CN101293652A - 物料完全循环的太阳能级多晶硅氢锌还原方法 - Google Patents

物料完全循环的太阳能级多晶硅氢锌还原方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101293652A
CN101293652A CNA2008101156990A CN200810115699A CN101293652A CN 101293652 A CN101293652 A CN 101293652A CN A2008101156990 A CNA2008101156990 A CN A2008101156990A CN 200810115699 A CN200810115699 A CN 200810115699A CN 101293652 A CN101293652 A CN 101293652A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polysilicon
zincium
hydrogen
deoxidization
reduction method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2008101156990A
Other languages
English (en)
Inventor
李润源
张鸣剑
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BEIJING JINGYI CENTURY AUTOMATIC EQUIPMENT Co Ltd
Original Assignee
BEIJING JINGYI CENTURY AUTOMATIC EQUIPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEIJING JINGYI CENTURY AUTOMATIC EQUIPMENT Co Ltd filed Critical BEIJING JINGYI CENTURY AUTOMATIC EQUIPMENT Co Ltd
Priority to CNA2008101156990A priority Critical patent/CN101293652A/zh
Publication of CN101293652A publication Critical patent/CN101293652A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本发明公开了一种物料完全循环的太阳能级多晶硅氢锌还原方法,首先将Si和H2、Cl2反应合成SiHCl3,然后将SiHCl3通过H还原生产多晶硅,H还原过程中的副产物SiCl4回收后,再通过Zn还原生产多晶硅。Zn还原过程中的副产物ZnCl2通过电解得到Zn和Cl2。其中,电解得到的Zn可以用于Zn还原过程中;电解得到的Cl2可以用于合成SiHCl3过程中。将锌还原和H还原生产多晶硅的工艺相结合,将SiCl4进行锌还原完全转化成硅,对锌还原反应生成的ZnCl2电解,生产Zn和Cl2并循环应用于过程中,使多晶硅生产过程中产生的SiCl4副产物得到了有效的回收利用,降低了成本和对环境的污染、节省了能源。

