CN101275354A - 纵向型洗涤干燥机 - Google Patents

Abstract

一种纵向型洗涤干燥机，在本体(21)内设置有底筒状的水槽(28)和回转槽(34)，对收容在所述回转槽(34)内的洗涤物按顺序执行从洗涤至干燥的运转，在暖风方式的干燥运转结束后，对洗涤物进行间隙性搅拌的搅拌运转。由此，在干燥洗涤物时不会产生起皱或干燥不匀，后处理加工状态良好。

Description

纵向型洗涤干燥机

本申请是申请号021181187、申请日为2002年4月18日、题为“纵向型洗涤干燥机”的中国发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种在水槽内配设上部开口并绕垂直轴回转的纵向型回转槽、对收容在该回转槽内的洗涤物按顺序进行洗涤和干燥各种运转的纵向型洗涤干燥机。

背景技术

以往，作为自动进行这种从洗涤至干燥工序的纵向型洗涤干燥机，已知有图7所示的结构。即，在形成外壳的本体1内通过弹性支承机构3吊装有底筒状的水槽2，在该水槽2内配设有收容洗涤物的上部开口的纵向型回转槽4。该回转槽4的周壁上具有多个透孔4a，底部设有圆盘状的搅拌体5。并且，在所述水槽2的上端开口部设置有将外周缘部闭合但留有中央开口的槽盖6以及可开闭该中央开口的内盖7。并且，在该水槽2的上下部设有分别与两端部连通连接的循环路8。该循环路8的途中设有送风风扇9和加热器10，可在干燥运转时向水槽2内吐出供给暖风。另外，在所述水槽2的外底部设有驱动所述回转槽4和所述搅拌体5的电机11、皮带传递机构12、以及由未图示的离合机构等构成的驱动机构部13，还设置有与水槽2内的最底部位连通的排水阀14，可向机外排水。

采用上述结构，洗涤时，将排水阀14关闭，向水槽2和回转槽4内供水，在储水的状态下，通过驱动机构部13使搅拌体5产生回转动作，对所容置的洗涤物进行洗涤，而在脱水时，在将排水阀14打开状态下，通过驱动机构部13使回转槽4高速运转，并通过多个透孔4a来进行离心脱水。接着进入干燥运转，回转槽4通过驱动机构部13进行低速运转，同时，来自循环路8经过加热器10的暖风从水槽2的上部向图中箭头方向供给，由洗涤物中吸收水分进行干燥。起干燥作用的暖风排出至两槽间，作为一种所谓的排气风，从水槽2的下部吸入而流入循环路8内，经上部的送风风扇9和加热器10后再次暖风化后向水槽2内供给，并通过该暖风的循环供给进行干燥运转。

然而，这种纵向型洗涤干燥机在脱水运转后一工序的干燥运转中，也是同样地使回转槽4绕垂直轴回转的水平方向回转动作、同时供给暖风进行洗涤物干燥的。因此，洗涤物在离心作用下依然是以被推压在回转槽4内侧面的状态进入干燥运转，因洗涤物不能充分地解开，故会产生干燥不匀，特别是在干燥运转结束后原封不动放置的场合，会在该洗涤物上出现顽固的皱纹，影响后处理加工状态。

又，作为与上述不同的另一种方法，虽然也有人考虑使圆盘状的搅拌体5回转动作，通过搅拌作用来获得洗涤物的解开效果，但其缺点是在上述脱水后的洗涤物放置状态下，再加上干燥前的潮湿洗涤物较重，运动性差，并且，一旦洗涤物容量增大，则会进一步降低搅拌作用(特别是不能进行上下的替换)，故仍可能存在干燥不匀、局部起皱以及产生未干燥部分。又，为防止这些不良现象，必须设定长时间的干燥运转等。

