CN101245823A - 动力传动带 - Google Patents
动力传动带 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101245823A CN101245823A CNA2007101691492A CN200710169149A CN101245823A CN 101245823 A CN101245823 A CN 101245823A CN A2007101691492 A CNA2007101691492 A CN A2007101691492A CN 200710169149 A CN200710169149 A CN 200710169149A CN 101245823 A CN101245823 A CN 101245823A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- elastomer
- band
- thermoplastic
- thermoplastic material
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G1/00—Driving-belts
- F16G1/28—Driving-belts with a contact surface of special shape, e.g. toothed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G5/00—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section
- F16G5/20—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section with a contact surface of special shape, e.g. toothed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
本发明涉及具有压缩段(16)、张力段(12)和设置在所述压缩段(16)和所述张力段(12)之间的载荷段(14)的带(10)。所述带(10)具有弹性体/热塑性材料,所述弹性体/热塑性材料具有50-90%的弹性体和10-50%的热塑性塑料。
Description
技术领域
本发明涉及动力传动带(power transmission belts)。更具体地,本发明涉及具有通过使用混合橡胶(blended rubber)和热塑性塑料组合物(thermoplastics composition)而获得的改进的特性的动力传动带。
背景技术
在常规的动力传动带中,带具有内压缩段(inner compression section)、外张力段(outer tension section)和中间中性面(intermediate neutral plane)。典型地,螺旋状缠绕的增强绳(reinforcing cords)位于中性面内,因此中性面也被称作载荷区(load carrying zone)。这种带还具有多个凹槽和凸纹结构(groove and rib configurations),使用纵向或横向的凹槽或两者的组合。凹槽位于带的内压缩段。凹槽有助于咬合动力传动系统中的滑轮。对于某些带,凹槽和凸纹结构也可以位于外张力段内。
汽车工业的发展使得在更紧凑的发动机机舱内产生更高的发动机输出功率。结果,要求这些发动机上的动力传动带在减少带宽的同时工作在高载荷、高张力和高温条件下。这种环境需要能够承受这些苛刻条件的高质量的带。改进这种带的特性的一种方法是改进制造所述带的材料。
发明内容
本发明涉及动力传动带。所述带中包含使带在带的伸长(growth)、芯吸作用(wicking)、磨损和耐久性方面具有改进的特性的化合物。
本发明公开了具有压缩段、张力段和设置在压缩段和张力段之间的载荷段的带。所述带具有弹性体/热塑性材料,所述弹性体/热塑性材料具有50-90%的弹性体和10-50%的热塑性塑料。或者,所述弹性体/热塑性材料由60-80%的弹性体和20-40%的热塑性塑料形成。
在本发明的一个方面,所述弹性体/热塑性材料的弹性体选自天然橡胶、聚氯丁二烯、丙烯腈-丁二烯共聚物、聚异戊二烯、不饱和羧酸酯的锌盐接枝的氢化腈丁二烯弹性体、苯乙烯-丁二烯橡胶、聚丁二烯、三元乙丙橡胶(ethylene propylene diene monomer rubber)、氢化丙烯腈-丁二烯共聚物、聚氨酯和乙烯-丙烯酸弹性体。
在本发明的另一方面,所述弹性体/热塑性材料的弹性体是丁二烯共聚物。
在本发明的另一方面,所述弹性体/热塑性材料的热塑性塑料选自聚烯烃热塑性树脂、聚酰胺热塑性树脂和乙烯基树脂。或者,所述弹性体/热塑性材料的热塑性塑料是乙烯基树脂。
在本发明的另一方面,所述弹性体/热塑性材料在带内形成绝缘层,所述绝缘层位于带的压缩段。
在本发明的另一方面,所述带具有至少一个驱动面(drive surface)。所述驱动面具有与带的外表面接合的织物层,并且弹性体/热塑性材料渗入(impregnate)织物层。
在本发明的另一方面,所述带的载荷段中具有增强绳。所述绳包埋入材料中,所述包埋材料是弹性体/热塑性材料。
附图说明
将通过实施例的方式并参照附图描述本发明,其中:
图1是同步驱动带的透视图;和
图2是正时V形带(timing v-belt)的透视图。
具体实施方式
下文所述是目前认为实现本发明的最佳的模式。该说明用于举例说明本发明的一般原理,不应理解为限制性的意义。本发明的范围通过参照所附的权利要求书最佳地确定。附图中所示的附图标记与说明书中所提及的附图标记是相同的。
