CN101221275A - 光学透镜及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
提供一种即使实施玻璃球的预加热也能抑制不合格品的发生的光学透镜及其制造方法。在金属镜筒(3)内保持透镜(2)而构成的光学透镜(1)的制造方法中,镜筒(3)形成为中空的筒状形状,并且从内壁部(12)的一个开口部(10)附近到另一个开口部(11)附近之间形成倾斜面(13),内壁部(12)的倾斜面(13)在倾斜角度为10度以上20度以下的范围内形成,在镜筒(3)的内壁部(12)上所形成的倾斜面(13)上配置球形的透镜坯料(20),并在这种状态下加热透镜坯料(20)使该透镜坯料(20)压接在镜筒(3)的内壁部(12)上,然后再次加热该透镜坯料(20)使透镜面在镜筒(3)的开口部侧成形。
Description
技术领域
本发明涉及一种在透镜外周上具有镜筒的光学透镜及其制造方法,尤其是涉及一种加热玻璃球使透镜面在镜筒内成形的光学透镜及其制造方法。
背景技术
在金属镜筒内安装玻璃材料透镜而形成的光学透镜,在镜筒内部配置由透镜坯料构成的玻璃球,并加热玻璃球使其软化之后,用模具从上下方向夹住而加压、变形并压接在镜筒内部,与此同时使模具面复制到透镜坯料上而在镜筒内的光轴方向形成透镜面。作为通过这种制造方法制造的光学透镜,例如存在专利文献1所记载的透镜。
专利文献1:(日本)特开2002-6189号公报
图5表示以往的光学透镜制造过程的剖面图。该图表示在镜筒50的内部配置玻璃球55时的状态。如图所示,镜筒50的内部形成中空形状而形成内壁部51。在内壁部51的一个开口部52和另一个开口部53之间形成有倾斜面54,从而形成为开口部53的直径比开口部52的直径小。在镜筒50的内壁部51形成的倾斜面54的倾斜角度θ属于40度到70度的范围内,并将玻璃球55配置成搭在该倾斜面54的开口部53的边缘部上。
如图5所示的状态中,在实施透镜面成形之前,有时为了去除玻璃球55表面的杂质而进行预加热。在这种情况下,在倾斜面54的开口部53侧的边缘部上,因加热而稍微软化的玻璃球55切入而形成凹槽56。玻璃球55由于预加热之后将镜筒输送到成形加压机时以及加压成形时的振动等而转动,使预加热时所形成的凹槽56如图6所示位于要形成透镜的一面时,即使透镜面成形后也会留下痕迹而成为不合格品。
发明内容
本发明是鉴于上述问题而提出的,其目的在于提供一种即使实施玻璃球的预加热也可抑制不合格品的发生的光学透镜及其制造方法。
为了解决上述问题,本发明所涉及到的光学透镜为在金属镜筒内安装透镜而构成的光学透镜,其结构特征在于,上述镜筒形成中空的筒状,并且从内壁部的一个开口部附近到另一个开口部附近形成倾斜面,而上述内壁部的倾斜面在倾斜角度为10度以上20度以下的范围内形成而保持上述透镜。
另外,本发明所涉及到的光学透镜的制造方法为在金属镜筒内保持透镜而构成的光学透镜的制造方法,其特征在于,上述镜筒形成为中空的筒状形状,而从内壁部的一个开口部附近到另一个开口部附近之间形成倾斜面,上述内壁部的倾斜面在倾斜角度为10度以上20度以下的范围内形成,而且,在上述镜筒的内壁部上形成的倾斜面上配置球形的透镜坯料,并在该状态下加热上述透镜坯料使该透镜坯料压接在上述镜筒的内壁部上,然后再次加热上述透镜坯料使透镜面在上述镜筒的开口部侧成形。
根据本发明所涉及到的光学透镜,因为镜筒形成中空的筒状形状,并且从内壁部的一个开口部附近到另一个开口部附近之间形成倾斜面,内壁部的倾斜面在倾斜角度为10度以上20度以下的范围内形成而保持透镜,所以形成透镜时可以在倾斜面上保持透镜坯料,从而防止预加热后的透镜坯料的转动而可抑制不合格产品的发生。
而且,根据本发明所涉及到的光学透镜的制造方法,镜筒形成中空的筒状形状,并且从内壁部的一个开口部附近到另一个开口部附近之间形成倾斜面,内壁部的倾斜面在倾斜角度为10度以上20度以下的范围内形成,而且,在镜筒的内壁部上形成的倾斜面上配置球形透镜坯料,并在该状态下加热透镜坯料使该透镜坯料压接在镜筒的内壁部上,然后再次加热透镜坯料使透镜面在镜筒的开口部侧成形,因此可在预加热时使透镜坯料被固定在镜筒上,从而防止其后的透镜坯料的转动而可抑制不合格品的发生。
附图说明
图1为本实施方式的光学透镜的剖面图;
图2为表示在光学透镜的制造过程中在镜筒内配置了玻璃球的状态的剖面图;
图3为图2的、实施了预加热之后镜筒和玻璃球之间的相切部分的放大图;
图4为表示在光学透镜的制造过程中的加压成形的实施工序的剖面图;
图5为表示在以往的光学透镜的制造过程中在镜筒内配置玻璃球之后实施了预加热之后的状态的剖面图;
图6为玻璃球从图5的状态转动之后的剖面图。
符号说明
1光学透镜,2透镜,2a第1透镜,2b第2透镜,3镜筒,
10开口部,11开口部,12内壁部,13倾斜面,20玻璃球
具体实施方式
