CN101224800A - 试剂封闭装置 - Google Patents

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CN101224800A CNA200710182381XA CN200710182381A CN101224800A CN 101224800 A CN101224800 A CN 101224800A CN A200710182381X A CNA200710182381X A CN A200710182381XA CN 200710182381 A CN200710182381 A CN 200710182381A CN 101224800 A CN101224800 A CN 101224800A
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H·约翰逊
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Abstract

本发明涉及一种用于安装在试剂容器上的封闭装置,所述封闭装置包括包含要被安装在容器如试剂容纳器具的开口周围的孔的主体、通过边缘附接到所述主体的顶部边缘上的顶壁、将所述顶壁分成至少两个部分的至少一个切口、被附接到所述顶壁的所述顶部边缘上并且从所述顶部边缘向外延伸的凸缘和将所述主体的所述顶部边缘连接到所述凸缘和所述顶壁上的铰链区域。

Description

试剂封闭装置
技术领域
本发明涉及一种用于安装在试剂容器上的封闭装置,所述封闭装置包括包含要被安装在容器如试剂容纳器具的开口周围的孔的主体、通过边缘附接到所述主体的顶部边缘上的顶壁以及将所述顶壁分成至少两个部分的至少一个切口。
背景技术
在现有技术中,通常利用封盖和封闭装置对试剂容纳器具进行封闭,所述封盖和封闭装置被开发以便保持容纳器具的容纳物不受污染或防止蒸发。解决方案中的许多解决方案包含可刺穿的隔膜。然而,刺穿这些封闭装置可能导致对分配器和容纳器具容纳物都造成污染,原因在于实施刺穿通常利用的是分配器针的边缘,由此使得每次使用所述分配器时,所述分配器都将与封闭装置接触。
EP0542295涉及一种装配在药物容器本体的口部上的止挡器,所述止挡器包括弹性体材料的止挡器本体并且具有沿所述止挡器本体的中心轴线通过所述止挡器本体的孔,和被装配在所述止挡器本体的孔中的封闭本体,所述封闭本体以具有大于所述孔直径的直径的球形构件的形式存在,且在就要使用之前利用用于使孔中的封闭本体受力以便推入容器本体中的独立构件的钝端打开所述封闭本体。
EP1010635提出了一种罐形封盖,所述罐形封盖包括盖部部分和要被紧固地附接到药物容纳器具的封闭容纳器具颈部上的裙缘部分,且至少两个穿刺开口被设置在封盖的盖部部分中,和密封件,所述密封件由弹性材料制成并覆盖位于盖部部分中的穿刺开口,所述密封件被插入与盖部部分一体成形的室中,所述室向外伸出并超出了盖部部分的外部且所述密封件是盘形的。
JP8313535提出了一种安装在容纳器具的口部部段上的塞子本体,所述塞子本体包含用于使旨在从试剂容纳器具中吸出试剂并将所述试剂排入反应容纳器具内的吸移管通过的孔。
JP2004157020涉及一种试剂容纳器具,所述试剂容纳器具包括被装配到容纳器具开口上且由弹性材料制成的封盖。该封盖具有十字形切割口,可通过挤压导管并将所述导管从外部插入所述切割口内而使所述十字形切割口产生变形。
另一种类型的封闭装置大体上包括两个结构,所述两个结构中的一个结构是围绕容器的开口以保持所述封闭装置处于适当位置处的裙缘,另一结构形成了覆盖容器的开口并通过弹簧被附接到第一结构上的盖部。这些类型的封闭装置的缺点在于当被打开时需要围绕容器提供很大的自由空间从而允许整个盖部结构沿所需方向移动。
