CN2895794Y - 压缩机吸气消声器 - Google Patents

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CN2895794Y CNU2005201066820U CN200520106682U CN2895794Y CN 2895794 Y CN2895794 Y CN 2895794Y CN U2005201066820 U CNU2005201066820 U CN U2005201066820U CN 200520106682 U CN200520106682 U CN 200520106682U CN 2895794 Y CN2895794 Y CN 2895794Y
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方仁昶
徐敏荣
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Abstract

本实用新型是关于一种压缩机吸气消声器,其包括:在一侧形成从蒸发器吸入制冷剂的吸气通道(11),在上部形成开放部(12),并在上述开放部(12)的前端嵌入设置断差部(13)形成的下机壳(10);以及设置在上述下机壳(10)的设置断差部(13)并遮盖上述开放部(12)的上机壳(20)。本实用新型的压缩机的吸气消声器因为能够使组成吸气消声器的下机壳和上机壳以维持密封的状态相互结合,因此能够防止吸气消声器内部制冷剂的泄漏。

Description

压缩机吸气消声器
技术领域
本实用新型涉及一种适用于冰箱或空调的压缩机的吸气消声器,特别是涉及是一种保持消声器密封状态的压缩机吸气消声器。
背景技术
一般冰箱或空调的制冷循环均配备对蒸发器输出的制冷剂进行压缩并使其成为高压制冷剂气体,并将高压制冷剂气体提供给冷凝器的压缩机。通常,冰箱采用往复式压缩机,而空调则采用封闭型旋转式压缩机。
封闭型往复式压缩机在密封空间内配置电动轴,随着电动轴的旋转将蒸发器低温低压的制冷剂吸入压缩室进行压缩,并泵出冷却油或润滑油使其飞溅。
上述压缩机配置了对通过蒸发机流入上述压缩室的制冷剂进行控制的阀门装置,并且还配置了减少通过活塞反复的吸入和压缩将制冷剂吸入或排出时发生的噪音和阀门装置工作时产生的噪音的吸气消声器。
请参阅图1所示,现有的往复式压缩机包括:密封容器C;安装在上述密封容器C内部的电动马达101;弹性支承上述电动马达101的马达支承装置102;形成压缩室103的汽缸体104、在上述汽缸体104的压缩室103压缩制冷剂的活塞105;将上述电动马达101的旋转力转化为活塞105的直线往复运动的曲轴106和连杆107;减少通过吸气通道111流入上述压缩室103的制冷剂噪音的吸气消声器100。
上述的往复式压缩机,通过电动马达101的工作使活塞105进行直线往复运动,将蒸发器低温低压的制冷剂吸入压缩室内进行压缩,并将被压缩的高温高压制冷剂排出到冷凝器。
请参阅图2和图3所示,现有的吸气消声器100配备有吸入制冷剂的吸气通道111,由分隔壁123划分通过变更流入上述吸气通道111的制冷剂的流动方向减少噪音并将制冷剂传送到阀门装置的通道。
现有的吸气消声器100由上机壳120和下机壳110构成,在上述下机壳110的一侧形成吸气通道111并在上部形成开放部。
上述上机壳120包括:遮盖上述下机壳110开放部的消声器盖12;贯通上述消声器盖121,将下机壳110内部的制冷剂向阀门装置排出的排气管122;固定结合于上述排气管122的外侧和消声器盖121的一侧,插入上述下机壳110的内部,并形成制冷剂通道的分隔壁123。
在上述下机壳110的内部形成支承上述上机壳120的排气管122并形成制冷剂通道的支承壁155,在下机壳110的内壁形成支承上述上机壳120分隔壁123的分隔壁设置部114。
上述上机壳120由排气管122的一侧设置于支撑壁115并被支撑,分隔壁123则设置于隔壁设置部144支撑并与下机壳110结合,上述消声器盖121则夹在下机壳110开放部的前端。
上述消声器盖121应遮盖下机壳110的开放部,保持密封并防止制冷剂的泄漏,但是不像上述分隔壁123和排气管122结合在下机壳110的一侧而是以滑动式夹住,于是形成公差造成的缝隙,很难维持密封状态。具体而言,流入上述吸气通道111的制冷剂通过上述支承壁115和下机壳110的内侧壁形成的通道并通过上述消声器盖121&分隔壁123形成的通道,然后贯通上述分隔壁123移动至上述排气管122,通过排气管122排出到压缩室。
