CN104989620A - 一种改进型压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种改进型压缩机，该压缩机包括：外壳、开口、入口管、消声器管、消声器，所述消声器管的一端通向所述消声器，另一端穿过外壳上的开口延伸到外壳外部且通向入口管内，入口管端部连接到开口，使得在它们之间具有间隙。利用本发明，防止通过外壳接收进入到消声器内的更大部分的制冷剂流体。因此，通过维持进入到消声器的制冷剂流体温度较低而提高了压缩机效率。此外，由于消声器管和入口管并不彼此接触，也防止了振动和由振动所致的噪声。

Description

一种改进型压缩机

技术领域

本发明属于机械设备制造技术领域，涉及一种改进型压缩机。

背景技术

压缩机是把机械能转换为气体压力能的一种动力装置，常用于风动工具提供气体动力，应用十分广泛。在冷却装置中优选利用的压缩机中，由塑料材料制成的消声器用于衰减由于制冷剂流动所致的噪声且从蒸发器接收的温度和压力降低的制冷剂流体被递送到消声器。由安置于压缩机外壳内的消声器抽吸的制冷剂流体被输送到缸体容积且在那里被活塞压缩以参与制冷循环。在现有技术中，在压缩机中使用半直接吸入方法来冷却接收到缸体容积内的制冷剂。在此方法中，外壳的消声器入口和入口管彼此相对但并不彼此连接。由于消声器入口并不直接连接到入口管，因此吸入到外壳内的制冷剂流体由于外壳中的热而以较高温度进入到消声器。由于制冷剂流体温度升高，导致压缩机的体积效率和性能系数(COP)降低。

在现有技术中，在消声器上的入口端口允许从入口管出来的大部分制冷剂接收到消声器内，消声器入口和进入管由缓冲弹簧构件与连接器连接，进入管装配到外壳内的消声器入口内从而在它们之间形成空间。由于制冷剂流体在进入到外壳后被接收到消声器内，因此其受到外壳中热的影响且出现之前提到的问题。

在用于冷却接收到缸体容积内的流体的现有技术中使用的另一方法是直接吸入方法。在此实施方式中，消声器入口与入口管之间使用波纹管状结构，消声器入口和连接入口管的管在置于外壳上方的腔室中接合。波纹管状连接器管道，其连接引入管道与消声器入口，用于将制冷剂流体递送到消声器。

在上述技术中，压缩机噪声功率级增加，这是因为在制冷系统中的所有振动被转移到外壳。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种改进型压缩机，其能使制冷剂流体温度较低而提高压缩机效率，有利于防止振动和由振动所致的噪声。

为解决上述技术问题，本发明提供一种改进型压缩机，该压缩机包括：外壳、开口、入口管、消声器管、消声器，所述消声器管的一端通向所述消声器，另一端穿过外壳上的开口延伸到外壳外部且通向入口管内，入口管端部连接到开口，使得在它们之间具有间隙。

所述安置于外壳内的消声器，其衰减由于制冷剂流体所致的噪声；所述入口管运送从制冷循环中的蒸发器所递送的制冷剂流体；所述开口布置于入口管安装到外壳上的位置，提供制冷剂流体到外壳的进口。

气体从外壳外部接收到消声器内，这是因为消声器管穿过开口从外壳出来进入到入口管内，因而通过降低制冷剂流体的温度而提高了压缩机效率。此外，通过从制冷循环接收更大部分的制冷剂流体到消声器而不是进入外壳内，从而减少了从制冷循环进入到消声器内的润滑剂的量。

消声器管安置于入口管内但不接触入口管壁。因此，由于制冷循环中的振动并不转移到消声器，由此防止了振动和振动所致的噪声。

在本发明的另一实施例中，消声器管被构造为截锥形。顶角优选地最大为30度。在此实施例中，消声器管从外壳朝向消声器而变得更宽。利用这种构造，减弱了压缩机噪声功率。

利用本发明，消声器的入口由消声器管延伸到外壳外并插入到入口管内。因此，防止通过外壳接收进入到消声器内的更大部分的制冷剂流体。因此，通过维持进入到消声器的制冷剂流体温度较低而提高了压缩机效率。利用此实施例，与当前半直接吸入压缩机相比，更少量的润滑剂被接收到消声器内。此外，由于消声器管和入口管并不彼此接触，也防止了振动和由振动所致的噪声。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明：