本发明鉴于上述问题，其目的在于提供一种在干燥洗涤物时不会产生起皱以及干燥不匀、可使后处理状态良好的纵向型洗涤干燥机。

发明内容

为实现上述目的，本发明第1技术方案的纵向型洗涤干燥机包括：上面开口部设有可开闭的盖子的本体，设在所述本体内并可储水的有底筒状的水槽，设在所述水槽内并在内底部设有搅拌体的有底筒状的回转槽，干燥运转时向所述水槽的内方送风的送风用风扇，使所述送风用风扇的送风暖风化的加热器，以及对洗涤运转及干燥运转进行控制的控制装置，其特征在于，所述控制装置在所述干燥运转结束后使所述搅拌体间歇性地运转。采用这种结构，即使在不取出由暖风处理过的干燥运转结束后的洗涤物而依然被放置在槽内状态下，通过间隙性的搅拌运转，洗涤物不断地搅拌而被解开，故可防止在重叠的状态下起皱，又，虽然时间缓慢但冷却均匀，可获得质地感优良的后加工处理状态。

并且，在技术方案1所述的发明中，其特征在于，在干燥运转结束后，由送风用风扇间隙性地进行送风运转。

采用这种结构，其优点是，因附加了送风运转，故能促进洗涤物的冷却作用，在提高防起皱效果的同时，又能缩短间隙性进行的搅拌运转的设定时间等。

又，在上述技术方案的发明中，其特征在于，搅拌运转和送风运转同时进行运转。

采用这种结构，因一边搅拌洗涤物一边进行送风，故能均匀而又快速地冷却，可获得更高效率的防起皱效果，并且，若是衣类等的洗涤物，则特别是在夏季即使马上穿用也不会产生不适感。

又，在上述技术方案的发明中，其特征在于，搅拌运转和送风运转交替进行运转。

采用这种结构，通过交替式运转，可在抑止运转驱动噪音的同时，实现防起皱的运转。

又，在技术方案1所述的发明中，其特征在于，干燥运转和搅拌运转在使搅拌体回转动作的同时，该搅拌运转时的设定转速比干燥运转时低。

采用这种结构，即使设定长时间的搅拌运转，搅拌体也被抑止在低速回转状态，故不会擦伤洗涤物，由此可望获得良好的搅拌作用。

并且，为实现上述目的，本发明技术方案2的纵向型洗涤干燥机包括：上面开口部设有可开闭的盖子的本体，设在该本体内并可储水的有底筒状的水槽、设在该水槽内并在内底部设有搅拌体的有底筒状的回转槽，干燥运转时向所述水槽的内方送风的送风用风扇及使该风扇的送风暖风化的加热器；对收容在所述回转槽内的洗涤物按顺序进行洗涤和干燥各运转，其特征在于，干燥运转时，一边供给暖风一边使所述搅拌体进行间隙性回转动作，并且，所述搅拌体具有叶片部，该叶片部从所述回转槽的底面沿周侧壁面延伸，并占该回转槽的纵向尺寸约1/4以上。

采用这种结构，即使是位于回转槽周向上的容易被弄湿状态的重量较大的洗涤物，也能获得充分大的接触面积，有效地搅拌该洗涤物。因此，即使洗涤物很多，也能良好地进行上下替换，可获得充分的解开效果。结果是不会产生干燥不匀、局部起皱或者产生未干燥部分，又不必进行长时间干燥等，可实现高效率的干燥运转。

附图说明

图1为表示本发明一实施例的流程图。

图2为表示纵向型洗涤干燥机整体的概略结构的纵剖面侧视图。

图3为概略表示的要部的时间图。

图4为表示搅拌运转时的控制内容的时间图。

图5为表示第1变形例的与图3相当的图。

图6为表示第2变形例的与图3相当的图。

图7为表示传统例的与图2相当的图。

具体实施方式

下面，参照图1～图6说明本发明的一实施例。

首先，图2为表示纵向型洗涤干燥机整体的概略结构的纵剖面侧视图，如该图所示，形成外壳的本体21由外箱体22和顶盖23构成。其中，在顶盖23的前部配设具有未图示的各种开关键的操作盘24，同时在其内方设置可控制洗涤和干燥运转整个过程的以微电脑为主体的回路构成的控制装置25。又，上面的中央处形成有出入洗涤物的投入口26，一端转动自如地安装有开闭该投入口26并可对折的盖子27。

