CN101245825A - 手动步进式订扣机 - Google Patents

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CN101245825A CNA2008100828492A CN200810082849A CN101245825A CN 101245825 A CN101245825 A CN 101245825A CN A2008100828492 A CNA2008100828492 A CN A2008100828492A CN 200810082849 A CN200810082849 A CN 200810082849A CN 101245825 A CN101245825 A CN 101245825A
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China
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CNA2008100828492A
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Inventor
任英广
戴四维
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Shanghai Goro Conveyor System Components Co Ltd
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Shanghai Goro Conveyor System Components Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种手动步进式订扣机,包括一个固定在机架上的装扣板和一个可沿装扣板移动的机头,所述机头包括左、右手柄、壳体、压扣头、定位头、穿钉头和移位机构,所述左手柄通过一个连杆滑块机构与所述定位头相连接,所述左手柄还通过另一个连杆机构与所述压扣头相连接;所述右手柄通过一个连杆滑块机构与所述穿钉头相连接。在本发明中,左手柄完成移位、定位和压扣的动作,右手柄完成穿钉、弯钉的动作,降低了单手的劳动强度,因而操作更加省力。本发明还改进了机头的定位方式,将定位孔与装扣孔分离,使得定位头可在任意定位孔中定位,机头可以跳跃式地移到任意位置都可以定位、订扣,因此使用更加方便,也更容易保证订扣质量。

Description

手动步进式订扣机
技术领域
本发明涉及一种将带扣订到输送皮带上的订扣机。
背景技术
输送带是通过带扣进行连接的,订扣机可以将带扣订到输送带上。手动订扣机无需电源或外接动力,对工作环境要求低,更适于在现场使用,因此应用非常广泛。
中国实用新型专利CN 2783046Y公开了一种自动进位订扣机,它包括一个机架和一个机头,机架上设有装扣板,机头可沿装扣板上的导轨移动,皮带和带扣预先放置在装扣板上,然后由机头将带扣装订在皮带上。机头上设有左右两个手柄,分别带动左传动控制机构和右传动控制机构,在互锁机构的控制下,两个手柄交替动作,可以完成订扣并自动进位。这种订扣机虽然一次能订两个扣,效率较高,但由于手柄每动作一次就要完成压扣、穿钉、弯钉和移位的全过程,因此操作比较吃力,人工劳动强度大。另外,这种订扣机只能顺序移位订扣,而不能跳跃式订扣,因此往往会影响订扣的质量。
现有订扣机的弯钉方式都是采用压弯的方式,即当扣钉穿过皮带后,受到压钉头的压力而弯曲,这样就需要较大的力才能使扣钉弯曲。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种更省力的手动式订扣机。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种手动步进式订扣机,包括一个固定在机架上的装扣板和一个可沿装扣板移动的机头,所述机头包括左、右手柄、壳体、压扣头、定位头、穿钉头和移位机构,所述左手柄通过一个连杆滑块机构与所述定位头相连接,所述左手柄还通过另一个连杆机构与所述压扣头相连接;所述右手柄通过一个连杆滑块机构与所述穿钉头相连接。
在本发明中,左手柄与定位头、压扣头相连,可以完成移位、定位和压扣的动作,右手柄与穿钉头相连接,可以完成穿钉、弯钉的动作,这样就将订扣的过程按动作进行了分解,并合理分配给左右手柄共同承担,降低了单手的劳动强度,因而操作更加省力。
作为上述技术方案的改进,所述右手柄还通过一个连杆机构与一个弯钉头相连接。连杆机构可以带动弯钉头沿垂直于扣钉的方向移动,从而将扣钉拉弯,这种弯钉方式与现有的压弯方式相比,也更加省力。
作为上述技术方案的一种优选方案,所述装扣板上设有一排装扣孔和一排定位孔。将定位孔与装扣孔分离,使得定位头可在任意定位孔中定位,克服了现有技术中利用装扣孔定位会受到带扣干涉的缺陷,这样就可以使机头跳跃式地移到任意位置都可以定位、订扣,因此使用更加方便,也更容易保证订扣质量。
优选地,所述左手柄与一个左转盘固定连接,所述定位头连接在第一杠杆的一端,第一杠杆的另一端与第一连杆的一端相铰接,第一连杆的另一端铰接在左转盘上;所述压扣头的一端与第二连杆的一端相铰接,第二连杆的另一端铰接在左转盘上,压扣头的中部铰接在所述壳体上。
优选地,所述右手柄与一个右转盘固定连接,所述穿钉头连接在第二杠杆的一端,第二杠杆的另一端与第三连杆的一端相铰接,第三连杆的另一端铰接在右转盘上,所述弯钉头与第四连杆的一端相铰接,第四连杆的另一端铰接在一个三角件的一角,三角件的第二角铰接在所述壳体上,三角件的第三角与第五连杆的一端相铰接,第五连杆的另一端铰接在右转盘上。
优选地,所述移位机构与定位头相连接。定位头在运动的过程中,可以带动移位机构移位,从而实现自动进位。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1-图3示出了由左手柄带动定位头、压扣头完成定位、压扣过程的示意图。
图4-图6示出了由右手柄带动穿钉头、弯钉头完成穿钉、弯钉过程的示意图。
图7是本发明订扣机的俯视图(机架、左、右手柄未示出)。
图8是由定位头带动移位机构进行自动进位的示意图。
附图标记:
1、装扣板          11、转轴
2、带扣            12、三角件
3、压扣头          13、弯钉头
4、壳体            14、第四连杆
5、第二连杆        15、第五连杆
6、左转盘          16、右转盘
7、第一连杆        17、第三连杆
8、第一杠杆        18、第二杠杆
9、定位头          19、穿钉头
10、轴             20、撑牙
101、装扣孔        102、定位孔
具体实施方式
首先参见图1和图7,本发明的手动步进式订扣机包括机架(图中未示出)和机头,装扣板1固定在机架上,装扣板1的两侧设有导轨,机头与该导轨相配合并可沿该导轨移动。装扣板1上设有一排装扣孔101和一排定位孔102。
机头上设有左、右手柄(未示出),其中左手柄与左转盘6相连接,并可带动左转盘6转动。第一连杆7的一端铰接在左转盘6上,第一连杆7的另一端与第一杠杆8的一端相铰接,第一杠杆8的中部通过一根转轴铰接在壳体4上,第一杠杆8的另一端设有一个球头,该球头插入定位头9上的一个凹槽中,当第一杠杆8绕其转轴转动时,会带动定位头9在壳体上的一个下滑槽中上下运动,这样左转盘6、第一连杆7、第一杠杆8和定位头9就构成一个连杆滑块机构。当定位头9向上运动时,就会插入装扣板1上的定位孔102中,从而使机头定位。
压扣头3的中部通过轴10可转动地安装在壳体4上,压扣头3的一端与第二连杆5的一端相铰接,第二连杆5的另一端设有长圆孔并铰接在左转盘6上。
再参见图1-图3,在初始位置时,如图1所示,带扣2放在装扣板1的装扣孔101中,皮带(未示出)的端部插入带扣2中,此时压扣头3上仰,定位头9退回到定位孔的下方。扳动左手柄带动左转盘6逆时针转动,第一连杆7下压第一杠杆8的后端,第一杠杆8的前端则带动定位头9向上运动,直至插入定位孔中,完成定位;同时,第二连杆5向上推举扣头3的后端,使压扣头3的前端下降,直至将带扣2压平,如图3所示。这样,通过左手柄的动作就完成了机头定位和压扣的过程。
另外,在定位头9在上下运动的过程中,还可以带动移位机构自动进位,如图8所示,定位头9的一次往返运动可以带动撑牙20沿定位孔102前进一步,此处为现有技术,具体过程不再详述。
请参见图4-图6,右手柄与一个右转盘16相连接,并可带动右转盘16转动。第三连杆17的一端铰接在右转盘16上,第三连杆17的另一端与第二杠杆18的一端相铰接,第二杠杆18的中部通过一根转轴铰接在壳体4上,第二杠杆18的另一端设有一个球头,该球头插入穿钉头19上的一个凹槽中,当第二杠杆18绕其转轴转动时,会带动穿钉头19在壳体上的一个下滑槽中上下运动,这样右转盘16、第三连杆17、第二杠杆18和穿钉头19就构成一个连杆滑块机构。
在压扣头3的内部还设有一个可以滑动的弯钉头13,弯钉头13的前端设有一个向下突出的部位,弯钉头13的后端与第四连杆14的一端相铰接,第四连杆14的另一端铰接在一个三角件12的一角,三角件12的第二角通过一根转轴11安装在壳体4上,三角件12的第三角与第五连杆15的一端相铰接,第五连杆15的另一端连接在右转盘16上,右转盘16上设有一个腰圆孔,该腰圆孔设有一根销轴与第五连杆15相连接。
图4所示的状态承接图3的状态,此时带扣2已被压扣头3压平。然后扳动右手柄使右转盘16逆时针转动,第三连杆17下压第二杠杆18的后端,第二杠杆18的前端则带动穿钉头19向上运动,直至插入装扣孔101中将扣钉顶出,使扣钉完全穿过皮带和上面的扣板,完成穿钉过程,如图5所示;同时,第五连杆15推动三角件12顺时针转动,三角件12通过第四连杆14带动弯钉头13向后滑动,弯钉头13前端的突出部位开始与露出的钉头接触,并将扣钉拉弯压平,如图6所示。这样,通过右手柄的动作就完成了穿钉和弯钉的过程。这种通过弯钉头将扣钉拉弯的方式比现有的压弯方式更加省力。
在本发明中,一个手柄完成移位、定位和压扣的动作,另一个手柄完成穿钉、弯钉的动作,这样就将订扣的过程按动作进行了分解,并合理分配给左右手柄共同承担,降低了单手的劳动强度,因而操作更加省力。
本发明还改进了机头的定位方式,现有技术中定位头是直接利用装扣孔定位,因此只能利用空闲的装扣孔定位,机头只能按顺序依次订扣,否则定位头会受到装扣孔中带扣的干涉。本发明将定位孔与装扣孔分离,使得定位头可在任意定位孔中定位,机头可以跳跃式地移到任意位置都可以定位、订扣,因此使用更加方便,也更容易保证订扣质量。

Claims (6)

1.一种手动步进式订扣机,包括一个固定在机架上的装扣板(1)和一个可沿装扣板移动的机头,所述机头包括左、右手柄、壳体(4)、压扣头(3)、定位头(9)、穿钉头(19)和移位机构,其特征是:所述左手柄通过一个连杆滑块机构与所述定位头(9)相连接,所述左手柄还通过另一个连杆机构与所述压扣头(3)相连接;所述右手柄通过一个连杆滑块机构与所述穿钉头(19)相连接。
2.根据权利要求1所述的手动步进式订扣机,其特征是:所述右手柄还通过一个连杆机构与一个弯钉头(13)相连接。
3.根据权利要求1所述的手动步进式订扣机,其特征是:所述装扣板(1)上设有一排装扣孔(101)和一排定位孔(102)。
4.根据权利要求1所述的手动步进式订扣机,其特征是:所述左手柄与一个左转盘(6)固定连接,所述定位头(9)连接在第一杠杆(8)的一端,第一杠杆(8)的另一端与第一连杆(7)的一端相铰接,第一连杆(7)的另一端铰接在左转盘(6)上;所述压扣头(3)的一端与第二连杆(5)的一端相铰接,第二连杆(5)的另一端铰接在左转盘(6)上,压扣头(3)的中部铰接在所述壳体(4)上。
5.根据权利要求2所述的手动步进式订扣机,其特征是:所述右手柄与一个右转盘(16)固定连接,所述穿钉头(19)连接在第二杠杆(18)的一端,第二杠杆(18)的另一端与第三连杆(17)的一端相铰接,第三连杆(17)的另一端铰接在右转盘(16)上,所述弯钉头(13)与第四连杆(14)的一端相铰接,第四连杆(14)的另一端铰接在一个三角件(12)的一角,三角件(12)的第二角铰接在所述壳体(4)上,三角件(12)的第三角与第五连杆(15)的一端相铰接,第五连杆(15)的另一端铰接在右转盘(16)上。
6.根据权利要求1所述的手动步进式订扣机,其特征是:所述移位机构与定位头(9)相连接。
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