图1是本发明的压缩机的示意图。

附图中所示的元件标注如下：

1.外壳

2.开口

3.入口管

4.消声器管

5.消声器

6.压缩机

具体实施方式

参见图1，压缩机6包括：外壳1；安置于外壳1内的消声器5，其衰减由于制冷剂流体所致的噪声；入口管3，其运送从制冷循环中的蒸发器所递送的制冷剂流体；开口2，其布置于入口管3安装到外壳1上的位置，提供制冷剂流体到外壳1的进口。

压缩机6还包括消声器管4，其一端通向消声器5，其另一端穿过开口2延伸到外壳1外部且通向入口管3使得在它们之间具有空隙。消声器管4从外壳1外部一直延伸到入口管3内且由压缩机6吸入的几乎所有制冷剂流体被直接接收到消声器5内而不进入外壳1。利用消声器管4，消声器5的入口一直延伸到入口管3内。这维持以便减少从外壳1内接收到消声器5内的制冷剂流体量。此外，在制冷剂流体吸入期间维持制冷剂流体尽可能冷直到到达缸体容积且这提高了压缩机6效率。消声器管4部分通向入口管3的直径小于入口管3和开口2的直径。

由压缩机6吸入的制冷剂循环中的制冷剂流体穿过消声器5递送到缸体容积且被压缩以从那里递送到制冷循环。由于消声器管4在外壳1外通向入口管3，因此由压缩机6吸入的制冷剂流体可被接收到消声器5内而不与外壳1内相对较热的制冷剂流体混合。此外，对于此实施例，从制冷循环进入到消声器5到润滑剂的量较低。

在入口管3与进入到入口管3的消声器管4的部分之间提供周围间隙。换言之，消声器管4被插入到入口管3内而不接触入口管3且不直接连接到入口管3。因此，在压缩机6操作期间，消声器管4由于不与外壳1和入口管3接触，可在轴向自由前后移动。而且，由于消声器管4有空隙地插入到入口管3内，因此允许少量制冷剂流体传递到外壳2内。因此，在外壳1内的压力被平衡且压缩机6的启动变得更早。

在本发明的另一实施例中，消声器管4优选地被构造为截锥形，从消声器5朝向入口管3变得更窄。在本发明的此实施例中，消声器管4的尖端(X)最大30度。因此，插入到入口管3内的消声器管4的端部比其通向消声器5的端部更窄。这导致由压缩机6吸入的制冷剂流体的噪声功率级在接收到消声器5内时降低。因此，提高了消声器5在降低噪声功率级方面的效能。

在本发明的另一实施例中，消声器管4和入口管3同轴地安置成一个在另一个内部。因此，流入到入口管3中的制冷剂流体可穿过消声器管4而直接接收到消声器6内而不会遇到任何阻碍。

在本发明的另一实施例中，其中插入消声器管4的入口管3的部分被构造成截锥形，且最大尖端(Y)为30度。

利用本发明，由于从制冷循环接收到消声器5内的制冷剂流体比接收到外壳1内的制冷剂流体更冷，因此提高了压缩机6效率。此外，从制冷循环递送到消声器5的润滑剂的量减少。另一方面，也减少了制冷循环中的振动和振动所致的噪声。

Claims (6)

1.一种改进型压缩机，该压缩机包括：外壳、开口、入口管、消声器管、消声器，其特征在于：所述消声器管的一端通向所述消声器，另一端穿过外壳上的开口延伸到外壳外部且通向入口管内，入口管端部连接到开口，使得在它们之间具有间隙。

2.如权利要求1所述的改进型压缩机，其特征在于：所述消声器管具有在所述入口管与所述消声器管进入到所述入口管内的部分之间的周围间隙。

3.如权利要求1所述的改进型压缩机，其特征在于：所述消声器管具有从所述消声器朝向所述入口管变窄的截面。

4.如权利要求3所述的改进型压缩机，其特征在于：所述消声器管被构造为截锥形。

5.如权利要求4所述的改进型压缩机，其特征在于：所述消声器管具有最大为30度的尖端。

6.如前述权利要求中任一项所述的改进型压缩机，其特征在于：所述消声器管与所述入口管同轴地安置。