CN101179958A - 结合有层状材料的服饰品 - Google Patents

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Abstract

公开了一种具有衬底层和切割层的服饰品。衬底层至少部分地由具有第一拉伸度的材料制成。切割层被固定至衬底层,并且至少部分地由具有第二拉伸度的材料制成,第一拉伸度大于第二拉伸度。此外,切割层至少包括同心的第一切口和第二切口,第一切口位于第二切口内。

Description

结合有层状材料的服饰品
有关申请的相互参照
本美国专利申请是于2003年6月30日提交至美国专利商标局的第10/609,010号且名称为用于激光蚀刻层状材料的物品和方法的美国专利申请的部分继续申请,并且要求其优先权,在此引用这个在先美国专利申请作为参考。
技术领域
本发明涉及服饰。本发明尤其涉及一种具有层状材料的服饰品,其包括切口以界定服饰中的拉伸区域。
背景技术
服饰品通常由诸如纺织品的平面材料部件所制成,所述平面材料部件接合在一起形成容纳一部分人体的结构。通常,人体呈现不易被只是平面的材料部件所复制的形状。也就是,由平面材料部件设计服饰品以容纳非平面的形状,而且根据不同的个体按比例显著变化。虽然个体之间的差异可通过不同尺寸或拉伸特性的服饰品进行调节,但是具有通常尺寸的个体显著地表现出不同的尺寸。
容纳具有不同尺寸和比例的人体部分的服饰品的一个示例是鞋。传统的运动鞋物品通常包括两个主要的部件,鞋面和鞋底结构。鞋面固定至鞋底结构,并在鞋的内部形成空腔,用于舒适和稳固地容纳足部。所述鞋底结构位于足部和地面之间,以减弱当所述鞋触击地面时的地面反作用力。
所述鞋面通常遍及足部的脚背和脚趾区域,沿着足部的内侧和外侧,以及围绕足部的脚后跟区域延伸。通常通过踝部开口提供出入鞋内部的空腔。鞋带系统经常结合至鞋面以选择性地增加踝部开口的尺寸,并可使穿用者调节鞋面尺寸,尤其是围长以容纳不同尺寸的足部。另外,鞋面可包括在鞋带系统下面延伸的鞋舌以提高鞋的舒适性,而且鞋面可包括限制脚后跟移动的足跟稳定器。
制作鞋面可使用不同的材料。例如,运动鞋类物品的鞋面可由多个材料层制成,多个材料层包括外部层、中间层和内部层。例如,根据耐磨性、柔韧性和透气性特性来选择制作传统鞋面外部层的材料。关于外部层,鞋头区域和鞋跟区域可由皮革、合成皮革或橡胶材料制成,以赋予相对高的耐磨度。皮革、合成皮革和橡胶材料可以不呈现期望程度的柔韧性和透气性。因此,鞋面外层的其他各处区域可以由合成织物形成。因此,鞋面外层可以由多种材料部件形成,每种材料件赋予鞋面以不同的特性。
传统鞋面的中间层可由轻质聚合物泡沫材料制成,所述轻质聚合物泡沫材料可提供缓冲并保护足部免受可能接触鞋面的物体。相似地,传统鞋面的内层可由吸汗织物制成,其除去直接包围足部区域的汗水。在某些运动鞋类物品中,各层可以由粘合剂结合在一起,且可以利用缝合将部件并入单一层中或者来增强鞋面的具体区域。
基于上述讨论,传统的鞋面由多个层所制成,每层可由多种材料部件所制成。在制作鞋面时,选择用于每一层的特定材料和部件,接着切割成预先设定的形状。然后在将不同的部件接合在一起时,需要消耗大量的精力,在接合制成鞋面外层的不同材料部件时尤其如此。
发明内容
本发明的一个方面是一种具有衬底层和切割层的服饰品。所述衬底层至少部分地由具有第一拉伸度的材料制成。所述切割层固定至所述衬底层,并且至少部分地由具有第二拉伸度的材料制成,所述第一拉伸度大于所述第二拉伸度。此外,所述切割层至少包括同心的第一切口和第二切口,所述第一切口位于所述第二切口内。
本发明的另一个方面是一种具有鞋的结构的服饰品。所述服饰品包括鞋面和鞋底结构。所述鞋面界定了用于容纳穿着者足部的空腔,以及所述鞋面包括衬底层和环形层。所述衬底层围绕所述空腔的至少一部分延伸,并且所述环形层固定至所述衬底层。所述环形层至少包括同心的第一环形和第二环形。所述第一环形与所述第二环形相邻设置,并且所述第一环形设置在所述第二环形内。所述鞋底结构被固定至所述鞋面。
本发明的又一个方面是一种制造服饰品的方法。所述方法包括确定由所述服饰品所覆盖的个体的至少一部分外形。提供衬底层,并且所述衬底层至少部分由具有第一拉伸度的材料制成。在所述切割层中形成同心的多个切口。所述切口成型为与所述外形相对应的外形线。所述切割层由具有第二拉伸度的材料制成,所述第一拉伸度大于所述第二拉伸度。此外,设置所述切割层与所述衬底层共同延伸(coextensive)。
所附权利要求详细指出了表征本发明各方面的优点和新颖性特征。然而为了获得对优点和新颖性特征更好的理解,应参考以下描述和展示了涉及本发明的各种实施方案和概念的描述性内容和附图。
附图说明
当结合附图阅读时,将更好地了解本发明的前述概要以及本发明的下列详细描述。
图1是结合有层状材料以及具有鞋结构的第一服饰品的透视图;
图2-7是第一服饰品的不同剖面图,如分别由图1中的剖面线2-7所界定;
图8-17是切割装置和层状材料的不同示意性透视图;
图18是具有鞋结构的第二服饰品的外侧正视图;
图19是第二服饰品的内侧正视图;
图20是第二服饰品的剖面图,如图18和19的剖面线20所界定。
图21是第二服饰品的部件的平面图;
图22是具有鞋结构的第三服饰品的外侧正视图;
图23是第三服饰品的内侧正视图;
图24是第三服饰品的剖面图,如图22和23的剖面线24所界定;
图25是具有夹克衫结构的第四服饰品的正视图;
图26是具有裤子结构的第五服饰品的正视图。
具体实施方式
下列讨论和附图公开了结合本发明特征的各种服饰品。服饰品公开为鞋、夹克衫、和一条裤子。然而,所公开的与鞋、夹克衫和裤子相关的概念可适用于包括衬衫、头饰、外套、内衣裤、手套和袜子的各种服饰类型。因此,有关领域的技术人员将认识到本文所公开的概念可适用于宽范围的服饰类型,并不局限于下面所讨论并在图中所描述的具体的实施方案。
下文所公开的服饰品结合了具有至少一个切口的层状材料。如本文所采用的,术语“切口”或其变体意为包括材料部件之间的空隙以及材料的切口或狭缝。因此,当两个材料部件彼此相邻放置时,通过切口分隔这两个材料部件以使材料部件之间形成空隙。
层状材料展示了一种或多种拉伸特性,所述拉伸特性通过材料的至少一部分厚度改变。因此层状材料的表面部分比层状材料的内部部分的拉伸要小。也就是,层状材料的拉伸特性相对于材料的深度变化。拉伸特性相对于材料深度变化的方式在本发明的范围内也可改变。例如,特性可在整个厚度内逐渐变化,以提供拉伸梯度。换句话说,在整个材料深度内逐渐增大拉伸的材料可认为是层状材料。另外,拉伸特性可在层状材料中的分立层处改变。例如,第一层可具有第一拉伸度,而第二层可具有不同的第二拉伸度,以致层状材料具有不同拉伸特性的分立层。
称为鞋10的服饰品在图1中进行了描述,并具有在运动行为中使用的鞋的通常结构。鞋10的主要部件是鞋底结构20和鞋面30。鞋底结构20可具有传统的构造,并描述为包括鞋底夹层21和鞋外底22。鞋底夹层21是鞋10的主要冲击衰减元件,可由诸如乙烯-醋酸乙烯酯共聚物或聚氨脂泡沫的聚合物泡沫制成。鞋外底22粘合地固定至鞋底夹层21的下表面并提供鞋10的主要地面接触元件。因此,鞋外底22由诸如炭黑橡胶化合物的耐用、耐磨材料制成,并可包括提高附着摩擦力的结构。鞋底结构20也包括鞋内底23,所述鞋内底23位于鞋面30内以提高鞋10的舒适性。
鞋面30以传统方式固定至鞋底结构20,并形成空心结构或空腔以舒适和安全地容纳足部。制作鞋面30的材料经设计延伸越过足部的内侧和外侧、足部的脚背以及足部的脚趾区域。另外,制作鞋面30的材料经设计围绕足部的脚跟区域延伸。在鞋面30的脚背部分可形成多个小孔,而鞋带穿过小孔,有助于调节鞋10的合适性。例如,由半刚性聚合物材料制成的脚跟稳定器也可安置在脚跟区域内以保证脚跟相对于鞋面30保持合适定位。
基于上述讨论,鞋面30具有传统鞋面的通常结构。然而与传统鞋面相反,鞋面30主要由层状材料40制成,层状材料40具有选择性切割成的多个层。也就是,不同的切口在层状材料40中形成以暴露出层状材料40的下面的层。通过暴露下面的层,层状材料40的拉伸特性,由此而来的鞋面30的特性可进行选择性地调节。因此,在层状材料40中形成的切口可用于在鞋面30的特定部分内选择性地改变层状材料40的拉伸特性。层状材料40在本文描述和讨论为具有层状结构。可替代地,层状材料40可具有逐渐变化的特性。
形成层状材料40的层的数目可在本发明的范围内显著变化,例如可在2至10层的范围内变化。为了讨论,层状材料40在附图中描述以及在本文中讨论为具有第一层41、第二层42和第三层43。层41-43如此排列以致第一层41形成层状材料40的外层,层42和43形成层状材料40的下面的层,而第二层42安置在第一层41和第三层43之间。相对于鞋面30,第一层41安置在鞋面30的外部,而第三层43安置在鞋面30的内部并与鞋面30内的空腔相邻。三层41-43的使用仅是示意性的,并不意指限制本发明的范围。
层41-43的各层由具有不同拉伸特性的材料所制成。也就是说,拉长制成层41-43的各材料或使其变形的所需要的力量是不同的。因此,例如可制作层状材料40,以致第一层41拉伸最小,第二层42拉伸为中间量,以及第三层43拉伸最大。作为替代的方法,层41-43中的其中一层与其他两层41-43相比,可表现出不同的拉伸特性。例如与层41-43相关的其他特性也可不同,包括,如耐磨、耐用、透气性和柔韧性。
在层41和42中形成切口以便选择性地改变切口区域中的层状材料40的拉伸特性。为了随后的讨论,假定制作层状材料以使第一层41拉伸最小,第二层42拉伸为中间量,以及第三层43拉伸最大。也就是说,层41-43的拉伸性随进入鞋面30的深度而增加。假定是这种情况,在第一层41中形成切口以去除一部分第一层41,并暴露第二层42。相似地,在层41和42中都形成切口,以去除部分层41和42,并暴露第三层43。可替代地,可使用切口分离部分第一层41,并去除分离部分以暴露下面的层。因此,实际上可利用切口从层41和42去除材料,从而表现出与层42和43相关的拉伸特性。因此,从层41和42去除材料暴露了层42和43下面的材料,同时也显露了与下面的材料相应的拉伸特性。
在没有切口的区域,鞋面30的拉伸特性是层41-43各层的拉伸特性的组合,因为层41-43的各层存在于这些区域中。虽然层41-43的各层将有助于至少在这些区域中的鞋面30的总拉伸特性,拉伸最小的材料(即,第一层41)通常提供鞋面30的这些区域内的拉伸程度的限制因子。在切口仅延伸穿过第一层41的区域内,鞋面30的拉伸特性是层42和43的拉伸特性的组合。虽然,层42和层43的各层将有助于切口延伸穿过第一层41的区域内的鞋面30的总拉伸特性,但是拉伸最小的材料(即,第二层42)通常提供鞋面30的这些区域内的拉伸程度的限制因子。相似地,第三层43的拉伸特性将确定切口延伸穿过层41和42的各层的区域内的鞋面30的拉伸特性。
多个切口44a-44g形成在鞋面30的鞋头区域内,如图2和3的剖面图所描述的。切口44a-44g表示被去除以暴露下面的部分层42和43的部分层状材料40。切口44a-44g的深度可以改变使得可以暴露第二层42或第三层43的任一层。更确切地说,切口44a-44c具有延伸穿过第一层41的深度,由此暴露第二层42。因此切口44a-44c提供层状材料40的区域,该区域消除了第一层41的拉伸限制,因而允许使用更大拉伸特性的层42和43。相似地,切口44d-44g具有延伸穿过第一层41和第二层42的深度,由此暴露第三层43。因此切口44d-44g提供层状材料40的区域,该区域消除了层41和42的拉伸限制,因而允许使用甚至更大拉伸特性的第三层43。
一般来说,通过去除或以其他方式切割对应于切口44a-44g的部分层状材料40而形成切口。可采用各种切割装置和方法来形成切口44a-44g。例如,可以采用常规的冲模来切割层状材料40的选定区域。另外,可使用激光装置引导激光至层状材料40以去除部分层41和42。必须注意到当层41-43相互分离以便随后结合时,可形成切口44a-44g,或者当层41-43处于共同延伸关系时可形成切口44a-44g。切口44a-44g描述为具有相对直的结构。然而,在本发明的范围内,例如切口44a-44g可表现为直的或弯曲的结构。
在层状材料40内形成切口是一种通常的方法,通过这种方法可暴露下面的部分层42和43以调整鞋面30的拉伸特性。如图1所描述的,也可去除第一层41和第二层42的不同区域。参见图4,描述了图1中所界定并且贯穿鞋10的剖面。从层状材料40中去除第一层41的区域以暴露下面的部分第二层42。然而,切口44a-44g具有线性结构,已去除的第一层41的区域具有显著大于各切口44a-44g的宽度的尺寸。
通过界定第一层41中的切口形成第一层41的去除区域。切口使第一层41的剩余部分与成为去除区域的部分第一层41分隔。然后,第一层41的已分隔部分与第二层42分离并被去除,由此暴露第二层42的拉伸特性。这种方法有效地形成图4的剖面图所描述的第一层41的去除区域。这种通常的方法将在下面进行更详细的描述。
有关图4所讨论的去除区域的结构仅包括一部分第一层41。在第一层41中形成去除区域的相同的常用步骤也可用于在第二层42中形成去除区域,由此暴露第三层43。参考图5,描述了图1中所界定并且贯穿鞋10的另一个剖面。第一层41的区域从层状材料40去除以暴露下面的部分第二层42。另外,也可去除第二层42的区域以暴露下面的部分第三层43。第一层41的去除区域暴露第二层42,以及第二层42的去除区域暴露第三层43。形成第一层41的去除区域的第一层41的边缘与形成第二层42的去除区域的第二层42的边缘间隔开。因此,层状材料40由于第一层41和第二层42的以去除区域而显示出阶梯状结构。
通过激光蚀刻第一层41中的第一切口,然后在第二层42中激光蚀刻第二切口,可形成第一层41和第二层42的去除区域。如上所讨论,然而,可使用去除第一层41和第二层42的区域的其他方法。第一切口使第一层41的剩余部分与成为去除区域的部分第一层41分隔。然后第一层41的已分隔部分与第二层42分离并被去除,由此暴露第二层42。随后,利用第二切口使第二层42的剩余部分与成为去除区域的部分第二层42分隔。然后第二层42的已分隔部分与第三层43分离并被去除,由此暴露第三层43。这种方法有效地形成第一层41和第二层42的去除部分,如图5的剖面图所描述。这种常用的方法将在下面进行更详细地描述。
图5所描述的去除区域的结构由于在第一层41和第二层42中形成两个分离的切口而呈现出阶梯状结构。也可用激光形成延伸穿过第一层41和第二层42的单个切口。参见图6,描述了图1中所界定并且贯穿鞋10的另一个剖面。第一层41的区域从层状材料40中去除,第二层42的相似尺寸的区域也从层状材料40中去除。因此形成去除区域的第一层41的边缘与也形成去除区域的第二层42的边缘基本上一致。因此仅暴露出第三层43。
第一层41的去除区域和第二层42的去除区域通过激光蚀刻或以其他方式来界定延伸穿过第一层41和第二层42的单个切口而形成。然后切口边界内的部分第一层41和第二层42与第三层43分离并被去除,由此暴露第三层43。这种方法有效地形成图6的剖面图所描述的第一层41和第二层42的去除区域。这种通常的方法将在下面更详细地进行描述。
图7描述了图1中所界定并且贯穿鞋10的另一个剖面图,其中,去除了第一层41和第二层42的区域。然而与图6相反,一部分第二层42保持固定于第三层43。第一层41的去除区域通过激光蚀刻或以其他方式来界定延伸穿过第一层41的切口而形成,然后使切口内的部分第一层41与第二层42分离。接着在第二层42中形成具有相同尺寸的切口,同时在第二层42中还形成另一个同心的切口。然后两个切口之间的第二层42的区域与第三层43分离,由此暴露第三层43并在第三层43的暴露部分的顶部上留下一部分第二层42。
图4-7描述了4种第一层41和第二层42的去除区域的可能结构。例如,可以只去除一层的一些部分,可以去除两层的一些部分以形成阶梯状结构,可去除两层的一些部分以使两层的边缘一致,可去除两层的一些部分以使去除的区域中留下其中一个去除层的一部分。相关领域的技术人员将认识到去除材料的多种其他结构也落入本发明的范围。
从层状材料40中去除材料的方法现在将进行更详细的讨论。通常,可使用激光在层状材料40中形成切口。切口可具有仅穿过第一层41或穿过第一层41和第二层42的深度。为了形成去除材料的线,参见图2和3的切口44a-44g所公开的,使用激光仅仅将切口形成到预定的深度。为了形成去除材料的区域,如参见图4-7所公开的,切口内的部分层状材料40与下面的层分离。作为在层状材料40中形成切口的备选方案,激光或其他切割装置可用于分别在层41-43中形成切口,而后分离的层41-43以共同延伸的结构放置以形成层状材料40。也就是说,在形成层41-43的一个或多个层中的切口后,层41-43可结合起来以形成层状材料40。
参见图8,描述了一部分层状材料40和激光装置50。如上所述,也可使用其他的切割装置。如上所讨论,层状材料40包括第一层41,第二层42和第三层43。激光装置50具有产生不同强度的激光束51的能力,激光束51能够在层状材料40中将切口形成到预定的深度。更确切地说,激光装置50可调整激光束51的功率,以形成延伸穿过第一层41或穿过第一层41和第二层42的切口。除了调整激光束5 1的功率以改变切口的深度外,还可以改变激光束51的聚焦和激光束51相对于层状材料40的速率。合适的激光装置50的一个例子是任何一种传统的CO2或Yd:YAG激光装置,如美国专利号为US5,990,444和US6,140,602所公开的。
