CN101265277A - 一类新型的金属铋化合物及其制备方法与应用 - Google Patents
一类新型的金属铋化合物及其制备方法与应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101265277A CN101265277A CNA2008100312031A CN200810031203A CN101265277A CN 101265277 A CN101265277 A CN 101265277A CN A2008100312031 A CNA2008100312031 A CN A2008100312031A CN 200810031203 A CN200810031203 A CN 200810031203A CN 101265277 A CN101265277 A CN 101265277A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bismuth
- metal compound
- reaction
- compound
- mmole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一类新型的金属铋化合物及其制备方法与应用。这种新型的铋化合物具有上述所示的化学结构，即含有桥式N原子的双酚盐作为配体，Bi3+与桥式N原子形成分子内配位。这种铋化合物的制备方法为：当X为卤素原子时，通过双酚盐[(R1)(R2)(ONa)Ph(CH2)]N[R’][(R1)(R2)(ONa)Ph(CH2)]与三卤化铋直接反应即可得目标产物(I)；当结构式中的X为烷氧基时，通过醇钠(RCH2ONa)与三卤化铋反应生成Bi(OCH2R) 3，然后与配体前驱体[(R1)(R2)(OH)Ph(CH2)]N[R’][(R1)(R2)(OH)Ph(CH2)]反应即可得目标产物(II)，目标产物(II)也可以由相应的目标产物(I)与RCH2ONa反应制得。这种金属铋化合物的结构新颖、制备简单，对CO2和环氧化物偶联生成环状碳酸酯具有较高的催化活性与选择性，有望在催化、有机合成、医药等领域具有较为广泛的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于新型金属铋化合物及其合成与应用，具体地说涉及一类新型的铋双酚盐化合物及其制备方法与应用。
背景技术
铋(Bi)是唯一兼具相对价廉、低毒和低放射性等特性的重金属。铋及其化合物在医药、化妆品、催化、陶瓷、超导材料等领域已有一定的实际应用，其主要用途之一是用作治疗消化道疾病的药剂。如何开发新型的铋化合物以及开拓它新的应用已经成为化学家们较为关注的课题。
铋属于十五族元素(旧称第五主族元素)，外围电子结构为4f145d106s26p3，主要的化合价为+3、+5，其中三价化合物是自然界较为稳定的物质。相比于过渡金属元素，与Bi3+配合的配体需要具有较为特殊的空间结构和电子特性。文献调查表明，迄今为止，很少有含桥式杂原子双酚盐配体的铋化合物。我们在研究用于CO2化学固定为环状碳酸酯的新型催化剂的研究过程中，发现含有salen配体或者类似salen配体的过渡金属配合物对CO2催化转化具有较高的催化活性。然而，研究表明，具有salen配体结构的Jacobsen配体与Bi3+不能形成新型铋化合物。[参考文献：J Org Chem 69(2004)6890；J Org Chem 69(2004)8676；J OrganometChem 689(2004)3012；Tetrahedron 60(2004)8363；Appl Environ Microbiol71(2005)876；J Health Sci 51(2005)333；J Organomet Chem 690(2005)3652；J MolCatal A 226(2005)199；J Am Chem Soc 123(2001)11498；J Mol Catal 210(2004)31；JOrg Chem 68(2003)1559；Tetrahedron Lett 48(2007)297]
本发明的解决方案在于采用含桥式杂原子双酚盐配体制备结构稳定的新型铋化合物。这些铋化合物在催化、有机合成和医药等领域将有较好的应用前景。
发明内容
本发明的目的在于提供一类新型的金属铋化合物及其制备方法。
本发明的新型金属铋化合物，其结构式为：
即含有桥式N原子的双酚盐作为配体，配体的化学式为[(R1)(R2)(OH)Ph(CH2)]N[R’][(R1)(R2)(OH)Ph(CH2)]，其中R1、R2为任意基团，它们可以相同，也可以不同，R′＝Me2NCH2CH2-、Et2NCH2CH2-、PyCH2CH2-、CH3CH2CH2-、CH3(CH2)CH2-等。在这种铋化合物中，Bi3+除与配体中两个氧原子成键外，还与配体中的N原子形成配位键，其余与Bi直接相连的基团可以为卤素原子或者烷氧基。
本发明中金属铋化合物中的取代基R1、R2优选烷基。
本发明中金属铋化合物中的X为卤素原子，其中优选Cl、Br、I。
本发明中金属铋化合物中的X为烷氧基，其中优选甲氧基、乙氧基。
这种金属铋化合物的制备方法如下反应通式所示：
R′＝Me2NCH2CH2-，Et2NCH2CH2-，PyCH2CH2-，
CH3CH2CH2-，CH3(CH2)2CH2-；
R为任意基团，X为卤素原子.
