CN101234757A - 制备焦磷酸亚锡的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制备焦磷酸亚锡的方法，其工艺如下：短时间保存期(0－72小时)的氯化亚锡或硫酸亚锡与化学计量的碱金属焦磷酸盐溶液(浓度1－30％)在室温下反应，反应沉淀物经水洗至Cl－小于1％，过滤、干燥、粉碎后得白色粉状产品。产品与碱金属焦磷酸盐形成的络合物溶液无色透明、浑浊度仅有0－5度。
Description
技术领域
本发明属于金属化学品生产技术领域，尤其是一种制备焦磷酸亚锡的方法。
背景技术
目前生产焦磷酸亚锡的生产方法，未见有详细的文献报道，通常是利用氯化亚锡与焦磷酸钾或焦磷酸钠反应经水洗、过滤、干燥生产，生产的产品目前主要运用于电镀工业中的无毒电镀，因焦磷酸亚锡不溶于水，一般用焦磷酸钾或焦磷酸钠与之形成络合物溶于水中。配制成电镀液，但是按照上述方法生产的产品配制的电镀溶液混浊度大，严重影响电镀产品的质量。
发明内容
为了克服现有焦磷酸亚锡配制电镀液浑浊度大的不足，本发明提供一种配制电镀液浑浊度低的制备焦磷酸亚锡的方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制备焦磷酸亚锡的方法，其特征在于：短时间保存期的可溶性亚锡盐与碱金属焦磷酸盐溶液在室温下反应，反应沉淀物经水洗、过滤、干燥、粉碎得到白色粉状产品，该产品与碱金属焦磷酸盐形成的络合物溶液无色透明、混浊度仅有0-5度；
根据上述所述的制备焦磷酸亚锡的方法，其特征在于：短时间保存期的可溶性亚锡盐为氯化亚锡、硫酸亚锡的一种或两种；
根据上述所述的制备焦磷酸亚锡的方法，其特征在于：参加反应的氯化亚锡、硫酸亚锡从产出到参于该反应的保存时间为0-72小时；
根据上述所述的制备焦磷酸亚锡的方法，其特征在于：参与反应的氯化亚锡、硫酸亚锡浓度为1-56％，较佳浓度为20-45％，参与反应的焦磷酸钾、焦磷酸钠溶液其浓度1-30％，较佳浓度为2-20％，反应温度10-40℃，反应液终点氢离子浓度为1-10-6mol/l；
根据上述所述的制备焦磷酸亚锡的方法，其特征在于：反应物经水洗后Cl-浓度小于1％，产品经过滤后于60-150℃温度下干燥，后经粉碎得产品；
根据上述所述的制备焦磷酸亚锡的方法，其特征在于：该产品与一定量的焦磷酸钾或焦磷酸钠混合物溶于自来水、蒸馏水、去离子水中时，其混浊度仅有0-5度。
本发明意想不到的有益效果是，用本发明生产出的焦磷酸亚锡用于电镀工业时，电镀液浑浊度大大降低，电镀质量大幅度提高。
实施例一
焦磷酸亚钠20kg溶于600kg水中，室温条件下搅拌中加入保存时间为10小时的氯化亚锡33.9kg，配成的溶液60kg，用盐酸或碱调反应终点PH值1-2，水洗反应物至无Cl-，过滤、干燥、粉碎得白色粉状产品30.2kg，产品含锡量57.2％。
实施例二
焦磷酸亚钾24.8kg溶于600kg水中，室温条件下搅拌中加入保存时间为62小时的氯化亚锡配成的溶液60kg，用盐酸或碱调反应终点PH值2-4，水洗反应物至无Cl-，过滤、干燥、粉碎得白色粉状产品30.6k，产品含锡量57.18％。
Claims (6)
1、一种制备焦磷酸亚锡的方法，其特征在于：短时间保存的可溶性亚锡盐与碱金属焦磷酸盐溶液反应，沉淀物经水洗、干燥、粉碎后得白色粉状产品。该产品与碱金属焦磷酸盐形成的络合物溶液无色透明、浑浊度0-5度；
2、根据权利要求1所述的制备焦磷酸亚锡的生产方法，其特征在于：短时间保存的可溶性亚锡为氯化亚锡、硫酸亚锡的一种或两种；
3、根据权利要求1所述的制备焦磷酸亚锡的生产方法，其特征在于：参加反应的氯化亚锡、硫酸亚锡从产出到参于该反应的保存时间为0-72小时；
4、根据权利要求1所述的制备焦磷酸亚锡的生产方法，其特征在于：参与反应的氯化亚锡、硫酸亚锡浓度为1-56％，较佳浓度为20-45％，参与反应的焦磷酸钾、焦磷酸钠溶液其浓度1-30％，较佳浓度为2-20％，反应温度10-40℃，反应液终点氢离子浓度为1-10-6mol/l；
5、根据权利要求1所述的制备焦磷酸亚锡的生产方法，，其特征在于：反应物经水洗后Cl-浓度小于1％，产品经过滤后于60-150℃温度下干燥，后经粉碎得产品；
6、根据权利要求1所述的制备焦磷酸亚锡的生产方法，其特征在于：与一定量的焦磷酸钾或焦磷酸钠混合物溶于自来水、蒸馏水、去离子水中时，其浑浊度仅有0-5度。
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2008
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