CN101232828A - 通过分配机从浓缩液分送起泡饮料的方法和系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种通过分配机从浓缩液分送起泡饮料的新的方法和系统。在一实施例中，用于通过生成具有所希望的质感、稳定性及气泡尺寸分布的泡沫来改善泡沫质量的方法和系统包括使用低粘度液体生成初级泡沫、然后通过使该初级泡沫与较高粘度的液体混合而稳定该初级泡沫。为制得高品质泡沫，使用包括两种方法/途径的定量供给方案，如分送不同浓度的起泡浓缩液、或通过改变水定量供给次数和/或流量得到不同浓度。分配系统使用牛奶和其它浓缩液在特定的分配条件(流量和次数)下获得了正面结果。

Description

通过分配机从浓缩液分送起泡饮料的方法和系统
技术领域
本发明总体涉及饮料。更具体地，本发明涉及分配起泡饮料的方法和系统。
背景技术
泡沫质量(如随时间推移的稳定性、稠度和外观)和泡沫量是卡布奇诺类型饮料的重要参数。许多人认为质量最好的泡沫是手工制得的，例如在咖啡店中通过蒸汽注射使新鲜牛奶起泡沫得到。在热牛奶中加入少量速溶咖啡，并将泡沫轻轻地倒在液体部分顶部。由此制得具有小气泡尺寸分布的浓密、稠厚和稳定的泡沫。但是，这种制作泡沫的方法需要有经验的操作者，并需要较长的时间才能完成。另外，由于用手工制备，最终产品的一致性与操作者的技术密切相关。因此，需要能容易地制作高质量的起泡饮料的方法和设备。
美国专利2,949,993“Carbonated Coffee Beverage Dispenser(碳酸咖啡饮料分配器)”描述了一种分配在顶部具有所希望的乳脂的冷碳酸咖啡饮料的设备。在液体于其中混合的分配头中分送液体并最后放入杯中。该专利声称，为确保在各饮料顶部形成适宜的乳脂，对于每种组成需要不同的分配顺序。据说已开发出多种配方，但并未提供关于流量、定量供给顺序或次数的信息。该专利的缺点在于，其并不适用于卡布奇诺类型饮料的泡沫，且并未提及随时间推移的泡沫质量和稳定性。
美国专利4,388,338“Method for Preparing Beverages in Portions(分部制备饮料的方法)”涉及在自动贩卖机中制备饮料的方法。在杯中加入预定量的调味粉。同时向杯中送入两股不同的水流。一股水流处于高压、低流量，而第二股流具有加压较低的水(略微过压)和较高的流量。最后可将一阵水喷射在起泡饮料上以冲散和溶解任何调味粉细粒。但是，该专利没有说明分配期间对粘度不同(如产品成分-稀释剂比例不同)的饮料液体的分送，以改善泡沫或减少分送时间。
美国专利4,903,585“Dispensing Coffee Having a Foamed Appearance(分配具有起泡外观的咖啡)”描述了从喷射干粉制作和分配具有一厚层稳定泡沫的咖啡的设备。使用该设备的方法包括使用有限量的冷水在混合室中通过剧烈搅拌制得泡沫(从而形成起泡的咖啡浓缩液)，以及用热水稀释所述饮料而不破坏泡沫。该专利的缺点在于，由于冷的起泡浓缩液需要在分配饮料之前用热水按正确比例进行稀释而使工艺不连续，从而可能牺牲了分送时间。另外，热水需要沿切向沿混合室侧壁分配以破坏侧壁上的泡沫表面张力，并且，该泡沫并不适用于卡布奇诺类型饮料。
美国专利5,803,320“Carbonated Coffee Beverage Dispenser(碳酸咖啡饮料分配器)”描述了通过整个分配过程分配的苏打和咖啡提取物。乳脂的改善很大程度上归因于苏打和小苏打的水平。但是，苏打在咖啡基产品中是不希望的，因为它能产生不希望的起泡效果。并且，该专利并无记载如何实现对比例周期的控制，以改善泡沫或减少输送时间。
因此，需要提供在短时期内制作质量改善的泡沫的方法和系统。
发明内容
本发明涉及从液体和粉末浓缩物改善泡沫质量的方法和系统。本发明还涉及在比传统工艺短的时间段内从液体和粉末浓缩物制作改善的泡沫质量的方法和系统。
在一实施例中，本发明提供了一种制作起泡饮料的方法，该方法包括：定量供给至少一种第一浓度的产品成分；定量供给稀释剂；将产品成分和稀释剂掺混在一起以形成混合物；以及混合所述混合物以形成起泡饮料；其中，控制产品成分和稀释剂的定量供给，以使在至少一个掺混与混合周期中稀释剂中的产品成分浓度增加。
在一实施例中，混合包括搅打。
在一实施例中，产品成分是液体，并通过相对于稀释剂流量增加液体流量来增加产品成分浓度。
在一实施例中，在制备周期中液体流量增加而稀释剂流量基本保持不变或减少。
在一实施例中，液体流量逐步增加。
在一实施例中，液体流量基本保持不变而稀释剂流量减少。
在一实施例中，液体流量基本保持不变而稀释剂流量间歇性地停止至少1秒钟。
在一实施例中，所述方法包括至少两个单独的步骤，每个步骤持续至少2秒钟。
在一实施例中，液体流量通过控制器和泵调节。
在一实施例中，产品成分是粉末，并通过增加粉末的定量供给速度来增加产品成分比稀释剂的浓度。
在一实施例中，定量供给速度逐步增加。
在一实施例中，通过由电动机驱动的容积式螺旋给料器(volumetricscrew)或推进加料器(auger)定量供给粉末，其中，电动机的速度通过控制器控制。
在一实施例中，可通过主动式压力阀或泵控制稀释剂流量。
在一实施例中，产品成分包括起泡成分，该起泡成分选自乳制的乳脂替代品、牛奶浓缩物、奶粉、乳清蛋白质、植脂末、非乳制脂肪(non-dairyfat)、非乳制油(non-dairy oil)、含有起泡剂和不起泡成分的预混物、乳化剂及它们的组合。
在一实施例中，产品成分包括选自咖啡、可可、甜味剂、防腐剂、调味剂、色素、营养组分及它们的组合的不起泡成分。
在一实施例中，通过混合一种或多种来自其它来源的附加产品成分制作饮料。
在一实施例中，产品成分保持在冷冻或耐储存的条件下。
在一实施例中，所述搅打在标准旋转式搅打装置中在约为10,000-15,000r.p.m的范围内进行。
在一实施例中，通过射流实现搅打。
在一实施例中，稀释剂是水。
在另一实施例中，本发明提供了一种用于制作起泡饮料的系统，该系统包括：用于定量供给至少一种第一浓度的产品成分的第一分配器；用于定量供给稀释剂的第二分配器；以及，用于掺混和搅打产品成分和稀释剂以形成起泡饮料的搅打器；其中，通过控制器控制产品成分和稀释剂的定量供给，以使在至少一个混合和搅打周期中稀释剂中的产品成分浓度增加。
在一实施例中，所述系统包括主动式压力阀或泵，以控制稀释剂流量。
在一实施例中，所述系统包括由电动机驱动的容积式螺旋给料器或推进加料器以定量供给粉末，其中，电动机的速度通过控制器控制。
本发明的优点在于，提供了一种以基于定量供给顺序和/或成分流量从浓缩液生成泡沫为基础的生成热饮、常温饮料和冷饮的方法和系统。
本发明的另一优点在于，只需略微改造设备便可快速、卫生地分送优质泡沫饮料。
本发明的又一优点在于，只需略微改造设备便可自动、可重复地分送优质泡沫饮料。
本发明的再一优点在于，提供了具有改善的品质如持久的稳定性、口感和质感的泡沫。例如，消费者可较长时间地享用较稠厚的泡沫。
本发明的优点在于，在较短的分送时间内制作品质改善的泡沫而不损害杯内饮料的质量。例如，这可使操作者每分钟制备和供应更多杯(饮料)。
本发明的另一优点在于，允许操作者定制或控制泡沫质量(如量、质感、均匀的气泡分布)，以容易地提供具有根据消费者喜好的泡沫品质的饮料。
本发明的又一个优点在于，在制作过程中在不重新配制(reformulation)或改变工艺条件的情况下改善产品的起泡质量。
本发明的再一个优点在于，提供了一种用于浓缩液的封闭的分配系统。
将在下面的具体实施方式和附图中说明并从中显见本发明的其它特征和优点。
附图说明
图1是示出本发明一实施例中用于制备起泡饮料的系统的示意图；
图2是示出本发明一实施例中用于制备起泡饮料的系统的示意图；
图3是示出不同示例的泡沫-液体比(FLR)与时间的关系的图表；
图4是示出不同示例的泡沫稠度的图表；
图5是示出示例1的卡布奇诺基料的定量供给设定的图表；
图6是示出示例2的定量供给设定的图；
图7是示出示例3的定量供给设定的图；
图8是示出示例4的定量供给设定的图；
图9是示出示例5的定量供给设定的图；
图10是示出示例7的定量供给设定的图。
具体实施方式
本发明涉及用于制作改善的起泡饮料的方法和系统。在一实施例中，本发明提供了通过改变定量供给顺序和组分添加速度、从而无需显著改造已有设备而生成品质改善的起泡饮料的方法和系统。例如，所述饮料可基于使用较低粘度/浓度和起泡剂浓度的粉末或浓缩液的改善的泡沫生成、以及所制得的泡沫通过与高粘度/浓度的粉末或浓缩液混合的进一步稳定。
在一实施例中，可通过在连续制备周期(例如混合-搅打周期)中增加分配系统中稀释剂(例如水)中起泡产品成分的浓度完成起泡。例如，在周期开始时，低产品成分浓度促使气泡生成，随后通过较高产品浓度稳定制得的泡沫。该方法和系统还可用于减少分送时间以制作从分配系统分配的起泡饮料。
在另一实施例中，用于制备起泡饮料的方法基于特定的分配方案，并使用适用于粉末或浓缩液或成分的分配器。耐储存的浓缩液可例如是牛奶、咖啡、巧克力、植脂末、预混物或任何其它适合的液体浓缩物。浓缩液通过泵装置分送到混合室中，并在混合室中与温度为2-99℃的水混合。所有组分的定量供给(例如按特定量添加)均可例如通过控制泵的设定改变速度、浓度或量而进行改变。混合室与搅打器碗体和分配喷嘴相连。根据制作配方和规程，可开启搅打器以生产起泡饮料。可使用r.p.m.范围为0-40,000的具有不同设计(如锥形、叶片式、盘式等)的搅打器。优选地，r.p.m.应在10,000-15,000范围内。
令人惊讶地发现，在第一顺序部分以较低的流量定量供给牛奶浓缩物、并在第二顺序部分添加浓缩物的剩余部分有助于增加泡沫的稠度和随着时间推移的稳定性。已经发现，如分送速度、水和浓缩液的流速、浓缩物的定量供给顺序和粘度等因素在制作起泡饮料中起重要作用。
水和牛奶浓缩液的流量之间的相互关系对起泡很重要。令人惊讶地发现，在起泡顺序开始时减少牛奶流量并在第二步添加剩余量将会产生持续时间更长的更稠厚和更稳定的泡沫。还能改善泡沫外观，并能产生更小和更均匀分布的气泡。
例如，对于卡布奇诺的起泡基准，以0.54∶1的牛奶对水流量比定量供给牛奶浓缩物。牛奶对水流量比在0.47∶1和0.60∶1范围内时给出与基准类似的结果。将比例增大到高于0.60∶1(牛奶流量大于9.75g/s)将产生较少泡沫。低于0.30∶1的牛奶对水流量比将给出比基准坏的结果(例如稠度较低和泡沫较少)。基于杯内泡沫品质(稳定性、稠度和气泡尺寸分布)，含30％总固体(TS)(如牛奶)的浓缩物#1对水的流量比应介于0.30∶1到0.60∶1之间，优选地从0.33∶1到0.50∶1，最优选地从0.37∶1到0.47∶1。
发现水流量在用于制作改善的泡沫的实施例中也很重要。牛奶流量保持恒定并通过增加水流量稀释牛奶能改善泡沫质量。在第一步骤通过减少水流量浓缩牛奶而得到从0.45∶1到0.62∶1的浓缩物与水之比将产生比基准少的泡沫。
还发现很高的流量将使泡沫量减少，这令人惊讶，因为一般来说在杯中产生更剧烈的湍流通常产生更多的泡沫量。但是，发现高的流动速度产生高的杯内湍流，湍流形成更多大而不稳定的气泡，从而导致泡沫的稳定性较低。已经证实，以在0.37∶1和0.47∶1范围内的牛奶对水流量比可实现泡沫质量的最优状况。
为改变定量供给设定参数，应使用按不同流量定量供给牛奶的泵控制牛奶流量。例如，若水流量由压力决定，则可使水循环而增加或减少起泡剂浓度。这种新方法无需对搅打器系统设计作任何改变，并还可用于非搅打器系统。
为减少饮料分送时间，可增加组分流量。已经发现，水流量从18g/s增加到25g/s将导致泡沫量、稠度和气泡尺寸分布减少(示例5)。令人惊讶地发现，通过在0.37∶1和0.47∶1范围内调整牛奶对水流量比并在第一步骤中使牛奶以较低浓度起泡将产生与基准类似的泡沫质量。这表明本方法可在分送时间显著减少的情况下保持泡沫质量。例如，分送时间可减少约20-25％(例如对于16盎司的杯从18秒减至14秒)。
还测试了不同类型的牛奶浓缩物(牛奶源、处理条件和组成)。已经发现，通过按特定顺序定量供给组分可使高达10分钟的泡沫稳定性改善多于10-15％。
应意识到，可用于制作泡沫的液体并不局限于奶基浓缩物。例如，在15,000r.p.m的高电机速度下使含有起泡剂的浓缩液预混物与水混合。令人惊讶地发现，通过使浓缩物对水的比例从0.26∶1减少到0.19∶1、并通过按0.38∶1的比例添加浓缩物的剩余量将使泡沫量在1分钟后改善约10％、在5分钟后改善约30％。
当评估不同的非乳制浓缩物时，令人惊讶地发现，稀释浓缩物并从而减小初始浓缩物粘度将产生比基准少的泡沫。已经发现，杯内起泡剂的浓度低于0.4％。为产生积极效果，起泡剂的杯内浓度可在0.4％至20％之间、优选在2％到5％之间变化。因此，发现浓缩液中的起泡剂浓度非常重要。
在一实施例中，例如通过分配系统制作起泡饮料的方法包括：定量供给至少一种第一浓度的产品成分；定量供给稀释剂；将产品成分和稀释剂掺混在一起以形成混合物；以及，混合所述混合物以形成起泡饮料；其中，控制产品成分和稀释剂的定量供给，以使在至少一个掺混和混合周期中稀释剂中产品成分浓度增加。所述稀释剂可以是水。所述混合可包括在混合发生时或混合发生后搅打。例如，搅打可在标准旋转式搅打装置中在约为10,000-15,000r.p.m.的范围内进行。也可通过射流实现搅打。
所述产品成分可例如是液体，并且产品成分浓度的增加可按多种方式增加。一种方式是通过相对于稀释剂流量增加液体的流量。液体流量例如通过控制器和任何适宜的泵如蠕动泵进行调节。稀释剂流量也可例如通过主动式压力阀或泵进行控制。在制备周期中，可增加液体流量，而稀释剂流量基本保持不变或减少。液体流量也可逐步增加。
若液体流量基本保持不变而稀释剂流量减少，则成分的浓度也可增加。在一实施例中，可使液体流量基本保持不变而稀释剂流量间歇地停止至少1秒钟。在另一实施例中，所述方法包括与上述方法中的任一个有关的至少两个单独的步骤，每个步骤持续至少2秒钟。
所述产品成分也可例如是粉末，并通过增加粉末的定量供给速度来增加成分比稀释剂的浓度。定量供给速度可逐步增加。可例如通过由电动机驱动的容积式螺旋给料器或推进加料器定量供给粉末，其中，电动机的速度通过控制器控制。
所述产品成分还可包括例如任何适宜的起泡成分，如乳制的乳脂替代品、牛奶浓缩物、奶粉、乳清蛋白质、植脂末、非乳制脂肪、非乳制油、含有起泡剂和不起泡成分的预混物、乳化剂、以及它们的组合。
所述产品成分可例如包括任何适宜的不起泡成分，如咖啡、可可、甜味剂、防腐剂、调味剂、色素、营养组分及它们的组合。此外，可通过混合一种或多种来自其它来源的附加产品成分制作饮料。也可将产品成分保持在冷冻或耐储存的条件下。
在图1和图2所示的另一实施例中，设备或系统10总体包括：用于定量供给至少一种第一浓度的产品成分的第一分配器20、用于定量供给稀释剂的第二分配器30、以及用于掺混并搅打产品成分和稀释剂以形成起泡饮料的混合装置或搅打器40，其中，控制产品成分和稀释剂的定量供给，以使在至少一个混合和搅打周期中稀释剂中的产品成分浓度增加。系统10还可包括用于分配一种或多种其它浓度的附加产品成分的第三分配器70(或附加分配器)。应意识到，各分配器可以是能够容纳和分配液体或粉末产品成分的任何适宜的储存及分配单元。
混合装置或搅打器40可包括碗体或用于容纳和混合液体的任何适宜的装置。搅打器40还可包括用于向容器60分配起泡液体的分配喷嘴50。应意识到，设备或系统10可以是适于制作改善的起泡饮料的任何尺寸或构型。
对于图1所示的液体起泡成分，系统10可包括例如控制器80和一个或多个适当的泵90(如蠕动泵)，以用于调节稀释剂和产品成分的定量供给。系统10还可包括例如主动式压力阀或泵90以控制稀释剂流量。对于图2所示的粉末起泡成分，所述系统可包括例如由电动机(未示出)驱动的容积式螺旋给料器或推进加料器100以定量供给粉末，其中，电动机的速度通过控制器80控制。系统10还可包括用于加热稀释剂和/或液体产品成分的加热器110。应意识到，可在一实施例中将液体产品分配器和粉末产品分配器组合在同一系统10中来获得改善的起泡饮料。
示例：
通过示例性但非限制的方式，下述示例说明了本发明的多种实施例，并进一步说明了根据本发明的实施例进行的实验测试。在下述示例中，牛奶浓缩物包含约28％的总固体且粘度为12-17cP，植脂末包含约72％的总固体且粘度为600cP，浓缩液预混物包含约45％的总固体且粘度为200cP。
示例1：基准
使用分配器系统从牛奶和咖啡浓缩物制备卡布奇诺型饮料。如图5所示，使用以下过程来制备卡布奇诺(参考)：
18g/s的水流量，定量供给时间从0至15s；
9.75g/s的牛奶浓缩物流量，定量供给时间从0至8s；
2.5g/s的咖啡浓缩物流量，定量供给时间从9至12s。
圆盘式搅打器(14,000r.p.m)在0-10s处于工作状态。如图3所示，1分钟后测得的泡沫-液体比(FLR)为0.39，3分钟后FLR为0.32，10分钟后FLR为0.27。分配2分钟后使用密度和直径已知的塑料球测量泡沫稠度。将一个球轻轻地放在杯中泡沫表面上，并监测消失所用的时间。如图4所示，发现泡沫稠度为6±1秒。总的分送时间为18s。
示例2：泡沫稳定性和稠度
为改善泡沫质量和稳定性，使用如示例1中的分配系统制备卡布奇诺饮料，但牛奶流量在0-7s从9.75g/s减小到7.4g/s，并在7-10s增加到8.6g/s，如图6所示。水流量和搅打时间保持不变。FLR数据和泡沫稠度在图3和4中给出。发现泡沫的量在3分钟和10分钟后分别比基准改善约18％和15％。
示例3：泡沫稳定性和稠度
为改善泡沫质量和稳定性，使用如示例1中的分配系统制备卡布奇诺饮料，但牛奶流量在0-5s从9.75g/s减小到7g/s，并在5-10s增加到8.6g/s，如图7所示。水流量和搅打时间保持不变。1分钟后FLR测定为0.42，3分钟后为0.37，10分钟后为0.31。发现泡沫的量在3分钟和10分钟后分别比基准改善约18％和15％。泡沫稠度相比于基准也从6±1s改善到13±1s。
示例4：泡沫稳定性和稠度
为改善泡沫稠度，使用如示例1中的分配系统制备卡布奇诺饮料，但水流量在0-8s和10-15s以增大的流量20.8g/s(从基准18g/s)循环供给(cycle)两次，如图8所示。牛奶流量和搅打时间保持不变。1分钟后FLR测定为0.39±0.02，3分钟后为0.34±0.01，10分钟后为0.30±0.01。泡沫稠度相比于基准也从6±1s改善到12±1s。有关数据在图3和图4中示出。
示例5：泡沫稳定性和稠度
为改善饮料分送时间，使用如示例1中的分配系统制备卡布奇诺饮料，但水流量在0-7s从18g/s(基准)增加到20g/s并在7-15s减少到16.3g/s，如图9所示。牛奶流量在0-10s减少到7.8g/s，搅打时间保持不变。发现FLR与基准相似。泡沫稠度相比于基准从6±1s改善到12±1s。分送时间减少到16s。有关数据在图3和图4中示出。
示例6：分送时间
使用如示例1中的分配系统制备卡布奇诺饮料，但水流量在0-10.8s从18g/s(基准)增加到25g/s。牛奶流量和搅打时间保持不变。1分钟后FLR测定为0.35±0.02，3分钟后为0.29±0.01，10分钟后为0.24±0.01。发现泡沫稠度为4±1。分送时间减少到14s。
示例7：分送时间
使用如示例1中的分配系统制备卡布奇诺饮料，但水流量在0-10.8s从18g/s(基准)增加到25g/s。如图10所示，在0-6s以9.4g/s和在6-8s以10.6g/s定量供给牛奶。搅打时间保持不变。1分钟后FLR测定为0.34±0.02，3分钟后为0.29±0.01，10分钟后为0.25±0.01。发现泡沫稠度为6±1。分送时间减少到14s。从而表明，通过循环供给牛奶和减少分送时间不会改变牛奶的起泡性质。
应当理解，本领域的技术人员可以显见文中所述的当前优选的实施例的各种变化和改变。可作出这些变化和改变而不偏离本发明的实质和范围且不减少其预期优点。因此认为这些变化和改变在所附权利要求的范围内。

Claims (25)

1.一种用于制作起泡饮料的方法，该方法包括：
定量供给至少一种第一浓度的产品成分；
定量供给稀释剂；
将产品成分和稀释剂掺混在一起以形成混合物；以及
混合所述混合物以形成起泡饮料，其中，控制产品成分和稀释剂的定量供给，以使在至少一个掺混和混合周期中稀释剂中的产品成分浓度增加。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述混合包括搅打。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述产品成分是液体，并通过相对于稀释剂流量增加液体流量来增加产品成分浓度。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在制备周期中液体流量增加而稀释剂流量从基本不变、减少及它们的组合中选取。
5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，液体流量逐步增加。
6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，液体流量基本保持不变而稀释剂流量减少。
7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，液体流量基本保持不变而稀释剂流量间歇性地停止至少1秒钟。
8.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，该方法包括至少两个单独的步骤，每个步骤持续至少2秒钟。
9.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，液体流量通过控制器和泵调节。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述产品成分是粉末，并通过增加粉末的定量供给速度增加产品成分比稀释剂浓度。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，定量供给速度逐步增加。
12.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，该方法包括至少两个单独的步骤，每个步骤持续至少2秒钟。
13.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，通过选自容积式螺旋给料器、推进加料器及它们的组合的装置定量供给粉末，其中，该装置通过速度受控制器控制的电动机驱动。
14.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过选自主动式压力阀、泵及它们的组合的装置控制稀释剂流量。
15.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，产品成分包括起泡成分，该起泡成分选自乳制的乳脂替代品、牛奶浓缩物、奶粉、乳清蛋白质、植脂末、非乳制脂肪、非乳制油、含有起泡剂和不起泡成分的预混物、乳化剂及它们的组合。
16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，产品成分包括选自咖啡、可可、甜味剂、防腐剂、调味剂、色素、营养组分及它们的组合的不起泡成分。
17.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过混合至少一种来自其它来源的附加产品成分制作饮料。
18.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，产品成分保持在选自冷冻、耐储存及它们的组合的条件下。
19.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，搅打在标准旋转式搅打装置中在约为10,000-15,000r.p.m的范围内进行。
20.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，搅打通过射流实现。
21.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，稀释剂是水。
22.一种用于制作起泡饮料的系统，该系统包括：
能够定量供给至少一种第一浓度的产品成分的第一分配器；
能够定量供给稀释剂的第二分配器；以及
用于掺混和搅打产品成分和稀释剂以形成起泡饮料的搅打器，其中，通过控制器控制产品成分和稀释剂的定量供给，以使在至少一个混合和搅打周期中稀释剂中的产品成分浓度增加。
23.根据权利要求22所述的系统，其特征在于，所述产品成分是液体，并通过相对于稀释剂流量增加液体流量来增加产品成分浓度。
24.根据权利要求23所述的系统，其特征在于，在制备周期中液体流量增加而稀释剂流量从基本不变、减少及它们的组合中选取。
25.根据权利要求22所述的系统，其特征在于，所述产品成分是粉末，并通过增加粉末的定量供给速度增加产品成分比稀释剂浓度。
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