CN203158331U

CN203158331U - 吊牌扣环组装机

Info

Publication number: CN203158331U
Application number: CN 201320163551
Authority: CN
Inventors: 黄英哲
Original assignee: 岑佰庆
Priority date: 2013-03-20
Filing date: 2013-03-20
Publication date: 2013-08-28
Anticipated expiration: 2023-03-20

Abstract

本实用新型公开了一种吊牌扣环组装机，所述组装机是用于辅助将具有子扣端、母扣端的扣环与吊牌及贴标物品组装结合，该组装机的结构包括有机台、子扣端导出管、母扣端导出口、扣环推送模组、子扣端顶推架、母扣端导送摆架、致动座、上、下连动杆以及作动行程差异控制单元所组成，而能够使扣环的子扣端与母扣端达成卡扣连结状态，本实用新型操作时，使用者只需将预定之吊牌及贴标物品先插置于该子扣端导出管上，待扣环之子扣端与母扣端够达成卡扣连结状态时，即能使扣环绕设穿过吊牌及贴标物品，当动作完毕后，使用者便能将贴标物品拿起，而使扣环呈圈绕状态，令吊牌能稳固的设于贴标物品上。

Description

吊牌扣环组装机

技术领域

本实用新型公开了一种吊牌扣环组装结构，具体地说是一种吊牌扣环组装机。

背景技术

按服饰类以及布料类等产品于贩售时，通常必须附带有吊牌以供展示产品的厂商、商标、材质、产地以及售价等资讯，而习知吊牌连结于产品的方式，主要系包括具有双T形头的吊牌线以及透过子母扣相扣合的吊环线等两种主要连结型态，此两种吊牌连结型态之使用系视使用者需求而定，于市面上均有其需求族群存在。

本实用新型所欲改良者，系特别针对其中吊环线的组装问题加以思索探讨；目前使用者欲将吊环线连结组装于吊牌及产品时，通常系藉助一种手持式的吊环打标枪来够达成，然而，此种方式于实际应用经验中发现其仍旧存在一些问题，因所述吊环打标枪使用时须通过操作人员手部的施力握压动作方可完成一次连结组装动作，如此对于大批量的吊牌组装作业而言，操作人员势必会因为手部的连续反复施力握压动作而感到酸痛不适，进而严重影响到工作的效率以及人员的健康。

是以，针对上述习知吊环线连结组装问题，如何开发一种更具理想实用性之创新结构，使用者所期盼，亦系相开业者须再努力研发突破之目标及方向。

有鉴于此，创作人本于多年从事产品之制造开发与设计经验，针对上述之目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性之本创作。

发明内容

本实用新型的目的是在于提供了一种吊牌扣环组装机。

本实用新型所要解决的技术问题是针对如何开发出一种更具理想实用性之创新吊牌扣环组装机具结构为目标加以开发创新突破；本创作所述吊牌扣环组装机系专用以辅助将具有子扣端、母扣端之一扣环与至少一吊牌、一贴标物品组装结合。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括一机台，为具有一作业台面的中空机壳体型态，该机台并包括有一底部、一前侧以及设于内部之一组装空间，该作业台面具有临近前侧的一贴标作业区；一子扣端导出管，呈一中空立向管状型态凸出于机台作业台面的贴标作业区的临近前侧一处，该子扣端导出管后侧设有一剖形透口，藉此构成该子扣端导出管横断面呈C形态样；一母扣端导出口，呈向下贯通组装空间之型态开设于机台作业台面的贴标作业区一处，且令该母扣端导出口系位于子扣端导出管的后侧间隔位置，又该母扣端导出口与子扣端导出管所设剖形透口之间藉由一长形透槽相连通；一扣环推送模组，设于机台的组装空间中且临近于子扣端导出管与母扣端导出口位置处，藉以供容置与推送扣环；一子扣端顶推架，系藉由一立向导轨组设于机台的组装空间中，该子扣端顶推架包括一滑座以及连设于该滑座上端之一顶推杆，其中该滑座能够沿着立向导轨组作限位升降运动，顶推杆之顶端具有一顶推部系与子扣端导出管相对位，该顶推部系藉以将扣环的子扣端向上推出子扣端导出管；一母扣端导送摆架，呈可上下摆动状组设于机台的组装空间中且与作业台面的贴标作业区相对应位置处，该母扣端导送摆架包括一受推架部、设于该受推架部一端之一旋支部以及设于受推架部另端之一弯曲延伸段所构成，其中该弯曲延伸段末端具有一母扣端抓持部，藉以抓持住扣环的母扣端；且该母扣端抓持部得随着母扣端导送摆架的摆动角度不同，具有置于组装空间中的收置状态，以及对位于子扣端导出管正上方间隔位置的组装状态；一致动座，藉由一横向导轨组设于机台的组装空间中呈可横向进退作动状态，该致动座包括一前端、一后端以及介于该前、后端之间的中间段，其中该后端系连接一伸缩驱动装置，该伸缩驱动装置系装设于组装空间中一定点位置；一上连动杆，连接于母扣端导送摆架的受推架部与致动座的前端之间，以当致动座进退作动时能够通过该上连动杆传动母扣端导送摆架产生摆动；一下连动杆，呈斜置向连接于致动座的中间段与子扣端顶推架的滑座之间，以当致动座进退作动时能够通过该下连动杆传动子扣端顶推架产生升降运动；一作动行程差异控制单元，包括一限位挡止部以及一可释放连接部所构成，其中限位挡止部设在机台的组装空间中一固定位置处，当母扣端导送摆架的母扣端抓持部摆动至组装状态时，该限位挡止部能够将上连动杆的作动状态加以挡止限位；该可释放连接部则设于致动座的前端，可释放连接部的型态须能组接传动该上连动杆，但当上连动杆的作动状态被挡止限位时，该释放连接部的型态能够与上连动杆相脱开呈释放状态，令致动座此时仅传动下连动杆，俾构成当母扣端导送摆架的母扣端抓持部摆动至组装状态定位后，子扣端顶推架仍会被下连动杆所传动而持续上升，以使扣环的子扣端与母扣端够达成卡扣连结状态。