通过双酚盐[(R1)(R2)(ONa)Ph(CH2)]N[R’][(R1)(R2)(ONa)Ph(CH2)]与三卤化铋直接反应即可得目标产物(I)；通过醇钠(RCH2ONa)与三卤化铋反应生成Bi(OCH2R)3，然后Bi(OCH2R)3与配体前驱体[(R1)(R2)(OH)Ph(CH2)]N[R’][(R1)(R2)(OH)Ph(CH2)]反应即可得目标产物(II)，目标产物(II)也可以由相应的目标产物(I)与RCH2ONa反应制得。
这种金属铋化合物结构新颖、制备简单，对CO2和环氧化物偶联生成环状碳酸酯具有较高的催化活性与选择性。
这种金属铋化合物用于二氧化碳和环氧化物偶联生成环状碳酸酯的反应中，可采用碱金属卤化物作为助催化剂，金属铋化合物与环氧化物的摩尔比为1∶100～1∶10000，助催化剂与金属铋化合物的摩尔比为：0～5，反应温度为30～150℃，CO2初始压力为0.1～5MPa，反应时间为1～12小时。
本发明中的碱金属卤化物优选碱金属碘化物或溴化物。
这种金属铋化合物在有机合成、医药等领域也有着广泛的应用前景。
具体实施方式
下面结合本发明实施例对本发明做进一步说明：
实施例1
化合物I及其合成
合成步骤如下(以下操作在手套箱中进行)：
1)以2毫升苯和3毫升THF溶解0.8毫摩尔配体化合物，加入0.2毫摩尔(0.0505克)NaH，待反应至无氢气逸出，得到溶液A；
2)称取0.805毫摩尔三卤化铋，以3毫升THF溶解，得到溶液B；
3)将溶液A加入到溶液B中，搅拌20-30分钟，反应得到金属铋化合物；
4)真空抽除溶剂，然后用甲苯进行抽提，抽提液经过除去甲苯后得到产物，产率70％。
实施例2
化合物II及其合成
合成步骤如下：
1)N2保护下，冰水浴条件下(以下加料也均在冰水浴条件下进行)将3.05毫摩尔Na(0.0700克)加入到10毫升醇中，待反应完全至氢气逸出；
2)N2保护下快速加入1毫摩尔三氯化铋(0.3153克)后，溶液立即成为乳白色悬浮液；
3)N2保护下，快速加入1毫摩尔配体化合物；
4)反应过夜，使温度缓慢升至室温，反应后真空抽除溶剂，然后用甲苯进行抽提，抽提液经过除去甲苯后得到产物，产率80％。
以下实施例中金属铋化合物均按实施例1或2中所述操作步骤制备。
实施例3
在30mL不锈钢反应釜中依次加入0.286毫摩尔Bi化合物(R1＝R2＝t-Bu，R’＝Et2NCH2CH2，X＝Cl)和28.6毫摩尔环氧丙烷，搅拌5分钟后通入CO2至2.5MPa，置于120℃带磁力搅拌的油浴反应器中进行反应，反应进行2小时后，将反应釜放置于冰水混合物中以便冷却釜中的反应液。反应结果为：碳酸丙烯酯产率50.7％，碳酸丙烯酯的选择性100％。
实施例4
在30mL不锈钢反应釜中依次加入0.0572毫摩尔NaI、0.0286毫摩尔Bi化合物(R1＝R2＝t-Bu，R’＝CH3CH2CH2，X＝Cl)和28.6毫摩尔环氧丙烷，搅拌5分钟后通入CO2至2.5MPa，置于120℃带磁力搅拌的油浴反应器中进行反应，反应进行2小时后，将反应釜放置于冰水混合物中以便冷却釜中的反应液。反应结果为：碳酸丙烯酯产率96.0％，碳酸丙烯酯的选择性100％。
实施例5
在30mL不锈钢反应釜中依次加入0.0572毫摩尔NaI、0.0286毫摩尔Bi化合物(R1＝R2＝t-Bu，R’＝CH3(CH2)2CH2，X＝Cl)和28.6毫摩尔环氧丙烷，搅拌5分钟后通入CO2至2.5MPa，置于120℃带磁力搅拌的油浴反应器中进行反应，反应进行2小时后，将反应釜放置于冰水混合物中以便冷却釜中的反应液。反应结果为：碳酸丙烯酯产率95.8％，碳酸丙烯酯的选择性100％。
实施例6
在30mL不锈钢反应釜中依次加入0.572毫摩尔NaBr、0.286毫摩尔Bi化合物(R1＝R2＝t-Bu，R’＝Et2NCH2CH2，X＝Br)和28.6毫摩尔环氧丙烷，搅拌5分钟后通入CO2至2.5MPa，置于120℃带磁力搅拌的油浴反应器中进行反应，反应进行2小时后，将反应釜放置于冰水混合物中以便冷却釜中的反应液。反应结果为：碳酸丙烯酯产率96.5％，碳酸丙烯酯的选择性100％。