EP0909584描述了一种用于试剂容纳器具的封盖,所述封盖设有可伸缩的盖部,在所述容纳器具被打开的情况下,所述盖部可借助于倾斜的双稳态铰链而从封盖密封位置向上进行横向枢转,且所述盖部具有一个或多个钩部,所述钩部可与用于打开或封闭所述盖部的设备接触。
另一种类型的封闭装置包含旨在防止蒸发、液体泄漏和污染的元件的复杂的组合。
CA2520921描述了一种要被联接到容器上的分配组件,组件包含包括用以允许进行滴状液体分配的阀的顶端、通气口、过滤元件和使得容器中的溶液能够保持处于无菌状态的抗菌衬里。
US6,269,977涉及一种容纳器具盖子,所述容纳器具盖子包括单个成型的盘形装置,所述装置具有升高的平表面,所述升高的平表面用作用于在其上支承另一容纳器具的平台。
JP2002019855描述了一种用于防止容纳器具中的液体与空气接触的适配器,所述适配器包含开口的上部部分和封闭的底部部分,所述底部进一步包括切割口,液体(liquid carp)可通过所述切割口中被独立地取出。
EP1495747提出了一种具有喷嘴构件和喷嘴封盖的液体药物容纳器具,其中喷嘴构件的喷嘴孔被亲水过滤器覆盖,且喷嘴构件的顶壁设有被疏水过滤器覆盖的空气孔。
常规封闭装置的缺点包括:为了提供防止蒸发和产生污染的解决方案,要利用具有多个独立部件的非常复杂的封闭装置。这些复杂的解决方案尚未关注到防止由于封闭装置与分配器之间的接触而导致的污染,而仅是关注到了防止由于容器的内部与环境之间的接触而导致的污染。现有技术的解决方案也未能提供允许分配装置在并未触及容器或封闭装置的情况下发挥作用的容器封闭装置。
发明内容
本发明的各个实施例的目的在于提供一种用于试剂容器的封闭装置,所述封闭装置防止了试剂的蒸发并且不会污染分配装置的顶端或针。
所述实施例的另一目的在于提供一种易于打开、自动封闭且可向外打开的封闭装置,由此所述封闭装置在所述容器的开口处提供了较大的自由区域。
本发明的实施例的又一目的在于提供一种在封闭装置无意中保持封闭状态的情况下不会使分配器针断裂并且不需要围绕容器的开口提供较大的自由区域的封闭装置。
所述实施例的又一目的在于提供一种易于被安装在容器的颈部上并且与不同尺寸的容器相配的封闭装置。
本发明涉及一种用于安装在试剂容器上的封闭装置,所述封闭装置包括:
-包括要被安装在容器如试剂容纳器具的开口周围的孔的主体;
-顶壁,所述顶壁通过其边缘被附接到所述主体的顶部边缘上,和
-将所述顶壁分成至少两个部分的至少一个切口。
本发明的封闭装置的特征在于具有被附接到所述顶壁的所述顶部边缘上并且从所述顶部边缘向外延伸的凸缘,且特征在于具有将所述主体的所述顶部边缘连接到所述凸缘和所述顶壁上的铰链区域。
更特别地,本发明的封闭装置主要的特征在于权利要求1的特征部分中所述的内容。
本发明的方法的主要特征在于权利要求15的特征部分中所述的内容。
附图说明
图1示出了从不同角度观察到的封闭装置;和
图2是安装在试剂容纳器具上的封闭装置的示图,所述封闭装置是利用独立的致动器环打开的。
具体实施方式
通过本发明实现了显著的优点且因此可克服现有技术的缺点。
利用本发明实现的优点包括获得了使污染最小化、防止了蒸发且易于被安装在各种容器上的简单的封闭装置结构。此外,所述封闭装置是可再利用的。
将通过下面的详细描述对本发明的其它细部和优点进行进一步阐述。
本发明的优选封闭装置包含下列部件(图1)
1  封闭装置
2  主体
3  顶壁
4  切口
5  瓣片
6  凸缘
7  铰链区域
封闭装置1可带有螺纹或没有螺纹且优选由弹性体制成。封闭装置1包括形成了围绕容器颈部的裙缘的主体2,封闭装置1被安装到所述容器颈部上,顶壁3被附接到所述裙缘的顶部边缘上,所述顶壁形成了封闭装置1的盖部部段。由于存在在顶壁3内切割出的至少一个切口4,因此壁3被成形为瓣片5。在被附接到主体2的顶部边缘上的远端凸缘6的下面,主体2具有围绕容器颈部的铰链区域7,所述区域优选形成了当在顶部边缘处向下压挤凸缘6时用作铰链的沟槽。
