CN101198230B - 电子设备及机架内电子设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电子设备及机架内电子设备。第一摆动件与机架安装单元相连接,以绕第一水平轴线进行摆动运动。第二摆动件与机架相连接,以绕第二水平轴线进行摆动运动。第二摆动件绕平行于第一水平轴线延伸的第三水平轴线连接至第一摆动件。机架安装单元被沿水平平面从机架向前拉出。第一水平轴线跟随机架安装单元的向前运动。由于第二水平轴线连接至机架,所以防止该第二水平轴线运动。第一摆动件和第二摆动件绕第三水平轴线展开。第一摆动件和第二摆动件的保持件将线保持在第一摆动件和第二摆动件上。从而防止了线纠缠。
Description
技术领域
本发明涉及一种机架安装式电子设备,例如盘阵列设备。
背景技术
通常机架设计为形成宽度与机架宽度相同的机柜。当机架安装式电子设备容纳在该机柜中时,机架安装式电子设备沿水平方向在该机柜的整个宽度上延伸。例如,将硬盘驱动器(HDD)沿垂直方向从该机架安装式盘阵列设备的顶部拉出以及插入其顶部内。
在盘阵列设备中,第一臂附接至外壳的后表面,以绕第一垂直轴线摆动运动。第二臂附接至第一臂,以绕平行于第一垂直轴线延伸的第二垂直轴线摆动运动。第二臂接合至机架,以绕平行于第一垂直轴线延伸的第三垂直轴线摆动运动。第一臂和第二臂设计成结合有从盘阵列设备延伸的多根线。在将盘阵列设备安装在机架上时,第一臂和第二臂折叠。在将盘阵列设备从机架向前拉出时,第一臂和第二臂绕第二垂直轴线展开。第一臂和第二臂用于防止线纠缠。
机架的高度例如近似等于1,800mm。当例如要更换最高的盘阵列设备中的硬盘驱动器时,维护工人必须在离地面较高的位置作业。若盘阵列设备可以形成垂直姿态,就可沿水平平面将硬盘驱动器从盘阵列设备拉出和插入盘阵列设备中。维护工人就能够比以往更容易地更换硬盘驱动器。因而,期望盘阵列设备形成垂直姿态。
发明内容
因此,本发明的目的在于提供一种能够形成垂直姿态而不引起线纠缠的电子设备和机架内(in-rack)电子设备。
根据本发明,提供了一种电子设备,该电子设备包括:机架安装单元,该机架安装单元容纳在机架中以沿水平平面向前运动,所述向前运动能够使该机架安装单元被从所述机架拉出;第一摆动件,该第一摆动件与所述机架安装单元相连接,以绕第一水平轴线进行摆动运动,该第一摆动件在所述机架安装单元的后部沿重力方向延伸;第二摆动件,该第二摆动件与所述机架相连接,以绕第二水平轴线进行摆动运动,当所述机架安装单元容纳在所述机架中时,该第二水平轴线与所述第一水平轴线平行并位于同一直线内,该第二摆动件在所述机架安装单元的后部沿重力方向延伸,该第二摆动件与所述第一摆动件相连接以绕第三水平轴线进行摆动运动,该第三水平轴线与所述第一水平轴线间隔开并平行于该第一水平轴线延伸;与所述机架安装单元相连接的线;保持件,所述保持件分别接收在所述第一摆动件和所述第二摆动件上,以将所述线保持在所述第一摆动件和所述第二摆动件上;以及锁定机构,该锁定机构设计成当所述机架安装单元容纳在所述机架中时,将所述第二摆动件保持在绕所述第二水平轴线的预定转动角位置。
所述电子设备设计为形成垂直姿态。所述第一摆动件例如与所述机架安装单元相连接,以绕所述第一水平轴线进行摆动运动。所述第二摆动件例如与所述机架相连接,以绕所述第二水平轴线进行摆动运动。所述第二摆动件绕平行于所述第一水平轴线延伸的第三水平轴线与所述第一摆动件连接。所述机架安装单元沿水平平面从所述机架向前拉出。由于所述第一水平轴线设置在所述机架安装单元上,所以该第一水平轴线与所述机架安装单元一起被向前拉出。由于所述第二水平轴线设置在所述机架上,所以防止该第二水平轴线运动。随着所述第一水平轴线逐渐与所述第二水平轴线隔开,所述第一摆动件和所述第二摆动件绕所述第三水平轴线展开。所述保持件将所述线保持在所述第一摆动件和所述第二摆动件上。从而防止了所述线纠缠。同样,防止了在将所述机架安装单元插入所述机架内时所述线纠缠。
当所述机架安装单元容纳在所述机架内时,所述第一摆动件和所述第二摆动件沿重力方向在所述机架安装单元的后部延伸。所述锁定机构设计成将所述第二摆动件保持在绕所述第二水平轴线的预定转动角位置。由于所述第一摆动件和所述第二摆动件在所述第三水平轴线处彼此连接,因而所述锁定机构能够将所述第一摆动件和所述第二摆动件一起保持在预定转动角位置。例如,维修工人不需要用手支撑所述第一摆动件和所述第二摆动件。而且,所述机架安装单元的后表面露出。防止了所述线纠缠。因此,维修工人能够在所述机架安装单元的后部容易地进行维修。
所述锁定机构还可包括止动件,该止动件附接至所述机架以与所述第二摆动件接合,从而当所述机架安装单元容纳在所述机架中时,将所述第二摆动件保持在绕所述第二水平轴线的预定转动角位置。所述电子设备还可包括:第一接合部,该第一接合部限定在所述第二摆动件上,以与所述止动件接合,该第一接合部设计成将所述第二摆动件保持在从重力方向绕所述第二水平轴线小于135度的角度处;以及第二接合部,该第二接合部限定在所述第二摆动件上,以与所述止动件接合,该第二接合部设计成将所述第二摆动件保持在从重力方向绕所述第一水平轴线大于135度的角度处。可根据所述机架安装单元的高度选择所述第一接合部和所述第二接合部。若所述机架安装单元被支撑在较高高度,就可将所述角度设定成较小。因此,所述止动件可以与所述第一接合部接合。
所述电子设备还可包括锁定释放杆,该锁定释放杆附接至所述第二摆动件,以进行相对运动,该锁定释放杆基于所述相对运动与所述止动件接触,从而释放所述第一接合部和所述止动件之间的接合以及/或者所述第二接合部和所述止动件之间的接合。所述锁定释放杆用于容易地释放所述第一接合部和所述止动件之间的接合以及所述第二接合部和所述止动件之间的接合。例如,所述电子设备可结合在电子设备组件单元中。
附图说明
从结合附图对优选实施方式的以下描述中,将会清楚本发明的以上和其他目的、特征及优点,附图中:
图1是示意性表示作为根据本发明的机架内电子设备的实施例的盘阵列单元的立体图;
图2是示意性表示作为根据本发明的电子设备的实施例的盘阵列设备的结构的立体图;
图3是示意性表示盘阵列单元的后部的局部放大立体图;
图4是示意性表示在锁定释放杆处于预定锁定位置的情况下,锁定机构的结构的局部放大侧视图;
图5是示意性表示在锁定释放杆处于预定释放位置的情况下,锁定机构的结构的局部放大侧视图;
图6是示意性表示从机架拉出的盘阵列设备的局部放大立体图;
图7是示意性表示绕第一和第二水平轴线抬起的第一和第二摆动件的局部放大立体图;
图8是示意性表示与接合部接合的止动件的局部放大侧视图;
图9是示意性表示与接合部接合的止动件的另一局部放大侧视图;
图10是示意性表示与接合部接合的止动件的局部放大立体图;
图11是示意性表示与接合部的接合正在被释放的止动件的另一局部放大侧视图;
图12是示意性表示与接合部的接合完全被释放的止动件的另一局部放大侧视图;
图13是示意性表示与接合部接合的止动件的局部放大侧视图;
图14是示意性表示与接合部接合的止动件的局部放大立体图;以及
图15是示意性表示与接合部接合的止动件的另一局部放大侧视图。
具体实施方式
图1示意性示出了作为根据本发明的电子设备阵列单元或机架内电子设备的盘阵列单元11。盘阵列单元11包括机架12。电子设备或盘阵列设备13安装在机架12上。盘阵列设备13以垂直姿态直立。各个盘阵列设备13连接至安装在另一机架上的诸如服务器计算机(未示出)的上位主机。盘阵列设备13可以根据从服务器计算机供应的指令进行操作。
如图2所示,机架12包括设计成容纳盘阵列设备13的机柜14。在机柜14的上端和下端附接有一对引导件15、15。引导件15设计成沿着水平平面在机架12的前后方向上延伸。引导件15支撑附接至盘阵列设备13的上端和下端的相应的支撑件16。引导件15和支撑件16的组合使盘阵列设备13能够沿着水平平面从机柜14向前拉出。
支撑件16附接有机架安装单元17。该机架安装单元17包括沿垂直平面延伸的侧板17a。底板17b和顶板17c设计成从侧板17a的侧边缘立起。底板17b和顶板17c彼此平行地沿水平平面延伸。支撑件15分别附接至底板17b和顶板17c。在机架安装单元17的前部限定有前面板17d。侧板17a、底板17b、顶板17c和前面板17d相组合而用于限定机架安装单元17的内部空间。
例如在机架安装单元17的内部空间中容纳有64个存储介质驱动器或硬盘驱动器(HDD)。各个HDD 18设计成以水平姿态平放。可沿水平平面将HDD 18从机架安装单元17拉出和插入其内。在所述内部空间中容纳有四个接口单元19。接口单元19接收从服务器计算机供应的读写操作指令。接口单元19设计成将指令分发给相应的HDD 18。
机架安装单元17的侧板17a附接有进气单元21。进气单元21例如包括四个通风机22。各个通风机22与前面板17d中限定的进气孔23相对。进气单元21用于产生从机架安装单元17的前部穿过该机架安装单元17的内部空间流动的气流。引入的空气有效地冷却HDD 18和接口单元19。因而可防止HDD 18和接口单元19过度升温。
例如,在机架安装单元17的内部空间中容纳有两个印刷电路板(未示出)。所述印刷电路板接收在机架安装单元17的侧板17a上。HDD 18和接口单元19安装在印刷电路板上。所述印刷电路板分别与容纳在机架安装单元17的内部空间中的电源单元24相连接。电源单元24例如支撑在机架安装单元17的侧板17a上。电源单元24用于向各个HDD 18供电。
如图3所示,各个盘阵列设备13包括定位在机架安装单元17后部的臂机构31。臂机构31包括沿水平平面延伸的第一固定件32和第二固定件33。第一固定件32固定至机架安装单元17的顶板17c。第二固定件固定至机柜14的顶端。可利用一个或多个螺钉固定第一固定件32和第二固定件33。第一固定件32和第二固定件33设计成从机架安装单元17向后延伸。
第一摆动件35附接至第一固定件32。第一摆动件35的一个端部与第一固定件32的外端部相连接,以绕第一水平轴线34进行摆动运动。第一摆动件35设计成在机架安装单元17的后部沿重力方向延伸。第二摆动件37同样地连接至第二固定件33。第二摆动件37的一个端部与第二固定件33的外端部相连接,以绕第二水平轴线36进行摆动运动。第二摆动件37设计成在机架安装单元17的后部沿重力方向延伸。当机架安装单元17完全容纳在机柜14中时,第二水平轴线36与第一水平轴线34在公共直线上对齐。
第二摆动件37连接至第一摆动件35,以绕与第一水平轴线34平行延伸的第三水平轴线38进行摆动运动。第三水平轴线38与第一水平轴线34相距一定距离。第三水平轴线38限定在第一摆动件35和第二摆动件37的另一端。当机架安装单元17完全容纳在机柜14中时,第一摆动件35和第二摆动件37的内表面可以分别与机架安装单元17的后表面相对。
线39与机架安装单元17相连。保持件或钩41连接至第一摆动件35和第二摆动件37,以将线39保持在第一摆动件35和第二摆动件37上。钩41分别一体形成在第一摆动件35的内表面和第二摆动件37的外表面上。线39设计成从机架安装单元17沿着第一摆动件35的内表面延伸并绕第三水平轴线38转过。线39从第三水平轴线38保持沿第二摆动件37的外表面延伸。线39进一步沿机架12的后表面延伸。线39用于使电源单元24或接口单元19与服务器计算机电连接。
臂机构31包括锁定机构45。锁定机构45包括止动件47。止动件47连接至第二固定件33,以绕平行于第一水平轴线34延伸的第四水平轴线46进行摆动运动。在止动件47的末端限定有钩48。同时参照图4,扭力螺旋弹簧49绕提供第四水平轴线46的轴卷绕。扭力螺旋弹簧49用于绕第四水平轴线46向止动件47施加力矩。止动件47被绕第四水平轴线46朝第二固定件33推动。
锁定机构45包括第一、第二和第三接合部,即在第二摆动件37的外表面上限定的第一槽51、第二槽52和第三槽53。第一槽51、第二槽52和第三槽53分别平行于第二水平轴线36延伸。第一槽51定位成最靠近第二水平轴线36。第三槽53定位成离第二水平轴线36最远。第一槽51、第二槽52和第三槽53的一端在第二摆动件37的侧面处开口。如稍后详细所述,第一槽51、第二槽52和第三槽53分别形成在一倾斜平面内延伸的倾斜内表面,该倾斜平面随着第一槽51、第二槽52和第三槽53的深度的增大而逐渐靠近第二水平轴线36。该倾斜平面设置在从一切平面开始的预定角度处,该切平面与中心轴线位于第四水平轴线46上的假想柱面相切。
锁定机构45包括附接至第二摆动件37的侧面以进行相对运动的锁定释放杆55。例如利用螺钉56附接锁定释放杆55。螺钉56分别接收在锁定释放杆55的细长孔57中。细长孔57用于引导螺钉56的运动,即锁定释放杆55沿第二摆动件37的纵向的运动。锁定释放杆55可以在预定锁定位置和预定释放位置之间运动。未示出的螺旋弹簧用于朝向锁定位置向锁定释放杆55施加弹性力。该弹性力迫使锁定释放杆停留在锁定位置。
在锁定释放杆55上形成第一凹口61、第二凹口62和第三凹口63。第一凹口61、第二凹口62和第三凹口63分别与第一槽51、第二槽52和第三槽53相关。第一凹口61定位成最靠近第二水平轴线36。第三凹口63定位成离第二水平轴线36最远。如稍后详细所述,第一凹口61、第二凹口62和第三凹口63分别形成沿一倾斜平面延伸的倾斜内表面,该倾斜平面随着第一凹口61、第二凹口62和第三凹口63的深度的增大而逐渐远离第二水平轴线36。该倾斜平面设置在从一切平面开始的预定角度处,该切平面与中心轴线位于第四水平轴线46上的假想柱面相切。
当锁定释放杆55定位在锁定位置时,第一凹口61、第二凹口62和第三凹口63分别与第一槽51、第二槽52和第三槽53的端部对齐。第一槽51、第二槽52和第三槽53的该端部保持开口。另一方面,当锁定释放杆55从锁定位置向释放位置运动时,第一凹口61、第二凹口62和第三凹口63的倾斜内表面分别跨过第一槽51、第二槽52和第三槽53的开口运动,如图5所示。在释放位置,锁定释放杆55关闭第一槽51、第二槽52和第三槽53的端部。
现在,假设维修工人对盘阵列设备13进行维修。借助于引导件15和支撑件16沿水平平面从机柜14向前拉出机架安装单元17。由于第一固定件32连接至机架安装单元17,该第一固定件32与机架安装单元17一起向前运动。由于第二固定件33连接至机柜14,因而防止第二固定件33运动。
如图6所示,第一摆动件35和第二摆动件37可以绕第三水平轴线38展开。第一摆动件35绕第一水平轴线34摆动。第二摆动件37同样地绕第二水平轴线36摆动。第一摆动件35和第二摆动件37以预定转动角定位在第一固定件32和第二固定件33之间的空间中。第一摆动件35的内表面和第二摆动件37的外表面变得与机柜14的下端相对。钩41仍保持线39。
如上述图2中所示,可沿水平平面将HDD 18从机架安装单元17拉出和插入其内。维修工人对HFD 18进行更换。钩41用于将线39保持在机架安装单元17后方的第一摆动件35和第二摆动件37上。在将机架安装单元17插入机柜14中时,可靠地防止了线39在机架安装单元17的后部纠缠。可顺利地将机架安装单元17插入机柜14内。
接下来,假设维修工人在盘阵列设备13的后部进行维修。机架安装单元17保持容纳在机柜14中。如图7中所示,当维修工人抬起第一摆动件35和第二摆动件37时,第一摆动件35和第二摆动件37绕彼此同轴的第一水平轴线34和第二水平轴线36从重力方向摆动。当第一摆动件35和第二摆动件37从重力方向摆动时,止动件47的钩48接近第一槽51。
当第一摆动件35和第二摆动件37绕第一水平轴线34和第二水平轴线36摆动超过预定转动角时,钩48接收在第一槽51和第一凹口61中,如图8所示。止动件47将第二摆动件37保持在第一转动角位置。由于第一摆动件35在第三水平轴线38处与第二摆动件37接合,所以该第一摆动件35也保持在第一转动角位置。第一摆动件35和第二摆动件37距重力方向的转动角可以设定为小于135度的角。这里,例如该转动角设定为115度。
第一槽51、第二槽52和第三槽53分别形成在一倾斜平面内延伸的倾斜内表面,该倾斜平面随着第一槽51、第二槽52和第三槽53的深度的增大而逐渐靠近第二水平轴线36。如图9所示,当第一摆动件35和第二摆动件37被保持在第一转动角位置时,倾斜内表面71设定在从切平面73开始的预定角度处,该切平面面73与中心轴线位于第四水平轴线46上的假想柱面72相切。换句话说,当假想柱面72接触倾斜内表面71的外端时,该倾斜内表面71位于切平面73的内侧。因而钩48可以与第一槽51可靠地接合。扭力螺旋弹簧49用于保持该接合。
如图10中所示,机架安装单元17的后表面露出。由于锁定机构45用于将第一摆动件35和第二摆动件37保持在第一转动角位置,所以维修工人不需要保持用手抬起第一摆动件35和第二摆动件37。维修工人能够用两只手进行维修作业。而且,钩41用于将线39保持在第一摆动件35和第二摆动件37上。防止了线39妨碍维修工人进行维修操作。维修工人能够容易地在机架安装单元17的后部进行维修操作。这能缩短维修时间。
在维修之后,当使锁定释放杆55朝第三水平轴线38运动时,锁定释放杆55从锁定位置向释放位置运动。这里,在第一凹口61中的上述倾斜平面内延伸的倾斜内表面74被迫跨过相应的第一槽51的开口运动。倾斜内表面74设定在从切平面76开始的预定角度处,该切平面76与中心轴线位于第四水平轴线46上的假想柱面75相切。换句话说,当假想柱面75接触倾斜内表面74的外端时,该倾斜内表面74位于切平面76的外侧。
当锁定释放杆55朝释放位置运动时,钩48在第一槽51外侧的位置爬上倾斜内表面74。当锁定释放杆55到达释放位置时,如图12所示,钩48运动到第一槽51的外侧。从而释放了止动件47和第一槽51之间的接合。当维修工人从锁定释放杆55松开手指时,螺旋弹簧用于使锁定释放杆55恢复到锁定位置。之后,维修工人使第一摆动件35和第二摆动件37绕第一水平轴线34和第二水平轴线36向后摆动,直至第一摆动件35和第二摆动件37呈沿重力方向的姿态。
当第一摆动件35和第二摆动件37绕第一水平轴线34和第二水平轴线36摆动超过第一转动角位置时,钩48被接收在第二槽52和第二凹口62中。止动件47可以将第一摆动件35和第二摆动件37保持在第二转动角位置。维修工人不需要保持用手抬起第一摆动件35和第二摆动件37。防止了线39妨碍维修工人进行维修操作。维修工人能够容易地在机架安装单元17的后部进行维修操作。
处于第二转动角位置的第二摆动件37使得当中心轴线位于第四水平轴线46上的假想柱面接触第二凹口62的倾斜内表面的外端时,第二槽52中的倾斜内表面可位于该假想柱面的内侧。从而钩48可以与第二槽52可靠地接合。另一方面,在这种情况下锁定释放杆55使得当中心轴线位于第四水平轴线46上的假想柱面接触第二凹口62中的倾斜内表面的外端时,该倾斜内表面位于与该假想柱面相切的切平面的外侧。这里,位于第二转动角位置的第一摆动件35和第二摆动件37呈从重力方向绕第一水平轴线34和第二水平轴线36摆动例如135度的姿态。
如图13所示,当第一摆动件35和第二摆动件37绕第一水平轴线34和第二水平轴线36摆动超过第二转动角位置时,钩48接收在第三槽53和第三凹口63中。止动件47可以将第一摆动件35和第二摆动件37保持在第三转动角位置。如图14所示,机架安装单元17的后表面露出。维修工人不需要用手保持第一摆动件35和第二摆动件37。防止了线39妨碍维修工人进行维修操作。维修工人能够在机架安装单元17的后部容易地进行维修操作。
处于第三转动角位置的第二摆动件37使得当中心轴线位于第四水平轴线46上的假想柱面接触第三凹口63的倾斜内表面的外端时,第三槽53中的倾斜内表面位于该柱面的内侧。从而钩48能够与第三槽53可靠地接合。另一方面,在这种情况下锁定释放杆55使得当中心轴线位于第四水平轴线46上的假想柱面75接触第三凹口63中的倾斜内表面74的外端时,该倾斜内表面74位于与该假想柱面75相切的切平面的外侧。这里,位于第三转动角位置的第一摆动件35和第二摆动件37呈从重力方向绕第一水平轴线34和第二水平轴线36摆动超过例如135度角的姿态。该角例如可设定成160度。
在第一转动角位置处,第一摆动件35和第二摆动件37以上述方式绕第一水平轴线34和第二水平轴线36摆动最小的角度量。因此,例如当盘阵列设备13定位在机架12的较高层时,应当将第一摆动件35和第二摆动件37设定在第一转动角位置。例如,若盘阵列设备13定位在机架12的中间层,就应当将第一摆动件35和第二摆动件37设定在第二转动角位置。例如,若盘阵列设备13定位在机架12的较低层,就应当将第一摆动件35和第二摆动件37设定在第三转动角位置。这样,可与维修工人的姿势一致地选择第一转动角位置、第二转动角位置和第三转动角位置。
Claims (5)
1.一种电子设备,该电子设备包括:
机架安装单元,该机架安装单元容纳在机架中以沿水平平面向前运动,所述向前运动使该机架安装单元能够被从所述机架拉出;
第一摆动件,该第一摆动件与所述机架安装单元相连接,以绕第一水平轴线进行摆动运动,该第一摆动件在所述机架安装单元的后部沿重力方向延伸;
第二摆动件,该第二摆动件与所述机架相连接,以绕第二水平轴线进行摆动运动,当所述机架安装单元容纳在所述机架中时,该第二水平轴线与所述第一水平轴线平行并位于同一直线内,该第二摆动件在所述机架安装单元的后部沿重力方向延伸,该第二摆动件与所述第一摆动件相连接以绕第三水平轴线进行摆动运动,该第三水平轴线与所述第一水平轴线间隔开并平行于该第一水平轴线延伸;
与所述机架安装单元相连接的线;
保持件,所述保持件分别接收在所述第一摆动件和所述第二摆动件上,以将所述线保持在所述第一摆动件和所述第二摆动件上;以及
锁定机构,该锁定机构设计成当所述机架安装单元容纳在所述机架中时,将所述第二摆动件保持在绕所述第二水平轴线的预定转动角位置。
2.根据权利要求1所述的电子设备,其中,所述锁定机构还包括止动件,该止动件附接至所述机架以与所述第二摆动件接合,从而当所述机架安装单元容纳在所述机架中时,将所述第二摆动件保持在绕所述第二水平轴线的预定转动角位置。
3.根据权利要求2所述的电子设备,该电子设备还包括:
第一接合部,该第一接合部限定在所述第二摆动件上,以与所述止动件接合,该第一接合部设计成将所述第二摆动件保持在从重力方向绕所述第二水平轴线小于135度的角度处;以及
第二接合部,该第二接合部限定在所述第二摆动件上,以与所述止动件接合,该第二接合部设计成将所述第二摆动件保持在从重力方向绕所述第一水平轴线大于135度的角度处。
4.根据权利要求3所述的电子设备,该电子设备还包括:
锁定释放杆,该锁定释放杆附接至所述第二摆动件,以进行相对运动,该锁定释放杆基于所述相对运动与所述止动件接触,从而释放所述第一接合部和所述止动件之间的接合以及/或者所述第二接合部和所述止动件之间的接合。
5.一种机架内电子设备,该机架内电子设备包括:
机架;以及
安装在该机架内的电子设备,其中该电子设备包括:
机架安装单元,该机架安装单元容纳在所述机架中以沿水平平面向前运动,所述向前运动使该机架安装单元能够被从所述机架拉出;
第一摆动件,该第一摆动件与所述机架安装单元相连接,以绕第一水平轴线进行摆动运动,该第一摆动件在所述机架安装单元的后部沿重力方向延伸;
第二摆动件,该第二摆动件与所述机架相连接,以绕第二水平轴线进行摆动运动,当所述机架安装单元容纳在所述机架中时,该第二水平轴线与所述第一水平轴线平行并位于同一直线内,该第二摆动件在所述机架安装单元的后部沿重力方向延伸,该第二摆动件与所述第一摆动件相连接以绕第三水平轴线进行摆动运动,该第三水平轴线与所述第一水平轴线间隔开并平行于该第一水平轴线延伸;
与所述机架安装单元相连接的线;
保持件,所述保持件分别接收在所述第一摆动件和所述第二摆动件上,以将所述线保持在所述第一摆动件和所述第二摆动件上;以及
锁定机构,该锁定机构设计成当所述机架安装单元容纳在所述机架中时将所述第二摆动件保持在绕所述第二水平轴线的预定转动角位置。
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