Description

物料完全循环的太阳能级多晶硅氢锌还原方法
技术领域
本发明涉及一种多晶硅的生产方法,尤其涉及一种物料完全循环的太阳能级多晶硅氢锌还原方法。
背景技术
多晶硅材料是以金属硅为原料经一系列的物理化学反应提纯后达到一定纯度的电子材料,是信息产业和太阳能光伏产业最基础的原材料。近年来,信息产业和太阳能光伏产业的高速发展,带动了多晶硅材料市场需求的迅猛增长。
现有技术中,一般都采用西门子法生产多晶硅。西门子法是将Si和HCl反应生成SiHCl3,将SiHCl3反复蒸馏提纯后,通氢气还原出高纯硅,并产生大量SiCl4。改良西门子法是将西门子法的副产品SiCl4氢化回收。一般西门子法是将SiCl4作为化工原料用于其他用途。
上述现有技术至少存在以下缺点:
由于缺乏SiCl4氢化的高质量、高效率的专门技术,且每生产1公斤的多晶硅将产生约14公斤的SiCl4副产物,生产成本高。另外,SiCl4是一种具有强腐蚀性的有毒有害液体,对环境污染严重。
发明内容
本发明的目的是提供一种生产成本低、对环境无污染的物料完全循环的太阳能级多晶硅氢锌还原方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
本发明的物料完全循环的太阳能级多晶硅氢锌还原方法,包括首先将Si和H2、Cl2反应合成SiHCl3,然后将所述SiHCl3通过H还原生产多晶硅,所述H还原过程中的副产物SiCl4通过Zn还原生产多晶硅。
由上述本发明提供的技术方案可以看出,本发明所述的物料完全循环的太阳能级多晶硅氢锌还原方法,由于SiHCl3通过H还原生产多晶硅的过程中的副产物SiCl4通过Zn还原生产多晶硅。使多晶硅生产过程中产生的SiCl4副产物得到了有效的回收利用,降低了成本和对环境的污染。
附图说明
图1为本发明物料完全循环的太阳能级多晶硅氢锌还原方法的工艺流程图。
具体实施方式
本发明的物料完全循环的太阳能级多晶硅氢锌还原方法,其较佳的具体实施方式如图1所示,首先将Si和H2、Cl2反应合成SiHCl3,然后将SiHCl3通过H还原生产多晶硅,H还原过程中的副产物SiCl4回收后,再通过Zn还原生产多晶硅。
Zn还原过程中的副产物ZnCl2通过电解得到Zn和Cl2。其中,电解得到的Zn可以用于Zn还原过程中;电解得到的Cl2可以用于合成SiHCl3过程中。
Zn还原过程中所用的Zn蒸汽和SiCl4的纯度可以大于或等于99.9999%。
具体Zn还原过程可以包括:
将SiCl4经管道通入密闭管式反应器中,并通入Zn蒸气,在氮气或氩气或氮气与氩气的混合气体的保护下,在合适的温度下进行反应。Zn还原过程中的副产物ZnCl2可以通过冷凝法回收。
本发明中H还原生产的多晶硅为棒状;Zn还原生产的多晶硅为颗粒状;所生产的多晶硅的纯度可以大于或等于99.9999%。
具体实施例:
以H2、Cl2和冶金级工业硅为原料,在280℃-300℃温度下合成SiHCl3,然后对SiHCl3进行多级精馏,最后在还原炉中1000~1100℃的硅芯上用纯度大于或等于99.9999%的氢气对SiHCl3进行还原长成多晶硅棒。尾气中的H2、HCl、SiHCl3经分离后进行重复循环利用,
此步骤中产生的副产物之一的SiCl4用Zn蒸气还原生成ZnCl2和Si的粒状结晶。产生的副产物ZnCl2从未反应气体中用冷凝法分除,然后固化,经电解可以重复作为原料使用。
具体是将SiCl4经管道通入密闭管式反应器中,同时通入Zn蒸气,在高纯氮气或氩气或高纯氮气和氩气的混合气体保护下使SiCl4和Zn蒸汽按反应式量比在合适的温度下进行反应,生成ZnCl2和Si的粒状结晶;收集硅颗粒,将副产物ZnCl2等混合气体通入冷凝器,通过控制温度,使ZnCl2沉积;尾气中的SiCl4经分离后重新通入反应器中作为原料使用;副产物ZnCl2进行电解得到高纯Zn和Cl2,高纯Zn通入反应器重复利用,Cl2经分离后作为合成SiHCl3的原料,进行重复利用。
锌还原的工艺是以SiCl4和高纯Zn为原料,在反应器中,一步得到粒状多晶硅。本工艺为化学气相沉积还原反应,反应在密闭管式反应器内完成,过程连续,自动化程度高,产品质量稳定,产品纯度高,无三废排放,容易实现产业化,且反应过程中生成的副产物可重复循环利用。
本发明的生产多晶硅的工艺是先氢还原,再利用其副产物SiCl4用锌还原的组合方法,原料便宜易得,采用本发明的工艺,能够制备出纯度大于或等于99.9999%的多晶硅棒和粒状多晶硅,且通过将氢还原工艺与锌还原工艺相结合,有力解决了SiCl4副产物的处理问题。
本发明的特点是将锌还原和H还原生产多晶硅的工艺相结合,将SiCl4进行锌还原完全转化成硅,有效的解决了SiCl4氢化的技术难题问题,对锌还原反应生成的ZnCl2电解,生产Zn和Cl2,循环应用于过程中,大大节省了能源,并且无三废气体排除,实现了安全环保。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1、一种物料完全循环的太阳能级多晶硅氢锌还原方法,包括首先将Si和H2、Cl2反应合成SiHCl3,然后将所述SiHCl3通过H还原生产多晶硅,其特征在于,所述H还原过程中的副产物SiCl4通过Zn还原生产多晶硅。
2、根据权利要求1所述的物料完全循环的太阳能级多晶硅氢锌还原方法,其特征在于,所述Zn还原过程中的副产物ZnCl2通过电解得到Zn和Cl2
3、根据权利要求2所述的物料完全循环的太阳能级多晶硅氢锌还原方法,其特征在于,所述电解得到的Zn用于所述Zn还原过程中。
4、根据权利要求2所述的物料完全循环的太阳能级多晶硅氢锌还原方法,其特征在于,所述电解得到的Cl2用于所述合成SiHCl3过程中。
5、根据权利要求1所述的物料完全循环的太阳能级多晶硅氢锌还原方法,其特征在于,所述H还原生产的多晶硅为棒状;所述Zn还原生产的多晶硅为颗粒状;所述多晶硅的纯度大于或等于99.9999%。
CNA2008101156990A 2008-06-26 2008-06-26 物料完全循环的太阳能级多晶硅氢锌还原方法 Pending CN101293652A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008101156990A CN101293652A (zh) 2008-06-26 2008-06-26 物料完全循环的太阳能级多晶硅氢锌还原方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008101156990A CN101293652A (zh) 2008-06-26 2008-06-26 物料完全循环的太阳能级多晶硅氢锌还原方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101293652A true CN101293652A (zh) 2008-10-29

Family

ID=40064244

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2008101156990A Pending CN101293652A (zh) 2008-06-26 2008-06-26 物料完全循环的太阳能级多晶硅氢锌还原方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101293652A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102351195A (zh) * 2011-07-15 2012-02-15 中国科学院过程工程研究所 一种闭路循环生产多晶硅的工艺
CN101875503B (zh) * 2009-04-30 2012-10-10 内蒙古神舟硅业有限责任公司 一种制备无水氯化锌的反应装置
CN103172070A (zh) * 2013-04-16 2013-06-26 中国科学院青海盐湖研究所 一种多晶硅的制备方法
WO2014008271A1 (en) * 2012-07-02 2014-01-09 Hemlock Semiconductor Corporation Method of recovering elemental metal from polycrystalline semiconductor production
CN108862281A (zh) * 2018-07-17 2018-11-23 亚洲硅业(青海)有限公司 一种棒状多晶硅和颗粒多晶硅的联合生产方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101875503B (zh) * 2009-04-30 2012-10-10 内蒙古神舟硅业有限责任公司 一种制备无水氯化锌的反应装置
CN102351195A (zh) * 2011-07-15 2012-02-15 中国科学院过程工程研究所 一种闭路循环生产多晶硅的工艺
WO2014008271A1 (en) * 2012-07-02 2014-01-09 Hemlock Semiconductor Corporation Method of recovering elemental metal from polycrystalline semiconductor production
CN103172070A (zh) * 2013-04-16 2013-06-26 中国科学院青海盐湖研究所 一种多晶硅的制备方法
CN108862281A (zh) * 2018-07-17 2018-11-23 亚洲硅业(青海)有限公司 一种棒状多晶硅和颗粒多晶硅的联合生产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102030329B (zh) 一种多晶硅生产装置及工艺
CN101538044B (zh) 多晶硅生产过程中的三氯氢硅分离提纯系统及操作方法
US20100158782A1 (en) Magnesiothermic Methods Of Producing High-Purity Silicon
CN101143723A (zh) 制备三氯氢硅和多晶硅的改进方法和装置
CN101293652A (zh) 物料完全循环的太阳能级多晶硅氢锌还原方法
CN102442672B (zh) 一种将含杂质的氯硅烷净化回收的方法及其在多晶硅生产中的应用
CN102642839B (zh) 工业级四氯化硅的处理工艺
Li et al. Review of resource and recycling of silicon powder from diamond-wire sawing silicon waste
CN101723371A (zh) 循环利用副产物生产多晶硅的方法
CN103382032A (zh) 一种四氯化硅制备三氯氢硅的方法
CN101531367B (zh) 一种硅烷生产工艺
CN101462940B (zh) 利用电石炉尾气制备醋酸的工艺方法
CN102070144B (zh) 一种利用磷肥副产物氟硅酸钠生产多晶硅的方法
de Wild-Scholten et al. LCA comparison of the Elkem Solar metallurgical route and conventional gas routes to solar silicon
CN103466626B (zh) 一种多晶硅的生产方法
CN102897770B (zh) 一种四氯化硅氢化改进方法及其装置
CN219730550U (zh) 一种多晶硅生产中氯硅烷精馏除杂系统
CN102795629B (zh) 一种从干法回收料中提纯二氯二氢硅的方法
CN102225946B (zh) 利用多晶硅副产物四氯化硅制备高纯烷氧基硅烷的方法
CN101759187B (zh) 一种太阳能级多晶硅的制备方法及装置
CN201136791Y (zh) 一种利用氯氢化法把四氯化硅转化为三氯氢硅的装置
CN102030332B (zh) 一种联合制备硅烷和金属镁的方法
CN215822386U (zh) 一种提高多晶硅精馏反歧化产能的工艺系统
CN103820852A (zh) 一种利用盐酸和四氯化硅制备多晶硅的系统及方法
CN201901598U (zh) 锌还原法制备高纯多晶硅的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Open date: 20081029