并且，在外箱体22的内部，通过多个弹性支承机构29(图示只有1个)吊装有上面开口并可储水的有底筒状的水槽28，形成于该底部的最底部位上的排水口30与排水阀31连通连接，可向机外排水。又，在水槽28的上面开口部嵌合固定有可罩覆开口周缘的槽盖32，并在其中央开口部设有可开闭转动的内盖33。

在这种结构的水槽28内部可回转地设置有收容洗涤物的回转槽34。与上述的水槽28一样，该回转槽34是一种上面开口并绕垂直轴回转的纵向型的有底筒状物，在包括底部在内的全周壁上具有多个透孔34a。又，在其内底部上沿该底面设置有占很大面积的并可回转的碗状搅拌体35。该搅拌体35在中央的底部区域具有放射状的凸部35a，其周缘部由沿回转槽34的周壁面延伸的末端扩大状的叶片部35b以及多个透孔35c构成。由此，在本实施例中，从该搅拌体35的回转槽34的底面至叶片部35b上端的纵向尺寸h1形成为占包括该回转槽34上端部的平衡环36在内的全长尺寸h0的约1/4以上的大小。

并且，回转槽34的中央底部与中空轴37连结，在该中空轴37的内部插通支承有上端部与所述搅拌体35连结的回转轴38，该两轴37、38通过未图示的的离合机构，由安装在所述水槽28外底部上的驱动电机39有选择性地进行回转驱动，该回转控制是通过所述控制装置25根椐后述的各种运转状态进行控制的。

又，在所述本体21内设有循环路40，该循环路40与所述水槽28内的上下部连通连接，只能向该水槽28内供给暖风和进行送风。即，该循环路40下部的一端与高于所述排水口30的上部位连通连接，上部的另一端穿通所述槽盖32而连通，送风路径见图中实线箭头所示。另外，在循环路40途中的上方部位配设有送风用风扇41及其使该风扇41的送风暖风化的加热器42。

并且，在这一循环路40的侧方，位于比所述送风用风扇41低的下方部位的所述外箱体22的侧壁上设有空冷用风扇43。通过驱动空冷风风扇43将大气吹入本体21内，利用图中虚线箭头所示的送风使循环路40及其里侧的回转槽34的外表面冷却，以此构成所谓的空冷装置。

又，在所述顶盖23内设有例如三通切换阀构成的给水阀44，其中一方作为洗涤用给水路45进行开闭控制，通过所述槽盖32可向回转槽34内注水。又，另一方作为水冷用给水路46进行开闭控制，从所述循环路40内的送风用风扇41连通连接至下位，向该循环路40内注水，对通过内部的空气(排气)直接进行冷却，以此构成所谓的水冷装置。

其次，说明上述结构的纵向型洗涤干燥机的作用。

下面对设定为从洗涤至干燥自动进行的场合进行说明。首先对洗涤运转作一概述，众所周知，将盖子27打开，将未图示的洗涤物从投入口26投入内部的回转槽34内。接着，通过操作盘24的未图示的开关键和启动键等的操作来启动运转。根椐该操作输入，控制装置25按照预先存储的控制程序等开始运转，最初仅进行给水阀44的洗涤用给水路45侧的开放动作，进行洗涤水的供给，根椐来自未图示的水位开关装置的检测信号控制适量的水位，投入适量的洗涤剂。

接着，驱动电机39通电启动，并通过搅拌体35的回转动作来执行洗涤程序。在此场合，搅拌体35在整个碗状的大面积范围内与洗涤物接触，促进上下的替换，可获得防止弄伤洗涤物的洗净效果。在其所定时间之后进入清洗程序，与洗涤动作一样，例如进行2次清洗。然后进入脱水程序，通过未图示的离合机构使回转槽34随搅拌体35一体高速运转，对洗涤物进行离心脱水。该离心排出的水从透孔34a向水槽28侧放出后，从水槽28底部的排水口30经打开状态的排水阀31向机外排出。