封闭装置1的主体2大体上具有圆柱体的形状或具有带有3-10个面优选带有3-5个面的棱柱体的形状。该形状是根据试剂容器的颈部形状而选择出来的,封闭装置1将要被安装到所述颈部上。
顶壁3可以是被定位以与主体2成大体上90°的角度的平面表面或所述顶壁可具有锥体的形状或具有带有3-10个面优选带有3-5个面的棱锥体的形状。
根据本发明的一个实施例,锥形或棱锥形顶壁3的顶端朝向容器的开口进行延伸,使得主体2与顶壁之间的角度为约60-90°,优选为约75°。
根据本发明的一个优选实施例,锥形或棱锥形顶壁3的顶端远离容器的开口进行延伸,使得主体2与顶壁之间的角度为约90-130°,优选为约120°。
具有向上伸出的顶端的顶壁3的形状带来的优点是导致污染物朝向顶壁3的远端边缘下滑而不会朝向中心下滑,所述中心是封闭装置1打开时所处的区域。
具有向上伸出的顶端的本发明的整个封闭装置1所具有的从主体2的底部边缘至顶壁3的顶端的外表面的距离优选为15-25mm,更优选为17-19mm。从主体2的底部边缘至顶壁的顶端的内表面的距离优选比从所述底部边缘至所述顶端的外表面的距离少约1mm。
通过测量到远端边缘的外表面而测得的从主体2的底部边缘至顶壁3的远端边缘的距离优选为约11-20mm,更优选为约13-14.5mm,而通过测量到远端边缘的内表面而测得的所述从底部边缘至远端边缘的距离少了约0.5-1.5mm。
将顶壁3分成至少两个部分的至少一个切口4可从顶壁的一条边缘向另一条边缘而延伸穿过顶壁3。另一种可选方式是,所述至少一个切口4可从凸缘6的一条边缘向另一条边缘而延伸穿过顶壁3。在仅有一个切口4的情况下,该切口优选穿过顶壁3的中心,将顶壁3且可选地将凸缘6分成两个新月形部分。
根据本发明的特别优选的实施例,存在至少三个径向切4,所述至少三个径向切口在顶壁3的中心处相交从而形成至少三个饼形瓣片5。瓣片的数量优选为3-12个,更优选为4-10个且最优选为6-8个。数量更少的切口4或瓣片5将减小处于打开位置的封闭装置1的开口的直径。将切口数量增加至三个或更多同样将增加开口的直径,由此在容器的开口处提供更大的自由空间。切口可既将切割顶壁3又将凸缘6切割成饼形瓣片5或者保持凸缘6的原样。
凸缘6优选被成形为始终围绕顶壁3进行延伸的连续的环形凸缘6的结构。当凸缘6被压下时,位于封闭装置1的顶壁3上的瓣片5被向上翻转,由此打开封闭装置1,从而在封闭装置1的中心中形成了孔。因此,正如上面所提到地,封闭装置1优选向外即沿远离容器开口的方向打开,这进一步带来了不会减小容器开口的内径的优点。进一步地,封闭装置1的凸缘6起到了当从凸缘6上卸去压力时使瓣片5向下到达其初始位置,即封闭该封闭装置1的弹簧的作用。
封闭装置的主体2具有17-25mm,优选20-21mm的外径,和15-17.5mm,优选16-17mm的内径,且底部部分的直径优选比顶部部分的直径长约1-2mm,使得封闭装置1更易于被安装在容器上。
位于主体2的顶部边缘上的铰链区域7优选具有15-21mm,更优选约17-17.5mm的外径,和14-20mm,更优选约15.5-16.5mm的内径。封闭装置1的材料在主体2的部段处的厚度为1.5-3mm,优选为约2mm,且所述封闭装置的材料在铰链区域7的沟槽的最薄部段处的厚度为0.35-1.5mm。
从主体2的底部边缘至主体2的铰链区域7的最薄部段的距离优选为约9-18mm,更优选为约10.5-12.0mm,而从主体2的底部边缘至铰链区域7的底部边缘的距离优选为约7-16mm,更优选为约8.5-10mm。
在不存在比主体2的其余材料更薄的特定铰链区域7的情况下,压下凸缘6且因此打开封闭装置1的方法所需的力将大于本发明的情况,原因在于,该铰链所具有的更大厚度将使凸缘6的柔性更为有限。进一步地,铰链区域7导致材料在特定区域处,即在介于主体2与凸缘6之间的接合处产生弯曲。在没有铰链区域7的情况下,压下凸缘6可能导致整个封闭装置1的结构或导致主体2的结构的至少上半部分产生弯曲或下陷。