本实用新型的有益效果为：藉此创新独特设计，使本创作对照先前技术而言，使用者只需将预定之吊牌及贴标物品先插置于该子扣端导出管上，待扣环之子扣端与母扣端够达成卡扣连结状态时，即能使扣环绕设穿过吊牌及贴标物品，当动作完毕后，使用者即能将贴标物品拿起，而使扣环呈圈绕状态，以使吊牌能稳固的系于贴标物品上，故对于大批量的吊牌组装作业操作者而言，系能更为快速、便利的完成吊牌组装作业，且长期作业下也不易产生疲劳感，进而能够达到大幅提升作业效率、操作舒适性以及操作便利性等诸多产业实用效益。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构立体图。

图2是本实用新型扣环推送模组之局部放大图。

图3是本实用新型子扣端导出管设置型态之局部放大图。

图4是本实用新型扣环之立体图。

图5是本实用新型的平面结构示意图。

图6是本实用新型的动作状态示意图。

图7是本实用新型的动作状态示意图。

图8是本实用新型的动作状态示意图。

图9是本实用新型的动作状态示意图。

图10是本实用新型的扣环与吊牌、贴标物品组装结合之立体图。

图11是本实用新型的另一实施型态之局部放大图。

具体实施方式

请参阅图1至图7所示，系本实用新型吊牌扣环组装机之较佳实施例，惟此等实施例仅供说明之用，在专利申请上并不受此结构之限制。所述吊牌扣环组装机05，系专用以辅助将具有子扣端A1、母扣端A2之一扣环A(如图4所示)与至少一吊牌B、一贴标物品C组装结合(请配合参阅图7，该贴标物品C系可为服饰、布料等)，该吊牌扣环组装机05包括：

一机台10，为具有一作业台面11的中空机壳体型态，该机台10并包括有一底部12、一前侧13以及设于内部之一组装空间131，该作业台面11具有临近前侧13的一贴标作业区14；

一子扣端导出管20，呈一中空立向管状型态凸出于机台10作业台面11的贴标作业区14的临近前侧13一处，该子扣端导出管20后侧设有一剖形透口21，藉此构成该子扣端导出管20横断面呈C形态样；

一母扣端导出口30，呈向下贯通组装空间131之型态开设于机台10 作业台面11的贴标作业区14一处，且令该母扣端导出30系位于子扣端导出管20的后侧间隔位置，又该母扣端导出口30与子扣端导出管20所设剖形透口21之间藉由一长形透槽31相连通；

一扣环推送模组40，设于机台10的组装空间131中且临近于子扣端导出管20与母扣端导出口30位置处(此处请配合参阅图2所示)，藉以供容置与推送扣环A；

一子扣端顶推架50，系藉由一立向导轨组51设于机台10的组装空间131中，该子扣端顶推架50包括一滑座52以及连设于该滑座52上端之一顶推杆53，其中该滑座52能够沿着立向导轨组51作限位升降运动，顶推杆53之顶端具有一顶推部531系与子扣端导出管20相对位(此处请配合参阅图6)，该顶推部531系藉以将扣环A的子扣端A1向上推出子扣端导出管20；

