景:目前,国内生产和使用的BF封闭型不锈钢抽芯铆钉在性能上存在一些弊病,主要表现为:铆接牢固度低,防水性差,而且易生锈。因此,只能用于一般性对腐蚀生锈和密封要求不高的场合,而对医疗器具、食品机械、厨房设备等方面却难以满足使用要求。故研制开发SBF封闭型不锈钢抽芯铆钉技术便成为当务之急。
发明内容:本发明就是要提供一种封闭型不锈钢抽芯铆钉的制造方法,它能很好地克服目前BF封闭型不锈钢抽芯铆钉在性能上存在的一些弊病,本发明是这样实现的,一种封闭型不锈钢抽芯铆钉的制造方法,铆壳材质采用0Cr18Ni9不锈钢,其工艺是:进行落料、拉深;多次拉深,达到所需尺寸;回火软化;检验去除不合格品;清洗;软化处理;擦光;甩干。
钉芯材质采用0Cr18Ni9不锈钢,采用冷作硬化的工艺手段来提高钉芯帽头的强度和硬度,首先对钉丝检验;制钉,钉芯帽头的直径留出拉勒的余量,其总量为0.24mm;检验;清洗;擦光;初拉勒,帽头余量为0.09mm;二次拉勒,帽头余量为0.08mm;精拉勒,帽头余量为0.07mm,经三次拉勒冷作硬化后,钉芯帽头的表面硬度从HB170提高到HB255-HB270;检测去除不合格品;清洗;擦光;甩干。
铆壳、钉芯成形后,首先进行预装配;精装配;切边;检验,去除不合格品;清洗;擦光;甩干;检验;入库。本发明是一种盲面铆接紧固件,不仅具有开口型不锈钢抽芯铆钉使用方便、效率高、噪音低、能降低劳动强度等优点,同时更具有铆接牢固度好、耐腐蚀、不生锈,而且密封性好的优异性能。可以满足对防锈、密封要求较高的医疗、食品、卫生等行业的需求。
技术参数:
产品型号及规格
名称 QBF4.8X12.7 QBF3.2X6.4
公称直径d φ4.8+ -0.09 φ3.2+ -0.09
头部直径dk φ9.5+ -0.29 φ6.0+ -0.24
头部厚度k 2.0-0.2 1.4-0.2
圆头半径R 7.6 5
公称长度 40+1.1 33+0.9
钉芯直径d1 φ2.9-0.02 φ1.95-0.02
钉芯材质 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9
铆壳材质 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9
抗拉载荷(N) ≥5700 ≥2600
抗剪载荷(N) ≥4800 ≥2100
具体实施方式:本发明一种封闭型不锈钢抽芯铆钉的制造方法,是铆壳材质采用0Cr18Ni9不锈钢,进行落料、拉深;多次拉深,达到所需尺寸;回火软化;检验去除不合格品;清洗;软化处理;擦光;甩干。
钉芯材质采用0Cr18Ni9不锈钢,采用冷作硬化的工艺手段来提高钉芯帽头的强度和硬度,首先对钉丝检验;制钉,钉芯帽头的直径留出拉勒的余量,其总量为0.24mm;检验;清洗;擦光;初拉勒,帽头余量为0.09mm;二次拉勒,帽头余量为0.08mm;精拉勒,帽头余量为0.07mm,经三次拉勒冷作硬化后,钉芯帽头的表面硬度从HB170提高到HB255-HB270;检测去除不合格品;清洗;擦光;甩干。
铆钉成形,首先进行预装配;精装配;切边;检验,去除不合格品;清洗;擦光;甩干;检验;入库。具体实施时,铆壳材质要求具有一定的强度、韧性和较好的延伸性能,以满足拉铆成形的要求,所以采用0Cr18Ni9不锈钢;钉芯材质要求比铆壳具有更好的强度、刚度和工作面的硬度,只有这样,在拉铆过程中,钉芯帽头在铆壳内孔中才能有效的相对滑移,以其过盈量使铆壳生产径向变形,形成牢固的铆接体。BF系列封闭型不锈钢抽芯铆钉材质采用2Cr13不锈钢,通过热处理提高硬度,以达到使用要求。但由于2Cr13的含碳量达0.16-0.25%,含Cr量为12-14%,含Ni量≤0.6%(0Cr18Ni9的含碳量≤0.06%,含Cr量为17-19%,含Ni量≤8-11%),含碳量过高,晶界析出铬的碳化物,影响防锈性能,一般小于0.08%为佳,而不锈钢中增加Cr、Ni等钝化元素,可明显提高耐腐蚀性能。因此,2Cr13防锈性能远远低于0Cr18Ni9故难以满足特定环境的使用要求。本发明保留了铆壳材质采用0Cr18Ni9不锈钢,并将钉芯的材质由2Cr13改用0Cr18Ni9不锈钢,不能采用热处理手段提高其强度和硬度,而是利用材料“冷作硬化”的特性,通过对材料内部组织的挤压,使晶格出现错位缠结和晶粒细化,提高钉芯帽头强度和硬度。使钉芯帽头的表面硬度从HB170提高到HB255-HB270,完全满足了使用要求;根据材质及工艺特性,制定的钉芯、铆壳配合的技术参数生产,既不允许钉芯钻出过盈区而露出铆接构件外表面,造成划伤等弊端,同时,不允许出现铆接未进入过盈区而钉芯过早折断,致使拉铆失败的现象。
Claims (1)
1.一种封闭型不锈钢抽芯铆钉的制造方法,铆壳材质采用OCr18Ni9不锈钢,铆壳的生产工艺是:进行落料、拉深、多次拉深,达到所需尺寸;回火软化;检验去除不合格品;清洗;软化处理;擦光;甩干;钉芯材质采用OCr18Ni9不锈钢,进行冷作硬化的工艺手段来提高钉芯帽头的强度和硬度,钉芯的生产工艺是:对钉丝检验;制钉,钉芯帽头的直径留出拉勒的余量,其总量为0.24mm;检验;清洗;擦光;初拉勒,帽头余量为0.09mm;二次拉勒,帽头余量为0.08mm;精拉勒,帽头余量为0.07mm,经三次拉勒冷作硬化后,钉芯帽头的表面硬度从HB170提高到HB255-HB270;检测去除不合格品;清洗;擦光;甩干;铆钉的制造方法是:将铆壳、钉芯进行预装配;精装配;切边;检验,去除不合格品;清洗;擦光;甩干;检验;入库。
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CN1425514A (zh) * | 2001-12-14 | 2003-06-25 | 蒋大胜 | 冷镦不锈钢抽芯铆钉及制造方法 |
CN1549869A (zh) * | 2002-05-14 | 2004-11-24 | 波音公司 | 制造具有很高强度和可成形性的铆钉的方法 |
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JP平3-118938A 1991.05.21 |
JP特開2002-54615A 2002.02.20 |
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