将按照附图详细说明本发明的具体实施方式。图1表示本实施方式的光学透镜的剖面图。如图1所示,本实施方式的光学透镜1由在金属镜筒3内安装玻璃材料透镜2而构成。而且,镜筒3由铁素体系列的不锈钢等材料来形成,而透镜2由氧化铅系列玻璃材料等光学玻璃材料来形成。
如图1所示,镜筒3的内部为能够安装透镜2的筒状形状并形成内壁部12,并且在内壁部12的中间位置上形成有倾斜面13,而开口部11的直径比开口部10的直径小。倾斜面13从一个开口部10的附近到另一个开口部11的附近之间形成,并且其倾斜角度θ在10度以上20度以下的范围内。
透镜2具有第1透镜2a和第2透镜2b,该第1透镜2a从镜筒3的一个开口部10露出,而该第2透镜2b从镜筒3的另一个开口部11露出。随着上述镜筒3的形状,第2透镜2b的直径形成为比第1透镜2a的直径小。另外,虽然在本实施方式中,透镜2均形成为凸透镜,但是并不仅限于此,形成为凹透镜也可以。
其次,将说明本实施方式的光学透镜1的制造方法。首先,通过切削加工形成为使镜筒3具有倾斜面13。而且,还准备由透镜坯料构成的球状玻璃球20。图2表示在光学透镜1的制造过程中在镜筒3内配置玻璃球20的状态的剖面图。
如图2所示,因被插入到镜筒3的内壁部12上,所以玻璃球20可相切在倾斜面13的中间位置上而得到保持。由于镜筒3的倾斜面13从一个开口部10附近到另一边开口部11附近之间形成,并且倾斜角度在10度以上20度以下的范围内形成,从而能够使玻璃球20不搭接到倾斜面13的边缘部上。
在这种状态下,对玻璃球20实施预加热。在安放了玻璃球20的镜筒3的外周上配置加热器件,通过该加热器件加热镜筒3,随之玻璃球20也被加热。在这里,只加热到使玻璃球20的表面稍微软化的程度,就能够去除附着于玻璃球20表面上的杂质。
如果实施预加热,镜筒3的内径因膨胀就稍微变大,而在另一方面玻璃球20在表面稍微软化的同时,还随着镜筒3内径的扩大因自重而往下移动。结束预加热,镜筒3的内径就恢复原来的尺寸,而且玻璃球20的表面也再次变硬。由于玻璃球20随着镜筒3内径的扩大而往下移动,因此当镜筒3内径恢复原来的尺寸时,受到镜筒3的倾斜面13的推压,而且因玻璃球20的表面固化使玻璃球20与镜筒3的倾斜面13处于压接状态。
图3表示在图2中实施预加热后的镜筒3和玻璃球20相切的部分的放大图。图3稍稍夸张地表示了压接的玻璃球20。如该图所示,玻璃球20与倾斜面13相切的部分变形而处于熔接状态,而且由于镜筒3的存在,玻璃球20的整个外周处于朝向内侧被挤压的状态。
要让玻璃球20在镜筒3内处于上述的压接状态,有必要在预加热时玻璃球20与镜筒3的内侧壁12的倾斜面13的中间位置相切。在本实施方式中,镜筒3的倾斜面13从一个开口部10附近到另一个开口部11附近之间形成,而且其倾斜角度在10度以上20度以下的范围内形成,从而能够使玻璃球20确实在倾斜面13的中间位置上相切。
而且,玻璃球20的自重和镜筒3材料及玻璃球20材料的线膨胀系数差引起的凿密效果程度、玻璃球20的软化程度以及镜筒3的内壁部12的切削沟槽的程度会影响玻璃球20和镜筒3之间的压接状态,因此有必要恰当地进行设定。
实施预加热之后,下一步实施透镜面成形。为了使透镜面成形,要再次加热玻璃球20,使整个玻璃球20软化。其加热方法与预加热时的方法相同,随着镜筒3的加热也加热玻璃球20而将其软化。
玻璃球20一旦软化,就如图4所示,从镜筒3的两个开口部10、11分别插入上模具30和下模具31,冲压玻璃球20。从而玻璃球20被加压变形,并且在上模具30和下模具31的表面上形成的透镜形状得到复制。从而形成第1透镜2a及第2透镜2b的各透镜面。
如上所述,因为在预加热时玻璃球20就压接在镜筒3上,所以玻璃球20与镜筒3相切的部分在加压成形时就不会露出在成为透镜面的一面上,因此就可以防止该制造方法引起的不合格品的发生。
虽然在前面说明了本发明的实施方式,但是本发明的适用并不受限于本实施方式,而在其技术思想的范围内可进行各种各样的适用。
Claims (2)
1.一种光学透镜,在金属镜筒内保持透镜而构成,其特征在于,上述镜筒形成为中空的筒状形状,并且从内壁部的一个开口部附近到另一个开口部附近之间形成倾斜面,上述内壁部的倾斜面在倾斜角度为10度以上20度以下的范围内形成而保持上述透镜。
2.一种光学透镜的制造方法,该光学透镜在金属镜筒内保持透镜而构成,该光学透镜的制造方法的特征在于,
上述镜筒形成为中空的筒状形状,并且从内壁部的一个开口部附近到另一个开口部附近之间形成倾斜面,而且上述内壁部的倾斜面在倾斜角度为10度以上20度以下的范围内形成,
在上述镜筒的内壁部上形成的倾斜面上配置球形的透镜坯料,并在这种状态下加热上述透镜坯料使该透镜坯料压接在上述镜筒的内壁部上,然后再次加热透镜坯料使透镜面在上述镜筒的开口部侧成形。
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