一母扣端导送摆架60，呈可上下摆动状组设于机台10的组装空间131中且与作业台面11的贴标作业14区相对应位置处，该母扣端导送摆架60包括一受推架部61、设于该受推架部61一端之一旋支部62以及设于受推架部61另端之一弯曲延伸段63所构成，其中该弯曲延伸63段末端具有一母扣端抓持部64，藉以抓持住扣环A的母扣端A2；且该母扣端抓持部64得随着母扣端导送摆架60的摆动角度不同具有置于组装空间131中的收置状态，以及对位于子扣端导出管20正上方间隔位置的组装状态；

一致动座70，藉由一横向导轨组71设于机台10的组装空间131中呈可横向进退作动状态，该致动座70包括一前端72、一后端73以及介于该前、后端72、73之间的中间段74，其中该后端73系连接一伸缩驱动装置75，该伸缩驱动装置75系装设于组装空间131中一定点位置；

一上连动杆80，连接于母扣端导送摆架60的受推架部61与致动座70的前端72之间，以当致动座70进退作动时能够通过该上连动杆80传动母扣端导送摆架60产生摆动；

一下连动杆85，呈斜置向连接于致动座70的中间段74与子扣端顶推架50的滑座52之间，以当致动座70进退作动时能够通过该下连动杆85传动子扣端顶推架50产生升降运动；

一作动行程差异控制单元90，包括一限位挡止部91以及一可释放连接部92所构成(此处请配合参阅图5及图7至图9所示)，其中限位挡止部91设在机台10的组装空间131中一固定位置处，当母扣端导送摆架60的母扣端抓持部64摆动至组装状态时，该限位挡止部91能够将上连动杆80的作动状态加以挡止限位；该可释放连接部92则设于致动座70的前端72，可释放连接部92的型态须能组接传动该上连动杆80，但当上连动杆80的作动状态被挡止限位时，该可释放连接部92的型态能够与上连动杆80相脱开呈释放状态，令致动座70此时仅传动下连动杆85，俾构成当母扣端导送摆架60的母扣端抓持部64摆动至组装状态定位后，子扣端顶推架50仍会被下连动杆85所传动而持续上升，以使扣环A的子扣端A1与母扣端A2够达成卡扣连结状态。

呈上述结构设计，使用者只需将预定之吊牌B(一片或多片)以及贴标物品C先插置于该子扣端导出管20上，待扣环A藉由上述扣环推送模组40而使子扣端1与母扣端A2够达成卡扣连结状态，即能使扣环A绕设穿过吊牌B及贴标物品C，待动作完毕后，使用者便能将贴标物品C拿起，而使扣环A呈圈绕状态(如图10所示)，令吊牌B能稳固的系于贴标物品C上，故对于大批量的吊牌组装作业操作者而言，系能更为快速、便利的完成吊牌组装作业，且长期作业下也不易产生疲劳感，进而能够达到大幅提升作业效率、操作舒适性以及操作便利性等诸多产业实用效益。

如第11图所示，本创作具体实施上，系能于该作业台面11贴标作业区14系穿设一具有限位缘22之调整件23，以使该调整件23之限位缘22系对位卡合于子扣端导出管20外周，藉由转动该调整件23系能使限位缘22解除对于子扣端导出管20之卡合状态，以使该子扣端导出管20呈可拆卸状态(即能抽出或装入)，令使用者能依照不同扣环A的尺寸更换最佳的子扣端导出管20。

请配合参阅第2、5、6图所示，其中致动座70前、后端72、73以及中间段74系分别设有导动件76，以使该横向滑轨组71与该导动件76相对位处系设置有导引槽711，令导动件76系穿伸于导引槽711内，构成该致动座70能利用导动件76沿着该导引槽711滑动而呈可横向进退作动状态；且其中，该下连动杆85顶部系连结于致动座70中间段74之导动件76，以当致动座70进退作动时能够透过下连动杆85传动子扣端顶推架50产生升降运动。

功效说明：本创作功效增进之事实如下：本创作所揭「吊牌扣环组装机」对照先前技术而言，系能改善习知吊牌组装作业时，系必须透过操作人员手部握压吊环打标枪才能进行组装动作所产生之缺弊，而藉由本创作之吊牌扣环组装机，使用者只需将预定之吊牌及贴标物品先插置于该子扣端导出管上，待扣环之子扣端与母扣端够达成卡扣连结状态时，即能使扣环绕设穿过吊牌及贴标物品，当动作完毕后，使用者便能将贴标物品拿起，而使扣环呈圈绕状态，以使吊牌能稳固的系于贴标物品上，故对于大批量的吊牌组装作业操作者而言，系能更为快速、便利的完成吊牌组装作业，且长期作业下也不易产生疲劳感，进而能够达到大幅提升作业效率、操作舒适性以及操作便利性等诸多产业实用效益。

