CN101198448A - 带有多个切割刀刃的螺旋切割刀片 - Google Patents

带有多个切割刀刃的螺旋切割刀片 Download PDF

Info

Publication number
CN101198448A
CN101198448A CNA2006800211449A CN200680021144A CN101198448A CN 101198448 A CN101198448 A CN 101198448A CN A2006800211449 A CNA2006800211449 A CN A2006800211449A CN 200680021144 A CN200680021144 A CN 200680021144A CN 101198448 A CN101198448 A CN 101198448A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutting blade
blade
cutting
helical cut
cutter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2006800211449A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101198448B (zh
Inventor
K·A·克雷格
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kennametal Inc
Original Assignee
Kennametal Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kennametal Inc filed Critical Kennametal Inc
Publication of CN101198448A publication Critical patent/CN101198448A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101198448B publication Critical patent/CN101198448B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/202—Plate-like cutting inserts with special form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/08—Rake or top surfaces
    • B23C2200/085—Rake or top surfaces discontinuous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/12—Side or flank surfaces
    • B23C2200/123—Side or flank surfaces curved
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/12—Side or flank surfaces
    • B23C2200/125—Side or flank surfaces discontinuous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/20—Top or side views of the cutting edge
    • B23C2200/208—Wiper, i.e. an auxiliary cutting edge to improve surface finish
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/28—Angles
    • B23C2200/286—Positive cutting angles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2210/00—Details of milling cutters
    • B23C2210/04—Angles
    • B23C2210/0407—Cutting angles
    • B23C2210/0442—Cutting angles positive
    • B23C2210/045—Cutting angles positive axial rake angle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2210/00—Details of milling cutters
    • B23C2210/04—Angles
    • B23C2210/0407—Cutting angles
    • B23C2210/0442—Cutting angles positive
    • B23C2210/0457—Cutting angles positive radial rake angle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2210/00—Details of milling cutters
    • B23C2210/04—Angles
    • B23C2210/0485—Helix angles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

一种可转位、螺旋切割刀片(10，100，200，300，400)包括至少一个从底面(240)延伸到所述侧壁(254，256，258，260)中的一个的轴向间隙弦面，所述轴向间隙弦面在轴向间隙弦面的边缘上形成刮片(202，204，206，208)。在另一实施例中，切割刀片(300)包括至少一个从侧壁(354，356)向外延伸一段距离(318)的内切割刀刃(310，312)。在另一实施例中，螺旋切割刀片(100)包括至少一个渐进切割刀刃(102，166，104，168)。在另一实施例中，切割刀片(400)包括至少一个向内弯曲的螺旋切割刀刃(466，468)，以允许切割刀片(400)在具有不同直径(402，408)的刀具上执行机加工操作。

Description

带有多个切割刀刃的螺旋切割刀片
相关申请的横向参照
本申请涉及2002年5月31日申请的，发明名称为“Helical Insertand Cutter Bodies(螺旋刀片和刀具主体)”的美国专利No.6,773,209，上述申请的全部内容被引用于此以作参考。
技术领域
本发明涉及刀具和用于其上的切割刀片，尤其涉及一种包括刀具主体的刀具系统，所述刀具主体具有切向安装的、可转位的、带有多个切割刀刃的螺旋切割刀片。
背景技术
目前，使用可转位刀片不是小机床的首选，因为这样的小机床的心轴产生比大机床相对较低的马力和扭矩。由于目前的切割刀片设计需要更大的功率来有效地切割，因此小机床通常调整为使用整体立铣刀和套式立铣刀。然而，整体立铣刀和套式立铣刀随着它们直径的损失而磨损，并且如果断裂，可能完全报废。另外，可以用于可转位刀片设计的刀具的限制尺寸可导致生产率的降低。
本发明的发明人认识到与诸如整体立铣刀和套式立铣刀这样的利用螺旋切割刀刃几何结构的立铣刀有关的这些和其它问题。
发明内容
为了解决这些问题，本发明提供了一种改进的刀具主体，其利用具有至少两个可转位切割刀刃的可转位切割刀片设计。所述改进的可转位切割刀片设计的大的轴向和径向正前角使用比常规刀片更小的功率和扭矩，由此允许使用以前使得较小机床失速的更平滑的切割动作和增加的进给速度。另外，本发明的切割刀片可以用于具有增加数量的切割刀刃的较大刀具中，以增加在小和大机床上的生产率。此外，唯一的废料是切割刀片而不是整个刀具主体，由此与常规设计相比使生产成本最小化。
本发明包括一种可转位切割刀片，其包括保持在刀具主体的安装槽中的平背部。所述安装槽可以被设计用于便于制造和可重复性。短柱长度工具可以用于刚性机构和降低成本。切割刀片位于安装槽中的两个外侧壁上。切割刀片通过使用螺钉以贯穿孔的方式固定到刀具主体。切割刀片的面在两侧具有螺旋切割刀刃并且可以通过将切割刀片旋转大约180度被转位。通过使用本发明的切割刀片，刀具主体具有用于强度和刚度的最大芯体直径，由此使刀具偏转最小化并且延长刀具主体的寿命。本发明的切割刀片可以用于各种铣刀主体设计中，例如立铣刀、套式立铣刀等等。
当根据附图阅读时，本领域的技术人员从优选实施例的以下具体描述将显而易见本发明的各个方面和优点。
附图说明
图1是根据本发明的一个典型实施例的具有两个螺旋切割刀刃的可转位、螺旋切割刀片的顶视透视图；
图2是图1的切割刀片的侧视透视图；
图3是图1的切割刀片的另一侧视透视图；
图4是图1的切割刀片的侧视图；
图5是图1的切割刀片的底部的透视图；
图6是图1的切割刀片的底部的另一透视图；
图7是图1的切割刀片的侧面的另一透视图；
图8是显示本发明的切割刀片的真螺旋线的图；
图9是根据本发明的另一典型实施例的可转位、螺旋切割刀片的顶视透视图；
图10是根据本发明的又一典型实施例的改进切割刀片的俯视图；
图11是图10的切割刀片的侧视图；
图12是图10的切割刀片的仰视图；
图13是图10的切割刀片的底视透视图；
图14是图10的切割刀片的另一侧视图；
图15是根据本发明的又一典型实施例的可转位、螺旋切割刀片的俯视图；
图16是图15的切割刀片的侧视图；
图17是图15的切割刀片的仰视图；
图18是根据本发明的又一典型实施例的可转位、螺旋切割刀片的俯视图；
图19a和19b是图18的切割刀片在用于具有两个不同直径的刀具上时的侧视图；
具体实施方式
现在参考图1-8，根据本发明的一个典型实施例显示了切割刀片10。切割刀片10大体为菱形形状并且包括正面或顶面52、一对相对的侧壁或表面54和56、另一对相对的侧壁或表面58和60以及底面或背面40。顶面52包括基本平坦的中心部分52a以及位于中心部分52a的相对侧的第一弧形小面表面52b和第二弧形小面表面52c。侧壁58包括第一基本平坦的小面表面58a和具有比小面表面58a小的表面积的第二基本平坦的小面表面58b。类似地，相对侧壁60包括第一基本平坦的小面表面60a和具有比小面表面60a小的表面积的第二基本平坦的小面表面60b。其它两个侧壁54和56和背面40是基本平坦的。
在顶面52和侧壁54、56、58和60的相交处主要形成四个刀刃，即一对相对且间隔的刀刃62和64和另一对相对且间隔的刀刃66和68。刀刃62、64、66和68中的至少一个是螺旋切割刀刃，并且优选地至少两个相对的刀刃66和68是螺旋切割刀刃，由此允许通过将切割刀片10旋转大约180°转位切割刀片10。螺旋切割刀刃66和68与刀具主体的中心纵轴线(沿着z轴)形成大约30°的角63，以围绕刀具的切割直径切割30°的真螺旋线。尽管只有螺旋切割刀刃66具有大约30°的角，但是应当认识到螺旋切割刀刃68基本上平行螺旋切割刀刃66，因而也将具有大约30°的角。将会理解本发明并不限于切割刀刃的所述角，而是本发明可以用螺旋切割刀刃66，68的任何期望角实施。例如，可以预料刀片的其它形状包括在侧壁58和60中的螺旋切口70，并且螺旋线的螺旋角63的范围在0°到60°之间。另外，螺旋切割刀刃66和68分别相对于刀刃62和64形成大约60°的角65。然而，角65可以是在大约20°和90°之间的任何期望角。
根据本发明的一个方面，刀片10的顶面52，尤其是弧形小面表面52b和52c形成具有曲率半径R的圆形或切成圆弧的顶面，如图4中最佳地所示。优选地，曲率半径R大约等于铣刀主体的切割直径，如图8中所示。由于曲率半径R，顶面52遵循刀架18的外表面的曲率以提供遵循刀架18的外表面的曲率的真螺旋切割刀片，不同于带有基本平坦的正面或表面的常规刀片。
根据本发明的另一方面，螺旋切面70在两个相对于刀具主体的中心纵轴线相对的侧面58和60中形成，以形成侧面螺旋线，与常规刀片不同，该侧面螺旋线产生如整体立铣刀一样的平滑的切割动作。另外，相对的侧面58和60上的螺旋切面70允许通过将切割刀片10旋转大约180°在两侧上转位切割刀片10。大的径向和轴向正前角允许精加工和低马力功耗的自由切割加工。
在本领域中可知，切割刀片10可以通过穿过位于切割刀片10的贯穿孔位置中的间隙孔46的锁定紧固件(未显示)，例如Allen或Torx螺钉等牢固地固定到安装槽。间隙孔46包括锥形埋头孔46A，该埋头孔46A与锁定紧固件的头部上的相应锥形表面接合，由此允许切割刀片10牢固地固定到槽面。间隙孔46在切割刀片10的贯穿孔位置中的位置允许刀具主体中的无阻碍切割面和更大直径的中心芯体，由此产生最大强度和允许更长的切割长度。
在图1所示的典型实施例中，切割刀刃66和68是分别相对于刀刃62和64形成角65的非渐进刀刃。现在参考图9，显示了根据本发明的另一典型实施例的螺旋切割刀片100。类似于切割刀片10，切割刀片10的面在两侧具有螺旋切割刀刃并且可以通过将切割刀片10旋转大约180度被转位。顶面152具有大约等于铣刀主体的切割直径的曲率半径R，如图8中所示。由于曲率半径R，顶面152遵循刀架18的外表面的曲率以提供真螺旋切割刀片，该切割刀片遵循刀架18的外表面的曲率。
然而，螺旋切割刀片100与螺旋切割刀片10的区别在于螺旋切割刀片10的螺旋切割刀片66由在它们之间具有过渡半径106的螺旋切割刀刃102和166代替。类似地，螺旋切割刀片10的螺旋切割刀片68由在它们之间具有过渡半径108的螺旋切割刀刃104和168代替。螺旋切割刀刃102和166沿着螺旋切割刀片100的相同侧的组合提供渐进螺旋切割刀刃。同样地，螺旋切割刀刃104和168沿着螺旋切割刀片100的相对侧的组合提供第二渐进螺旋切割刀刃。
在图9所示的典型实施例中，螺旋切割刀刃166、168相对于刀刃162、164形成角165。另外，螺旋切割刀刃102和104相对于刀刃162、164形成角167，其中角167大于角165。角165、167之间的差提供初始轴向前角169，该角小于由非渐进螺旋切割刀刃166和168提供的轴向前角。因而，螺旋切割刀刃102、104提供这样的初始切割刀刃，该初始切割刀刃从在切割刀片100进入工件(未显示)时的较小轴向前角渐进到在螺旋切割刀片100离开工件时的相对较大轴向前角。由于较小轴向前角，渐进螺旋切割刀刃102、104比本发明的螺旋切割刀片100的非渐进切割刀刃66、68相对更坚固。
在图1所示的典型实施例中，切割刀刃66和68是分别相对于刀刃62和64形成角65的非渐进刀刃。类似地，切割刀片100的切割刀刃166、168相对于刀刃162、164形成基本类似的角165。
现在参考图10-14，显示了根据本发明的另一典型实施例的可转位、螺旋切割刀片200。类似于切割刀片10、100，切割刀片200的面在两侧具有螺旋切割刀刃并且可以通过将切割刀片200旋转大约180度被转位。另外，顶面52具有大约等于铣刀主体的切割直径的曲率半径R，以提供遵循刀架18的外表面的曲率的真螺旋切割刀片，如图8中所示。
然而，螺旋切割刀片200与螺旋切割刀片10、100的区别在于螺旋切割刀片200包括轴向间隙弦面(slash)202、204，所述轴向间隙弦面在轴向间隙弦面202、204的边缘上形成刮片206、208。在所示的实施例中，轴向间隙弦面202、204采用以相对于底面240成范围在大约10度到大约70度的角210从底面240延伸到侧面254、256、258、260的小面表面的形式。轴向间隙弦面202、204和刮片半径206、208的目的是在工件(未显示)上产生精加工。
将会理解螺旋切割刀片100上的渐进切割刀刃102、104的特征可以包括在本发明的螺旋切割刀片200上。
现在参考图15-17，显示了根据本发明另一典型实施例的螺旋切割刀片300。类似于切割刀片10、100、200，切割刀片300的面在两侧具有螺旋切割刀刃并且可以通过将切割刀片300旋转大约180度被转位。另外，顶面352具有大约等于铣刀主体的切割直径的曲率半径R以提供遵循刀架18的外表面的曲率的真螺旋切割刀片，如图8中所示。
另外，类似于螺旋切割刀片200，螺旋切割刀片300的底面340和侧面354、356、358、360包括轴向间隙弦面302、304，所述轴向间隙弦面在轴向间隙弦面302、304的边缘上形成刮片306、308。在所示的实施例中，轴向间隙弦面302、304采用相对于底面340具有范围在大约10度到大约70度的角310的小面表面的形式。轴向间隙弦面302、304和刮片半径306、308在工件上产生精加工。
然而，切割刀片300与螺旋切割刀片200的区别在于切割刀片300的侧面354、356、358、360包括允许斜插-下沉和进给(RPF)操作，同时保持工件上的精加工的特征。该特征包括沿着侧面354、356的一部分314、316形成的内切割刀刃310、312，所述部分从切割刀片300的侧面354、356的剩余部分向外延伸一段距离318。
将会理解螺旋切割刀片100上的渐进切割刀刃102、104的特征可以包括在本发明的螺旋切割刀片300上。
如上所述，螺旋切割刀片10、100、200、300包括具有大约等于铣刀主体的切割直径的曲率半径R的顶面，如图8中所示。由于曲率半径R，所述顶面遵循刀架18的外表面的曲率以提供真螺旋切割刀片，该切割刀片带有遵循刀架18的外表面的曲率的螺旋切割刀刃。然而，所述螺旋切割刀刃遵循带有特定直径的刀架18的曲率，并且当放置在具有切割刀片10、100、200、300初始被设计的直径以外的直径的刀具中时会在工件中产生凹误差。
现在参考图18、19a和19b，显示了根据本发明的另一典型实施例的螺旋切割刀片400。螺旋切割刀片400用于带有不同直径的刀具中，同时保持螺旋切割刀片400的导前角基本恒定以大大地最小化工件中的任何误差。螺旋切割刀片400基本上与螺旋切割刀片300相同，区别在于螺旋切割刀片400包括弧形或“内弯”螺旋切割刀刃466、468，而不是基本直的螺旋切割刀刃366、368(在图18中只有切割刀刃366被显示成虚线)。
如上所述，弧形或切成圆弧的螺旋切割刀刃466、468允许螺旋切割刀片400定位在具有不同直径的刀具中，同时最小化导前角误差和搭接线，如图19a和19b中所示。若没有切成圆弧的螺旋切割刀刃466、468，刀具会在工件中产生微凹弧线，该微凹弧线随着切割直径的增加而增加。如图20中所示，螺旋切割刀片400可以通过简单地围绕切割直径的切点枢转而放置在具有预期直径的刀具中以产生预期效果。例如，对于具有第一直径402的刀具，螺旋刀片400相对于刀具的中心轴线406被枢转到第一角404，如图19a中所示。对于具有第二较大直径408的刀具，螺旋刀片400被枢转到大于第一直径402的角404的第二角410，如图19b中所示。通过这样做，螺旋切割刀片400的切成圆弧的螺旋切割刀刃466、468能够在切割操作期间保持与工件的完全接合。
将会理解以下特征：螺旋切割刀片100的渐进切割刀刃102、104，在螺旋切割刀片200的轴向间隙弦面202、204的边缘上形成螺旋刮片206、208的轴向间隙弦面202、204，和/或内切割刀刃310、312，以及在切割刀片300的轴向间隙弦面302、304的边缘上的刮片半径306、308可以包括在本发明的螺旋切割刀片400上。
如上所述，本发明的刀具系统被设计成产生连续真螺旋切割。另外，本发明的刀具系统提供可转位螺旋刀片，通过将刀片旋转180度所述刀片可在至少两个切割刀刃上转位。因而，本发明的刀具系统提供更节省成本的刀具系统，原因是转位刀片保持切割直径和刀刃，不同于在常规整体立铣刀设计中当刀片被磨损或断裂时报废整个刀具。
将会理解本发明的可转位切割刀片并不限于所述类型的刀具主体，本发明可以用其它类型的刀具主体设计实施。例如，本发明的可转位切割刀片可以用于包括套式立铣刀类型的刀具主体的刀具系统。在另一例子中，本发明的可转位切割刀片可以用于包括通常被称为“异型铣刀”的另一类型的立铣刀主体的刀具系统。
尽管结合其中的某些特定实施例具体描述了本发明，但是应当理解这是作为示例而不是限制，并且所附权利要求的范围应当根据现有技术的允许尽可能宽泛地被理解。

Claims (20)

1.一种螺旋切割刀片，其包括：
正面，其带有螺旋切成弧形的弯曲；
至少两个相对于刀片的中心纵轴线相对的侧壁，每个侧壁包括螺旋切面，其中螺旋切割刀刃被限定在所述正面和所述至少两个相对的侧壁之间的交叉处；以及
至少一个轴向间隙弦面，其从底面延伸到所述侧壁中的一个，并且在所述轴向间隙弦面的边缘上形成刮片。
2.根据权利要求1所述的切割刀片，其中所述至少一个轴向间隙弦面以相对于底面在大约10度到大约70度之间的角度从底面延伸。
3.根据权利要求1所述的切割刀片，其中在所述切割刀片安装到刀具主体上时，所述至少两个相对的侧壁具有相对于刀具主体的中心轴线在大约0-60度的范围内的角度。
4.根据权利要求1所述的切割刀片，其中所述螺旋切割刀刃包括提供初始切割刀刃的渐进切割刀刃，该渐进切割刀刃从在切割刀片进入工件时的较小轴向前角渐进到在切割刀片离开工件时的较大轴向前角。
5.根据权利要求1所述的切割刀片，其中切割刀片是可转位的。
6.根据权利要求1所述的切割刀片，其中切割刀片为大体上菱形形状。
7.根据权利要求1所述的切割刀片，其中至少一个螺旋切割刀刃向内弯曲，由此允许所述切割刀片在具有不同直径的刀具上执行机加工操作。
8.根据权利要求7所述的切割刀片，其中所述切割刀片相对于带有第一直径的第一刀具的中心轴线成第一角地枢转，以在第一刀具上执行机加工操作。
9.根据权利要求8所述的切割刀片，其中所述切割刀片相对于带有第二直径的第二刀具的中心轴线成第二角地枢转，以在第二刀具上执行机加工操作。
10.根据权利要求1所述的切割刀片，其中所述切割刀片包括至少一个从侧壁向外延伸一段距离的内切割刀刃。
11.一种螺旋切割刀片，其包括：
正面，其具有螺旋切成弧形的弯曲；
至少两个相对于刀片的中心纵轴线相对的侧壁，每个侧壁包括螺旋切面，其中螺旋切割刀刃被限定在所述正面和所述至少两个相对的侧壁之间的交叉处；
至少一个轴向间隙弦面，其从底面延伸到所述侧壁中的一个，并且在所述轴向间隙弦面的边缘上形成刮片；以及
至少一个内切割刀刃，其沿着所述侧壁中的一个的一部分形成，该一部分从所述侧壁的剩余部分向外延伸一段距离。
12.根据权利要求11所述的切割刀片，其中至少一个间隙弦面以相对于底面在大约10度到大约70度之间的角度从底面延伸。
13.根据权利要求11所述的切割刀片，其中所述至少两个相对的侧壁具有相对于刀具主体的中心轴线在大约0度到60度的范围内的角度。
14.根据权利要求11所述的切割刀片，其中所述螺旋切割刀刃包括提供初始切割刀刃的渐进切割刀刃，该渐进切割刀刃从在切割刀片进入工件时的较小轴向前角渐进到在切割刀片离开工件时的较大轴向前角。
15.根据权利要求11所述的切割刀片，其中切割刀片是可转位的。
16.根据权利要求1所述的切割刀片，其中切割刀片为大体上菱形形状。
17.根据权利要求11所述的切割刀片，其中至少一个螺旋切割刀刃向内弯曲，由此允许所述切割刀片在具有不同直径的刀具上执行机加工操作。
18.根据权利要求17所述的切割刀片，其中所述切割刀片相对于带有第一直径的第一刀具的中心轴线成第一角地枢转，以在第一刀具上执行机加工操作。
19.根据权利要求18所述的切割刀片，其中所述切割刀片相对于带有第二直径的第二刀具的中心轴线成第二角地枢转，以在第二刀具上执行机加工操作。
20.根据权利要求11所述的切割刀片，其中所述切割刀片包括至少一个从侧壁向外延伸一段距离的内切割刀刃。
CN2006800211449A 2005-06-13 2006-06-06 带有多个切割刀刃的螺旋切割刀片 Expired - Fee Related CN101198448B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/151,025 2005-06-13
US11/151,025 US7090444B1 (en) 2005-06-13 2005-06-13 Helical cutting insert with axial clearance slash
PCT/US2006/021975 WO2006138115A1 (en) 2005-06-13 2006-06-06 Helical cutting insert with axial clearance slash

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101198448A true CN101198448A (zh) 2008-06-11
CN101198448B CN101198448B (zh) 2012-06-27

Family

ID=36781656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2006800211449A Expired - Fee Related CN101198448B (zh) 2005-06-13 2006-06-06 带有多个切割刀刃的螺旋切割刀片

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7090444B1 (zh)
JP (1) JP2008546543A (zh)
KR (1) KR101277665B1 (zh)
CN (1) CN101198448B (zh)
DE (1) DE112006001553T5 (zh)
WO (1) WO2006138115A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104338991A (zh) * 2013-07-30 2015-02-11 钴碳化钨硬质合金公司 高速铣刀及其切削镶片
CN108778591A (zh) * 2016-03-03 2018-11-09 住友电工硬质合金株式会社 切削刀具和切削工具

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7753625B2 (en) * 2005-06-13 2010-07-13 Kennametal Inc. Helical cutting insert with multiple cutting edges
IL178813A (en) * 2006-10-23 2010-06-30 Iscar Ltd Placing a tangential cut that is harnessed with a bulge at the base
US7708038B1 (en) * 2006-11-27 2010-05-04 Stewart John S Substantially helical, stepped blade row cutterhead having removable blade units
US20090052999A1 (en) * 2007-08-24 2009-02-26 Aggressive Equipment, Inc. Cutting insert and method
SE536590C2 (sv) * 2012-07-05 2014-03-11 Sandvik Intellectual Property Frässkär med primär och sekundär släppningsyta samt periferisk, smal spånyta
CN105764640B (zh) * 2013-09-11 2017-09-15 三菱日立工具技术株式会社 刀头更换式旋转切削工具
US9505066B2 (en) * 2014-08-01 2016-11-29 Kennametal Inc. Rotary cutting tool with regrindable cutting inserts
US20160121406A1 (en) 2014-10-29 2016-05-05 Illinois Tool Works Inc. Interchangeable cutting inserts and methods associated with the same
US10518339B2 (en) 2017-03-22 2019-12-31 Kennametal Inc. Tangentially mounted cutting insert with angled seating surface and recessed clearance surface

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3701187A (en) 1970-12-15 1972-10-31 Ingersoll Milling Machine Co Slotting cutter and indexable inserts therefor
US4182587A (en) * 1978-04-26 1980-01-08 Ingersoll Maschinen Und Werkzeuge Gmbh Milling cutter and indexable insert therefor
US4190128A (en) * 1978-12-21 1980-02-26 Fansteel Inc. Roof drill bit with hexagonal body portion
US4597695A (en) 1985-03-11 1986-07-01 Ingersoll Cutting Tool Company Face milling apparatus with eight-edged insert
US5114282A (en) 1988-03-21 1992-05-19 Gte Valenite Corporation Indexable insert for roughing and finishing
US5028175A (en) 1988-03-21 1991-07-02 Gte Valenite Corporation Indexable insert for roughing and finishing
US5020944A (en) 1988-10-31 1991-06-04 Gte Valenite Corporation Indexable insert for roughing and finishing
IL93883A (en) * 1989-04-12 1993-02-21 Iscar Ltd Cutting insert for a milling cutting tool
JP2543718Y2 (ja) * 1990-04-27 1997-08-13 三菱マテリアル株式会社 スローアウエイチツプ
GB9010769D0 (en) 1990-05-14 1990-07-04 Iscar Hartmetall Cutting insert
US5207538A (en) 1990-05-14 1993-05-04 Iscar Ltd. Milling cutting insert
JP3120437B2 (ja) * 1990-07-04 2000-12-25 三菱マテリアル株式会社 スローアウエイチツプ
JP3003230B2 (ja) * 1991-02-05 2000-01-24 三菱マテリアル株式会社 スローアウェイチップ及びスローアウェイ式カッタ
US5226761A (en) 1991-09-27 1993-07-13 Iscar Ltd. Metal cutting insert and metal cutting tool utilizing the metal cutting insert
JPH0574722U (ja) * 1992-03-23 1993-10-12 日立ツール株式会社 ボールエンドミル
SE500722C2 (sv) * 1993-01-27 1994-08-15 Sandvik Ab Skär med vriden spånyta
JPH07178611A (ja) * 1993-12-22 1995-07-18 Honda Motor Co Ltd 正面フライスおよびワークの切削加工方法
SE509219C2 (sv) * 1994-10-21 1998-12-21 Sandvik Ab Frässkär
US5807031A (en) * 1995-03-10 1998-09-15 Mitsubishi Materials Corp. Throw-away tip and throw-away type cutter
US5810519A (en) 1995-03-17 1998-09-22 Kennametal Inc. Helical cutting insert with offset cutting edges
US5775855A (en) 1995-06-08 1998-07-07 Valenite Inc. Cutting insert and cutter for milling
IL117552A (en) 1995-09-18 2000-02-17 Iscar Ltd Cutting insert
JPH10118824A (ja) * 1996-10-24 1998-05-12 Fuji Seiko Kk たて型チップおよびそれを備えたフライス
SE512253C2 (sv) 1997-06-30 2000-02-21 Sandvik Ab Vändskär
SE518839C2 (sv) 1998-02-12 2002-11-26 Seco Tools Ab Skärverktyg och skär
SE514014C2 (sv) 1998-05-06 2000-12-11 Sandvik Ab Vändskär för roterande fräsverktyg
SE512040C2 (sv) 1998-05-06 2000-01-17 Sandvik Ab Vändskär för pinnfräsar
IL129297A (en) 1998-07-13 2002-12-01 Iscar Ltd Tangential cutting insert
JP3718347B2 (ja) * 1998-07-15 2005-11-24 株式会社牧野フライス製作所 フェースミル
JP2000052131A (ja) * 1998-08-06 2000-02-22 Mitsubishi Materials Corp カムミラーカッタ
SE514032C2 (sv) 1998-09-08 2000-12-11 Seco Tools Ab Verktyg och skär för fräsning
US6050752A (en) 1999-03-19 2000-04-18 Kennametal Inc. Cutting insert
IL141089A (en) 2001-01-25 2006-08-20 Amir Satran Put a spin
US6802676B2 (en) 2001-03-02 2004-10-12 Valenite Llc Milling insert
US6811359B2 (en) * 2002-05-31 2004-11-02 Kennametal Inc. True helical cutter system
US6773209B2 (en) * 2002-05-31 2004-08-10 Kennametal Inc. Helical insert and cutter bodies
IL153252A0 (en) * 2002-06-04 2003-07-06 Iscar Ltd Tangential cutting insert and milling cutter
CN2650917Y (zh) * 2003-11-28 2004-10-27 株洲钻石切削刀具股份有限公司 一种可转位铣削刀片

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104338991A (zh) * 2013-07-30 2015-02-11 钴碳化钨硬质合金公司 高速铣刀及其切削镶片
CN108778591A (zh) * 2016-03-03 2018-11-09 住友电工硬质合金株式会社 切削刀具和切削工具
CN108778591B (zh) * 2016-03-03 2020-04-07 住友电工硬质合金株式会社 切削刀具和切削工具

Also Published As

Publication number Publication date
DE112006001553T5 (de) 2008-04-30
CN101198448B (zh) 2012-06-27
KR101277665B1 (ko) 2013-06-21
US7090444B1 (en) 2006-08-15
JP2008546543A (ja) 2008-12-25
KR20080009330A (ko) 2008-01-28
WO2006138115A1 (en) 2006-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101198448B (zh) 带有多个切割刀刃的螺旋切割刀片
CN101287570B (zh) 带有多个切割刀刃的螺旋切割刀片
US7396192B2 (en) Helical cutting insert with progressive cutting edge
CN101247914B (zh) 圆弧头立铣刀以及切削加工方法
CN100548550C (zh) 用于去屑加工的可旋转刀具和切削刀片
EP2214857B1 (en) Tangential cutting insert
US5810517A (en) Rotary milling cutters
CN1315609C (zh) 钻削或铣削刀具及其制造工艺
US7909545B2 (en) Ballnose end mill
CN103128350A (zh) 切削刀片和铣削刀具
EP2554309A1 (en) Endmill
EP2181787B1 (en) End mill
CN109862981B (zh) 切削工具以及切削加工物的制造方法
WO1992012817A1 (en) Indexable insert drill and an insert with a symmetrical drill point and cutting edges of different lengths
CN103328142A (zh) 高硬度材料切削用立铣刀
JP2018534159A (ja) 旋削インサートおよび方法
CN105939805B (zh) 立铣刀以及切削加工物的制造方法
JP2005535461A (ja) 螺旋状インサート及びカッター本体
US7520700B2 (en) Milling cutter and cutting insert therefor
JP2010505635A (ja) モジュール式穴あけ工具およびその製作方法
EP3342515B1 (en) A twist drill and an exchangeable head for a twist drill
CN114932251B (zh) 一种钻削加工刀具
JP4144866B2 (ja) スローアウェイ式穴明け工具
CN218836212U (zh) 带防崩刃设计的燃机轮槽半精铣刀
GB2567583A (en) End mills having vibration mitigation elements

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120627

Termination date: 20130606