CN101289147A - 无张力卷对卷装置及利用该装置的材料传送方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种卷对卷装置,即在利用卷对卷装置对树脂,薄膜,基板等带状材料进行传送的情况下,使上述材料在无张力的状态下进行传送的无张力卷对卷装置。根据本发明的无张力卷对卷装置由卷出辊,卷绕辊,传送装置构成。卷出辊的作用就是卷绕有带状材料,并将卷绕的带状材料解开,卷绕辊的作用就是将通过卷出辊解开的材料按照卷对卷方式重新卷绕,传送装置被设置在卷出辊与卷绕辊之间,其可以使通过卷出辊解开的材料在无张力的状态下通过传送带进行传送。
Description
技术领域
本发明涉及一种卷对卷(roll-to-roll)装置,具体地说,就是在利用卷对卷装置对树脂、薄膜、基板等带状材料进行传送的情况下,能够使上述材料在无张力(tensionless)的状态下进行传送的无张力卷对卷装置。
背景技术
卷对卷装置是最近普遍应用于以印刷电路板(PCB;Printed CircuitBoard)为主的主要部件生产线的新一代装置,其能够大大降低所有部件的制造成本。在此之前,相关制造业体主要采用将挠性敷铜箔板(FCCL;Flexible Copper Clad Laminate)按照合适的长度进行截断之后,再将其加工成薄板(sheet)的方式。而现在,不必将FCCL截断,直接将其卷绕到旋转轴上进行使用的利用卷对卷装置的工艺作为一种新的技术标准,正得到广泛应用。
例如:随着电子部件及配件内置技术的发展和电子产品不断向轻薄短小的方向发展,对于需求持续增加的挠性印刷电路板(FPCB;FlexiblePCB)的制造方式来说,通过将所有工序按照卷对卷方式进行制造,这样,不仅可以提高收率及生产效率,同时,还可以降低制造费用,从而提高产品的竞争力。
实际上,这种卷对卷工艺能够充分克服现有薄板方式中存在的生产效率低、加工时间长等问题,由于最多能够将PCB加工时间及劳务和费用节省将近一半。因此,主要挠性基板制造业体自20世纪90年代中后期开始就着手构建带有卷对卷装置的新型生产线,或者是在对设备进行更换时,就陆续采用卷对卷工艺。
图1是表示根据现有技术的普通卷对卷装置的概略示意图。
参照图1可以看出,关于根据现有技术的卷对卷装置(10),带状材料例如薄膜(2)卷绕在卷出辊(1)上,然后,再将薄膜(2)通过卷出辊(1)解开,将其送入表面处理槽(3)对其表面进行处理。然后,再将通过表面处理槽(3)对表面进行处理后的薄膜(2)送入后端的卷绕辊(4),然后,再将通过卷绕辊(4)对表面进行处理后的薄膜(2)进行重新卷绕。卷出辊(1)与卷绕辊(4)通过驱动引擎(图中没有标示)进行驱动,在这里,对这种驱动系统就不另作详细说明。
表面处理槽(3)的作用就是对薄膜(2)的表面进行各种工序的处理。上述表面处理工序为,例如:镀金,蚀刻,形成图型等工序。另外,薄膜(2)为,例如:在制造挠性印刷电路板(FPCB)时,其可以采用聚酰亚胺(polyimide)树脂之类的绝缘性薄膜。
但是,对于上述根据现有技术的卷对卷装置(10)来说,如果通过卷绕辊(4)将薄膜(2)进行卷绕,在薄膜(2)上就会沿其长度方向产生一定的张力,在这种张力的作用下,薄膜(2)就会出现被拉伸的问题。这样,如果薄膜(2)被拉伸时,不仅会对薄膜(2)造成损伤,而且在执行表面处理工序的过程中,还会出现表面处理不良的情况。
因此,对现有技术领域而言,就需要采用一种,避免通过卷对卷方式传送的带状材料的张力,从而使其能够在无张力的状态下进行传送的卷对卷装置。
发明所要实现的技术课题
本发明就是为解决上述问题而研发的,即解决因上述根据现有技术的卷对卷装置在对带状材料进行传送的过程中产生的张力而导致的问题。本发明的目的在于为用户提供一种无张力卷对卷装置,使材料通过设置在卷对卷装置之间的传送带进行传送,从而将通过卷对卷装置而重新卷绕的薄膜上的张力除去。
发明内容
为了实现上述目的,根据本发明的无张力卷对卷装置具有以下特征,即其包括如下几个部分:卷绕有带状材料,并且将上述卷绕的材料解开的卷出辊;将通过上述卷出辊解开的材料按照卷对卷方式进行重新卷绕的卷绕辊;以及设置在上述卷出辊与卷绕辊之间,将通过上述卷出辊解开的材料在无张力的状态下通过传送带进行传送的传送装置。
在根据本发明的实施例中,上述根据本发明的无张力卷对卷装置还可以包括以下部分:即为了上述材料与传送带之间的相互接触,喷射接触用液体的液体喷射装置。
在根据本发明的实施例中,优选地,上述材料可以从带状薄膜、钢板(strip)、薄板(sheet)、纸张(paper)中至少选择一种。
在根据本发明的实施例中,在上述卷出辊和卷绕辊与上述传送装置之间,上述材料可以分别形成弯曲部(1oop)进行传送。
另外,为了实现上述目的,采用根据本发明的无张力卷对卷装置的材料传送方法具有以下特征,即其包括如下几个步骤:将带状材料安装到由卷出辊及卷绕辊构成的卷对卷装置上的第1步骤;利用设置在上述卷出辊与卷绕辊之间的传送装置的传送带将通过上述卷出辊解开的材料在无张力的状态下进行传送的第2步骤;以及将上述传送的材料通过卷绕辊进行重新卷绕的第3步骤。
在根据本发明的实施例中,其还可以包括以下步骤:即在执行上述第2步骤之前,为了上述材料与传送带之间的相互接触,喷射接触用液体的步骤。
附图说明
图1是表示根据现有技术的卷对卷装置的概略示意图。
图2是表示根据本发明实施例的无张力卷对卷装置的概略示意图。
图3是表示根据本发明实施例的材料弯曲部的概略示意图。
图4是表示利用根据本发明实施例的无张力卷对卷装置的材料传送方法的流程图。
附图编号说明
11:卷出辊 12:带状材料
13:表面处理槽 14:卷绕辊
15,16:传送滑轮 17:传送带
18:液体喷射装置 20:传送装置
31:弯曲部(loop)
具体实施方式
下面,将参照附图对根据本发明的优选实施例进行详细的说明。下面在对本发明进行说明的过程中,对于那些与本发明的重点无关的大家所熟知的相关功能及构成,就不再作具体说明,以免使大家对本发明的重点产生模糊认识。
图2是表示根据本发明实施例的无张力卷对卷装置的概略示意图。
参照图2可以看出,根据本发明实施例的无张力卷对卷装置(100)也采用了上述普通卷对卷装置的构成及工作原理。具体地说,主要是采用如下方式的卷对卷装置,即将带状材料按照卷对卷方式进行安装,然后,通过驱动引擎(图中没有标示)对卷出辊及卷绕辊进行驱动,然后,再利用卷绕辊将通过卷出辊解开的材料进行重新卷绕。下面,将参照图2对根据本发明的无张力卷对卷装置进行更加详细的说明。
如图2所示,根据本发明实施例的无张力卷对卷装置(100)包括如下几个部分:将带状材料(12)进行卷绕,然后,再将卷绕后的材料(12)解开的卷出辊(11);将通过卷出辊(11)解开的材料(12)按照卷对卷方式进行重新卷绕的卷绕辊(14);设置在卷出辊(11)与卷绕辊(14)之间,将通过卷出辊(11)解开的材料(12)在传送带(17)上以无张力的状态进行传送的传送(conveyor)装置(20)。
如图所示,根据本发明的无张力卷对卷装置(100)通过相互对应设置的卷出辊(11)与卷绕辊(14)按照卷对卷的方式进行驱动。在卷出辊(11)卷绕有带状材料(12),卷绕在卷出辊(11)上的材料(12)随着卷出辊(11)的旋转驱动会沿着卷绕辊(14)的方向解开。在这种情况下,卷绕辊(14)的作用就是对通过卷出辊(11)解开的材料(12)进行重新卷绕。卷出辊(11)与卷绕辊(14)通过驱动引擎(图中没有标示)进行旋转驱动。对于这种旋转驱动系统来说,相关技术领域的工作人员都能够很容易操作,因此,在这里就不再作具体说明。
通过卷出辊(11)解开的材料(12)在通过规定的表面处理槽(13)表面处理后,再通过卷绕辊(14)进行卷绕效果会比较理想。所谓的表面处理,即包括诸如镀金,蚀刻,形成图型等工序。
在根据本发明的优选实施例中,带状材料(12)可以从树脂,薄膜,钢板,薄板,纸张中至少选择一种。例如:在制造挠性印刷电路板时,其就可以采用聚酰亚胺树脂之类的绝缘性薄膜。
如图2所示,根据本发明的传送装置(20)包括如下几个部分:相互对应地设置在卷出辊(11)与卷绕辊(14)之间的两个卷轴(15,16);在卷轴(15,16)的作用下进行旋转的传送带(17)。特别是,对于根据本发明的传送装置(20)来说,传送带(17)被设置在卷出辊(11)与卷绕辊(14)之间,并能够与材料(12)充分接触。优选地,可以确保材料(12)在无张力的状态下置于送带(17)上,随着传送带(17)的驱动,就可以将材料(12)在无张力的状态下在传送带(17)上向卷绕辊(14)方向传送。
如图2所示,在根据本发明的另一实施例,无张力卷对卷装置(100)还可以包括如下部分:为了材料(12)与传送带(17)之间的相互接触,而喷射接触用液体(19)的液体喷射装置(18)。液体喷射装置(18)的作用就是为了增强在无张力的状态下置于传送带(17)上的材料(12)与传送带(17)之间的吸附力(接触力),从而喷射定量液体(19)。这主要是因为材料(12)本身处于无张力状态,为了使材料能够很容易地通过传送带(17)进行传送,优选地将其与传送带(17)紧贴在一起。在这里,液体(19)优选采用与在表面处理槽(13)内进行表面处理时使用的液体相同的液体。例如:在执行镀金工序时,喷射镀金液,在执行蚀刻工序时,喷射蚀刻液等。
如上所述,在材料(12)及传送带(17)之间喷射的液体产生的表面张力的作用下,使材料(12)与传送带(17)之间的接触力增强,这样,通过传送带(17)就能够很顺利地将材料(12)进行传送。传送装置(20)的两个卷轴(15,16)也通过规定的驱动引擎(图中没有标示)进行旋转驱动,在这里,就不再对这种旋转驱动系统进行详细说明。
图3是表示根据本发明实施例的材料弯曲部的概略示意图。
如图3所示,在根据本发明的实施例中,为了使材料(12)能够在无张力的状态下通过传送带(17)进行传送,在卷出辊(11)与传送装置(20)之间和卷绕辊(14)与传送装置(20)之间,优选地,材料(12)分别按照规定的长度形成弯曲部(31)。上述弯曲部的长度最短为能够保证通过传送带(17)进行传送的材料(12)在无张力的状态下的长度即可。
图4是表示采用根据本发明实施例的无张力卷对卷装置的材料传送方法的流程图。
参照图4可以看出,采用根据本发明实施例的无张力卷对卷装置的材料传送方法具有以下特征:其将带状材料(12)安装在由卷出辊(11)和卷绕辊(14)构成的卷对卷装置上(S401)。适用于本发明材料传送方法的卷对卷装置通过规定的驱动引擎(图中没有标示)进行驱动,卷绕在卷出辊(11)上的材料(12)在解开之后,再重新卷绕到卷绕辊(14)上。