图1示出环形动力传动带10。带10特别适用于根据本领域公知的技术的相连的皮带轮(associated sheave)。所述带特别适用于同步驱动应用。带10适用于所谓的扭矩传感驱动(torque sensing drive)、变化的带张力的冲击载荷施加在带上时的应用、带在可变速度下工作时的应用、带装有弹簧(spring-loaded)以控制其张力时的应用等。
带10包括张力段或背衬12、衬垫段或压缩段16、设置在张力段12和衬垫段16之间的载荷段14,以及附着在驱动面20上的织物层18。所述带可以具有位于衬垫段16和织物层18之间的绝缘层22,以防止或减少橡胶从衬垫段16渗透通过织物18到达驱动面20。
在本发明的带中,至少有一个具有接合到外表面上的织物层18的驱动面20。在图1所示的实施方案中,有一个具有织物层18的驱动面20。根据其它的实施方案,带10可以具有多个驱动面如两个或更多个。织物层也可以位于带的非驱动外表面上。织物层18可以由编织的、无纺的或针织的织物(woven,non-woven or knitted fabric)制成。用于本发明的织物由常规的材料制成,所述材料包括尼龙(例如尼龙4,6、尼龙6,6和尼龙6)、棉纱、聚酯、棉纱/聚酯、尼龙/聚酯、棉纱/尼龙、莱卡TM(嵌段聚氨酯)、芳香族聚酰胺、人造纤维(rayon)等。优选地,所述织物由尼龙6,6制成。
载荷段14具有包埋入化合物26中的载荷细丝或绳24形式的载荷装置。绳可以与带的长度横切或平行。绳24或细丝可以由任何合适的材料制成,这种材料的实例包括芳香族聚酰胺、玻璃纤维、尼龙、聚酯、棉纱、钢、碳纤维和聚苯并噁唑。
图1中带10的驱动面20是同步的。根据其它的实施方案,本发明的带还包括其中带的驱动面可以是平滑的、单V形槽的和多V形槽的那些带。同步带的典型实例包括具有梯形或曲线的齿的带。
用于张力段12和压缩段16的弹性体可以是相同的或不同的。可以用于这些段之一或两者的常规的弹性体包括天然橡胶、聚氯丁二烯、丙烯腈-丁二烯共聚物(NBR)、聚异戊二烯、不饱和羧酸酯的锌盐接枝的氢化腈丁二烯弹性体、苯乙烯-丁二烯橡胶、聚丁二烯、三元乙丙橡胶(EPDM)、氢化丙烯腈-丁二烯共聚物(HNBR)、聚氨酯和乙烯-丙烯酸弹性体。
在带10中,绝缘层22是弹性体和热塑性塑料的混合物。化合物26具有50-90%(parts per hundred,pph)的弹性体和10-50pph的热塑性塑料,优选的量为60-80pph的弹性体和20-40pph的热塑性塑料。在这里,术语弹性体是指当加热时通常由于材料的加热或辐射引起的交联反应而不可逆地凝固或固化的热固性高聚物。大多数弹性体具有当释放时迅速伸展和收缩至接近它们的初始的长度的能力。在这里,术语热塑性塑料是指当暴露于热时软化而当冷却到室温时恢复至其初始状态的一类高聚物。
绝缘层22的弹性体成分选自用于制造带的常规的弹性体,包括但不限于上文在关于用于带10的张力段12和压缩段16的弹性体的讨论中所列举的弹性体。优选的弹性体是丁二烯共聚物,例如聚丁二烯、NBR和HNBR。
热塑性成分可以是:聚烯烃热塑性树脂,例如高密度聚乙烯(HDPE)、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、聚丙烯(PP)、和乙烯丙烯共聚物热塑性树脂;聚酰胺热塑性树脂,例如尼龙6(N6)、尼龙66(N66)、尼龙46(N46)、尼龙11(N11)、尼龙12(N12)、尼龙610(N610)、尼龙612(N612)、尼龙6/66共聚物(N6/66)、尼龙6/66/610共聚物(N6/66/610)、尼龙MXD6(MxD6)、尼龙6T、尼龙6/6T共聚物、尼龙66/PP共聚物、和尼龙66/PPS共聚物;或乙烯基树脂,例如醋酸乙烯酯(EVA)、聚乙烯醇(PVA)、乙烯醇/乙烯共聚物(EVOH)、聚偏二氯乙烯(PVDC)、聚氯乙烯(PVC)、氯乙烯/偏二氯乙烯共聚物、和偏二氯乙烯/甲基丙烯酸酯共聚物(vinylidene chloride/methylacrylate)。优选的热塑性塑料是乙烯基树脂热塑性塑料。
除了弹性体和热塑性成分以外,所述化合物还包含固化剂。可以在本发明组合物中使用的固化剂包括例如二叔丁基过氧化物、过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、2,4-过氧化二氯苯(2,4-dichlorobenzol peroxide)、叔丁基过氧化异丙苯、过苯甲酸叔丁酯、叔丁基过氧化物、过氧化(2-乙基己酸)叔丁酯(t-butylperoxy(2-ethyl hexanoate))、2,5-二甲基-2,5-二(过氧化苯甲酰)-己烷、过氧化苯甲酰、2,5-二甲基-2,5-(叔丁基过氧化物)-己烷、1,1-二叔丁基过氧化物-3,3,5-三甲基环己烷、4,4-二叔丁基过氧化物戊酸正丁酯(4,4-ditert-butyl peroxy n-butyl valerate)和4,4-双(叔丁基过氧化物)戊酸正丁酯(n-butyl-4,4-bis(t-butyl peroxy)valerate)。可以使用的另外的固化剂包括二酰基或二烷基过氧化物,例如α,α’-双(叔丁基过氧化物)-异丙基苯、2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧化物)己烷、二叔丁基过氧化物、2,5-二甲基-2,5-二-(叔丁基过氧化物)己炔-3、过氧化月桂酰、过氧化叔丁醇(t-butylhydroperoxide)、过氧化叔戊醇、过氧化氢异丙苯(cumene hydroperoxide)、过苯甲酸叔丁酯、叔丁基过氧化物、过氧化(2-乙基己酸)叔丁酯(t-butylperoxy(2-ethyl hexanoate))、2,5-二甲基-2,5-二(过氧化苯甲酰)己烷和过氧化苯甲酰。以上所有的固化剂在都可以商购。固化剂的量可以变化,并且通常在橡胶的0.1-10%(0.1-10phr)的范围内。
