CN102016311B - 压缩机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种压缩机(1)，该压缩机(1)包括：外壳(2)，其保护外壳内的操作构件；安置于该外壳(2)内的吸入消声器(5)，该吸入消声器(5)衰减由于制冷剂流体所致的噪声；入口管(4)，其运送从制冷循环中的蒸发器递送的制冷剂流体；开口(3)，其布置于入口管(4)安装到外壳(2)上的位置，提供制冷剂流体通过入口管(4)流到外壳(2)内的进口。

Description

压缩机
技术领域
本发明涉及一种性能改进的压缩机。
背景技术
在冷却装置中优选利用的封闭压缩机中，由塑料材料制成的吸入消声器用于衰减由于制冷剂流动所致的噪声且从蒸发器接收的温度和压力降低的制冷剂流体被递送到吸入消声器。由安置于压缩机外壳内的吸入消声器抽吸的制冷剂流体被输送到缸体容积且在那里被活塞压缩以参与制冷循环。在现有技术中，在压缩机中使用半直接吸入方法来冷却接收到缸体容积内的制冷剂。在此方法中，防漏地进入到外壳的吸入消声器入口和入口管彼此相对但并不彼此连接。由于吸入消声器入口并不直接连接到入口管，因此吸入到外壳内的制冷剂流体由于外壳中的热而以较高温度进入到吸入消声器。由于制冷剂流体温度升高，因此压缩机的体积效率和性能系数(COP)降低。
在现有技术的美国专利第US 5496156号中，在消声器上的漏斗形或埋孔形入口端口允许从入口管出来的大部分制冷剂接收到吸入消声器内。
在现有技术的美国专利第US 5288212号中，吸入消声器入口和进入管由缓冲弹簧构件连接。
在现有技术的美国专利第US 5803717号中，吸入消声器入口和进入管由弹簧构件与连接器连接。
在现有技术的美国专利第US 5888055号，进入管装配到外壳内的吸入消声器入口内从而在它们之间形成空间。
在上文所解释的所有现有技术专利文献中，由于制冷剂流体在进入到外壳后被接收到吸入消声器内，因此其受到外壳中热的影响且出现之前提到的问题。
在用于冷却接收到缸体容积内的流体的现有技术中使用的另一方法是直接吸入方法。在这些实施方式中，在吸入消声器入口与入口管之间使用波纹管状结构。
在现有技术美国专利第US 5451727号中，吸入消声器入口和连接入口管的管在置于外壳上方的腔室中接合。
在美国专利第US 4793773号中，描述了波纹管状连接器管道，其连接引入管道与吸入消声器入口。
在国际专利申请第WO 2006/09239号中，描述了一种连接管，其安置于消声器入口与引入管之间，用于将制冷剂流体递送到吸入消声器。
在这些实施例中，压缩机噪声功率级增加，这是因为在制冷系统中的所有振动被转移到外壳。
本发明的目的是为了实现一种性能改进的压缩机。
发明内容
在权利要求1和其相应从属权利要求中阐述了为了达成本发明的目的而实现的压缩机，该压缩机包括消声器管，消声器管穿过外壳上的开口而通向入口管内，入口管端部连接到开口，使得在它们之间留有空隙。
气体从外壳外部接收到消声器内，这是因为消声器管穿过开口从外壳出来进入到入口管内。因此，通过降低制冷剂流体的温度而提高了压缩机效率。此外，通过从制冷循环接收更大部分的制冷剂流体到吸入消声器而不是进入外壳而内减少了从制冷循环进入到消声器内的润滑剂的量。
消声器管安置于入口管内但不接触入口管壁。因此，由于制冷循环中的振动并不转移到消声器，由此防止了振动和振动所致的噪声。
在本发明的另一实施例中，消声器管被构造为截锥形。顶角优选地最大为30度。在此实施例中，消声器管从外壳朝向吸入消声器而变得更宽。利用这种构造，减弱了压缩机噪声功率级。
利用本发明，吸入消声器的入口由消声器管延伸到外壳外并插入到入口管内。因此，防止通过外壳接收进入到吸入消声器内的更大部分的制冷剂流体。因此，通过维持进入到吸入消声器的制冷剂流体温度较低而提高了压缩机效率。利用此实施例，与当前半直接吸入压缩机相比，更少量的润滑剂被接收到吸入消声器内。此外，由于消声器管和入口管并不彼此接触，也防止了振动和由振动所致的噪声。
附图说明
为了达成本发明的目的而实现的压缩机在附图中示出，在附图中：
图1是本发明的压缩机的示意图。
附图中所示的元件标注如下：
1.压缩机
2.外壳
3.开口
4.入口管
5.吸入消声器
6.消声器管
具体实施方式
压缩机1包括：外壳2；安置于外壳2内的吸入消声器5，其衰减由于制冷剂流体所致的噪声；入口管4，其运送从制冷循环中的蒸发器所递送的制冷剂流体；开口3，其布置于入口管4安装到外壳2上的位置，提供制冷剂流体到外壳2的进口。
压缩机1还包括消声器管6，其一端通向吸入消声器5，其另一端穿过开口3延伸到外壳2外部且通向入口管4使得在它们之间具有空隙。消声器管6从外壳2外部一直延伸到入口管4内且由压缩机1吸入的几乎所有制冷剂流体被直接接收到吸入消声器5内而不进入外壳2。利用消声器管6，吸入消声器5的入口一直延伸到入口管4内。这维持以便减少从外壳2内接收到吸入消声器5内的制冷剂流体量。此外，在制冷剂流体吸入期间维持制冷剂流体尽可能冷直到到达缸体容积且这提高了压缩机1效率(图1)。消声器管6部分通向入口管4的直径小于入口管4和开口3的直径。
由压缩机1吸入的制冷剂循环中的制冷剂流体穿过吸入消声器5递送到缸体容积且被压缩以从那里递送到制冷循环。由于消声器管6在外壳2外通向入口管4，因此由压缩机1吸入的制冷剂流体可被接收到吸入消声器5内而不与外壳2内相对较热的制冷剂流体混合。此外，对于此实施例，从制冷循环进入到吸入消声器5到润滑剂的量较低。
在入口管4与进入到入口管4的消声器管6的部分之间提供周围间隙。换言之，消声器管6被插入到入口管4内而不接触入口管4且不直接连接到入口管4。因此，在压缩机1操作期间，消声器管6由于不与外壳2和入口管4接触，可在轴向自由前后移动。而且，由于消声器管6有空隙地插入到入口管4内，因此允许少量制冷剂流体传递到外壳2内。因此，在外壳2内的压力被平衡且压缩机1的启动变得更早。
在本发明的另一实施例中，消声器管6优选地被构造为截锥形，从吸入消声器5朝向入口管4变得更窄。在本发明的此实施例中，消声器管6的尖端(X)最大30度。因此，插入到入口管4内的消声器管6的端部比其通向吸入消声器5的端部更窄。这导致由压缩机1吸入的制冷剂流体的噪声功率级在接收到吸入消声器5内时降低。因此，提高了吸入消声器5在降低噪声功率级方面的效能。
在本发明的另一实施例中，消声器管6和入口管4同轴地安置成一个在另一个内部。因此，流入到入口管4中的制冷剂流体可穿过消声器管6而直接接收到吸入消声器6内而不会遇到任何阻碍。
在本发明的另一实施例中，其中插入消声器管6的入口管4的部分被构造成截锥形，且最大尖端(Y)为30度。
利用本发明，由于从制冷循环接收到吸入消声器5内的制冷剂流体比接收到外壳2内的制冷剂流体更冷，因此提高了压缩机1效率。此外，从制冷循环递送到吸入消声器(5的润滑剂的量减少。另一方面，也减少了制冷循环中的振动和振动所致的噪声。