实施例7
在30ml不锈钢反应釜中依次加入0.0572毫摩尔NaI、0.0286毫摩尔Bi化合物(R1＝R2＝t-Bu，R’＝Et2NCH2CH2，X＝I)和28.6毫摩尔环氧丙烷，搅拌5分钟后通入CO2至2.5MPa，置于120℃带磁力搅拌的油浴反应器中进行反应，反应进行2小时后，将反应釜放置于冰水混合物中以便冷却釜中的反应液。反应结果为：碳酸丙烯酯产率100％，碳酸丙烯酯的选择性100％。
实施例8
在30mL不锈钢反应釜中依次加入0.0572毫摩尔NaI、0.0286毫摩尔Bi化合物(R1＝R2＝t-Bu，R’＝CH3CH2CH2，X＝I)和28.6毫摩尔环氧丙烷，搅拌5分钟后通入CO2至2.5MPa，置于120℃带磁力搅拌的油浴反应器中进行反应，反应进行2小时后，将反应釜放置于冰水混合物中以便冷却釜中的反应液。反应结果为：碳酸丙烯酯产率100％，碳酸丙烯酯的选择性100％。
实施例9
在30mL不锈钢反应釜中依次加入0.0572毫摩尔NaI、0.0286毫摩尔Bi化合物(R1＝R2＝t-Bu，R’＝CH3(CH2)2CH2，X＝I)和28.6毫摩尔环氧丙烷，搅拌5分钟后通入CO2至2.5MPa，置于120℃带磁力搅拌的油浴反应器中进行反应，反应进行2小时后，将反应釜放置于冰水混合物中以便冷却釜中的反应液。反应结果为：碳酸丙烯酯产率100％，碳酸丙烯酯的选择性100％。
实施例10
在30mL不锈钢反应釜中依次加入0.0572毫摩尔NaI、0.0286毫摩尔Bi化合物(R1＝R2＝t-Bu，R’＝Et2NCH2CH2，X＝I)和28.6毫摩尔环氧丙烷，搅拌5分钟后通入CO2至2.5MPa，置于120℃带磁力搅拌的油浴反应器中进行反应，反应进行1小时后，将反应釜放置于冰水混合物中以便冷却釜中的反应液。反应结果为：碳酸丙烯酯产率96.6％，碳酸丙烯酯的选择性100％。
实施例11
在30mL不锈钢反应釜中依次加入0.0057毫摩尔NaI、0.0029毫摩尔Bi化合物(R1＝R2＝t-Bu，R’＝Et2NCH2CH2，X＝I)和28.6毫摩尔环氧丙烷，搅拌5分钟后通入CO2至2.5MPa，置于150℃带磁力搅拌的油浴反应器中进行反应，反应进行3小时后，将反应釜放置于冰水混合物中以便冷却釜中的反应液。反应结果为：碳酸丙烯酯产率50.0％，碳酸丙烯酯的选择性100％。
实施例12
在30mL不锈钢反应釜中依次加入0.0572毫摩尔NaI、0.0286毫摩尔Bi化合物(R1＝R2＝t-Bu，R’＝Et2NCH2CH2，X＝I)和28.6毫摩尔环氧丙烷，搅拌5分钟后通入CO2至3.0MPa，置于80℃带磁力搅拌的油浴反应器中进行反应，反应进行2小时后，将反应釜放置于冰水混合物中以便冷却釜中的反应液。反应结果为：碳酸丙烯酯产率62.0％，碳酸丙烯酯的选择性100％。
实施例13
在30mL不锈钢反应釜中依次加入0.0572毫摩尔NaI、0.0286毫摩尔Bi化合物(R1＝R2＝t-Bu，R’＝Et2NCH2CH2，X＝OCH3)和28.6毫摩尔环氧丙烷，搅拌5分钟后通入CO2至2.5MPa，置于120℃带磁力搅拌的油浴反应器中进行反应，反应进行2小时后，将反应釜放置于冰水混合物中以便冷却釜中的反应液。反应结果为：碳酸丙烯酯产率90.3％，碳酸丙烯酯的选择性100％。
实施例14
在30mL不锈钢反应釜中依次加入0.0572毫摩尔NaI、0.0286毫摩尔Bi化合物(R1＝R2＝t-Bu，R’＝CH3CH2CH2，X＝OCH3)和28.6毫摩尔环氧丙烷，搅拌5分钟后通入CO2至2.5MPa，置于120℃带磁力搅拌的油浴反应器中进行反应，反应进行2小时后，将反应釜放置于冰水混合物中以便冷却釜中的反应液。反应结果为：碳酸丙烯酯产率91.2％，碳酸丙烯酯的选择性100％。
实施例15
在30mL不锈钢反应釜中依次加入0.0572毫摩尔NaI、0.0286毫摩尔Bi化合物(R1＝R2＝t-Bu，R’＝CH3(CH2)2CH2，X＝OCH3)和28.6毫摩尔环氧丙烷，搅拌5分钟后通入CO2至2.5MPa，置于120带磁力搅拌的油浴反应器中进行反应，反应进行2小时后，将反应釜放置于冰水混合物中以便冷却釜中的反应液。反应结果为：碳酸丙烯酯产率98.6％，碳酸丙烯酯的选择性100％。
实施例16
在30mL不锈钢反应釜中依次加入0.0572毫摩尔NaI、0.0286毫摩尔Bi化合物(R1＝R2＝CH3，R’＝Me2NCH2CH2，X＝I)和28.6毫摩尔环氧丙烷，搅拌5分钟后通入CO2至2.5MPa，置于120℃带磁力搅拌的油浴反应器中进行反应，反应进行1小时后，将反应釜放置于冰水混合物中以便冷却釜中的反应液。反应结果为：碳酸丙烯酯产率87.1％，碳酸丙烯酯的选择性100％。
实施例17
在30mL不锈钢反应釜中依次加入0.0572毫摩尔NaI、0.0286毫摩尔Bi化合物(R1＝R2＝CH3，R’＝Et2NCH2CH2，X＝I)和28.6毫摩尔环氧丙烷，搅拌5分钟后通入CO2至2.5MPa，置于120℃带磁力搅拌的油浴反应器中进行反应，反应进行1小时后，将反应釜放置于冰水混合物中以便冷却釜中的反应液。反应结果为：碳酸丙烯酯产率87.1％，碳酸丙烯酯的选择性100％。
实施例18
在30mL不锈钢反应釜中依次加入0.0572毫摩尔NaI、0.0286毫摩尔Bi化合物(R1＝R2＝CH3，R’＝Me2NCH2CH2，X＝OCH3)和28.6毫摩尔环氧丙烷，搅拌5分钟后通入CO2至2.5MPa，置于120℃带磁力搅拌的油浴反应器中进行反应，反应进行2小时后，将反应釜放置于冰水混合物中以便冷却釜中的反应液。反应结果为：碳酸丙烯酯产率83.1％，碳酸丙烯酯的选择性100％。
实施例19
在30mL不锈钢反应釜中依次加入0.0572毫摩尔NaI、0.0286毫摩尔Bi化合物(R1＝R2＝CH3，R’＝Et2NCH2CH2，X＝OCH3)和28.6毫摩尔环氧丙烷，搅拌5分钟后通入CO2至2.5MPa，置于120℃带磁力搅拌的油浴反应器中进行反应，反应进行1小时后，将反应釜放置于冰水混合物中以便冷却釜中的反应液。反应结果为：碳酸丙烯酯产率93.2％，碳酸丙烯酯的选择性100％。
Claims (10)
1、本发明公开了一类新型的金属铋化合物及其制备方法与应用，其特征在于这种铋化合物具有含桥式N原子的双酚盐为配体，配体的化学式为[(R1)(R2)
(OH)Ph(CH2)]N[R’][(R1)(R2)(OH)Ph(CH2)]，金属铋化合物的结构式为其中R1、R2为任意基团，它们可以相同，也可以不同，R′＝Me2NCH2CH2-、Et2NCH2CH2-、PyCH2CH2-、CH3CH2CH2-或CH3(CH2)CH2-，X为卤素原子或烷氧基。
2、如权利要求1所述的金属铋化合物，其特征在于Bi3+除与配体中两个氧原子成键外，还与配体中的N原子形成分子内配位。
3、如权利要求1所述的金属铋化合物，其特征在于取代基R1或R2优选烷基。
4、如权利要求1所述的金属铋化合物，其特征在于X为卤素原子，其中优选Cl、Br或I。
5、如权利要求1所述的金属铋化合物，其特征在于X为烷氧基，其中优选甲氧基或乙氧基。
6、如权利要求1所述的金属铋化合物，其特征在于这种金属铋化合物的制备方法为：
1)X为卤素原子时，通过双酚盐[(R1)(R2)(ONa)Ph(CH2)]N[R’][(R1)(R2)(ONa)Ph(CH2)]与三卤化铋直接反应即可得目标产物(I)，或；
2)X为烷氧基时，通过醇钠(RCH2ONa)与三卤化铋反应生成Bi(OCH2R)3，然后Bi(OCH2R)3与配体前驱体[(R1)(R2)(OH)Ph(CH2)]N[R’][(R1)(R2)(OH)Ph(CH2)]反应即可得目标产物(II)，目标产物(II)也可以由相应的目标产物(I)与RCH2ONa反应制得。
7、如权利要求1所述的金属铋化合物，其特征在于可用于催化CO2和环氧化物偶联生成环状碳酸酯。
8、如权利要求7所述的金属铋化合物催化CO2和环氧化物偶联生成环状碳酸酯，其特征在于可采用碱金属卤化物作为助催化剂，金属铋化合物与环氧化物的摩尔比为1∶100～1∶10000，助催化剂与金属铋化合物的摩尔比为0～5，反应温度为30～150℃，CO2初始压力为0.1～5MPa，反应时间为1～12小时。
