CN101208526B - 螺栓 - Google Patents

螺栓 Download PDF

Info

Publication number
CN101208526B
CN101208526B CN2005800501146A CN200580050114A CN101208526B CN 101208526 B CN101208526 B CN 101208526B CN 2005800501146 A CN2005800501146 A CN 2005800501146A CN 200580050114 A CN200580050114 A CN 200580050114A CN 101208526 B CN101208526 B CN 101208526B
Authority
CN
China
Prior art keywords
bolt
thread
nut
ridges
diameter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2005800501146A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101208526A (zh
Inventor
村瀬义浩
大泽哲也
小泽满
长谷川祯辰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aoyama Seisakusho Co Ltd
Original Assignee
Aoyama Seisakusho Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aoyama Seisakusho Co Ltd filed Critical Aoyama Seisakusho Co Ltd
Publication of CN101208526A publication Critical patent/CN101208526A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101208526B publication Critical patent/CN101208526B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B35/00Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
    • F16B35/04Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws with specially-shaped head or shaft in order to fix the bolt on or in an object
    • F16B35/041Specially-shaped shafts
    • F16B35/044Specially-shaped ends
    • F16B35/047Specially-shaped ends for preventing cross-threading, i.e. preventing skewing of bolt and nut

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Dowels (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Bolts, Nuts, And Washers (AREA)

Abstract

在本发明的螺栓中,具有较小的直径的导引部分(116)形成在杆部(15)的远端,并且形成具有相对于定直径部分(115)上形成的螺纹脊(30)的反向螺纹结构的螺纹脊(31)。当螺栓(1)倾斜插入螺母(100)并且螺纹脊(31)与螺母(100)的母螺纹部分(105)啮合时,产生使螺栓(1)悬浮的效果,除非螺栓(1)设置成合适的拧紧姿态,螺栓(1)无法旋入其中。因此,可以可靠地防止螺栓(1)咬死和卡轧在螺母(100)中。如果螺纹脊(31)形成具有反向螺纹结构的双螺纹,则该效果能进一步加强。

