CN101283749A - 一种生产玉米油茶面的方法 - Google Patents
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Abstract
一种生产玉米油茶面的方法，包括以下工艺步骤：将新鲜玉米干粒用新鲜水进行浸泡后，用离心的方法将玉米表面的水分分离出去；再将离心分离玉米表面水分的玉米在一定温度下的食用油中进行炸制，经过油炸膨化后的膨化玉米用离心机进行离心脱油，将经过脱油的膨化玉米用粉碎机粉碎成细面，并将经过筛选后的细面添加由玉米外粮食作物，蔬菜、坚果制成的粉面或奶粉并搅拌均匀，包装入库。本产品不仅具有丰富的营养价值，而且香味浓郁，口感细腻，是粗粮细作的一个创新品种。
Description
技术领域
本发明属于食品深加工领域，具体说是一种生产玉米油茶面的方法。
技术背景
在人们食用的食品中，玉米的营养价值是比较高的，其含有的蛋白质、矿物质、维生素、胡萝卜素及核黄素要优于大米、白面等人们日常食用的食品。但是，营养丰富的玉米在人们的日常生活中，却很少被食用，原因在于其制作方法基本局限在例如玉米面、玉米碴等传统食品，其口感粗糙，影响人们的食用消费欲望。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产玉米油茶面的方法，使用本方法生产的玉米油茶面基本保留了玉米的全价营养，具有口感好，并且易于人体消化吸收。
本发明的技术方案是：一种生产玉米油茶面的方法，其特征在于：依次包括以下工艺步骤：
1，原料浸泡：选择无霉粒的新鲜玉米干粒，去除杂质，经水洗涤后，用新鲜水进行浸泡2--24小时；水分超过20％的新鲜玉米，可以直接进行清洗后进入下一步骤。
2，脱水处理：将经过浸泡的玉米直接用离心的方法将玉米表面的水分分离出去。
3，油炸：将经过离心分离玉米表面水分的玉米在一定温度下的食用油中进行炸制，得到膨化玉米。
4，脱油处理：将经过油炸处理后的膨化玉米用离心机进行离心脱油。
5，一次拌料：将脱油处理后的膨化玉米放在食品拌料机中，添加食品添加剂并搅拌均匀。
6，干燥处理：经过添加食品添加剂并拌料处理的膨化玉米冷却后水分在10％以上，须经过干燥处理。
7，物料粉碎、过筛：将经过油炸、拌料处理且冷却后水分小于10％的膨化玉米用粉碎机粉碎成面粉并过筛。
8，二次拌料：将经过筛选后的膨化玉米面粉筛下物添加玉米外粮食作物、蔬菜、坚果经炒制或利用本技术制成的粉面，或添加奶粉并搅拌均匀。
9，包装入库。
本技术采用玉米先经过油炸膨化，再粉碎过筛制成玉米油茶面的生产工艺。通过水浸泡，玉米表皮及内部组织吸水膨胀，再通过150℃--250℃温度下油炸，使整个玉米内部组织得以膨化。另外，整粒玉米膨化后，玉米表皮和胚芽也含在内，通过粉碎进入成品中，增加产品的膳食纤维、油脂及其它营养元素的含量。通过添加糖类等食品添加剂以及黄豆、花生、芝麻等其它粮食作物；地瓜等蔬菜作物；核桃等坚果制成的粉面；或添加动物奶粉，更有助于改善了本产品的风味及营养功能。
具体实施方式
实施例1
将整粒玉米经初筛去除掉杂质和粉尘，再分离砂石和磁性物质后，用清水洗涤两次，用20度新鲜水浸泡10个小时；将浸泡好的玉米用离心机将玉米表面的水分分离出去，再放进150℃--250℃的食用油中炸制2--10分钟，捞出后用离心机进行离心脱油，再将物料放入食品拌料机中，添加10％以上浓度的糖浆及糖粉并搅拌均匀；待物料冷却后，用粉碎机将物料粉碎成面粉，过筛，取筛下面粉包装入库。
实施例2
按实施例1方法将用食用油炸制并脱油的膨化玉米冷却后直接粉碎，过筛，取80份筛下面粉添加10份经过炒制或利用本发明技术生产的黄豆或花生粉、4份经过炒制的芝麻粉、3份麦芽糊精以及3份白糖并搅拌均匀后包装入库。
实施例3
按实施例1方法将黄豆或花生用食用油炸制并脱油后，与按实施例1方法用食用油炸制并脱油的膨化玉米按1∶5的比例混合，用粉碎机将物料粉碎成面粉，过筛，取筛下面粉包装入库。
Claims (1)
1，一种生产玉米油茶面的方法，其特征在于：依次包括以下工艺步骤：
(1)，原料浸泡：选择无霉粒的新鲜玉米干粒，去除杂质，经水洗涤后，用新鲜水进行浸泡2--24小时；水分超过20％的新鲜玉米，可以直接进行清洗后进入下一步骤；
(2)，脱水处理：将经过浸泡的玉米直接用离心的方法将玉米表面的水分分离出去；
(3)，油炸：将经过离心分离玉米表面水分的玉米在150℃--250℃的食用油中进行炸制2-10分钟；
(4)，脱油处理：将经过油炸处理后的物料用离心机进行离心脱油；
(5)，一次拌料：将经过脱油处理后的膨化玉米放在食品拌料机中，添加食品添加剂并搅拌均匀；
(6)，干燥处理：经过拌料处理并冷却后的膨化玉米水分在10％以上，须经过干燥处理；
(7)，物料粉碎、过筛：将经过油炸、拌料处理且冷却后水分小于10％的膨化玉米用粉碎机粉碎成细面并过筛；
(8)，二次拌料：将经过筛选后的膨化玉米面粉筛下物添加玉米外粮食作物、蔬菜、坚果经炒制或利用本技术制成的粉面，或添加奶粉并搅拌均匀；
(9)，包装入库。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2008100998046A CN101283749A (zh) | 2008-05-24 | 2008-05-24 | 一种生产玉米油茶面的方法 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNA2008100998046A CN101283749A (zh) | 2008-05-24 | 2008-05-24 | 一种生产玉米油茶面的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101283749A true CN101283749A (zh) | 2008-10-15 |
Family
ID=40056329
Family Applications (1)
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| CNA2008100998046A Pending CN101283749A (zh) | 2008-05-24 | 2008-05-24 | 一种生产玉米油茶面的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101283749A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113974164A (zh) * | 2021-11-01 | 2022-01-28 | 山西农业大学 | 一种含牡丹籽油的油茶面及其制备方法 |
| CN113995088A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-02-01 | 赵新大 | 一种纯玉米面食品的加工方法 |
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2008
- 2008-05-24 CN CNA2008100998046A patent/CN101283749A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
| CN113995088A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-02-01 | 赵新大 | 一种纯玉米面食品的加工方法 |
| CN113974164A (zh) * | 2021-11-01 | 2022-01-28 | 山西农业大学 | 一种含牡丹籽油的油茶面及其制备方法 |
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| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Chai Fangfang Document name: Notification that Application Deemed to be Withdrawn |
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20081015 |