顶壁3的直径与主体2的铰链区域7的内径大体上相同,而形成顶壁3的材料的厚度为约0.5-3mm,优选为约0.7-1mm。
封闭装置1的凸缘6优选具有22-28mm,更优选24-25mm的外径,而凸缘6的内径与顶壁3的直径相同,原因在于凸缘6和顶壁3是通过该点进行连接的。形成凸缘6的材料的厚度优选为0.7-5mm,更优选为1.5-3mm。
根据本发明的一个实施例,凸缘6和主体2被定位以相对于彼此成大体上90°的角度。
根据本发明的另一实施例,凸缘6略微向下倾斜优选1-20°,更优选2-10°的角度。
根据本发明的一个优选实施例,凸缘6从中心略微向上倾斜优选10-30°,更优选约20°的角度。
最后提到的优选实施例优于其它实施例的优点在于,压下凸缘6且因此打开封闭装置1的方法将提供更大的孔和更直接且更简单的移动路径,而第二提到的实施例优于该优选实施例的优点在于,滴到或落到顶壁3上的污染物将在封闭装置1的凸缘6的边缘上下滑而不是被捕获在介于顶壁3的向下倾斜的瓣片5与向上倾斜的凸缘6之间的v形凹部中。
根据本发明的一个实施例,铰链区域7由弹性体制成,由此提供所需的铰链柔性,而封闭装置1的其它部分可都独立地由相同的弹性体或不那么具有弹性的聚合物材料制成。
根据该实施例的优选方面,铰链区域7和封闭装置1的主体2的其余部分都由弹性体制成,主体2由此提供了使得封闭装置1易于与不同尺寸的容器相配并保持被稳定地安装在所述容器上的状态而不用在主体2上形成螺纹所需要的弹性,而封闭装置1的其它部分可都独立地由相同的弹性体或不那么具有弹性的聚合物材料制成。
根据本发明的特别优选的实施例,包括凸缘6在内的整个封闭装置1优选由相同的材料即弹性体优选硅酮制成。
术语“弹性体”指的是无定形交联弹性聚合物,所述无定形交联弹性聚合物在高于其玻璃转变温度(Tg)的温度下以柔软且可变形的状态存在。当所述弹性体被完全拉伸时其具有较高的抗拉强度和较高的模量。在释放应力后,所述弹性体将迅速收缩从而回复其初始尺寸。
弹性体与常规热塑性材料的不同之处在于它们可借助于加热和冷却而被重复地软化和硬化,且性质基本上没有变化。弹性体主要被用来制造密封件、粘结剂和其它成型柔性部件。
可用于制造本发明的封闭装置的弹性体的实例包括天然橡胶、各种合成橡胶和硅酮以及其它弹性聚合物或共聚物。
本发明的封闭装置1并非旨在完全防止试剂容器中的试剂所产生的蒸发。完全防止蒸发将导致在容器的内部与环境空气之间形成压力差。这可能导致在打开封闭装置1时,试剂中的一些试剂被喷出容器。然而,本发明的封闭装置1使蒸发最小化到了足以防止试剂体积减小同时还防止了在容器的内部与环境空气之间形成压力差的程度。
根据本发明,利用一种方法打开封闭装置1,其中由任何刚性材料制成的环形致动器8被向下压靠在从封闭装置1的顶壁3的顶部边缘向外延伸的凸缘6上(图2)。致动器8优选与分配器装置分离开来。该致动器8具有与凸缘6大体上相同的内径和外径。然而,致动器8的内径保持在比介于锥形顶壁3与凸缘6之间的接合处的直径值高0.1-2mm的值。这消除了对于当打开封闭装置1时顶壁3的瓣片5所需的区域而言构成限制的障碍并且使得打开封闭装置1的方法更为简单也更为有效。其还使得由于致动器8而导致污染容器的容纳物的风险最小化。
一旦致动器8已被用于压下凸缘6,由此向上压挤顶壁3的瓣片5并且打开封闭装置1,则可利用例如分配装置通过致动器环8并且通过位于封闭装置1的中心处的开口而触及到试剂容器的容纳物。
在进行分配后,致动器8被释放,由此,由主体2的铰链区域7而形成的铰链的至少材料所具有的弹性导致凸缘6和顶壁3的瓣片5自动返回其初始位置。
本发明的各个实施例提供了一种用于试剂容器的封闭装置,所述封闭装置
-完全由单一的一种材料制成,
-防止了试剂的蒸发,
-易于打开,
-当从凸缘上释放压力时自动封闭,
-可向外打开,由此所述封闭装置在容器的开口处提供了较大的自由区域,
-不会污染分配器的针,
-如果封闭装置保持处于未打开状态时不会使分配器的针断裂,
-不需要围绕容器的开口提供较大的自由区域,
-易于被安装在容器的开口上,以及
-与不同尺寸的容器相配。

Claims (15)

1.一种用于安装在试剂容器上的封闭装置(1),所述封闭装置包括:
-包括要被安装在容器如试剂容纳器具的开口周围的孔的主体(2),
-顶壁(3),所述顶壁通过其边缘被附接到所述主体(2)的顶部边缘上,
-将所述顶壁(3)分成至少两个部分的至少一个切口(4),
其特征在于,
-被附接到所述顶壁(3)的所述顶部边缘上并且从所述顶部边缘向外延伸的凸缘(6),
-将所述主体(2)的所述顶部边缘连接到所述凸缘(6)和所述顶壁(3)上的铰链区域(7)。
2.根据权利要求1所述的封闭装置,其特征在于,所述主体(2)大体上具有圆柱体的形状或具有带有3-10个面的棱柱体的形状。
3.根据权利要求1或2所述的封闭装置,其特征在于,所述顶壁(3)大体上具有锥体的形状或具有带有3-10个面的棱锥体的形状。
4.根据权利要求3所述的封闭装置,其特征在于,所述锥形或棱锥形顶壁(3)的顶端远离所述容器的开口进行延伸。
5.根据权利要求3所述的封闭装置,其特征在于,所述锥形或棱锥形顶壁(3)的顶端朝向所述容器的开口进行延伸。
6.根据权利要求1所述的封闭装置,其特征在于,所述至少一个切口(4)从所述顶壁的一条边缘向另一条边缘而延伸穿过所述顶壁(3)。
7.根据权利要求1所述的封闭装置,其特征在于,所述至少一个切口(4)从所述凸缘(6)的一条边缘向另一条边缘而延伸穿过所述顶壁(3)。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的封闭装置,其特征在于,存在至少三个切口(4),所述至少三个切口在所述顶壁(3)的中心处相交从而形成至少三个饼形瓣片(5)。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的封闭装置,其特征在于,所述铰链区域(7)的所述封闭装置(1)的材料的厚度为0.5-1.5mm且所述主体(2)的其余部分的所述封闭装置(1)的材料的厚度为1.5-3mm,优选为约2mm,使得所述铰链区域(7)的材料更薄。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的封闭装置,其特征在于,所述封闭装置由弹性体制成一件式部件。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的封闭装置,其特征在于,所述主体(2)具有17-25mm,优选20-21mm的外径,和15.5-23mm,优选16-17mm的内径,且底部部分的直径优选比顶部部分的直径长约1-2mm。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的封闭装置,其特征在于,所述凸缘(6)略微向上倾斜优选10-30°,更优选约20°的角度。
13.根据权利要求1至11中任一项所述的封闭装置,其特征在于,所述凸缘(6)略微向下倾斜优选1-20°,更优选2-10°的角度。
14.根据权利要求1至11中任一项所述的封闭装置,其特征在于,所述凸缘(6)和所述主体(2)被定位以相对于彼此成大体上90°的角度。
15.一种用于打开根据权利要求1至14中任一项所述的封闭装置的方法,其特征在于,致动器(8)被向下压靠在从所述封闭装置(1)的所述顶壁(3)的所述顶部边缘向外延伸的所述凸缘(6)上,由此向下压挤所述凸缘(6),从而导致所述瓣片(5)向上翻转。
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