Description

螺栓
                                 技术领域 
本发明涉及螺栓,更具体地涉及为了防止螺栓本身被咬死或卡轧到母螺纹构件中而形成的螺栓。 
                                 背景技术 
常规上,已经有的所谓的防咬死螺栓是当螺栓倾斜插入螺母的母螺纹构件时通过用其螺栓杆上形成的导引部分适当地导引其自身的姿态而在没有任何卡轧的情况下使螺栓平滑地拧入到母螺纹构件中。虽然普通的螺栓都有具有基本恒定的直径的杆部,但这样的防咬死螺栓在杆部的前端配备小直径或锥形的导引部分,这样,当导引部分与母螺纹构件的的螺纹孔的外周表面接触时,螺栓的姿态可以适当地导引。例如,专利文件1公开了一种螺栓,其中杆部的前端形成具有小直径的定直径圆柱部,在定直径圆柱部上形成完整的螺纹脊,并且定直径圆柱部的外直径与母螺纹部分的内直径的最小值几乎相等。在具有这样的结构的螺栓中,当螺栓倾斜插入到母螺纹中时,定直径圆柱部分的完整螺纹脊可以抓住母螺纹的螺纹脊,并且如果继续将其拧紧,则两者的螺纹部分能够沿螺距互相适当地啮合。 
专利文件1:日本专利申请公开公报号2000-18226。 
                                 发明内容 
本发明将要解决的问题 
在上文介绍的常规技术中,如果螺栓相对于母螺纹构件的倾斜角度相对较小,则螺栓的姿态由杆部导引的形状适当地导引,螺栓可以顺利旋入母螺纹部中,因此螺栓被旋入母螺纹构件的母螺纹部分中。然而,如果螺栓相对于母螺纹构件倾斜较大,则螺栓可能在旋入母螺纹构件的母螺纹部时其姿态没有被适当导引,也就是说,螺栓保持倾斜。因此,就产生了螺栓可能在旋入母螺纹构件时偏离螺纹节距的问题,由此还可能产生咬死和卡轧。 
本发明解决了上述问题。本发明的目的是提供一种螺栓,除非获得相对于母螺纹构件合适的旋紧姿态,该螺栓不能拧进螺母,以此可靠地防止其本身被咬死或卡轧在母螺纹构件中。 
解决问题的方法 
为了达到上述目标,技术方案1中叙述的螺栓是具有头部和其上形成螺纹脊的杆部的螺栓,该螺栓适合于紧固到具有母螺纹的母螺纹构件中,其中杆部包括具有形成在近端一侧的恒定直径的定直径部分和形成在其前端一侧并具有比定直径部分小的直径的导引部分。形成在导引部分上的螺纹脊形成相对于形成在定直径部分上的螺纹脊的反向螺纹结构,将所述定直径部分上所形成的螺纹脊的前端部分的螺纹脊高度朝向导引部分渐渐降低。 
技术方案2中叙述的螺栓的特征在于,导引部分上形成的螺纹脊形成双重螺纹,除了技术方案1中叙述的螺栓的结构外,该螺栓还具有反向螺纹结构。技术方案3中叙述的螺栓的特征在于没有螺文纹脊的无螺纹部分形成在杆部的定直径部分和导引部分之间的预定范围内。 
本发明的效果 
在根据本发明的螺栓中,具有比近端一侧的定直径部分小的直径的导引部分形成在杆的前端一侧,而且形成在该导引部分上的螺纹脊形成相对于形成在定直径部分上的螺纹脊的反向螺纹结构。因此,当该螺栓倾斜地插入母螺纹部分时,螺栓的导引部分与母螺纹构件的母螺纹部分发生干扰,或者导引部分发生干扰并且导引部分上形成的螺纹脊与母螺纹构件的母螺纹互相啮合。如果导引部分刚与母螺纹部分发生干扰,则螺栓在之后进入母螺纹构件中。接下来,如果导引部分的螺纹脊与母螺纹啮合,则当螺栓按旋入母螺纹构件的方向转动时,由于导引部分的具有反向螺纹结构的螺纹脊和母螺纹部分的啮合而使螺栓从母螺纹构件中退出。换句话说,因为当螺栓倾斜时不能旋进母螺纹构件,所以螺栓在不合适的情况下再也旋不进母螺纹构件。因此,可以可靠地防止螺栓的咬死和卡轧。 