9、如权利要求8所述的碱金属卤化物，其特征在于优选碱金属碘化物或溴化物。
10、如权利要求1所述的金属铋化合物，其特征在于它们可应用于有机合成、医药领域。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2008100312031A CN101265277A (zh) | 2008-05-05 | 2008-05-05 | 一类新型的金属铋化合物及其制备方法与应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2008100312031A CN101265277A (zh) | 2008-05-05 | 2008-05-05 | 一类新型的金属铋化合物及其制备方法与应用 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101265277A true CN101265277A (zh) | 2008-09-17 |
Family
ID=39987989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2008100312031A Pending CN101265277A (zh) | 2008-05-05 | 2008-05-05 | 一类新型的金属铋化合物及其制备方法与应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101265277A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101508704A (zh) * | 2009-03-24 | 2009-08-19 | 湖南大学 | 含桥式氮原子配体的有机铋离子化合物及其制备与应用 |
| CN101508703A (zh) * | 2009-03-24 | 2009-08-19 | 湖南大学 | 含桥式硫原子配体的有机铋离子化合物及其制备与应用 |
| CN101565341B (zh) * | 2009-06-02 | 2013-12-18 | 湖南大学 | 一种(E)-α，β-不饱和羰基化合物的合成方法 |
| CN106279288A (zh) * | 2015-05-17 | 2017-01-04 | 中北大学 | 六核铋簇合物的制备及应用 |
-
2008
- 2008-05-05 CN CNA2008100312031A patent/CN101265277A/zh active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101508704A (zh) * | 2009-03-24 | 2009-08-19 | 湖南大学 | 含桥式氮原子配体的有机铋离子化合物及其制备与应用 |
| CN101508703A (zh) * | 2009-03-24 | 2009-08-19 | 湖南大学 | 含桥式硫原子配体的有机铋离子化合物及其制备与应用 |
| CN101508703B (zh) * | 2009-03-24 | 2014-02-26 | 湖南大学 | 含桥式硫原子配体的有机铋离子化合物及其制备与应用 |
| CN101508704B (zh) * | 2009-03-24 | 2014-04-09 | 湖南大学 | 含桥式氮原子配体的有机铋离子化合物及其制备与应用 |
| CN101565341B (zh) * | 2009-06-02 | 2013-12-18 | 湖南大学 | 一种(E)-α，β-不饱和羰基化合物的合成方法 |
| CN106279288A (zh) * | 2015-05-17 | 2017-01-04 | 中北大学 | 六核铋簇合物的制备及应用 |