所述化合物还包含增强材料,例如碳黑。碳黑的量将为橡胶的15-75%(15-75phr)。可以特别地将部分碳黑处理为导电的,以减少带10中积累的静电。
化合物的示例性的配方如下:
表
成分 | 每百份橡胶的份数(Parts per Hundred Rubber) |
HNBR | 70 |
聚氯乙烯 | 30 |
碳黑 | 65 |
硅石 | 15 |
过氧化物 | 5 |
固化助剂 | 3.5 |
间苯二酚 | 10 |
组装具有图1中所示类型的结构的带。增强绳24是典型的芳香族聚酰胺结构(construction)。使用具有上面表格中所示的配方的弹性体/热塑性化合物形成绝缘层22。对该带与具有相似结构的对照带进行比较测试,对照带中没有弹性体/热塑性化合物。将所述带置于潮湿箱(100%相对湿度,室温)中14天。15天后,对照带的长度减少了约0.40mm,而测试带的长度减少了不超过0.15mm——小于对照带长度减少的一半。
虽然弹性体通常是不透气的,但是某些弹性体具有比其它的弹性体更强的不透气性(impermeability)。典型地,在带结构中,由于没有隔离的气室用于维持,具有较强不透气性特征的弹性体不是典型的用来构成动力传动带的选择。当空气进入带时,可能将水分带入带中并被绳24吸收。如果绳由吸收水分的材料形成,则绳会膨胀,导致带收缩。这种收缩可以在带的周向或横向产生。将热塑性塑料混入弹性体减少了空气和水分向带中的迁移——减少了被绳吸收的水分并提高了带的寿命。由于水分可能通过带的任一层吸收,所公开的弹性体/热塑性化合物也可以在1其它区域中使用,例如用于包埋材料26中以防止水分迁移进入载荷绳24内。当所述弹性体/热塑性化合物用在绝缘层中时,由于所述化合物能透过织物,因此该化合物也有助于增强带的耐磨性能。弹性体/热塑性化合物还改善了带的不同层和元件之间的附着力。
图2图示了多楔带30(poly-v belt)。带30具有张力段32,载荷段34和压缩段36。压缩段36具有多个带有纵向凸纹38并具有多个横向槽40。载荷段34具有包埋入合适的材料44中的纵向增强绳42。
弹性体/热塑性材料可以用作包埋所述增强绳42的材料44。或者,压缩段可以具有由弹性体/热塑性材料形成的附加层(additional layer)。
Claims (14)
1. 具有压缩段、张力段和设置在所述压缩段和所述张力段之间的载荷段的带,所述带包含弹性体/热塑性材料,所述弹性体/热塑性材料包含50-90%的弹性体和10-50%的热塑性塑料。
2. 如权利要求1所述的带,其中所述弹性体/热塑性材料包含60-80%的弹性体和20-40%的热塑性塑料。
3. 如权利要求1所述的带,其中所述弹性体/热塑性材料的弹性体选自天然橡胶、聚氯丁二烯、丙烯腈-丁二烯共聚物、聚异戊二烯、不饱和羧酸酯的锌盐接枝的氢化腈丁二烯弹性体、苯乙烯-丁二烯橡胶、聚丁二烯、三元乙丙橡胶、氢化丙烯腈-丁二烯共聚物、聚氨酯和乙烯-丙烯酸弹性体。
4. 如权利要求1所述的带,其中所述弹性体/热塑性材料的弹性体是丁二烯共聚物。
5. 如权利要求1所述的带,其中所述弹性体/热塑性材料的热塑性塑料选自聚烯烃热塑性树脂、聚酰胺热塑性树脂和乙烯基树脂。
6. 如权利要求1所述的带,其中所述弹性体/热塑性材料的热塑性塑料是乙烯基树脂。
7. 如权利要求1所述的带,其中所述弹性体/热塑性材料在所述带内形成绝缘层,所述绝缘层位于所述带的所述压缩段内。
8. 如权利要求1所述的带,所述带具有至少一个驱动面,所述驱动面具有与所述带的外表面接合的织物层,所述弹性体/热塑性材料渗入所述织物层。
9. 如权利要求1所述的带,所述载荷段包含包埋入材料中的增强绳,所述包埋材料是所述弹性体/热塑性材料。
10. 具有压缩段、张力段和设置在所述压缩段和所述张力段之间的载荷段的带,所述带包含弹性体/热塑性材料,所述弹性体/热塑性材料包含50-90%的弹性体和10-50%的热塑性塑料,其中所述弹性体是丁二烯共聚物,且所述热塑性塑料是乙烯基树脂。
11. 如权利要求10所述的带,其中所述弹性体/热塑性材料包含60-80%的弹性体和20-40%的热塑性塑料。
12. 如权利要求10所述的带,其中所述弹性体/热塑性材料在所述带内形成绝缘层,所述绝缘层位于所述带的压缩段。
13. 如权利要求10所述的带,所述带具有至少一个驱动面,所述驱动面具有与所述带的外表面接合的织物层,所述弹性体/热塑性材料渗入所述织物层。
14. 如权利要求10所述的带,所述载荷段包含包埋入材料中的增强绳,所述包埋材料是所述弹性体/热塑性材料。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11/633,774 | 2006-12-05 | ||
US11/633,774 US8142316B2 (en) | 2006-12-05 | 2006-12-05 | Power transmission belts |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101245823A true CN101245823A (zh) | 2008-08-20 |
CN101245823B CN101245823B (zh) | 2011-05-18 |
Family
