CN101435013A - 平铲齿材料的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种平铲齿材料的制备工艺,具体是用于阿特拉斯液压挖掘机的平铲,属于材料领域。工艺步骤如下:热处理工艺:正火+双液淬火+低温回火;正火温度为880-900℃,保温75-90分;淬火温度为870-890℃,保温60-90分后在20-40℃的水中淬20-30秒后出水油淬直至冷透;回火温度为170-190℃,保温60-90分后出炉水冷。本发明采用最优化的热处理工艺辅助以国内材料代替进口材料,制造出的产品不但成本低,而且质量过硬,使用寿命较德国件高出1~2倍,因此本产品无论在价格还是在质量方面,均优于用其它材料制备的平铲齿,材料无须再进口,具有较强市场竞争力。
Description
一、技术领域:
本发明涉及一种平铲齿材料的制备工艺,具体是用于阿特拉斯液压挖掘机的平铲,属于材料领域。
二、背景技术
目前现有的阿特拉斯液压挖掘机平铲齿均采用德国进口产品其材料为CFV30。由于平铲齿工作环境的特殊性,决定了其易损耗的特性,为此需要从德国大量进口平铲齿。这样无形中增加了运输费用和进口费用,提高了平铲齿的生产成本,降低了产品的市场竞争力。
三、发明内容
本发明的目的是提供一种使用寿命长,产品成本低,而且能够满足平铲齿产品技术性能要求的平铲齿材料的制备工艺。
技术解决方案:本发明选用35CrMnSiA材料,
采用热处理工艺:正火+双液淬火+低温回火;
正火温度为870-900℃,保温75-90分;
淬火温度为860-890℃,保温60-90分后在20-40℃的水中淬20-30秒后出水油淬直至冷透;
回火温度为170-190℃,保温60-90分后出炉水冷。
检验布氏硬度为:440~535HB。
本发明制备的生产平铲齿的材料,降低了生产成本,经过最优化的热处理,以替代德国材料CFV30生产的平铲齿,使用寿命较德国件高出1~2倍,因此本产品无论在价格还是在质量方面,均优于用其它材料制备的平铲齿,材料无须再进口,具有较强市场竞争力。
本发明35CrMnSiA材料的化学成分见表1:
表1 %
C | Si | Mn | Cr | S | P | Cu | Mo |
0.32-0.39 | 1.10-1.14 | 0.80-1.10 | 0.80-1.10 | ≤0.025 | ≤0.025 | ≤0.25 | ≤0.10 |
四、具体实施方式
实施例1
材料采用国内35CrMnSiA材料:
工艺步骤如下:
1)用国内35CrMnSiA材料,按照产品图纸锻造出符合图纸尺寸的平铲齿;
2)对锻后的平铲齿进行热处理
正火温度为900℃,保温90分;
第一次淬火950℃,保温60-90分油淬直至冷透,第二次淬火890℃,保温60-90分油淬直至冷透;
回火温度为230℃,保温60-90分后出炉油冷。
检验布氏硬度≤440HB。
实施例2
材料采用国内35CrMnSiA材料:
工艺步骤如下:
1)用国内35CrMnSiA材料,按照产品图纸锻造出符合图纸尺寸的平铲齿;
2)对锻后的平铲齿进行热处理
正火温度为890℃,保温90分;
淬火温度为880℃,保温60-90分后在20-40℃的水中淬20秒后出水油淬直至冷透;
回火温度为180℃,保温60-90分后出炉水冷。
检验布氏硬度为:440~535HB。
Claims (2)
1、平铲齿材料的制备工艺,其特征在于:材料为35CrMnSiA;工艺步骤如下:热处理工艺:正火+双液淬火+低温回火;
正火温度为880-900℃,保温75-90分;
淬火温度为870-890℃,保温60-90分后在20-40℃的水中淬20-30秒后出水油淬直至冷透;
回火温度为170-190℃,保温60-90分后出炉水冷。
2、根据权利要求1所述的一种新型平铲齿,其特征在于:检验布氏硬度为:440~535HB。
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