CN1425514A - 冷镦不锈钢抽芯铆钉及制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种冷镦不锈钢抽芯铆钉及制造方法。一种冷镦不锈钢抽芯铆钉的制造方法，其主要特征是抽芯铆钉的铆体用不锈钢棒料冷镦成型；所述的冷镦不锈钢抽芯铆钉，由铆钉杆和套在铆钉杆上的铆体所构成，铆体呈内有通孔的圆柱形筒状，铆体端部有帽沿，铆钉杆呈圆形柱状，由不锈钢冷镦成型的铆体的帽沿厚度可以是大于铆体圆柱形筒壁厚。本发明有效地提高铆接件的机械强度、抗剪力和抗拉力，以及耐腐蚀性，工艺简单，材料利用率高，有效地降低了成本。
Description
本发明涉及一种抽芯铆钉，特别是涉及一种通过不锈钢棒材冷镦制造抽芯铆钉的方法及冷镦不锈钢抽芯铆钉。
在结构件的铆联接过程中，人们已经广泛采用抽芯铆钉来使被联接件实现紧固联接，在实际使用过程中，有一些特殊要求的场合，比如，防腐性能要求高、铆接强度要求高的地方，普通抽芯铆钉就无法完成。现有的钢抽芯铆钉只能解决铆接强度问题；铝质抽芯铆钉只能解决部分防腐性问题；不锈钢板拉延的钢抽芯铆钉，也只能解决防腐问题，其强度因其壁薄而大降低，不能满足上述特殊场合的需求。
而且，现有加工抽芯铆钉，大多是使用板件拉延成形铆体，这样需要多道加工工序，工艺复杂，材料利用率较低，相应的功效就低。
为了解决被铆接件夹紧力，提高抽芯铆钉的机械强度，人们一般仅从铆钉的结构特征上作了一些改进。经专利查新检索，如95246437.3公开了一种开口型拱状抽芯铆钉，由铆体和钉芯所构成的开口型抽芯铆钉的铆体头呈拱形状，解决铆体的头部底面与被铆接件叠不密贴，影响被铆接件联接坚固的问题；专利91215839.5公开了一种伞形铆钉，主要特征是铆钉由铆体和铆钉杆所组成，铆体的一端头部呈伞形状结构；专利95233758.4公开了一种自钻抽芯铆钉，包括铆体、穿过铆体并从该铆体的一端部分伸出的钻芯，钻芯上有凹痕，凹痕两侧有凸起的花键，其特征是钻芯的前端为钻头，钻芯与钻头为一种材料整体成型。诸如此类的许多专利考虑较多的是在板材加工铆钉的基础上进行的结构改进，但未能从铆钉自身的材料上以及加工工艺、加工方法上作进一步改进，以此改善抽芯铆钉机械强度，防腐性能等。
本发明的第一目的是要提供一种加工工艺简单，提高功效的不锈钢抽芯铆钉冷镦制造的方法，从而有效地降低成本。
本发明的第二目的是要提供一种冷镦不锈钢抽芯铆钉，从而有效地提高铆接件的机械强度、抗剪力和抗拉力，以及高耐腐蚀的性能。
本发明冷镦不锈钢抽芯铆钉及制造方法的技术解决方案是通过以下途径实现的：一种冷镦不锈钢抽芯铆钉的制造方法，其主要特征是抽芯铆钉的铆体用不锈钢棒料冷镦成形
而且这种冷镦不锈钢抽芯铆钉，它由铆钉杆和套在铆钉杆上的铆体所构成，铆体呈内有通孔的圆柱形筒状，铆体端部有帽沿，铆钉杆呈圆形柱状，所述的由不锈钢冷镦的铆体的帽沿厚度可以是大于铆体圆柱形筒壁厚。
由于本发明采用了上述技术方案，因此，具有以下优点：
1.由于抽芯铆钉的铆体采用冷镦不锈钢加工工艺，可以按实际使用需求加工铆体，使铆体帽沿厚度大于铆体圆柱体壁厚，或按要求加工帽沿的大小、形状，实现了现有的板件拉延而成形的铆体无法达到的改变铆体任一厚度的要求。
2.通过材料与制造方法的改进，冷镦不锈钢抽芯铆钉实现了现有的抽芯铆钉技术结构特征的改进才具有的提高夹紧力与拉力的特性，从而有效地提高铆接件的机械强度、抗剪力和抗拉力，以及高耐腐蚀的性能要求。
3.由于冷镦不锈钢加工铆体工艺方法，只需一次冷镦成型即可，改变了现有拉延成型的铆体的多道加工工序，简化加工工艺，提高材料利用率，提高了功效，有效地降低了成本。
图1是本发明的冷镦不锈钢抽芯铆钉的结构示意图。
图2是本发明的冷镦不锈钢的抽芯铆钉的的工作状态示意图。
下面结合附图1、2对本发明提出的冷镦不锈钢抽芯铆钉及制造方法进行详细的说明。
铆体1，铆钉杆2，铆体帽沿101，铆体圆柱筒体102，被联接件3、4。
冷镦不锈钢抽芯铆钉的制造方法，选用不同型号的不锈钢棒材，经冷镦机加工出符合技术特征要求的不锈钢抽芯铆钉的铆体1，冷镦加工的铆体1可以呈内有通孔的圆柱形状，以便于套在铆钉杆2，铆体1端部可以有帽沿101，而且冷镦的帽沿101厚度可以任意选择，或大于铆体圆柱筒体102壁厚，或呈蘑菇形状等，实际生产过程中，冷镦方法制造的不锈钢抽芯铆钉材料利用率达到95％以上，比现有加工抽芯铆钉提高功效近几30倍。
冷镦不锈钢抽芯铆钉包括铆钉杆2和铆体1，所述铆体1是由不锈钢冷镦成型；铆钉杆2是一个呈园形柱状的金属杆，铆钉杆2的上端头部可以有钉杆头，或呈蘑菇形状，直径大于铆钉杆，在蘑菇头形状的下面的铆钉杆上有一压痕，此压痕为断裂点，铆钉杆2是装配在铆体的园柱形孔内并与铆体固定联接，即园柱形的铆体1固定套装在铆钉杆2的上部。实际使用过程中，这样的冷镦不锈钢抽芯铆钉比板件拉延的抽芯铆钉强度提高55％以上。
结构件在铆接时，先按照冷镦不锈钢抽芯铆钉的直径，选用相配合的钻孔直径，在被联接件上钻铆接孔，所钻的铆接孔必须同被联接件3、4垂直，然后，冷镦不锈钢抽芯铆钉放入被联接件3、4上的铆接孔内，再把铆钉杆的下端部插入拉铆枪口内，在拉铆作用下，铆钉杆2的运动，迫使铆体1逐渐膨胀，直至铆钉2被拉断，这样铆体1膨胀起鼓从而夹紧被接件而达到铆接功能。
Claims (2)
1.一种冷镦不锈钢抽芯铆钉的制造方法，其特征在于：抽芯铆钉的铆体(1)用不锈钢棒料冷镦成型。
2.一种冷镦不锈钢抽芯铆钉，它由铆钉杆(2)和套在铆钉杆上的铆体(1)所构成，铆体(1)呈内有通孔的圆柱形筒(102)，铆体端部有帽沿(101)，铆钉杆(2)呈圆形柱状，其特征在于：所述的由不锈钢冷镦的铆体(1)的帽沿(101)厚度可以是大于铆体圆柱形筒(102)壁厚。
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