一旦这种从洗涤至脱水连续的洗涤运转结束，则进入干燥运转。此时，碗状的搅拌体35被控制在比洗涤运转时的速度低的、例如转速150rpm的低速运转，同时随着送风用风扇41及其加热器42的通电驱动而生成暖风，从循环路40的上端部向水槽28内吐出供给。向该水槽28内供给的暖风因上面开口部被内盖33闭合，故不会向该水槽28外漏出，可有效地利用干燥作用，该场合的水槽28具有作为干燥室的功能。

这样，被供给的暖风吹向收容在水槽28内的洗涤物，从洗涤物中吸收水分而起干燥作用，然后，该排气风按照实线箭头所示，经过回转槽34和搅拌体35的各透孔34a、35c从水槽28的下部进入循环路40内，并沿着循环路内上升，再次经过加热器42等形成暖风化后向水槽28内供给，进行所谓的循环供给。在此场合，上述排气风在达到由送风用风扇41和加热器42再次暖风化之前的过程中，可对该排气中含有的水分进行冷却凝缩而除湿。

即，所述空冷装置即空冷用风扇43随着干燥运转的开始而通电驱动，被吸进的大气如图中虚线箭头所示，通过送风将包括循环路40在内的水槽28的外表面冷却。由此，各自内部的排气风被冷却而使水分凝缩后滴下，全都经过水槽28的排水口30及其排水阀31向机外排出，具有作为空冷除湿装置的功能，并从排气中将水分除去，可高效率地实现再次暖风化。

又，给水阀44也被通电驱动，一方的水冷用给水路46打开后向循环路40内进行适量的注水。这样，通过向在循环路40内上升的排气风注水，排气风直接与水接触后冷却，水分被有效地凝缩而一起流下，经过排水口30及其排水阀31向机外排出，具有所谓水冷除湿装置的功能。

由此，在干燥运转时，由覆盖回转槽34内底面极广的搅拌体35进行洗涤物的搅拌运转，并且，对干燥起过作用的仍很暖和的包含有大量水分的排气风通过所述空冷及其水冷除湿装置，从该排气中不断地一边除湿一边再次暖风化，由该暖风的供给来进行干燥运转。

这样，一旦所定的干燥运转结束，则驱动电机39停止而使搅拌体35的回转动作停止，向给水阀44和空冷用风扇43、送风用风扇41和加热器42的通电也随之断开而停止功能，由未图示的的蜂鸣器发出结束信号。

此时有两种情况，一是在该结束时点打开盖子27马上取出洗涤物，二是不取出而原封不动放置在槽内。在后者的原封不动放置的场合，回转槽34内的仍很暖和的洗涤物是处在叠合的状态下进行冷却的，故会出现顽固的皱纹等而影响后处理加工状态。为此，在本实施例中，干燥运转结束后，一旦没有进行盖子27的打开动作而经过了所定时间，就会同时进行间隙性的洗涤物的搅拌运转和送风(冷风)运转。

图1是具体表示该搅拌运转和送风运转的控制内容的流程图，图3是概略表示的要部的时间图，图4是表示搅拌运转时的具体控制内容的时间图，下面参照这些附图进行说明。

首先，在图1中，从启动运转、经过洗涤运转(步骤S1)和干燥运转(步骤S2)到达结束告知(步骤S3)期间的流程内容与前述一样。

然后，上述的结束告知一旦完毕，则在步骤S4中，在计时动作启动的同时，在下一个步骤S5中，若没有进行盖子27的打开(开盖)动作(NO)，计时动作就继续下去，在步骤S6中，判定是否已过了所定时间9分钟，若经过了所定时间(YES)，则进入步骤S7。若在上述步骤S5中有开盖动作，则返回到初始状态而终止。

在经过上述所定时间后的步骤S7中，同时进行间隙性的搅拌体35回转动作的搅拌运转和送风用风扇41的送风(冷风)运转。从图3的时间图中可以看出，它执行的是在洗涤和干燥运转之后的9分钟「休止」和1分钟「搅拌/送风运转」反复进行的间隙性运转。并且，在图4中列出了搅拌/送风运转的具体控制内容，其中，搅拌体35在由驱动电机39正反回转的同时，以1秒钟开(NO)·5秒钟关(OFF)为周期执行1分钟，然后，经过上述9分钟的休止时间再重新开始。

另一方面，与搅拌体35的动作时间一样，送风用风扇41连续驱动1分钟，仅执行送风运转，然后，经过上述9分钟的休止时间再重新开始，都有9分钟的休止时间，同时进行间隙性的运转。

并且，搅拌体35的转速比上述的干燥运转时的转速(150rpm)更低、例如以100rpm进行洗涤物的搅拌。

由此，一旦开始这种搅拌/送风运转(步骤S7)，则在步骤S8中开始计时作动，在仍没有下一个步骤S9的开盖动作(NO)时，判定是否已过了动作时间的1分钟(步骤S 10)，若经过了(YES)时，则返回上述的步骤S4，在此场合，在计算上述的9分钟的休止时间之后，反复进行这一步骤。

在本实施例中，一旦过了由控制装置25预先设定的所定时间(例如2～4小时)，则到达步骤S11，结束搅拌/送风运转并停止全部运转。结果是回转槽34内的洗涤物一边间隙性搅拌、一边在送风作用下均匀地冷却。这对于防止起皱特别有效果，这种搅拌及其送风运转也可称为所谓的防起皱运转。

采用以上的本实施例，具有如下的效果。

在干燥运转时，在从循环路40供给暖风的同时，一边由搅拌体35搅拌回转槽34内的洗涤物一边进行干燥。在此场合，由于搅拌体35具有碗状的叶片部35b，该叶片部35b从回转槽34的底面沿着周侧壁面延伸，其高度尺寸h1占该回转槽34全长的纵向尺寸h0的约1/4以上，因此，即使是位于周向上且湿润状态的重量大的洗涤物，也可获得充分大的接触面积，对该洗涤物的搅拌有效。

由此，即使洗涤物很多，也能进行良好的上下替换，可获得优良的解开效果。结果是不会产生干燥不匀、局部起皱或者产生未干燥部分，又不必进行长时间干燥等，可实现高效率的干燥运转。另外，该干燥运转时的搅拌体35由于以较低的速度150rpm进行回转动作，因此，提高了与洗涤物的接触程度，加大了搅拌功能，并且，还可容易地使其进行正反回转驱动，在此场合，可望进一步有效地进行搅拌混合。

又，在本实施例中，起过干燥作用后的排气风在尚未达到再次暖风化的期间，通过由冷风用风扇43构成的空冷除湿装置以及利用来自水冷用给水路46的注水形成的更高性能的水冷除湿装置，可有效地从该排气中进行除湿，由此，可高效率地通过加热器42实现再次暖风化、或者快速地使暖风温度升高，可望提高干燥性能。

并且，在上述干燥运转结束后，有时会出现仍将洗涤物收容在回转槽34内放置不动的情况，不仅如此，例如在夏季，若是在洗涤物冷却之后再取出来穿用就会感到很舒服，因此，存在着原封不动地暂时放置的场合。

然而，在此状态下，鉴于如上所述会产生顽固的皱纹以及影响后处理加工的状态，本实施例的结构是使搅拌运转与不向加热器42通电、只执行送风(冷风)的运转一起进行间隙性的同时运转。

由此，洗涤物由于不断地以所定的间隔进行搅拌而被解开，因此，不用担心在被折叠的状态下出现起皱等，又由于通过送风可快速地使洗涤物冷却，因此，更加不容易起皱而可有效地防止皱纹。在此场合，搅拌体35以比上述干燥运转时更低的速度100rpm进行回转动作。这对于在长时间进行该搅拌运转的场合很有效，不会擦伤洗涤物。

又，所述搅拌体35不仅低速回转，而且还具有碗状的大面积，故与洗涤物的接触也很充分，即使洗涤物容量很多，也能发挥有效的搅拌作用，并且，搅拌体35在正反回转驱动时均能进行良好且搅拌均匀的搅拌混合等，仅此一项也能有效地防止起皱。又由于在此搅拌状态的基础上，由送风用风扇41进行送风供给，因此，可均匀且快速进行冷却，可进一步有效地防止起皱，使后处理加工具有柔软感，特别是衣类等的洗涤物，即使马上穿用也不会产生不舒服感，具有实用性的效果。