然后,在卷出辊(11)与卷绕辊(14)之间设置对传送带(17)进行驱动的传送装置(20)(S403),然后,将通过卷出辊(11)解开的材料(12)置于被驱动的传送带(17)上(S405)。在这种情况下,就可以使被置于传送带(17)上的材料(12)处于不产生张力的无张力状态。
然后,在传送带(17)的驱动下(S407),就可以将通过卷出辊(11)解开的材料(12)在无张力的状态下通过传送带(17)向卷绕辊(14)传送(S409)。然后,在无张力状态下传送的材料(12)再通过卷绕辊(14)进行重新卷绕(S411)。
虽然在图4中没有示出,但是,在根据本发明的实施例中,还可以包括如下步骤:即在执行S405步骤之前,为了材料(12)与传送带(17)之间的相互接触,从而喷射接触用液体的步骤。这主要是为了增强被置于传送带(17)上处于无张力状态的材料(12)与传送带(17)之间的接触力,液体优选采用与在表面处理槽(13)内进行表面处理时使用的液体相同的液体。
在上述参照附图对本发明进行的说明的过程中,只是对本发明进行了实例性的说明,其目的在于对本发明的重点进行详细阐述,但是,这并不意味着本发明的应用范围仅限于上述实施例,也不代表本发明的专利申请范围仅限于上述实施例的范围。因此,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。因此,本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
发明效果
如上所述,根据本发明的无张力卷对卷装置可在无张力的状态下对薄膜进行传送,从而能有效防止因薄膜产生张力而导致薄膜被拉伸的情况发生。
Claims (7)
1、一种无张力卷对卷装置,其特征在于,即包括如下几个部分:
卷绕有带状材料,并且将上述卷绕的材料解开的卷出辊;
将通过上述卷出辊解开的材料按照卷对卷方式进行重新卷绕的卷绕辊;
以及设置在上述卷出辊与卷绕辊之间,将通过上述卷出辊解开的材料在无张力的状态下通过传送带向上述卷绕辊方向进行传送的传送装置。
2、根据权利要求项1所述的无张力卷对卷装置,其特征在于,还包括如下部分:
为了上述材料与传送带之间的相互接触,从而喷射接触用液体的液体喷射装置。
3、根据权利要求项1或2所述的无张力卷对卷装置,其特征在于,
上述材料可以从带状树脂、薄膜、钢板、薄板、纸张中至少选择一种。
4、根据权利要求项1所述的本发明的无张力卷对卷装置,其特征在于,
在上述卷出辊和卷绕辊与上述传送装置之间,上述材料分别形成弯曲部。
5、采用根据本发明的无张力卷对卷装置的材料传送方法,其特征在于,包括如下几个步骤:
将带状材料安装到由卷出辊及卷绕辊构成的卷对卷装置上的第1步骤;
利用设置在上述卷出辊与卷绕辊之间的传送装置的传送带将通过上述卷出辊解开的材料在无张力的状态下进行传送的第2步骤;
以及将上述传送的材料通过卷绕辊进行重新卷绕的第3步骤。
6、根据权利要求项5所述的采用无张力卷对卷装置的材料传送方法,其特征在于,还包括如下步骤:
在执行上述第2步骤之前,为了上述材料与传送带之间的相互接触,从而喷射接触用液体的步骤。
7、根据权利要求项5或6所述的采用无张力卷对卷装置的材料传送方法,其特征在于:
上述材料可以从带状树脂、薄膜、钢板、薄板、纸张中至少选择一种。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
AD01 | Patent right deemed abandoned |
Effective date of abandoning: 20081022 |
|
C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned |