CN101294595A - 一种封闭型不锈钢抽芯铆钉的制造方法 - Google Patents

一种封闭型不锈钢抽芯铆钉的制造方法 Download PDF

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Abstract

一种封闭型不锈钢抽芯铆钉的制造方法，是铆壳材质采用OCr18Ni9不锈钢，钉芯材质采用OCr18Ni9不锈钢，进行冷作硬化的工艺手段来提高钉芯帽头的强度和硬度，经过三次拉勒冷作硬化后，钉芯帽头的表面硬度从HB170提高到HB255－HB270。本发明是一种盲面铆接新颖紧固件，不仅具有开口型不锈钢抽芯铆钉使用方便、效率高、噪音低、能降低劳动强度等特点，同时更具有铆接牢固度好、耐腐蚀、不生锈，而且密封性好的优异性能。可以满足对防锈、密封要求较高的医疗、食品、卫生等行业的需求。

Description

一种封闭型不锈钢抽芯铆钉的制造方法
技术领域：
本发明涉及到一种异型紧固件，特别是涉及到一种封闭型不锈钢抽芯铆钉的制造方法。
技术背景：目前，国内生产和使用的BF封闭型不锈钢抽芯铆钉在性能上存在一些弊病，主要表现为：铆接牢固度低，防水性差，而且易生锈。因此，只能用于一般性对腐蚀生锈和密封要求不高的场合，而对医疗器具、食品机械、厨房设备等方面却难以满足使用要求。故研制开发SBF封闭型不锈钢抽芯铆钉技术便成为当务之急。
发明内容：
本发明就是要提供一种封闭型不锈钢抽芯铆钉的制造方法，它能很好地克服目前BF封闭型不锈钢抽芯铆钉在性能上存在的一些弊病，本发明是这样实现的，一种封闭型不锈钢抽芯铆钉的制造方法，铆壳材质采用OCr18Ni9不锈钢，其工艺是：进行落料、拉深；多次拉深，达到所需尺寸；回火软化；检验去除不合格品；清洗；软化处理；擦光；甩干。
钉芯材质采用OCr18Ni9不锈钢，采用冷作硬化的工艺手段来提高钉芯帽头的强度和硬度，首先对钉丝检验；制钉，钉芯帽头的直径留出拉勒的余量，其总量为0.24mm；检验；清洗；擦光；初拉勒，帽头余量为0.09mm；二次拉勒，帽头余量为0.08mm；精拉勒，帽头余量为0.07mm，经三次拉勒冷作硬化后，钉芯帽头的表面硬度从HB170提高到HB255-HB270；检测去除不合格品；清洗；擦光；甩干。
铆壳、钉芯成形后，首先进行预装配；精装配；切边；检验，去除不合格品；清洗；擦光；甩干；检验；入库。本发明是一种盲面铆接紧固件，不仅具有开口型不锈钢抽芯铆钉使用方便、效率高、噪音低、能降低劳动强度等优点，同时更具有铆接牢固度好、耐腐蚀、不生锈，而且密封性好的优异性能。可以满足对防锈、密封要求较高的医疗、食品、卫生等行业的需求。
技术参数：
                   产品型号及规格
名称          QBF4.8X12.7    QBF3.2X6.4
公称直径d     ф4.8+ -0.09    ф3.2+ -0.09
头部直径dk    ф9.5+ -0.29    ф6.0+ -0.24
头部厚度k     2.0-0.2        1.4-0.2
圆头半径R     7.6            5
公称长度      40+1.1         33+0.9
钉芯直径d1    ф2.9-0.02     ф1.95-0.02
钉芯材质      OCr18Ni9       OCr18Ni9
铆壳材质      OCr18Ni9       OCr18Ni9
抗拉载荷(N)   ≥5700         ≥2600
抗剪载荷(N)   ≥4800         ≥2100
具体实施方式：
本发明一种封闭型不锈钢抽芯铆钉的制造方法，是铆壳材质采用OCr18Ni9不锈钢，进行落料、拉深；多次拉深，达到所需尺寸；回火软化；检验去除不合格品；清洗；软化处理；擦光；甩干。
钉芯材质采用OCr18Ni9不锈钢，采用冷作硬化的工艺手段来提高钉芯帽头的强度和硬度，首先对钉丝检验；制钉，钉芯帽头的直径留出拉勒的余量，其总量为0.24mm；检验；清洗；擦光；初拉勒，帽头余量为0.09mm；二次拉勒，帽头余量为0.08mm；精拉勒，帽头余量为0.07mm，经三次拉勒冷作硬化后，钉芯帽头的表面硬度从HB170提高到HB255-HB270；检测去除不合格品；清洗；擦光；甩干。
铆钉成形，首先进行预装配；精装配；切边；检验，去除不合格品；清洗；擦光；甩干；检验；入库。具体实施时，铆壳材质要求具有一定的强度、韧性和较好的延伸性能，以满足拉铆成形的要求，所以采用OCr18Ni9不锈钢；钉芯材质要求比铆壳具有更好的强度、刚度和工作面的硬度，只有这样，在拉铆过程中，钉芯帽头在铆壳内孔中才能有效的相对滑移，以其过盈量使铆壳生产径向变形，形成牢固的铆接体。BF系列封闭型不锈钢抽芯铆钉材质采用2Cr13不锈钢，通过热处理提高硬度，以达到使用要求。但由于2Cr13的含碳量达0.16-0.25％，含Cr量为12-14％，含Ni量≤0.6％(OCr18Ni9的含碳量≤0.06％，含Cr量为17-19％，含Ni量≤8-11％)，含碳量过高，晶界析出铬的碳化物，影响防锈性能，一般小于0.08％为佳，而不锈钢中增加Cr、Ni等钝化元素，可明显提高耐腐蚀性能。因此，2Cr13防锈性能远远低于OCr18Ni9故难以满足特定环境的使用要求。本发明保留了铆壳材质采用OCr18Ni9不锈钢，并将钉芯的材质由2Cr13改用OCr18Ni9不锈钢，不能采用热处理手段提高其强度和硬度，而是利用材料“冷作硬化”的特性，通过对材料内部组织的挤压，使晶格出现错位缠结和晶粒细化，提高钉芯帽头强度和硬度。使钉芯帽头的表面硬度从HB170提高到HB255-HB270，完全满足了使用要求；根据材质及工艺特性，制定的钉芯、铆壳配合的技术参数生产，既不允许钉芯钻出过盈区而露出铆接构件外表面，造成划伤等弊端，同时，不允许出现铆接未进入过盈区而钉芯过早折断，致使拉铆失败的现象。

Claims (1)

1.一种封闭型不锈钢抽芯铆钉的制造方法，铆壳材质采用OCr18Ni9不锈钢，其工艺是；进行落料、拉深；多次拉深，达到所需尺寸；回火软化；检验去除不合格品；清洗；软化处理；擦光；甩干；钉芯材质采用OCr18Ni9不锈钢，进行冷作硬化的工艺手段来提高钉芯帽头的强度和硬度，首先对钉丝检验；制钉，钉芯帽头的直径留出拉勒的余量，其总量为0.24mm；检验；清洗；擦光；初拉勒，帽头余量为0.09mm；二次拉勒，帽头余量为0.08mm；精拉勒，帽头余量为0.07mm，经三次拉勒冷作硬化后，钉芯帽头的表面硬度从HB170提高到HB255-HB270；检测去除不合格品；清洗；擦光；甩干；铆钉成形，首先进行预装配；精装配；切边；检验，去除不合格品；清洗；擦光；甩干；检验；入库。
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