又，若打开盖子27就可终止搅拌/送风运转，故在进行洗涤物取出操作的过程中，可随时停止运转，且不需要设置运转结束用的特别的开关键及其操作等，提高了使用方便性。

另外，本实施例中的搅拌体35的回转动作不限定于上述的控制装置，可采用驱动电机39的适当ON/OFF控制来实施各种变形。又，在间隙性进行的搅拌运转方面，也可使回转槽34低速回转，以此来取代搅拌体35，在此场合，特别是对处于周侧位置的洗涤物搅拌很有效。在其它方面，即使是在只设置空冷及其水冷除湿装置中的1个的场合，也可实现由排气风进行除湿的高效率暖风化等，具体结构可以扩展为各种形态。

(变形例1)

与上述实施例相对应，图5是表示本发明的第1变形例的与图3相当的图，以下只说明不同的部分。

从图5中可以看出，本例是在干燥运转结束后只进行与上述实施例一样的搅拌体35的间隙性搅拌运转，在不进行送风运转这一点上方法不一样。

采用这一方法与强制性的送风冷却作用不同，它是以自然冷却为主体，虽然洗涤物的冷却作用减小而时间增加，但因洗涤物被有效地进行了搅拌，故有助于洗涤物内部的热量发散，也能促进冷却作用，当然还可获得均匀的冷却效果，也能有效地防止皱纹，使后处理加工具有柔软感等，其它方面可望获得与上述实施例一样的作用效果。

(变形例2)

图6是表示本发明的第2变形例的与图3相当的图，与上述实施例相比，本例在使搅拌运转和送风运转交替地进行间隙性运转的控制内容方面采用了不同的方法。

采用这一方法，通过在第1变形例的基础上增加送风运转，可改善冷却洗涤物的作用。特别是通过交替式运转，可抑止运转驱动声等的噪音，可实现无噪音运转。并且，搅拌运转是与送风运转交替进行的，故在同一周期中进行间隙性运转的场合，尽管会稍许降低搅拌作用，但可充分地获得防止皱纹的效果。通过缩短该间隙性运转的周期、或延长运转动作的时间等来适当控制运转频度和动作时间，可容易地获得所需的性能。

另外，本发明并不仅仅限于上述且附图所示的实施例，例如，在干燥运转结束后的搅拌运转中，也可容易地实现使搅拌体35与回转槽34交替式回转动作那样的控制，此场合适合于对很多的洗涤物均匀地发挥搅拌作用等，实施时可在不脱离本发明宗旨的范围内作各种变形实施。

如上所述，本发明是在对收容在纵向型的回转槽内的洗涤物按顺序进行洗涤至干燥运转的结构中，在干燥运转结束后对洗涤物进行间隙性搅拌的搅拌运转。

采用这一方法，即使将干燥运转结束后的仍很暖和的洗涤物放置在所述回转槽内，因不断地以所定间隔进行搅拌而被解开，故在折叠状态下也可防止起皱。并且，若通过送风使洗涤物快速冷却，则更加不容易起皱，可有效地防止皱纹等，能提供可获得柔软感良好的后处理加工状态的实用性的纵向型洗涤干燥机。

Claims (2)

1.一种纵向型洗涤干燥机，包括：上面开口部设有可开闭的盖子的本体，设在所述本体内并可储水的有底筒状的水槽，设在所述水槽内并在内底部设有搅拌体的有底筒状的回转槽，干燥运转时向所述水槽的内方送风的送风用风扇，使所述送风用风扇的送风暖风化的加热器，以及对洗涤运转及干燥运转进行控制的控制装置，其特征在于，所述控制装置在所述加热器停止而干燥运转结束后，使所述搅拌体间歇性地运转。

2.如权利要求1所述的纵向型洗涤干燥机，其特征在于，所述控制装置基于所述盖子的打开动作而使干燥运转结束后的所述搅拌体的运转结束。

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