激光装置50引导激光束51至层状材料40,以在层状材料40中开始形成切口45a,如图9所描述。然后激光装置50相对于层状材料40进行移动,使切口延伸穿过层状材料40的期望部分,如图10所描述。切口45a具有仅穿过第一层41的深度,因此暴露出第二层42。参见图11,然而,切口45b也可在层状材料40中形成具有穿过第一层41和第二层42的深度以暴露出第三层43。因此,激光装置50可经设计以在层状材料40中形成不同的深度。例如,第一部分切口45a可以仅延伸穿过第一层41,以及第二部分切口45a可延伸穿过第一层41和第二层42。为了形成不同深度的切口,在形成切口45a时,可以改变激光束51的功率、聚焦、或速率。
决定切口深度45a的因素包括激光装置50的功率输出、激光束50的聚焦、激光束51相对于层状材料40的速率,以及形成层状材料40的特定材料。例如,对于诸如合成皮革、皮革、聚合物薄片、聚合物纺织品的材料,这些材料经常结合至鞋的鞋面,激光束51的功率通常在0.25到0.5瓦特的范围内。如果激光束51具有相对窄的聚焦,那么由于激光束51中每单位面积的功率较大而可以降低激光束51的功率。相似地,如果激光束51具有相对宽的聚焦,那么由于激光束51中每单位面积的功率较小而可以增加激光束51的功率。激光束51的速率也影响切口45a的深度。如果激光束51指向层状材料40的特定部分一段相对短的时间,那么切口45a的深度相对浅。然而,如果激光束51指向层状材料40的特定部分一段相对长的时间,那么切口45a的深度相对深。激光束51相对于层状材料40的速率通常决定了激光束51指向层状材料40的特定部分的时间长度。最后,层41-43的组成影响切口45a的深度。诸如皮革、合成皮革、以及聚合物纺织品的材料需要相对小的功率来形成切口45a,诸如高密度的聚合物和金属的其他材料可能需要更大的功率来形成相同深度的切口45a。因此,在确定合适的功率、聚焦、和/或激光束51的速率时要考虑许多因素来将切口45a形成到预定的深度。
激光装置50可包括激光束51的发射体,其可靠近层状材料40移动,并在层状材料40中形成切口。也就是说,不同切口的形状可通过激光装置50相对于层状材料40的移动进行控制。可替代地,激光束51可被一个或多个可移动或可转动的镜子反射,且层状材料40中的切口的形状可通过移动镜子来控制。
激光束51加热层状材料40的选定区域,并通过烧熔或焚烧层状材料40的选定区域来形成切口45a和45b。为了防止层状材料40的其他区域意外烧熔,切口45a和45b可以在不可燃烧的流体,如二氧化碳或氮存在时形成。也就是说,当激光束51形成切口45a和45b时,激光装置50可经设计发出不可燃烧的流体。
上述鞋10的公开内容包括在鞋面30中形成不同切口44a-44g的讨论。用于形成切口45a和45b的常用技术也可用于形成切口44a-44g。在将层状材料40结合至鞋10之前,层状材料40以平面结构进行布置,如图8所示。然后使用激光装置50来形成与切口44a-44c的位置相对应的三个平行的切口,三个平行的切口公开为具有仅穿过第一层41的深度。因此,切口44a-44c可通过形成相似于切口45a的三个平行的切口而形成。然后使用激光装置50形成与线44d的位置相应的切口,公开为具有穿过第一层41和第二层42的深度。因此,通过形成相似于切口45b的切口来形成切口44d。通过相似的方法,可以形成与切口44e-44g的位置相应的切口。
也可以使用激光装置50来去除第一层41或第二层42的区域。参见图12,激光束51描述为刻出仅延伸穿过第一层41并使第一层41分隔成两部分的大体圆形的切口46a。例如,将第一层41粘合至第二层42的材料可以为在此方法的这个阶段中不完全固化的粘合剂,或者将第一层41粘合至第二层42的材料具有受限制的强度。因此层状材料40的层41-43可以稍微粘合(例如,层41-43之间的粘合可以是不完全固化),以至于层41-43用轻微的表面冲击就可以相互剥离开。在任何情况下,切口46a边界内的部分第一层41可从第二层42剥离下来,如图13所描述。然后将附加的热和压力用于层41-43以充分固化粘合剂,或以其他方式强化层41-43之间的粘合。这种常用的方法形成关于图4所讨论的去除区域。通过形成深度为穿过第一层41和第二层42的切口46,可形成关于图6所讨论的结构。
然后使用激光装置50以形成另一个穿过第二层42的大体圆形的切口46b,如图14所描述。切口46b边界内的部分第二层42可从第三层剥离下来,如图15所描述,以形成另一个去除材料的区域。因此,这种常用的方法可用于形成有关图5所讨论的去除区域。
图12-15涉及去除通过一个或多个切口相粘合的层的多个部分的方法。也可去除切口外部的层的分隔部分。参见图16,激光装置50在第一层41中形成使第一层41分隔成两部分的切口47。切口47外的部分第一层41可剥离掉,如图1 7所描述,以使位于切口内的部分第一层41保持固定于第二层42。通过使用这种常用的方法,可形成图7所描述的第二层42的剩余部分。
