CN101238291A - 压缩机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用来在连接管(8)和消音器入口管(7)之间形成防漏粘合的方法；连接管(8)由柔软而具有弹性的材料制成，被提供用来使在压缩机(1)内冷却剂循环中循环的流体从压缩机的入口管(6)到达吸气消音器(5)；消音器入口管(7)由硬塑料材料制成。

Description

压缩机
本发明涉及冷却设备中使用的封闭式压缩机。
在冷却设备内使用的封闭式压缩机中，用塑料材料制成的吸气消音器被用于减小由温度和压力降低的冷却液和冷却剂蒸汽所产生的噪音，该冷却液和冷却剂蒸汽从蒸发器接收，通过弹性导管输送到吸气消音器(suction muffler)或汽缸盖上的吸气容积当中，和压缩机外壳中的过热气体没有混合。在这些实施当中，由于从蒸发器传输来的冷却剂流体没有和压缩机外壳内的高温气体混合，因此当它到达汽缸时并没有被加热。但是，当其流经连接导管时压力损失增加，且启动压缩机所需的功率增加，这些对性能有负面影响。在冷却剂流体被通过连接导管直接输送到吸气消音器或汽缸的实施当中，压缩机外壳内部件(如电动机，曲柄，活塞杆等)的振动可通过导管传输到外壳上。连接导管由能够在长期振动和高温条件下工作的附加连接零件支撑；但是，这些附加零件使得压缩机的组装更加困难，并且由于外壳较小的尺寸以及其他几何限制，无法获得足够的性能。连接到压缩机入口和吸气消音器的连接导管必须由弹性并防漏的材料制成，因为它们必须长期在类似压缩机外壳这样的过热环境中工作，并用于减小振动运动。在制造连接振动部件的连接导管时，使用了能够提供一定弹性的成分。但是，还是无法达成所需要的长期机能和耐久性结果。柔性的连接导管被连接到压缩机内的刚性导管上，经过一段时期，在压缩机内过热环境条件下，会观察到在柔性和刚性导管的接头处出现变形，且无法达成所需的防漏和弹性特性。
在第US4160625号美国专利中，对封闭压缩机中实施的一种直接吸气系统进行了描述。在此系统中，汽缸盖的吸气口被通过连接管直接连接到压缩机入口，旨在将冷却剂不经过加热就输送给汽缸。该连接管位于从汽缸盖的吸气口伸出的管道和形成压缩机入口的管道之间，通过O形环和两端的放射状空腔来减小压缩机的移动，放射状空腔和另一个金属接头形成活动接合。
在第US5803717号美国专利中，说明了一种直接吸气系统，该系统包括以下部件：在吸气消音器入口和吸气连接器以一定角度布置的法兰，前端与此法兰完全接触的伸缩管，以及用来稳定该伸缩管的螺旋弹簧。通过压缩机吸气通道和与压缩器管道相配合的伸缩管之间留出的空隙，外壳中的压力得到平衡。
在第US6155800号美国专利中，给出了一种对直接吸气系统的描述，其中吸气消音器位于封闭外壳之外，而来自消音器的气体被通过柔性连接管输送到吸气室，该连接管可像波纹管一样压缩和延展。
在第US4793775号美国专利中，描述了一种直接吸气系统，该系统由类似波纹管的连接导管构成，连接导管位于压缩机吸气入口管和消音器入口之间。在连接导管的一端和消音器入口(形状为一个塞子)配合后，另一端被挤压，与面向压缩机吸气入口管道的外壳壁内表面形成弹性接合。在所述连接导管中有积油的情况下，承靠在外壳上的一端向下弯曲，从而使油能够再次排入外壳。
在第US6390788号美国专利中，给出了对一种在封闭式压缩机中使用的直接吸气系统的描述，该系统由一个连接帽形成，该连接帽将吸气消音器连接到有多个内部和外部压力突出物的压缩机吸气管，吸气管的顶部被插入消音器，其上有一个弹性构件将其保持在位置上；而吸气管的底部有一个限定表面，用来稳固地将连接帽机构固定在吸气消音器机构上。在连接帽和压缩机吸气管之间设有螺旋弹簧，用来直接吸气和压力平衡，并减小电动机振动。
本发明的目的在于实现一种压缩机，其中从冷却剂循环返回的冷却剂流体被通过防漏连接传输到其中的吸气消音器中。
权利要求中阐明了为达成本发明目的而实现的压缩机。
在本发明的压缩机中，从冷却剂循环返回的循环流体通过压缩机入口管进入压缩机，并被从这里被传输到对其进行吸取和泵送的吸气消音器和汽缸盖中。位于压缩机入口管和吸气消音器之间的连接管(由诸如橡胶之类的弹性材料制成)被连接到消音器的入口管上，此入口管具有由硬塑料材料制成的刚性结构，使其能够防漏，并不会被长时间的电机振动改变位置。连接管通过二次注塑成型(over injection)而连接到放置在注塑模中的消音器入口管上，形成不会被压缩机外壳环境中的高温气体影响的连接。在弹性连接管的连接中，不需要使用附加连接手段(如粘合剂)的刚性消音器入口管。实际上，所获得的是耐久性比使用了此类手段的实施更好的连接。
通过具有粗糙度的注塑表面以及由此而增大的消音器入口管上的粘连区域，环绕着外表面的阻隔部以及阻隔部上的注塑通道，在注塑到消音器入口管上的弹性连接管到覆盖表面(plastered surfaces)之间提供了更好的粘连，并防止了其错位。
附图显示了为达成本发明目的而实现的压缩机，其中：
图1-是压缩机的剖视图。
图2-是吸气消音器，消音器入口管和连接管的透视图。
图3-是吸气消音器，消音器入口管和连接管的剖视图。
图4-是消音器入口管的剖视图。
图5-是消音器入口管和注塑在消音器入口管上的连接管的剖视图。
图6-是本发明另一个实施例中消音器入口管的剖视图。
图7-是本发明另一个实施例中消音器入口管和注塑在消音器入口管上的连接管的剖视图。
图8-是本发明另一个实施例中注塑后连接管的示意图。
图中所示元件标号如下：
1.压缩机
2.外壳
3.汽缸
4.汽缸盖
5.吸气消音器
6.压缩机入口管
7.消音器入口管
8.连接管
9.注塑表面
10.阻隔部
11.涂覆延伸部分
12.注塑通道
13.注塑延伸部分
14.注塑帽
压缩机(1)包括保护其中可移动部件的外壳(2)；提供循环流体的吸取和泵送的汽缸(3)；位于汽缸(3)上，引导所吸取和泵送的冷却剂流体的汽缸盖(4)；减小由循环流体所产生噪音的吸气消音器(5)；从外壳(2)的外部延伸到内部，为从蒸发器输送来的循环流体提供入口的压缩机入口管(6)；一端伸入吸气消音器(5)，使循环流体能够流入吸气消音器(5)的消音器入口管(7)；以及将压缩机入口管(6)和消音器入口管(7)相连的连接管(8)，它给从冷却剂循环返回的循环流体提供到吸气消音器(5)的传输通道，并减小振动，其具有柔性或阶梯状结构，通过在位于注塑模内的刚性消音器入口管(7)上的二次注塑成型而形成，其中形成了连接过程，并由此而在二者之间形成了防漏连接。
消音器入口管优选地被通过从TPE(热塑性弹性体)材料的注塑和吸气消音器(5)一起制成单独的零件，其中TPE材料为刚性，不可延展，例如PBT(聚对苯二甲酸丁二酯)或PA(聚酰胺)。
注塑在消音器入口管(7)上的连接管(8)由柔软而有弹性的材料，如天然或人工合成橡胶制成，或由含有橡胶添加剂的TPE(热塑性弹性体)制成。
在将消音器入口管(7)放入制作连接的注塑模中之后，连接管(8)的材料被注入注塑模，在该注塑模中流动的连接管(8)材料到达消音器入口管(7)之后，通过覆盖，这种材料在消音器入口管(7)周围粘合，并从而形成连接管(8)-消音器入口管(7)的连接，此连接在外壳(2)内的过热气体环境(图1-3)中具有耐久性。
在本发明的另一个实施例中，消音器入口管(7)包括注塑表面(9)，它形成了它所在一端的外表面，向着这一端通过在其上覆盖材料，连接管(8)被粘合；通过喷沙或攻丝的方法提高了此表面的粗糙度，并在此表面上提供了用来粘附的二次注塑材料；在注塑表面(9)后，有环形并环绕着消音器入口管(7)的阻隔部(10)，它对通过在注塑表面(9)覆盖而流动的连接管(8)的材料形成分界。
在此实施例中，连接管(8)包括被连接到注塑表面(9)上的涂覆延伸部分(11)，其在注塑过程中形成，从连接管(8)的前部向外延伸成空的圆柱体形状，并通过在注塑表面(9)之上覆盖而承靠在阻隔部(10)上。
涂覆延伸部分(11)环绕着覆盖在注塑表面(9)的周围，该表面的表面粗糙度被增加，并在注塑过程中在连接管(8)和消音器入口管(7)之间形成了更具耐久性的连接。
在本发明的另一个实施例中，消音器入口管(7)包括一个或多个位于阻隔部(10)上的注塑通道(12)，它们从阻隔部(10)的一个表面延伸到另一个表面，并使承靠在阻隔部(10)上的连接管(8)的材料在注塑过程中从阻隔部(10)的一个表面进入，并从另一个表面溢出(图6)。
在本实施例中，连接管(8)包括一个或多个注塑延伸部分(13)，这些部分在注塑过程中当涂覆延伸部分(11)到达阻隔部(10)后，由连接管(8)材料填充在阻隔部(10)中的注塑通道(12)内而形成；以及一个或多个注塑帽(14)，这些注塑帽在注塑过程中随着材料继续流动并从注塑通道(12)中溢出，从而在注塑延伸部分(13)的末端形成(图7-8)。
注塑延伸部分(13)和注塑帽(14)充当将涂覆延伸部分(11)固定到阻隔部(10)上的弹性连接元件。当压缩机(1)运转时，连接管(8)和消音器入口管(7)之间的注塑表面(9)-涂覆延伸部分(11)连接被支撑，确保在高振幅振动运动期间，涂覆延伸部分(11)不会从注塑表面(9)上错位，且从而使连接管(8)不会从消音器入口管(7)上错位，而且注塑延伸部分(13)和注塑帽(14)有助于减小振动。
通过注塑在消音器入口管(7)上的连接管(8)，形成了具有耐久性且防漏的连接管(8)-消音器入口管(7)连接，此连接不会随时间而在外壳(2)的内部环境中错位，由于不需要使用其它诸如胶水，夹子等连接元件，因而也使得装配易于进行。

Claims (7)

1.一种压缩机(1)，包括保护其中可移动部件的外壳(2)；减小由循环流体所产生的噪音的吸气消音器(5)；从所述外壳外部延伸到内部而为所述循环流体提供入口的压缩机入口管(6)；以及一端伸入吸气消音器(5)而使循环流体能够流入吸气消音器(5)的消音器入口管(7)；其特征在于将压缩机入口管(6)和消音器入口管(7)连接起来的连接管(8)，通过在放入注塑模内的消音器入口管(7)上的二次注塑成型并在它们之间形成防漏连接，而形成所述连接管(8)。
2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，由刚性且不能延展的、诸如PBT(聚对苯二甲酸丁二酯)或PA(聚酰胺)的TPE(热塑性弹性体)制成的消音器入口管(7)，以及由柔软且具有弹性的材料(类似天然或人工合成橡胶或含有橡胶添加剂的TPE(热塑性弹性体))制成的连接管(8)。
3.根据权利要求1所述的压缩机(1)，其特征在于，消音器入口管(7)包括注塑表面(9)，连接管(8)通过覆盖而粘合在所述注塑表面上，所述注塑表面的表面粗糙度通过喷沙或攻丝方法而被增加，并提供了用于粘附的二次注塑材料。
4.根据权利要求3所述的压缩机(1)，其特征在于，消音器入口管(7)包括位于所述注塑表面(9)后面的阻隔部(10)，其形状为环形并环绕着所述消音器入口管(7)，从而为通过覆盖在所述注塑表面(9)上而形成的流动的所述连接管(8)材料提供分界。
5.根据权利要求4所述的压缩机(1)，其特征在于，连接管(8)包括用于连接到注塑表面(9)上的涂覆延伸部分(11)，其在注塑过程中形成，从连接管(8)的前部向外延伸成空的圆柱体形状，并通过覆盖在注塑表面(9)上而承靠在阻隔部(10)上。
6.根据权利要求4和5中任一项所述的压缩机(1)，其特征在于，消音器入口管(7)包括一个或多个位于阻隔部(10)上的注塑通道(12)，它们从所述阻隔部(10)的一个表面延伸到另一个表面，并使承靠在所述阻隔部(10)上的所述连接管(8)的材料在注塑过程中从所述阻隔部(10)的一个表面进入，并从另一个表面溢出。
7.根据权利要求6所述的压缩机(1)，其特征在于，连接管(8)包括一个或多个由注塑期间填充在所述注塑通道(12)中的连接管(8)的材料形成的注塑延伸部分(13)，以及一个或多个在注塑期间随着所述材料继续流动并从所述注塑通道(12)溢出而在所述注塑延伸部分(13)端部形成的注塑帽(14)。
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