CN108405787A - 一种铜钉加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铜钉加工工艺，包括以下步骤：A.对铜钉的尺寸进行优化；B.根据优化后的铜钉尺寸设计冷镦模具；C.将冷镦模具安装到铆钉机上；D.根据铜钉尺寸截取铜钉原材料；E.通过铆钉机和冷镦模具对铜钉原材料进行加工。本发明改用冷墩工艺生产后，每次切料就切产品相应份量的材料，所以材料的利用率高，与用车削加工相比，材料利用率提高50％，做到基本无边角料的产生；单个产品所需的工时比原车削提高60％，原车削要做二次装夹生产，现冷墩方式就一次成形；本发明使用了铆钉机生产，其更容易实现自动化生产，将生产成降低。本发明可有效的提高产能，降低生产成本，有效地提高产品竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工工艺，特别是一种铜钉加工工艺。
背景技术
在目前的铜钉生产方式中，铜钉的两端的位置均需做切削加工，故从毛坯到产品需两次装夹，故所需的工时较多。产品的毛坯一般采用整条的圆杆生产，整个加工过程中，每个产品要去除接近50％的材料，故材料利用率不高。综上所述，目前铜钉的加工工艺不仅耗时耗力，而且浪费材料，大大降低了铜钉的市场竞争力。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种铜钉加工工艺，不但可以有效提高铜钉的生产效率，而且节能材料，更加绿色环保、节能降耗，大大提高了铜钉的市场竞争力。
本发明解决其问题所采用的技术方案是：一种铜钉加工工艺，包括以下步骤：
A.对铜钉的尺寸进行优化；
B.根据优化后的铜钉尺寸设计冷镦模具；
C.将冷镦模具安装到铆钉机上；
D.根据铜钉尺寸截取铜钉原材料；
E.通过铆钉机和冷镦模具对铜钉原材料进行加工。
进一步，对铜钉的尺寸进行优化是指改变铜钉的各个尺寸，使得铜钉在满足使用需求的同时，能够满足铆钉机的生产需求。
进一步，所述冷镦模具包括成形模和底模，底模安装在铆钉机的机台上，成形模与底模固定在一起，铜钉固定在成形模和底模之间。
进一步，将冷镦模具安装到铆钉机上的时候，先将冷镦模具嵌装入铆钉机的机台中，再通过螺母将冷镦模具和铆钉机的机台固定在一起。
进一步，根据铜钉尺寸截取铜钉原材料是指根据铜钉尺寸截取铜块，提高铜材料的利用率，更加绿色环保。
本发明的有益效果是：本发明是一种铜钉加工工艺，本发明改用冷墩工艺生产后，每次切料就切产品相应份量的材料，所以材料的利用率高，与用车削加工相比，材料利用率提高50％，做到基本无边角料的产生；单个产品所需的工时比原车削提高60％，原车削要做二次装夹生产，现冷墩方式就一次成形；本发明使用了铆钉机生产，其更容易实现自动化生产，将生产成降低。本发明可有效的提高产能，降低生产成本，有效地提高产品竞争力，以满足现代社会低碳、低价、节约、简约、高效的总体要求。
附图说明
下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的加工示意图。
具体实施方式
图1是本发明的工艺流程图，图2是本发明的加工示意图，如图1和图2所示，一种铜钉1加工工艺，包括以下步骤：
A.对铜钉1的尺寸进行优化；
B.根据优化后的铜钉1尺寸设计冷镦模具；
C.将冷镦模具安装到铆钉机上；
D.根据铜钉1尺寸截取铜钉1原材料；
E.通过铆钉机和冷镦模具对铜钉1原材料进行加工。
本发明改用冷墩工艺生产后，每次切料就切产品相应份量的材料，所以材料的利用率高，与用车削加工相比，材料利用率提高50％，做到基本无边角料的产生；单个产品所需的工时比原车削提高60％，原车削要做二次装夹生产，现冷墩方式就一次成形；本发明使用了铆钉机生产，其更容易实现自动化生产，将生产成降低。本发明可有效的提高产能，降低生产成本，有效地提高产品竞争力，以满足现代社会低碳、低价、节约、简约、高效的总体要求。对铜钉1的尺寸进行优化是指改变铜钉1的各个尺寸，使得铜钉1在满足使用需求的同时，能够满足铆钉机的生产需求。所述冷镦模具包括成形模2和底模3，底模3安装在铆钉机的机台4上，成形模2与底模3固定在一起，铜钉1固定在成形模2和底模3之间。将冷镦模具安装到铆钉机上的时候，先将冷镦模具嵌装入铆钉机的机台4中，再通过螺母将冷镦模具和铆钉机的机台4固定在一起。根据铜钉1尺寸截取铜钉1原材料是指根据铜钉1尺寸截取铜块，提高铜材料的利用率，更加绿色环保。
以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种铜钉加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A.对铜钉的尺寸进行优化；
B.根据优化后的铜钉尺寸设计冷镦模具；
C.将冷镦模具安装到铆钉机上；
D.根据铜钉尺寸截取铜钉原材料；
E.通过铆钉机和冷镦模具对铜钉原材料进行加工。
2.根据权利要求1所述的一种铜钉加工工艺，其特征在于：对铜钉的尺寸进行优化是指改变铜钉的各个尺寸，使得铜钉在满足使用需求的同时，能够满足铆钉机的生产需求。
3.根据权利要求1所述的一种铜钉加工工艺，其特征在于：所述冷镦模具包括成形模和底模，底模安装在铆钉机的机台上，成形模与底模固定在一起，铜钉固定在成形模和底模之间。
4.根据权利要求1所述的一种铜钉加工工艺，其特征在于：将冷镦模具安装到铆钉机上的时候，先将冷镦模具嵌装入铆钉机的机台中，再通过螺母将冷镦模具和铆钉机的机台固定在一起。
5.根据权利要求1所述的一种铜钉加工工艺，其特征在于：根据铜钉尺寸截取铜钉原材料是指根据铜钉尺寸截取铜块，提高铜材料的利用率，更加绿色环保。
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