ID=39148438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2007101691492A Expired - Fee Related CN101245823B (zh) | 2006-12-05 | 2007-12-05 | 动力传动带 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8142316B2 (zh) |
EP (1) | EP1930622B1 (zh) |
JP (1) | JP2008185210A (zh) |
CN (1) | CN101245823B (zh) |
BR (1) | BRPI0704610A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103732682A (zh) * | 2011-06-21 | 2014-04-16 | 纳幕尔杜邦公司 | 用于制备热稳定聚酰胺填充的丙烯酸酯聚合物的方法 |
CN104379963A (zh) * | 2012-05-09 | 2015-02-25 | 戴科欧洲有限公司 | 包括热塑性材料的层和埋置在弹性体层中的针织织物的多-v带 |
CN105218909A (zh) * | 2015-10-11 | 2016-01-06 | 宁波伏龙同步带有限公司 | 一种同步带及其制造方法 |
CN105237843A (zh) * | 2015-10-11 | 2016-01-13 | 宁波伏龙同步带有限公司 | 一种新型同步带 |
CN108299968A (zh) * | 2016-09-05 | 2018-07-20 | 阿茨合众有限及两合公司 | 力传递传动带 |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8002922B2 (en) * | 2005-07-19 | 2011-08-23 | Mitsuboshi Belting Ltd. | Power transmission belt and method of making a power transmission belt |
FR2936291B1 (fr) * | 2008-09-23 | 2011-06-03 | Hutchinson | Courroie de transmission de puissance. |
JP5355324B2 (ja) * | 2009-09-16 | 2013-11-27 | ゲイツ・ユニッタ・アジア株式会社 | 歯付きベルト |
WO2011045984A1 (ja) * | 2009-10-13 | 2011-04-21 | ゲイツ・ユニッタ・アジア株式会社 | 歯付きベルト |
AT15675U1 (de) * | 2011-01-26 | 2018-04-15 | Seboe Gyula | In hülle eingebetteter textilstoff aus vermischten grundstoffen |
EP2723811B1 (en) | 2011-06-21 | 2015-08-26 | E. I. du Pont de Nemours and Company | Heat-stabilised polyamide-filled acrylate copolymer and process for its production |
JP5688360B2 (ja) * | 2011-06-30 | 2015-03-25 | 積水化成品工業株式会社 | ポリオレフィン系樹脂発泡シート |
DE102011114918A1 (de) * | 2011-10-06 | 2013-04-11 | Arntz Beteiligungs Gmbh & Co. Kg | Keilrippenriemen und Verfahren zu dessen Herstellung |
DE102011121656A1 (de) * | 2011-12-20 | 2013-06-20 | Arntz Beteiligungs Gmbh & Co. Kg | Riemen mit mehrschichtig imprägnierter Textilauflage |
DE102011121643A1 (de) * | 2011-12-20 | 2013-06-20 | Arntz Beteiligungs Gmbh & Co. Kg | Riemen mit Textilauflage |
JP2014088756A (ja) * | 2012-10-02 | 2014-05-15 | Hayashi Bussan Co Ltd | 案内標識 |
US9051460B2 (en) | 2012-12-04 | 2015-06-09 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Heat resistant hydrocarbon elastomer compositions |
US9068066B2 (en) | 2012-12-04 | 2015-06-30 | E I Du Pont De Nemours And Company | Heat resistant hydrocarbon elastomer compositions |
US9062193B2 (en) | 2012-12-04 | 2015-06-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Heat aging resistant ethylene vinyl acetate copolymer composition and process for its production |
EP2881342B1 (en) * | 2013-08-02 | 2016-12-14 | Veyance Technologies, Inc. | Conveyor belt |
US9829066B2 (en) * | 2014-04-07 | 2017-11-28 | Gates Corporation | Electrically conductive power transmission belt |
EP3137790B1 (en) * | 2014-04-30 | 2018-07-04 | Dayco Europe S.R.L. | Poly-v belt comprising a layer of thermoplastic material |
DE102014012189A1 (de) | 2014-08-20 | 2016-02-25 | Arntz Beteiligungs Gmbh & Co. Kg | Kraftübertragungsriemen |
CH710216A2 (de) * | 2014-10-07 | 2016-04-15 | Kölbl Eng Und Consulting Gmbh | Matte oder Band. |
US10220545B2 (en) | 2016-04-30 | 2019-03-05 | Contitech Antriebssysteme Gmbh | Water based urethane as predip for carbon fiber cord |
CA3053234C (en) * | 2017-04-24 | 2022-05-31 | Mitsuboshi Belting Ltd. | Toothed belt |
JP7272529B2 (ja) * | 2017-04-27 | 2023-05-12 | ゲイツ コーポレイション | 一方向帆布により強化された同期ベルト |
MX2021006384A (es) * | 2018-11-30 | 2021-10-13 | Gregory A Godsey | Conjunto de banda helicoidal, metodo de uso, y kit para tal motivo. |
CN115461558B (zh) * | 2020-07-03 | 2023-03-28 | 阪东化学株式会社 | 传动带 |
Family Cites Families (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3607502A (en) * | 1969-02-27 | 1971-09-21 | Owens Corning Fiberglass Corp | Industrial belt construction and method of manufacturing same |
US3660974A (en) * | 1970-08-31 | 1972-05-09 | Owens Corning Fiberglass Corp | Industrial belt construction |
US3965055A (en) * | 1972-09-21 | 1976-06-22 | Uniroyal Inc. | Free curing rubber composition |
US3888805A (en) * | 1972-11-29 | 1975-06-10 | Gen Tire & Rubber Co | Method for bonding polyamides to rubber, adhesive for the same, and adhesive coated polyamide reinforcing elements |
US3919025A (en) * | 1972-12-11 | 1975-11-11 | Dayco Corp | Endless power transmission belt and method of making same |
US3872937A (en) * | 1972-12-18 | 1975-03-25 | Gen Tire & Rubber Co | Composite of polyamide bonded to rubber |
US4056591A (en) * | 1973-12-26 | 1977-11-01 | Monsanto Company | Process for controlling orientation of discontinuous fiber in a fiber-reinforced product formed by extrusion |
US3981206A (en) * | 1975-08-20 | 1976-09-21 | Dayco Corporation | Endless power transmission belt |
US4192790A (en) | 1976-02-25 | 1980-03-11 | Uniroyal, Inc. | Elastomeric composition having reduced Mooney viscosity |
US4024773A (en) * | 1976-06-01 | 1977-05-24 | Dayco Corporation | Endless power transmission belt structure |
US4123946A (en) * | 1977-05-02 | 1978-11-07 | Dayco Corporation | Endless power transmission belt and method of making same |
US4216679A (en) * | 1978-12-04 | 1980-08-12 | Dayco Corporation | Power transmission belt |
US4461859A (en) * | 1981-11-16 | 1984-07-24 | Ppg Industries, Inc. | Method of preparing a phenolic aldehyde resin and resin composition for an adhesive system to be applied to glass fibers |
US4501771A (en) * | 1982-02-22 | 1985-02-26 | Dayco Corporation | Elastomer-coated bias reinforcement fabric and method for producing same |
CA2006403C (en) * | 1988-12-23 | 1999-05-11 | Akinori Fujiwara | Process of bonding aromatic polyamide fibers to rubber compounds |
JPH074359Y2 (ja) * | 1990-07-10 | 1995-02-01 | 三ツ星ベルト株式会社 | 歯付ベルト |
US5281651A (en) * | 1992-01-29 | 1994-01-25 | Exxon Chemical Patents Inc. | Compatibilization of dissimilar elastomer blends using ethylene/acrylate/acrylic acid terpolymers |
JP2704096B2 (ja) | 1992-06-19 | 1998-01-26 | 横浜ゴム株式会社 | ホース |
US5501908A (en) * | 1993-03-26 | 1996-03-26 | Bando Chemical Industries, Ltd. | Rubber composition and transmission belt using the same |
DE69427069T2 (de) * | 1993-11-26 | 2001-09-13 | Atofina | An Thermoplasten haftende Thermoplast-Kautschukpolymerlegierungen |
JPH07167221A (ja) * | 1993-12-17 | 1995-07-04 | Bando Chem Ind Ltd | 動力伝動ベルト |
JPH07208558A (ja) * | 1994-01-13 | 1995-08-11 | Bando Chem Ind Ltd | 歯付ベルト |
JPH07208557A (ja) * | 1994-01-13 | 1995-08-11 | Bando Chem Ind Ltd | 歯付ベルト |
US5651995A (en) * | 1994-09-30 | 1997-07-29 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Highly saturated nitrile rubber, process for producing same, vulcanizable rubber composition, aqueous emulsion and adhesive composition |
US5645504A (en) | 1995-09-29 | 1997-07-08 | The Gates Corporation | Power transmission belt with teeth reinforced with a fabric material |
US5910544A (en) * | 1995-11-02 | 1999-06-08 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Thermoplastic elastomer composition and process for production thereof and low permeability hose using the same |
KR100272125B1 (ko) | 1996-05-29 | 2000-11-15 | 하기와라 세이지 | 저투과성 열가소성 엘라스토머 조성물을 기체 투과 방지층에 사용하는 공기 주입 타이어 및 이에 사용하는 열가소성 엘라스토머 조성물 |
US6056656A (en) * | 1997-03-04 | 2000-05-02 | Bando Chemical Industries, Ltd. | V-ribbed belt |
EP0969039B1 (en) | 1998-01-13 | 2013-07-31 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Thermoplastic elastomer composition, process for producing the same, and pneumatic tire and hose made with the same |
JP2000009186A (ja) * | 1998-04-20 | 2000-01-11 | Mitsuboshi Belting Ltd | 歯付ベルト |
WO2000004098A1 (en) | 1998-07-16 | 2000-01-27 | Aktieselskabet Roulunds Fabriker | Elastomeric composition and the use thereof in an article subject to dynamic loading |
US6352488B1 (en) * | 1999-03-05 | 2002-03-05 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Power transmission belt |
EP1275670B1 (en) * | 2000-01-21 | 2005-08-10 | Mitsui Chemicals, Inc. | Olefin block copolymers, production processes of the same and use thereof |
US6860962B2 (en) * | 2000-03-16 | 2005-03-01 | Dayco Products, Llc | Adhesive composition and method for adhering textiles to EPDM rubber |
US6409621B1 (en) | 2000-05-12 | 2002-06-25 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Power transmission belt |
US6491598B1 (en) * | 2000-10-09 | 2002-12-10 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Power transmission belt |
US6558282B2 (en) * | 2001-01-20 | 2003-05-06 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Fabric cushion v-ribbed belt |
CA2338900A1 (en) * | 2001-02-28 | 2002-08-28 | Bayer Inc. | Articles for dynamic load applications |
EP1241379B1 (en) * | 2001-03-16 | 2005-06-01 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Power transmission belt containing chopped carbon fiber |
JP2003201373A (ja) * | 2001-10-23 | 2003-07-18 | Jsr Corp | ゴム組成物及びその製造方法並びにゴム成形品 |
US6824871B2 (en) * | 2002-11-14 | 2004-11-30 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Subcoat for poly (p-phenylene-2,6-benzobisoxazole) fibers |
JP4448288B2 (ja) | 2003-04-25 | 2010-04-07 | バンドー化学株式会社 | Vリブドベルト |
AT500085B1 (de) * | 2003-05-28 | 2007-01-15 | Semperit Ag Holding | Spleisskonstruktion für längsprofile |
US7942773B2 (en) * | 2005-06-27 | 2011-05-17 | The Gates Corporation Ip Law Dept. | Banded power transmission V-belt |
-
2006
- 2006-12-05 US US11/633,774 patent/US8142316B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-12-03 BR BRPI0704610-3A patent/BRPI0704610A/pt not_active Application Discontinuation
- 2007-12-04 JP JP2007314024A patent/JP2008185210A/ja active Pending
- 2007-12-05 CN CN2007101691492A patent/CN101245823B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-12-05 EP EP07023512A patent/EP1930622B1/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103732682A (zh) * | 2011-06-21 | 2014-04-16 | 纳幕尔杜邦公司 | 用于制备热稳定聚酰胺填充的丙烯酸酯聚合物的方法 |
CN103732682B (zh) * | 2011-06-21 | 2016-11-09 | 纳幕尔杜邦公司 | 用于制备热稳定聚酰胺填充的丙烯酸酯聚合物的方法 |
CN104379963A (zh) * | 2012-05-09 | 2015-02-25 | 戴科欧洲有限公司 | 包括热塑性材料的层和埋置在弹性体层中的针织织物的多-v带 |
CN104379963B (zh) * | 2012-05-09 | 2017-05-10 | 戴科欧洲有限公司 | 包括热塑性材料的层和埋置在弹性体层中的针织织物的多‑v带 |
CN105218909A (zh) * | 2015-10-11 | 2016-01-06 | 宁波伏龙同步带有限公司 | 一种同步带及其制造方法 |
CN105237843A (zh) * | 2015-10-11 | 2016-01-13 | 宁波伏龙同步带有限公司 | 一种新型同步带 |
CN105218909B (zh) * | 2015-10-11 | 2017-09-26 | 宁波伏龙同步带有限公司 | 一种同步带及其制造方法 |
CN108299968A (zh) * | 2016-09-05 | 2018-07-20 | 阿茨合众有限及两合公司 | 力传递传动带 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20080132370A1 (en) | 2008-06-05 |
EP1930622A2 (en) | 2008-06-11 |
CN101245823B (zh) | 2011-05-18 |
EP1930622B1 (en) | 2012-03-28 |
US8142316B2 (en) | 2012-03-27 |
BRPI0704610A (pt) | 2008-09-16 |
EP1930622A3 (en) | 2009-12-09 |
JP2008185210A (ja) | 2008-08-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101245823B (zh) | 动力传动带 | |
US8507391B2 (en) | Elastic articles, particularly drive belts, having a textile overlay and a bonding agent made from meltable plastic | |
KR101516934B1 (ko) | 마찰 전동 벨트 및 그 제조방법 | |
US6764422B2 (en) | Method of bonding an ethylene•α-olefin rubber composition and a fiber and a power transmission belt made using the method | |
KR101614573B1 (ko) | 톱니형 벨트 및 오일 중 톱니형 벨트의 용도 | |
CN1938460A (zh) | 动力传输带 | |
US20170299017A1 (en) | Cross linked elastomeric facing on cast polyurethane synchronous drive belts | |
CN110785582B (zh) | V型多楔带及其制造方法 | |
JP4694622B2 (ja) | バンドされた動力伝達vベルト | |
JP2007009966A (ja) | 伝動ベルト | |
US10041564B2 (en) | Poly-V belt comprising a layer of thermoplastic material | |
WO2017057202A1 (ja) | Vリブドベルト及びその製造方法 | |
JP2002195349A (ja) | 伝動ベルト | |
US20240167535A1 (en) | Power transmission belt and its transmission system | |
US20220243785A1 (en) | Twisted Cord for Core Wire of Transmission Belt, Manufacturing Method and Use of Same, and Transmission Belt | |
JP5052999B2 (ja) | ベルトスリーブの加硫用ジャケット | |
JP4907807B2 (ja) | エチレン・α−オレフィンゴム組成物と繊維との接着体の製造方法及び伝動ベルト | |
JP2004292735A (ja) | エチレン・α−オレフィンゴム組成物と繊維との接着体の製造方法及び伝動ベルト | |
JP4624753B2 (ja) | Vリブドベルト | |
CN118088625A (zh) | 动力传动皮带及相关传动系统 | |
JPH0483939A (ja) | 高負荷伝動ベルト用ブロックの製造方法 | |
JP2006282763A (ja) | エチレン・α−オレフィンエラストマー組成物と繊維との接着体の製造方法及び動力伝動ベルト |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: American Ohio Patentee after: ContiTech America Co Ltd Address before: American Ohio Patentee before: Veyance Technologies Inc. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110518 Termination date: 20191205 |