CN101200073B - 一种轮胎断面切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轮胎断面切割机，其特征在于机架设有切割平台，机架与移动架导轨连接，移动架导轨与带锯条切割移动架连接，锯条切割移动架设有锯条电机，带锯条与锯条电机的输出轴连接。该轮胎断面切割机还包括外夹具，内撑装置，和限位件。本发明的优点在于自动化程度提高，带锯条切割效果好，轮胎内外夹紧夹具装置对被切割轮胎进行定位定中，避免轮胎滑动及中心偏离。
Description
技术领域：
本发明涉及轮胎制造领域，特别涉及一种轮胎断面切割机，特别涉及其机械结构。
背景技术：
现有的各种规格的轮胎断面切割机的切割工具采用圆盘砂轮，容易造成下列问题：噪声大及污水，切割时间长，切割成本高，切割时轮胎多用手工定位，造成定中偏移，切割面不整齐，并且无法切割42″及以上规格的巨型工程轮胎。
发明内容：
本发明的一个目的是提供一种能够解决以上问题的轮胎断面切割机。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种轮胎断面切割机，包括机架，其特征在于机架设有切割平台，机架与移动架导轨连接，移动架导轨与带锯条切割移动架连接，带锯条切割移动架设有锯条电机，带锯条与锯条电机的输出轴连接。
其中带锯条采用粗齿锯条片，粗齿是每英寸6～12齿。该轮胎断面切割机还包括外夹具，外夹具包括设在被切割轮胎周围的工业用链条，与工业用链条连接的索具螺旋扣。该轮胎断面切割机还包括内撑装置，内撑装置包括螺杆，螺杆的底端与内撑瓦连接，螺杆与螺母螺纹连接，螺母外侧设有至少两根连杆，该至少两根连杆的另一端与边撑瓦连接。在切割平台上设有限位件，限位件与设在切割平台内的滑槽滑动连接。
本发明的优点在于自动化程度提高，带锯条切割效果好，轮胎内外夹紧夹具装置对被切割轮胎进行定位定中，避免轮胎滑动及中心偏离。
附图说明：
图1为本发明一实施例的示意图
图2为图1的侧视图
图3为图1的俯视图
具体实施方式：
下面结合附图和实施例对本发明进一步的描述。
1、机架，2、切割平台，3、工业用链条，4、移动架导轨，5、带锯条切割移动架，6、带锯条，7、锯条电机，8、滑槽，9、限位件，10、索具螺旋扣11、内撑装置，12、螺杆，13、内撑瓦，14、螺母，15、连杆，16、边撑瓦，17、同心圆圈刻度，18、第一滑轮，19、第二滑轮，20、第三滑轮，21、轮胎，22、液压缸
一种轮胎断面切割机，包括机架1，其特征在于机架1设有切割平台2，机架1与移动架导轨4连接，移动架导轨4上设有带锯条切割移动架5，带锯条切割移动架5设有锯条电机7，带锯条6与锯条电机7的输出轴连接。
其中带锯条6采用粗齿锯条片，粗齿是每英寸6～12齿。带锯条切割移动架5底部内侧设有锯条电机7，带锯条切割移动架5底部外侧设有第一滑轮18，带锯条切割移动架5的顶部外侧设有第二滑轮19，带锯条切割移动架5的顶部内侧设有第三滑轮20，带锯条6分别与第一滑轮18，第二滑轮19，第三滑轮20和锯条电机7的输出轴连接，其中第一滑轮18与第二滑轮19位于同一垂直线上。这样切割时能保持切割面垂直。外夹具包括设在被切割轮胎21周围的工业用链条3，工业用链条3的两端分别与索具螺旋扣10连接，将被切割轮胎21锁紧。在轮胎21被切割面两侧均设有工业用链条3，以便在轮胎21切割时将该轮胎21固定住。该轮胎断面切割机还包括内撑装置11，内撑装置11包括螺杆12，螺杆1 2的底端与内撑瓦13连接，螺杆12与螺母14螺纹连接，螺母14外侧设有至少两根连杆15，该至少两根连杆15的另一端与边撑瓦16连接。工业用链条3捆扎在轮胎外部，与索具螺旋扣10相配合，用来固定轮胎21。内撑装置11设在轮胎21的内部，为可变距支撑方式，用来将轮胎撑起，方便切割。外夹具和内撑装置的具体尺寸可以根据轮胎的不同有所变化。在切割平台2上设有限位件9，限位件9与设在切割平台2内的滑槽8滑动连接，用于轮胎21的定位。在切割平台2上设有多个同心圆圈刻度17，两个相邻圆圈刻度17之间的间隔为400～500mm。该多个同心圆圈刻度17可用于辅助轮胎定位。
其中轮胎安装步骤为：1、首先将索具螺旋扣10安装在切割平台2上；2、然后把轮胎21吊到切割平台2上，根据切割平台2上的多个同心圆圈刻度17，将限位件9在滑槽8中滑动到合适的位置，对轮胎21进行初步定位；3、接下来把内撑装置11吊入轮胎21肚内；4、将内撑装置11移到锯口边；5、用手工把内撑装置11的内撑瓦13支撑板顶到胎冠，稍加予紧力；6、接着旋转螺母14，把边撑瓦16顶到子口及胎侧，也稍加予紧力；7、然后将工业用链条3沿着内撑装置的口包紧；8、再接下来用扳手把工业链条3与索具螺旋扣10锁定，将轮胎21锁紧。
该轮胎断面切割机的工作流程为：
先用吊车把巨型工程轮胎21吊到切割平台2上并进行初步定位，利用外夹具和内撑装置11固定轮胎，启动冷却肥皂水，启动锯条电机7，开启切割带锯条切割移动架5，调整锯条电机7的旋转速度即带锯条6的旋转速度和移动架5的移动速度。在切割轮胎21胎面时，带锯条6的旋转速度和移动架移动速度可控制，在切割轮胎21胎侧时，带锯条6的旋转速度和移动架移动速度可调，在切割轮胎胎圈时，带锯条6的旋转速度和移动架移动速度也要慢点。待轮胎21切开后，停止带锯条6的旋转和移动，并把带锯条移动架5退回原来启始位置。重新调整外夹具和内撑装置11的位置并固定轮胎21，启动冷却肥皂水，启动锯条电机7，开启切割带锯条切割移动架5，调整带锯条6的旋转速度和移动架5的移动速度，切割轮胎断面片…重复以上切割轮胎的方法，一片轮胎断面片完成。
Claims (5)
1.一种轮胎断面切割机，包括机架，其特征在于机架设有切割平台，机架与移动架导轨连接，移动架导轨与带锯条切割移动架连接，带锯条切割移动架设有锯条电机，带锯条与锯条电机的输出轴连接，该轮胎断面切割机还包括外夹具和内撑装置，外夹具包括设在被切割轮胎周围的工业用链条，与工业用链条连接的索具螺旋扣，内撑装置包括螺杆，螺杆的底端与内撑瓦连接，螺杆与螺母螺纹连接，螺母外侧设有至少两根连杆，该至少两根连杆的另一端与边撑瓦连接。
2.如权利要求1所述的轮胎断面切割机，其特征在于带锯条切割移动架底部内侧设有锯条电机，带锯条切割移动架底部外侧设有第一滑轮，带锯条切割移动架的顶部外侧设有第二滑轮，带锯条切割移动架的顶部内侧设有第三滑轮，带锯条分别与第一滑轮，第二滑轮，第三滑轮和锯条电机的输出轴连接，其中第一滑轮与第二滑轮位于同一垂直线上。
3.如权利要求2所述的轮胎断面切割机，其特征在于在切割平台上设有限位件，限位件与设在切割平台内的滑槽滑动连接。
4.如权利要求3所述的轮胎断面切割机，其特征在于在切割平台上设有多个同心圆圈刻度，两个相邻圆圈刻度之间的间隔为400～500mm。
5.如权利要求1至4中任一项所述的轮胎断面切割机，其特征在于带锯条采用粗齿锯条片，粗齿是每英寸6～12齿。
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- 2006-12-11 CN CN2006101194334A patent/CN101200073B/zh active Active
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