上述实施例所揭示者系藉以具体说明本创作，且文中虽透过特定的术语进行说明，当不能以此限定本新型创作之专利范围；熟悉此项技术领域之人士当可在了解本创作之精神与原则后对其进行变更与修改而够达到等效目的，而此等变更与修改，皆应涵盖于如后所述申请专利范围所界定之范畴中。

Claims

1.一种吊牌扣环组装机，其特征在于该吊牌扣环组装机包括：一机台，为具有一作业台面的中空机壳体，该机台包括有一底部、一前侧以及设于内部之一组装空间，该作业台面具有临近前侧的一贴标作业区；一子扣端导出管，呈一中空立向管状型态凸出于机台作业台面的贴标作业区的临近前侧一处，该子扣端导出管后侧设有一剖形透口，藉此构成该子扣端导出管横断面呈C形态样；一母扣端导出口，呈向下贯通组装空间之型态开设于机台作业台面的贴标作业区一处，且令该母扣端导出口系位于子扣端导出管的后侧间隔位置，又该母扣端导出口与子扣端导出管所设剖形透口之间藉由一长形透槽相连通；一扣环推送模组，设于机台的组装空间中且临近于子扣端导出管与母扣端导出口位置处，藉以供容置与推送扣环；一子扣端顶推架，系藉由一立向导轨组设于机台的组装空间中，该子扣端顶推架包括一滑座以及连设于该滑座上端之一顶推杆，其中该滑座能够沿着立向导轨组作限位升降运动，顶推杆之顶端具有一顶推部系与子扣端导出管相对位，该顶推部系藉以将扣环的子扣端向上推出子扣端导出管；一母扣端导送摆架，呈可上下摆动状组设于机台的组装空间中且与作业台面的贴标作业区相对应位置处，该母扣端导送摆架包括一受推架部、设于该受推架部一端之一旋支部以及设于受推架部另端之一弯曲延伸段所构成，其中该弯曲延伸段末端具有一母扣端抓持部，藉以抓持住扣环的母扣端；且该母扣端抓持部得随着母扣端导送摆架的摆动角度不同，具有置于组装空间中的收置状态，以及对位于子扣端导出管正上方间隔位置的组装状态；一致动座，藉由一横向导轨组设于机台的组装空间中呈可横向进退作动状态，该致动座包括一前端、一后端以及介于该前、后端之间的中间段，其中该后端系连接一伸缩驱动装置，该伸缩驱动装置系装设于组装空间中一定点位置；一上连动杆，连接于母扣端导送摆架的受推架部与致动座的前端之间，以当致动座进退作动时能够通过该上连动杆传动母扣端导送摆架产生摆动；一下连动杆，呈斜置向连接于致动座的中间段与子扣端顶推架的滑座之间，以当致动座进退作动时能够通过该下连动杆传动子扣端顶推架产生升降运动；一作动行程差异控制单元，包括一限位挡止部以及一可释放连接部所构成，其中限位挡止部设在机台的组装空间中一固定位置处，当母扣端导送摆架的母扣端抓持部摆动至组装状态时，该限位挡止部能够将上连动杆的作动状态加以挡止限位；该可释放连接部则设于致动座的前端，可释放连接部的型态须能组接传动该上连动杆，但当上连动杆的作动状态被挡止限位时，该释放连接部的型态能够与上连动杆相脱开呈释放状态，令致动座此时仅传动下连动杆，俾构成当母扣端导送摆架的母扣端抓持部摆动至组装状态定位后，子扣端顶推架仍会被下连动杆所传动而持续上升，以使扣环的子扣端与母扣端够达成卡扣连结状态。

2.根据权利要求1所述的吊牌扣环组装机，其特征在于其中该作业台面贴标作业区系穿设一具有限位缘之调整件，以使该调整件之限位缘系对位卡合于子扣端导出管外周，藉由转动该调整件系能使限位缘解除对于子扣端导出管之卡合状态，以使该子扣端导出管呈可拆卸状态，令使用者能依照不同扣环的尺寸更换最佳的子扣端导出管。

3.根据权利要求1或2所述的吊牌扣环组装机，其特征在于其中致动座前端、后端以及中间段系分别设有导动件，以使该横向滑轨组与该导动件相对位处系设置有导引槽，令导动件系穿伸于导引槽内，构成该致动座能利用导动件沿着该导引槽滑动而呈可横向进退作动状态；且其中，该下连动杆顶部系连结于滑轨座中间段之导动件，以当致动座进退作动时能够透过下连动杆传动子扣端顶推架产生升降运动。