粘合第一层41至第二层42的材料可以是不完全固化的粘合剂,如上所讨论的,以及层状材料40的层41-43仅轻微粘合以致在切口形成后层41-43可以剥离。一旦完成最后的图案,层状材料40可经受加热和压力的组合以完全熔合层41-43。因此,加热和压力可用于完全固化粘合层41-43的材料。
当去除材料区域时,上述有关图8-11所讨论的通常的考虑因素也是适用的。因此,确定切口46a、46b和47的深度因素包括激光装置50的功率输出,激光束51的宽度,激光束51相对于层状材料40的速度,以及形成层状材料40的具体材料。另外,当激光束51形成切口46a、46b和47时,激光装置50可经设计放出不可燃烧的流体,因此防止层状材料40过度燃烧。
上述讨论公开了如具有由层状材料40形成的鞋面30的鞋10。可去除层状材料40的不同部分以暴露层状材料40的下面的各层。去除部分可在层状材料40内呈现切口或去除材料区域的形式。通常,去除部分可用激光装置50或任何其他切割装置形成。因此,使用激光装置50引导激光束51至层状材料40并在层状材料40中形成切口。切口可延伸穿过层状外侧面40的一层,或延伸穿过层状材料40的多个层。作为在层状材料40中整体形成切口的替代方法,切口可分别在单个层41-43中形成,然后可以将层41-43固定在一起。
基于上述讨论,可以去除部分层状材料40以调整特定区域中的鞋面30的拉伸特性。然而,拉伸特性仅是鞋面30的许多特性中的一个例子,这些特性通过去除部分第一层41和/或第二层42而进行调整。例如,可调整的另外的特性包括耐磨性、耐用性、透气性、柔韧性和颜色。
有关形成切口和去除区域以调整鞋类物品的拉伸特性的上述讨论的一般考虑因素可适用于广泛的鞋样式。另一种服饰品指图18-20所描述的鞋100,并包括鞋底结构120和鞋面130。鞋底结构120固定于鞋面130的下部,并当鞋100在行走、跑步或其他步行活动期间撞击地面时提供减弱地面反作用力的耐用、耐磨的组件。鞋底结构120的主要元件是通常传统结构的鞋底夹层121、鞋外底122和鞋内底123。鞋面130由缝合或胶着地粘合在一起以形成内部空腔的不同的材料部件制成,所述内部空腔可舒适地容纳足部并相对于鞋底结构120固定足部的位置。
为了引用的目的,鞋100可分为三个大致的区域:鞋前区101、鞋中区102以及鞋跟区103,如图21和22所描述的。区101-103并不意指精确地划分鞋类100的区域。相反地,区101-103意指表示鞋100的大致的区域,鞋100的通常区域在随后的讨论中提供引用范围。虽然区101-103一般适用于鞋100,区101-103的引用也可具体地适用于鞋底结构120、鞋面130或鞋底结构120或鞋面130中的任一个内的单个部件或部分。
形成鞋面130的不同材料元件进行组合,以提供具有在鞋面130内形成空腔的外侧面131、相对的内侧面132、鞋舌133以及楦鞋的衬垫(lastingsock)134的结构,在下文将详细讨论形成鞋面130的不同材料组件。外侧面131延伸经过每一个区101-103,通常经设计接触或覆盖足部的外侧表面。一部分外侧面131延伸越过足部的脚背以及与鞋舌133的外侧面相重叠。内侧面132具有通常与足部内表面相对应的相似结构。一部分内侧面132也延伸越过足部的脚背,并与鞋舌133的相对的内侧面重叠。另外,外侧面131、内侧面132以及鞋舌133共同形成主要位于鞋跟区103内的脚踝开口135,以容纳进入鞋面130内的空腔的足部。
鞋舌133沿鞋面130纵向延伸,并设置成接触足部的脚背。鞋舌133的侧部可固定至外侧面131和内侧面132中每一个的内表面。鞋带136遍布鞋舌133延伸并穿过在外侧面131和内侧面132中形成的小孔。鞋舌133在鞋带136下延伸以使足部的脚背区与鞋带136分离。通过增大鞋带136的张力,可增加外侧面131和内侧面132的张力以便将外侧面131和内侧面132拉成与足部接触。相似地,通过降低鞋带136的张力,可减小外侧面131和内侧面132的张力以为鞋面130内的足部提供额外的体积。因此,这种普通结构提供了至少部分调整鞋面130的合脚性以及容纳不同足部尺寸的机制。鞋带136的张力也可降低以减小脚踝开口135的尺寸,由此容许足部进入鞋100或离开。