从上述吸气通道111流入的制冷剂向消声器盖121方向移动并向消声器盖121的底面加压,此时压力的方向与缝隙并排形成,增大消声器盖121和下机壳110内侧壁的缝隙泄漏制冷剂的可能性。
由此可见,上述现有的压缩机吸气消声器在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。为了解决压缩机吸气消声器存在的问题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用的设计被发展完成,而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题,此显然是相关业者急欲解决的问题。
有鉴于上述现有的压缩机吸气消声器存在的缺陷,本实用新型人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的压缩机吸气消声器,能够改进一般现有的压缩机吸气消声器,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容
本实用新型的主要目的在于,克服现有的压缩机吸气消声器存在的缺陷,而提供一种新型结构的压缩机吸气消声器,所要解决的技术问题是使其可以使组成吸气消声器的下机壳和上机壳以维持密封的状态相互结合,以此防止吸气消声器内部制冷剂的泄漏,从而更加适于实用,且具有产业上的利用价值。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种压缩机吸气消声器,其包括:在一侧形成从蒸发器吸入制冷剂的吸气通道,在上部形成开放部,并在上述开放部的前端嵌入设置断差部形成的下机壳;设置在上述下机壳的设置断差部并遮盖上述开放部的上机壳。
本实用新型的吸气消声器由下机壳和上机壳构成,并通过下机壳和上机壳的结合形成密封空间,吸入排出制冷剂。
前述的压缩机吸气消声器,其中所述的上机壳由遮盖下机壳的消声器盖、插入上述下机壳内部形成制冷剂通道的分隔壁、将通过通道的制冷剂排出到压缩机的压缩室的排气管构成。
前述的压缩机吸气消声器,其中所述的上机壳的消声器盖遮盖下机壳而密封,其边沿在设置在下机壳的设置断差部的状态下通过结合材料而密封。
前述的压缩机吸气消声器,其中所述的下机壳的设置断差部与上机壳的消声器盖底面以水平状态做面接触,上述消声器盖的底面在与设置断差部面接触时侧面与下机壳的侧壁做面接触。
前述的压缩机吸气消声器,其中所述的结合材料可以使用粘合剂,也可以用超声波焊接将上机壳的边沿和下机壳设置断差部的一侧溶解并使相互粘合。
借由上述技术方案,本实用新型压缩机吸气消声器至少具有下列优点:
本实用新型的压缩机吸气消声器因为可以使构成吸气消声器主体的下机壳和上机壳在维持密封的状态下结合,所以能够防止吸气消声器内部的制冷剂泄漏。
综上所述,本实用新型特殊结构的压缩机吸气消声器,其能够使组成吸气消声器的下机壳和上机壳以维持密封的状态相互结合,并可以防止吸气消声器内部制冷剂的泄漏,从而更加适于实用。其具有上述诸多的优点及实用价值,并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新,其不论在结构上或功能上皆有较大的改进,在技术上有较大的进步,并产生了好用及实用的效果,且较现有的压缩机吸气消声器具有增进的多项功效,从而更加适于实用,而具有产业的广泛利用价值,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1为现有压缩机的概略侧剖面图。
图2为现有技术的压缩机吸气消声器示意图。
图3为现有技术的压缩机吸气消声器的概略侧剖面图。
图4为本实用新型的压缩机吸气消声器分解示意图。
图5为本实用新型的压缩机吸气消声器的概略分解剖面图。
图6为本实用新型的压缩机吸气消声器的结合剖面图。
10:下部容器                       11:吸气通道
12:开放部                         13:设置断差部
14:分隔壁设置部                   15:支承壁
15a:凹处                          20:上部容器
21:消声器盖                       22:排气管
22a:设置颚                        23:分隔壁
24:支承片
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的压缩机吸气消声器其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图4至图6,本实施例的吸气消声器由上机壳20和下机壳10构成。
上述上机壳20和下机壳10分别独立形成,并且组合形成密封空间,将蒸发器流入的制冷剂排出到压缩机的压缩室。
上述上机壳20和下机壳10由导热度低的合成树脂形成并隔绝热量的传播,防止从蒸发器流入的低温制冷剂的低温传播到外部。
上述下机壳10由以下部分组成:在一侧形成从蒸发器吸入制冷剂的吸气通道11;在上部形成开放部;12设置断差部13嵌入在上述开放部12的前端形成;在内侧壁形成分隔壁断差部14;与内侧壁一起形成从上述吸气通道11流入的制冷剂通道的支承壁15。
上述上机壳20由以下部分组成:其前端安装在上述设置断差部13的消声器盖21;贯通形成于上述消声器盖21;排出下机壳10内部的制冷剂的排气管22;固定结合于上述排气管22的外侧和消声器盖21的一侧,并插入上述下机壳10的内部形成制冷剂通道的分隔壁23。
上述设置断差部13沿着开放部12的边沿突出形成于下机壳10的内侧壁,并以此支撑消声器盖21。
上述消声器盖21由与上述下机壳10开放部12同样形状的平板形成,设置的底面边沿处与上述下机壳10的设置断差部13接触,其侧面与下机壳10的内侧壁接触。
上述消声器盖21的边沿通过超声波焊接结合在设置断差部13和下机壳10的内侧壁,并以此维持密封。
上述支承壁15邻接吸气通道11并与下机壳10的内侧壁平行形成,引导从上述吸气通道11流入的制冷剂,并在上端形成支撑上述排气管22一侧的凹处15a。
上述排气管22的下端延长至上述支承壁15的下方,并且,设置在上述支承壁15凹处15a的设置颚22a向半径方向延长形成与外侧面一侧,并支撑上机壳20。
形成通道的分隔壁23形成于上述排气管22的外周面,上述分隔壁23裹住上述排气管22的外侧并与上述消声器盖21平行,并且与上述消声器盖21一同形成通道,而且一侧向上述排气管22水平的方向延长形成与上述排气管22连同的通道。
上述分隔壁23设置在形成于下机壳10内侧壁的分隔壁设置部14并被支撑,于是可以与上述凹处15a及设置断差部13一起支撑上机壳20。
流入上述吸气通道11的制冷剂移动路径为:通过上述支承壁15和下机壳10的内侧壁形成的通道并通过上述消声器盖21和分隔壁23形成的通道,然后贯通上述分隔壁23移动至上述排气管22,通过排气管22排出到压缩室。
而且,即使流入上述吸气通道11制冷剂向消声器盖21的方向移动,并向上述消声器盖21的底面加压,也因上述消声器盖21底面的边沿在与上述设置断差部13接合的同时侧面在下机壳10的内侧壁接触接合,使压力的方向和设置断差部13互相垂直,防止压力造成的制冷剂的泄漏。
上述分隔壁23通过支承片24间隔一定距离与上述消声器盖21固定结合。
上述如此结构构成的本实用新型压缩机吸气消声器的技术创新,对于现今同行业的技术人员来说均具有许多可取之处,而确实具有技术进步性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1、一种压缩机吸气消声器,其特征在于其包括:
在一侧形成蒸发器的制冷剂流入的吸气通道,在上部形成开放部,并在上述开放部的前端嵌入设置断差部而形成的下机壳;以及
设置在上述下机壳的设置断差部并遮盖上述开放部的上机壳。
2、根据权利要求1所述的压缩机吸气消声器,其特征在于:上述上机壳包括:遮盖上述开放部,并设置在上述设置断差部的消声器盖;贯通形成于上述消声器盖,并排出下机壳内部的制冷剂的排气管;固定结合于上述排气管的外侧和消声器盖的一侧,插入上述下机壳的内部形成制冷剂通道的分隔壁。
3、根据权利要求2所述的压缩机吸气消声器,其特征在于:上述上机壳的消声器盖通过超声波接合在上述下机壳的设置断差部。
4、根据权利要求2或3所述的压缩机吸气消声器,其特征在于:而且还包括布置在上述下机壳的内部,形成制冷剂通道并支撑上述上机壳排气管的支承壁。
5、根据权利要求4所述的压缩机吸气消声器,其特征在于:在上述下机壳的内侧壁形成支承上述上机壳分隔壁的分隔壁设置部。
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