在技术方案2的螺栓中,导引部分上形成的螺纹脊形成具有反向螺纹结构的双重螺纹,定直径部分上形成的螺纹脊的行程量是螺栓1每转一圈的单螺距,而导引部分上形成的螺纹脊的行程量是两个螺距。因此,与导引部分上形成的螺纹脊是单螺纹的情况相比,容易退出的效果得到强化。在技术方案3叙述的螺栓中,不具有螺纹的无螺纹部分形成在杆部的定直径部分和导引部分之间的预定范围内。因此,当螺栓在倾斜的情况下插入母螺纹构件的母螺纹部分时,即使无螺纹部分与母螺纹部分的内周表面发生干扰,无螺纹部分与母螺纹部分仍再也不会互相啮合。因此,螺栓再也不会咬死在母螺纹构件内,能够可靠地防止螺栓咬死和卡轧。 
                                 附图说明 
图1是技术方案1的螺栓的侧面图。 
图2是显示螺栓杆部的前端部的一部分的放大图。 
图3是显示螺栓在倾斜情况下插入螺母的螺纹孔中的情况的一部分的剖面图。 
图4是显示螺栓从图3情况下在右转方向转动60度的情况的一部分的剖面图。 
图5是技术方案2的螺栓的侧面图。 
图6是显示图5的螺栓在倾斜情况下插入螺母的螺纹孔中的情况的一部分的剖面图。 
图7是显示技术方案3的螺栓的杆部的前端部的一部分的放大图。 
1:螺栓 
10:头部 
15:杆部 
30:螺纹脊 
31:螺纹脊 
32:双螺纹的螺纹脊 
115:定直径部分 
116:导引部分 
126:无螺纹部分 
                               具体实施方式 
下文将结合附图介绍本发明的螺栓的第一实施例。首先,结合附图1和2介绍螺栓的结构。图1显示螺栓1上形成的经简化的螺纹。如图1和2所示,螺栓1由沿共同轴心延伸的基本六角形的柱状头部10和基本圆柱形的杆部15组成。杆部15的近端一侧形成具有恒定直径的圆柱形的定直径部分115,定直径部分115的外周表面上以预定螺距形成螺纹脊30。该螺纹脊30形成右旋螺纹结构,这样的螺纹结构在螺栓以右转方向转动(顺时针方向转动)时允许螺栓旋入母螺纹构件。杆部15的远端一侧形成具有比定直径部分115小的直径的圆柱形,当螺栓拧入后文介绍的螺母时,该远端部分作为将螺栓1的姿态正确导引到正确姿态的导引部分116。 
在定直径部分115前端的规定范围,更具体地说,为大约3倍的螺纹脊30螺距长度的 长度范围内,螺纹脊30的高度从杆部15的近端向前端逐渐降低,因此,通过连接螺纹脊30的脊顶形成的螺纹的外形形成大约15度锥角的锥形并且直径逐渐减小。应该注意,包括该部分的定直径部分115的根部的直径有恒定的尺寸。而且,基本截顶圆锥形的锥形部分117在导引部分116和定直径部分115之间形成在非常短的范围内。锥形部分117由具有与定直径部分115的根部直径相等的直径的圆形底部和具有与后文介绍的导引部分116的无螺纹部分的直径相等的直径的圆形顶部组成。锥形部分117的直径从所述底部向顶部以大约15度的锥角逐渐减小,而且在外周表面上没有形成螺纹脊。 
导引部分116从该锥形部分117的前端(顶部)向杆部15的前端延伸,近端一侧的一部分形成圆柱形的无螺纹部分126,无螺纹部分126上没有形成螺纹脊。更具体地说,在导引部分116的近端一侧,无螺纹部分126形成的长度基本是定直径部分115上形成的螺纹脊30的螺距长度的1.6倍,并且螺纹脊31形成在进一步的前端一侧的区域。螺纹脊31形成大约60度的脊角并具有与螺纹脊30相同的螺距。螺纹脊31的根部直径小于无螺纹部分126的直径,其外径大于无螺纹部分126的直径。应该注意,所形成的该外径小于螺栓1与其啮合的母螺纹构件的母螺纹部分的内径。导引部分116上形成的螺纹脊31形成与定直径部分115上形成的螺纹脊30相反的反向螺纹结构。也就是,当定直径部分115上的螺纹脊30是允许其自身以右转方向转动的右旋螺纹结构时,导引部分116上形成的螺纹脊31形成当螺栓1以右转方向转动时允许其自身从母螺纹构件中退出的左旋螺纹结构。 
接下来,结合附图3和4介绍将螺栓1和作为母螺纹构件的螺母100拧到一起的情况。如图3所示,螺母100允许右旋螺纹结构的公螺纹构件拧入螺母100,螺栓1在相对于螺母100倾斜一个角度时插入螺纹孔110,因此,在杆部15前端一侧的导引部分116上形成的螺纹脊31中,最顶部完整的螺纹脊与螺母100的内周表面上的母螺纹部分105相接合(啮合)。在这种情况下,在螺栓1插入一侧的螺母100的开口部分101的外周边缘上,螺栓1的定直径部分115前端的螺纹脊30在螺距偏离的情况下试图与螺母100的母螺纹部分105啮合。应该注意,在图中,螺母100的母螺纹部分105与螺栓1的定直径部分115前端的螺纹脊30重叠的情况意味着螺纹脊30处于由剖面表示的母螺纹部分105前的位置上。 
当螺栓1转动(顺时针)以与螺母100啮合时,导引部分116随着螺栓1的顺时针转动以从螺母100的螺纹孔110中退出的方向移动,因为只有导引部分116上的螺纹脊31与螺母100的母螺纹部分105啮合,而且只要导引部分116上的螺纹脊31与母螺纹部分 105啮合,即使只是稍许啮合,螺栓1也以从螺母100的螺纹孔110中退出的方向移动。虽然定直径部分115前端形成的螺纹脊30以及导引部分116上的螺纹脊31与母螺纹部分105相互干扰,但是定直径部分115前端的螺纹脊30的高度比定直径部分115其他部分的螺纹脊30的高度小,并且不会与母螺纹部分105啮合很深。因此,当螺栓1以退出的方向移动时,定直径部分115前端的螺纹脊30再也不会与母螺纹部分105啮合,并且螺栓1继续从螺纹孔110中顺利退出。而且,当螺栓1处于图中所示的情况下而且倾斜角更大,并且无螺纹部分126与螺母100的母螺纹部分105发生干扰时,螺栓1在导引部分116的螺纹脊31与母螺纹部分105啮合的部分之外的其他部分都再也不与螺母100啮合,由此螺栓1可以顺利地从螺纹孔110中退出。 
图4显示图3接下来的情况,其中导引部分116的螺纹脊31与母螺纹部分105啮合,螺栓1在紧固方向(右转方向)转动60度。如图4所示,可以确定导引部分116的螺纹脊31上的点M1和定直径部分115前端的螺纹脊30上的点N1分别转动60度,使螺栓以退出的方向移动,而且导引部分116上的螺纹脊31与母螺纹部分105啮合,所以螺栓1随着其转动以退出的方向移动。在图3中,定直径部分115前端的螺纹脊30与螺母100的母螺纹部分105重叠,并且在螺栓1转动60度后向上移动到螺母100的开口部分101附近,因此,螺纹脊30没有与螺母100的母螺纹部分105啮合,防止螺栓1和螺母100咬死或卡轧。 
虽然没有详细显示,当转动螺栓的工人把螺栓从倾斜状态恢复到竖直姿态时,螺栓1由于其自重以合适的姿态适配到螺母100的螺纹孔110中,这样螺栓1将被正常地拧紧。应该注意,螺纹脊31的外径需要形成得比母螺纹部分105的内径小,这样,当螺栓1调整到合适的螺旋姿态时,可以防止螺栓杆部15的导引部分116和螺母100的母螺纹部分105之间的干扰。当杆部15的导引部分116上形成的螺纹脊31没有与螺母100的内周表面上的母螺纹部分105配合(啮合)时,例如,如果导引部分116上形成的螺纹脊31刚与螺母100的内周表面上的母螺纹部分105发生干扰,螺栓1通过其自重以合适的姿态适配到螺母100的螺纹孔110中,之后螺栓1被正常地拧入螺母100中。 
如上所述,在本实施例的螺栓1中,小直径的导引部分116形成在杆部15的远端,导引部分116上形成与定直径部分115上形成的螺纹脊30相反的反向螺纹结构的螺纹脊31。因此,在螺栓1相对于螺母100倾斜插入螺纹孔110的情况下,当导引部分116上的螺纹脊31与螺母100的母螺纹部分105啮合时,螺栓1以退出螺母100的方向移动,因为螺 栓1没有处于合适的拧紧姿态。因此,除非螺栓1具有相对于螺母100合适的拧紧姿态,螺栓1无法旋入螺母中,因此,螺栓在不合适的情况例如在倾斜的情况下无法适配到螺母中,从而防止螺栓被咬死和卡轧在螺母中。 
虽然上述螺栓1的导引部分116的具有反向螺纹结构的螺纹脊31是单螺纹,但是导引部分116上可以形成具有反向螺纹结构的双螺纹的螺纹脊32。因为其他结构都相同,所以对应的部分都标以相同的参考数字并省略对其的叙述。 
当第二实施例的螺栓1以相对于螺母100倾斜的情形插入螺母100时,如图6所示,导引部分116上的具有反向螺纹结构的双螺纹的螺纹脊32与螺母100的母螺纹部分105啮合,从而使螺栓1处于浮动状态。然而,导引部分116上形成的螺纹脊32的行程量对应于螺栓1每转动一圈的两个螺距。因此,与导引部分116上形成的螺纹脊31是单螺纹的情况相比,退出的效果变为两倍。结果,除非螺栓1相对于螺母100设置成合适的拧紧姿态,螺栓1无法旋入螺母100中,从而可靠地防止被咬死和卡轧在螺母100中。 
接下来,参考附图7介绍本发明的螺栓的第二实施例。这里,除了杆部前端形成的导引部分外,螺栓200形成与上述实施例的螺栓1基本完全相同的结构。因此,下文只详细介绍螺栓200的杆部前端的形状。图7是显示螺栓200的杆部215的前端部的一部分的放大图,与螺栓1相同的参考数字标于与上述实施例的螺栓1共同的共用元件。如图7所示,螺栓200在杆部215的近端一侧具有定直径部分115,定直径部分115上形成右旋的螺纹脊30。螺纹脊30的高度在定直径部分115的前端部分逐渐降低,因此,通过连接螺纹脊30的脊顶产生的螺纹的外形是锥形的结构,其直径按大约15度的锥形角逐渐减小。 
在螺栓200中,没有螺纹的无螺纹部分226从定直径部分115的前端延伸,与螺栓1不同。该无螺纹部分226具有与定直径部分115的根部基本完全相同的直径,而且进一步,截顶圆锥形的锥形部分217从无螺纹部分226前端延伸非常短的长度。具有比定直径部分115的根直径小得多的直径的导引部分216从锥形部分217的前端延伸。导引部分216上形成比螺栓1的导引部分116上形成的螺纹脊31低的螺纹脊231,而且螺纹脊231是相对于定直径部分115上的螺纹脊30的反向螺纹结构,也就是左旋螺纹结构。螺栓1的导引部分116上的螺纹脊31形成60度的脊角,而螺纹脊231形成90度的脊角。 
当该实施例的螺栓200倾斜插入诸如螺母的母螺纹构件时,螺栓200可以可靠地防止卡轧现象发生。具体地,当螺栓200倾斜插入未显示的螺母的螺纹孔时,导引部分231上形成的螺纹脊216和螺母的母螺纹部分发生相互干扰。然而,与母螺纹部分的咬合浅,因 为所形成的导引部分上的螺纹脊231的高度较低。因此,当该实施例的螺栓200在插入诸如螺母的母螺纹构件时能够抑制其倾斜,并且螺栓能够以合适的拧紧姿态可靠地旋入。应该注意,螺纹脊231可以是单螺纹的或双螺纹的结构。 
如上所述,在本发明的螺栓中,定直径部分形成在杆部的近端一侧,具有较小直径的导引部分形成在前端一侧,与定直径部分上的螺纹脊相比,该导引部分上的螺纹脊形成反向螺纹结构。因此,当螺栓以不合适的姿态具体地在倾斜的情况下插入母螺纹构件时,该螺栓因为没有设置在合适的拧紧姿态而向母螺纹构件外移动。换句话说,因为除非螺栓相对于母螺纹构件设置到合适的拧紧姿态否则不能旋入,所以螺栓在不合适的姿态例如在倾斜的情形下无法适配到母螺纹构件中,可以可靠地防止螺栓被咬死或卡轧在母螺纹构件中。而且,可以通过将导引部分上的螺纹脊形成双螺纹结构加强该效果。在定直径部分和导引部分之间形成没有螺纹的无螺纹部分的情况下,当螺栓在倾斜情形下插入母螺纹构件时,即使无螺纹部分与母螺纹部分的内周表面发生相互干扰,无螺纹部分与母螺纹部分也从不会互相啮合,从而可以防止螺栓被咬死在母螺纹构件中。 
本发明不限于上述实施例而可以进行各种方式的修改。虽然在本实施例中螺母作为母螺纹构件的实例,但很自然本发明的螺栓也可以应用到其他母螺纹构件上。虽然在该实施例中,螺栓定直径部分上螺纹脊的高度逐渐降低的区域的长度,无螺纹部分的长度,锥形部分的长度等都举例说明,但是这些长度只是实例,不用说,这些部分可以形成上述实施例中所述之外的尺寸。另外,导引部分上形成的螺纹脊的形状和定直径部分上形成的螺纹脊的形状也不限于该实施例中的形状而可以进行合适的修改。 

Claims (3)

1.一种螺栓,该螺栓具有头部和杆部,该杆部上形成螺纹脊,其特征在于,该螺栓适于紧固到具有母螺纹的母螺纹构件中,其中
所述杆部包括定直径部分和导引部分,所述定直径部分具有在近端一侧形成的恒定的直径,且所述导引部分形成在该杆部的前端一侧并具有比所述定直径部分小的直径,
相对于形成在所述定直径部分上的螺纹脊,形成在所述导引部分上的螺纹脊被形成为反向螺纹结构,
将所述定直径部分上所形成的螺纹脊的前端部分的螺纹脊高度朝向导引部分渐渐降低。
2.如权利要求1所述的螺栓,其特征在于,其中所述形成在所述导引部分上的螺纹脊被形成为具有反向螺纹结构的双螺纹。
3.如权利要求1或2所述的螺栓,其特征在于,其中没有螺纹脊的无螺纹部分形成在所述杆部的定直径部分和导引部分之间的预定范围内。
CN2005800501146A 2005-06-13 2005-06-13 螺栓 Expired - Fee Related CN101208526B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2005/010777 WO2006134626A1 (ja) 2005-06-13 2005-06-13 ボルト

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101208526A CN101208526A (zh) 2008-06-25
CN101208526B true CN101208526B (zh) 2012-01-25

Family

ID=37531998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2005800501146A Expired - Fee Related CN101208526B (zh) 2005-06-13 2005-06-13 螺栓

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7866930B2 (zh)
EP (1) EP1892426B1 (zh)
JP (1) JP4968843B2 (zh)
CN (1) CN101208526B (zh)
AT (1) ATE519954T1 (zh)
BR (1) BRPI0520320B1 (zh)
CA (1) CA2608955C (zh)
ES (1) ES2369555T3 (zh)
WO (1) WO2006134626A1 (zh)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101360009B1 (ko) * 2006-09-26 2014-02-06 신세스 게엠바하 트랜스컨넥터
DE102008042141A1 (de) * 2008-09-16 2010-03-25 Kamax-Werke Rudolf Kellermann Gmbh & Co. Kg Selbstzentrierende Schraube
KR101513332B1 (ko) * 2008-10-02 2015-04-17 가부시키가이샤 아오야마 세이사쿠쇼 비정상 나사산 체결 방지 볼트
KR20140056267A (ko) 2011-08-31 2014-05-09 가부시키가이샤 아오야마 세이사쿠쇼 시징 방지 너트
DE102011087178A1 (de) * 2011-11-28 2013-05-29 Hilti Aktiengesellschaft Anker, insbesondere Gesteinsanker
JP5957716B2 (ja) 2012-06-01 2016-07-27 株式会社青山製作所 焼付き防止ボルト
CN103277386B (zh) * 2013-06-27 2016-12-28 温州益兴机电科技有限公司 一种便捷稳定的螺纹结构
US9835193B2 (en) * 2014-05-01 2017-12-05 Research Engineering & Manufacturing Inc. Fastener system comprising an externally threaded bolt and an internally threaded nut for the avoidance of cross-threading of the mating threads during assembly
CN103990843A (zh) * 2014-05-13 2014-08-20 繁昌县金科机电科技有限公司 刀架
JP6382744B2 (ja) * 2015-02-23 2018-08-29 株式会社トープラ おねじ部材
KR101750004B1 (ko) * 2016-05-20 2017-07-03 신현우 직립 지지면 형성 볼트 및 그 제조 방법
US20180087555A1 (en) * 2016-09-27 2018-03-29 General Electric Company System, method and apparatus for fastening components
WO2018088218A1 (ja) 2016-11-11 2018-05-17 株式会社メイドー ボルト
IT201700077422A1 (it) * 2017-07-10 2019-01-10 Mr Ind Fasteners S R L Perno filettato
US10927877B2 (en) * 2019-01-11 2021-02-23 Mathread, Inc. Shortened fastener with locally controlled thread height
JP2020133819A (ja) * 2019-02-22 2020-08-31 イワタボルト株式会社 ナット

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB321614A (en) * 1929-02-06 1929-11-14 Rudolf Rafflenbeul Improved locking nut
US4018132A (en) * 1974-06-18 1977-04-19 Tokai Cold Forming Co., Ltd. Connecting-rod bolt
CN2367823Y (zh) * 1998-03-04 2000-03-08 马荣生 防松型螺栓
US6125526A (en) * 1999-05-12 2000-10-03 Robert Bosch Corporation Method of fastening a first member to a second member

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1444885A (en) * 1975-02-06 1976-08-04 Vibro Loc Co Ltd Nuts and bolts
JPH01182613A (ja) * 1988-01-16 1989-07-20 Toopura:Kk パイロット付ねじ
JPH1073118A (ja) 1996-08-28 1998-03-17 Mino Kogyo Kk ボルト及びナット
ES2156450T3 (es) * 1997-12-16 2001-06-16 Sfs Ind Holding Ag Tornillo para fijar la distancia de placas de cubierta o carriles en una infraestructura.
JPH11182521A (ja) * 1997-12-24 1999-07-06 Owari Precise Products Co Ltd ね じ
JP3336257B2 (ja) 1998-07-07 2002-10-21 株式会社青山製作所 ボルト
JP2000274417A (ja) * 1999-03-24 2000-10-03 Namie Kato 緩まないボルトとナット
JP2002195230A (ja) * 2000-12-26 2002-07-10 Aoyama Seisakusho Co Ltd ボルト
US6666638B2 (en) * 2001-02-15 2003-12-23 Phillips Screw Company Deck screw having multiple threaded sections
JP4171631B2 (ja) 2001-09-25 2008-10-22 株式会社青山製作所 ボルト
US6918727B2 (en) * 2002-05-01 2005-07-19 Joker Industrial Co., Ltd. Anchoring screw with double heads and triple threads of different depths of thread
US7213999B2 (en) * 2004-01-30 2007-05-08 Torque-Traction Technologies, Llc. Fastener with opposite hand threads for securing two components together
US20070217887A1 (en) * 2006-03-16 2007-09-20 Ching-Kuei Lin Screw

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB321614A (en) * 1929-02-06 1929-11-14 Rudolf Rafflenbeul Improved locking nut
US4018132A (en) * 1974-06-18 1977-04-19 Tokai Cold Forming Co., Ltd. Connecting-rod bolt
CN2367823Y (zh) * 1998-03-04 2000-03-08 马荣生 防松型螺栓
US6125526A (en) * 1999-05-12 2000-10-03 Robert Bosch Corporation Method of fastening a first member to a second member

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
同上.

Also Published As

Publication number Publication date
WO2006134626A1 (ja) 2006-12-21
ES2369555T3 (es) 2011-12-01
US7866930B2 (en) 2011-01-11
ATE519954T1 (de) 2011-08-15
EP1892426B1 (en) 2011-08-10
EP1892426A4 (en) 2009-02-25
CA2608955C (en) 2011-02-08
US20090060676A1 (en) 2009-03-05
BRPI0520320A2 (pt) 2009-09-15
CN101208526A (zh) 2008-06-25
BRPI0520320B1 (pt) 2018-02-14
EP1892426A1 (en) 2008-02-27
CA2608955A1 (en) 2006-12-21
JP4968843B2 (ja) 2012-07-04
JPWO2006134626A1 (ja) 2009-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101208526B (zh) 螺栓
EP1296070B1 (en) Bolt and nut
EP2319437B1 (en) Polyaxial bushing for locking plate
US20190090923A1 (en) Orthopedic fastener
CN104507405B (zh) 骨固定装置
US20080234749A1 (en) Bone plate providing threaded locking head screw capture
KR101552379B1 (ko) 암나사 부품 및 이것을 이용한 체결 부품
US20090118776A1 (en) Tissue anchors
US20180036049A1 (en) Bone plate and bone plate system
CN110234286A (zh) 整形用锁定螺钉
US8206454B2 (en) Self-cutting screw-in element
US6685411B2 (en) Bolt
US11703074B2 (en) Thread-forming or self-tapping screw, in particular for use in light metal
CA2265156A1 (en) Anti-cross threading fastener
EP1069324B1 (en) Bolt
RU2714871C2 (ru) Система резьбовых крепежных элементов, предотвращающая неправильное свинчивание
JP2016156400A (ja) おねじ部材
JP2018189244A (ja) おねじ部材
JP2000291616A (ja) ね じ
JP3048317B2 (ja) ボルト及びこのボルトとナットを用いた締結装置
EP3808999B1 (en) Male threaded member
US20210045779A1 (en) Intravertebral screw
JP2005180475A (ja) ボルト
JP2007187305A (ja) タッピングねじ用下穴形状
JPH11247817A (ja) タッピンねじ

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120125

Termination date: 20200613

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee