CN103352173A - 18CrNiMo7-6合金钢锻件的预备热处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种18CrNiMo7-6锻件的预备热处理方法，其技术方案为：将一定尺寸的18CrNiMo7-6锻件试块装入热处理炉中并加热至840℃保温100min后，空冷；再将上述正火处理后的18CrNiMo7-6锻件试块加热至680℃保温100min后，空冷。采用上述方法处理过的18CrNiMo7-6锻件的硬度较低，切削性能较好，适合在机械加工前使用。
Description
技术领域
本发明涉及了一种热处理方法，特别涉及了一种18CrNiMo7-6合金钢锻件的预备热处理方法。
背景技术
目前大功率风机的关键部件如齿轮等采用的钢种为欧洲牌号的18CrNiMo7-6，属低碳合金渗碳钢。这些部件通过锻造与机加工最终成型，而锻后热处理的质量对性能及机加工至关重要。对于18CrNiMo7-6锻件为使在后续机加过程中具有较好的切削性能，要求其经预备热处理后的硬度值需要控制在170～220HBS。该材料钢的淬透性较好，通常采用正火工艺（奥氏体化后空冷，即将锻件加热到奥氏体化温度以上保温后空冷。）处理后，组织主要转变为铁素体和珠光体以及大量的粒状贝氏体，而基体组织中含有粒状贝氏体则会降低钢的韧性、屈强比，且强度值升高，就18CrNiMo7-6来说，粒状贝氏体含量过高会造成，锻件硬度值高于220HBS，不能满足切削加工要求。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种正火+高温回火的预备热处理方法，满足18CrNiMo7-6锻件切削加工要求的。
为解决上述技术问题，本发明所述的18CrNiMo7-6锻件的预备热处理方法，其技术方案包括以下步骤：
将一定尺寸的18CrNiMo7-6锻件试块装入热处理炉中并加热至840℃保温100min后，空冷。
再把上述正火处理后的18CrNiMo7-6锻件试块加热至680℃保温100min后，空冷。
本发明的有益效果：采用正火处理后，18CrNiMo7-6锻件会存在粒状贝氏体组织，该组织正是造成18CrNiMo7-6锻件硬度偏高的原因。经680℃的高温回火处理后，粒状贝氏体会发生分解生成铁素体和极少数的珠光体，降低了18CrNiMo7-6锻件的硬度，提高了机械加工性能。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步详细说明，其中：
图1是正火处理后试块放大200倍的金相图；
图2是正火处理后试块放大500倍的金相图；
图3是正火+高温回火处理后试块放大500倍的金相图。
具体实施方式
实施本发明需要用到的材料为欧洲材料牌号的18CrNiMo7-6，该材料的主要化学元素含量（重量百分比）为：含C量0.15～0.21、含Si量≤0.40、含Mn量0.50～0.90、含P量≤0.025、含S量0.005～0.015、含Cr量1.50～1.80、含Mo量0.25～0.35、含Ni量1.40～1.70，其余为Fe。
该发明所述的18CrNiMo7-6锻件的预备热处理方法，其具体步骤如下：
1、正火。将一定尺寸的18CrNiMo7-6锻件试块装入热处理炉中并加热至840℃保温100min后，空冷。
对试块进行放大200倍的金相组织观察，如图1所示，其组织中为大量铁素体和少量珠光体，还有大量灰色块状组织。将放大倍数增加到500倍时，如图2所示，会发现灰色的块状组织为粒状贝氏体。对试块作硬度测试，其硬度值为355 HBS。
2、高温回火。将上述正火处理后的18CrNiMo7-6锻件试块加热至680℃保温100min后，空冷。
对试块进行放大500倍的金相组织观察，如图3所示，并未发现有明显的粒状贝氏体。对试块进行硬度测试，其硬度值为213HB。
Claims (1)
1.一种18CrNiMo7-6锻件的预备热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：将一定尺寸的18CrNiMo7-6锻件试块装入热处理炉中并加热至840℃保温100min后，空冷；再把上述正火处理后的18CrNiMo7-6锻件试块加热至680℃保温100min后，空冷。
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