Claims (7)

1.一种压缩机(1)，包括：外壳(2)；安置于所述外壳(2)内的吸入消声器(5)，其衰减由于制冷剂流体所致的噪声；入口管(4)，其运送从制冷循环中的蒸发器递送的制冷剂流体；开口(3)，其布置于所述入口管(4)安装到所述外壳(2)上的位置，提供制冷剂流体到所述外壳(2)内的进口，且其特征在于消声器管(6)，所述消声器管(6)的一端通向所述吸入消声器(5)，另一端穿过所述开口(3)延伸到所述外壳(2)外部且通向所述入口管(4)使得在它们之间具有间隙。
2.如权利要求1所述的压缩机(1)，其特征在于消声器管(6)具有在所述入口管(4)与所述消声器管(6)进入到所述入口管(4)内的部分之间的周围间隙。
3.如权利要求1所述的压缩机(1)，其特征在于消声器管(6)具有从所述吸入消声器(5)朝向所述入口管(4)变窄的截面。
4.如权利要求3所述的压缩机(1)，其特征在于消声器管(6)被构造为截锥形。
5.如权利要求4所述的压缩机(1)，其特征在于消声器管(6)具有最大为30度的消声器管尖端(X)。
6.如前述权利要求中任一项所述的压缩机(1)，其特征在于消声器管(6)与所述入口管(4)同轴地安置。
7.如前述权利要求1-5中任一项所述的压缩机(1)，其特征在于入口管(4)的其中插入所述消声器管(6)的部分以截锥方式进行构造，且以截锥方式进行构造的所述部分的最大尖端(Y)为30度。
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