| CN106279288B (zh) * | 2015-05-17 | 2018-12-25 | 中北大学 | 六核铋簇合物的制备及应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102633821B (zh) | 由嘧啶羧酸基配体构筑的铜配合物及其制备方法与应用 | |
| Sui et al. | Syntheses, structure, redox and catalytic epoxidation properties of dioxomolybdenum (VI) complexes with Schiff base ligands derived from tris (hydroxymethyl) amino methane | |
| CN108772102B (zh) | 高效催化二氧化碳合成环碳酸酯的杂多金属高效催化剂 | |
| CN101265277A (zh) | 一类新型的金属铋化合物及其制备方法与应用 | |
| CN109134881A (zh) | 一种基于铜配合物非均相催化材料的制备方法及应用 | |
| CN105618151A (zh) | 锶-锗钨氧簇催化剂、制备方法及其用途 | |
| CN107803223A (zh) | 一种催化c‑n偶联反应的二茂铁亚铜簇催化剂及其制备方法 | |
| Shi et al. | Three Si-substituted polyoxovanadates as efficient catalysts for Knoevenagel condensation and selective oxidation of styrene to benzaldehyde | |
| Safaei et al. | Synthesis and characterization of a novel oxo-bridged binuclear iron (III) complex: its catalytic application in the synthesis of benzoxazoles using benzyl alcohol in water | |
| CN102321104A (zh) | 烷基桥联的氮杂环双卡宾金属配合物及其制备方法与用途 | |
| CN101591360A (zh) | 离子液体型的单膦单咪唑盐镍(ⅱ)配合物及其制备和应用 | |
| CN107262107B (zh) | 夹心型镍取代硅钨氧簇催化剂的制备方法 | |
| CN103709204A (zh) | 一种钴配合物、制备方法及其用途 | |
| CN109608649A (zh) | 一种具有催化活性的Cu-Eu异核金属有机骨架及其制备与应用 | |
| CN101445521A (zh) | 一种新型金属锑化合物及其制备方法与应用 | |
| CN101676259A (zh) | 镍催化的溴代芳烃与二芳胺偶联反应合成三芳胺的方法 | |
| CN103570751A (zh) | 一种手性亮氨醇铜配合物 | |
| CN110305171B (zh) | 含双噁唑啉衍生的氮杂环卡宾配体和亚磷酸酯配体的混配型镍(ii)配合物的制备及应用 | |
| CN106432307B (zh) | 一种稀土咪唑盐化合物及其制备方法与作为催化剂的应用 | |
| CN114534790B (zh) | 一种具有高效路易斯酸碱协同催化性能的锗钨氧酸盐 | |
| CN103509018A (zh) | 邻菲罗啉铜配合物的合成方法与应用 | |
| CN103480416A (zh) | 钯-钒-多金属氧簇单组份三活性中心催化剂的制备方法及应用 | |
| CN105541918B (zh) | 一种手性5,5,10,10‑四芳基二环[4.4.0]‑3,8‑双磷酸及其制备方法和应用 | |
| CN106565623B (zh) | 一种合成芳香杂环甲酸酯类化合物的方法 | |
| CN113441135B (zh) | 一种2-氨基-3h-吩噁嗪-3-酮或其衍生物的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080917 |