多种材料适合于鞋面130,包括在鞋的鞋面中通常所使用的材料。因此,例如鞋面130可由皮革、合成皮革、自然或人造纺织品、聚合物薄片、聚合物泡沫、网眼纺织品、毡制品、非机织聚合物,或橡胶材料的组合所形成。如图18-20所描述,然而,部分外侧面131和内侧面132可表现为包括由至少两层:衬底层140和环形层150制成的层状材料的结构。
衬底层140和环形层150提供可选择性地拉伸或以其他方式来适合足部移动的结构。通常,衬底层140由在至少一个方向上可拉伸的材料形成,但也可由具有多方向拉伸的材料形成。虽然任何一种上述所讨论的用于鞋面130的材料适合衬底层140,但合适材料的一个例子是混合有弹性蛋白酶(elastane)纤维的纺织品,其可从E.I.duPont de Nemours公司的LYCRA品牌获得。例如,环形层150通过包括缝合或粘合剂粘合的任何传统或非传统方法固定于衬底层140。通常环形层150由拉伸程度比衬底层140小的材料所制成,由此选择性地在衬底层140中抑制拉伸。上述所讨论的任何鞋面材料也适合于环形层150,包括诸如皮革和合成皮革的相对不可拉伸材料。
衬底层140描述为包括朝外的面141和朝内的面142的通常为平面和连续的元件。然而在一些实施方案中,衬底层140可以由多个连接的元形形成,或者衬底层140可具有带孔的或另外的非连续的结构。相比较,环形层150由包括位于外侧面131上的第一环形151a、第二环形152a、以及第三环形153a的各种分离的元件形成。另外,环形层包括位于内侧面132上的第一环形151b、第二152b和第三环形153b。环形层150也可包括更多的环形或其他形状的各种附加元件155。
第一环形151a、第二环形152a、以及第三环形153a形成同心结构。各个环形151a、152a和153a中心的区域位于鞋前区101和鞋中区102的交界处。因此,中心区域大约位于通常与鞋面130所容纳的足部的掌骨-趾骨关节位置相对应的区域(即掌骨与趾骨之间的关节)。第一环形151a位于与中心区域相邻处,中心区域是暴露衬底层140的鞋面130的区域。第二环形152a位于与第一环形151a相邻处并与第一环形151a同心。相似地,第三环形153a位于与第二环形152a相邻处,并与第二环形152a同心。因此,环形151a、152a和153a在鞋面130中形成同心结构。
环形151a、152a和153a表现为细长且不规则的结构。在本发明的另一个实施方案中,例如环形151a、152a和153a可以呈现多种规则和不规则的形状,包括椭圆形、圆形、三角形、正方形、长方形、五边形或六边形。相似地,例如环形151a、152a和153a可各自呈现不同的形状,以致如第一环形151a是圆形的,第二环形152a是六边形的。在环形层150中的环形数目也可以不同。在一些实施方案中,部分环形层150可以只包括第一环形151a和第二环形152a,或者部分环形层150可包括多于三个的环形,如图18所示。通常,因此,环形层150形成具有环形数量和形状可以变化的同心结构。虽然环形151a、152a和153a显示为位于鞋100的外部,但环形151a、152a和153a也可位于鞋100的内部。也就是说,环形151a、152a和153a可位于各种材料层之间以便至多最低限度地在鞋100的外部可见。
环形151a、152a和153a的位置在本发明的范围内也可不同。如上所讨论,环形151a、152a和153a位于鞋前区101和鞋中区102的分界处,或通常与鞋面130所容纳足部的掌骨-趾骨关节位置相对应的区域。例如在另一个实施方案中,与环形151a、152a和153a相似的环形位于鞋舌133上或鞋跟区103中。
上述所讨论的对于环形151a、152a和153a的考虑因素也适合于第一环形151b、第二环形152b和第三环形153b。其中环形151a、152a和153a位于外侧面131上,而151b、152b和153b位于内侧面132上。第一环形151b、第二环形152b和第三环形153b形成同心结构,而151b、152b和153b的中心区域大约位于通常与鞋面130所容纳足部的掌骨-趾骨关节(即,掌骨与趾骨之间的关节)位置相对应的区域。第一环形151b靠近中心区域,中心区域处暴露衬底层140。第二环形152b靠近第一环形151b并环绕第一环形151b。相似地,第三环形153b靠近第二环形152b并环绕第二环形152b。因此环形151b、152b和153b在鞋面130中形成同心结构。
如上所讨论,环形层150如此构建以致环形151a、152a和153a位于外侧面131上并位于通常与鞋面130所容纳足部的掌骨-趾骨关节位置相对应的区域。相似地,环形层150如此构建以致环形151b、152b和153b位于内侧面132上,并位于通常与鞋面130所容纳足部的掌骨-趾骨关节位置相对应的区域。更简单地,环形层150的两部分位于鞋面130的相对侧,并位于在鞋前区101和鞋中区102之间延伸的位置处。
图18-20描述了通常未拉伸或别的未扩展的结构中的鞋面130,所述结构在当足部不在鞋面1 30的空腔内时出现。当足部在鞋面130的空腔内时,或在行走、跑步或其他步行活动期间足部弯曲时,鞋面130伸展。实际上,因此鞋面20扩大以容纳足部轮廓以及在行走、跑步或其他步行活动期间的足部弯曲。
如上所讨论的,环形层150由拉伸程度小于衬底层140的材料制成,由此选择性地抑制衬底层140中的拉伸。这种结构提供了一种构型,其中与有环形层150的区域相比,在暴露衬底层140的鞋面130的区域中出现了更大程度的扩展。施加到鞋面130的外力(即,力从鞋面130的空腔向外)使鞋面130处于张力状态,并拉伸部分鞋面130。特定位置的拉伸程度取决于力的强度以及在那个位置的形成鞋面130的材料。为了在所选择的位置允许更大的拉伸,不存在环形层150。例如,在邻近的环形151a、152a、153a、151b、152b、153b和附加的元件155之间形成各种切口以暴露部分衬底层140。与没有环形层150而有衬底层140的区域相对应的鞋面130中也可存在各种区域。因此在鞋面130中没有环形层的这些部分,衬底层140的暴露部分有效地允许有更大的拉伸。也就是,选择地形成切口和去除区域可用于控制鞋面130的拉伸特性。
形成部分环形层150的平面元件160在图21中进行了描述。在环形层150中界定了多个切口161以界定环形151a、152a、153a、151b、152b、153b以及附加元件155。切口161可通过上述用于鞋的任何一种方法来形成。就是说,可使用冲模在环形层150中形成切口161,然后环形层150固定于衬底层140并结合至鞋100。在一些实施方案中,当环形层150固定于衬底层140时,可利用冲模形成切口161。也可利用激光装置形成切口161,无论环形层150是否固定于衬底层140。形成切口161后,多个区域162从环形层150去除以在暴露衬底层140的鞋面130中形成区域。因此,切口161的形成以及区域162的去除可用于选择性地暴露部分衬底层140,以及控制鞋面130中的拉伸。
如上文本发明的技术背景所讨论的,服饰品用平面的材料元件设计以适合非平面的形状。更具体地说,鞋由平面元件形成以适合复杂的足部形状。可选择元件160中的切口161的位置,使其与一部分足部的外形相对应。如上所提及,环形151a、152a、153a、151b、152b、153b位于通常与鞋面130所容纳足部的掌骨-趾骨关节位置相对应的区域。因此切口161可以与位于掌骨-趾骨关节的足部外形相对应。在切口161相互隔开的区域中,足部的外形相对平坦。因此,在这些区域中必须是较小的拉伸以适合足部外形。然而,在切口161相互靠近的区域中,足部外形通常变化更快。因此,需要更大的拉伸来适合足部形状,并且通过切口161和区域162所暴露的更大量的衬底层140有效地产生这个更大的拉伸。
在设计鞋100时,至少一部分足部的外形是确定的。外形可以是特定个体的外形(即,穿鞋100的个体),或者外形是接近足部普通形状的形状。然后多个同心的切口161可形成在环形层150中,以及切口161成形为对应于足部外形的轮廓线。如果还没有固定于衬底层140,那么以与衬底层140同延的关系设置环形层150。然后环形层150和衬底层140的组合结合到鞋100中。因此切口161有效地模仿足部的外形轮廓,并形成与足部轮廓相对应的鞋面130中的拉伸。可采用相似的方法形成其他类型的服饰品。
另一种称为鞋200的服饰品在图22-24中进行了描述,并包括鞋底结构220和鞋面230。鞋底结构220固定于鞋面220的下部部分,并提供当鞋200在行走、跑步或其他与行走有关的活动期间踩压地面时减弱地面反作用力的耐用、耐磨的元件。鞋面230由缝合或胶着地粘合在一起的各种材料元件形成以形成相对于鞋底结构220可舒适地容纳足部并固定足部位置的内部空腔。
多种材料适合于鞋面230,包括在鞋的鞋面中常规使用的材料。因此,例如鞋面230可由皮革、合成皮革、自然或合成的纺织品、聚合物薄片、聚合物泡沫、网眼纺织品、毡制品、非机织织物聚合物、或橡胶材料形成。然而如图22-24所示,部分鞋面230可呈现包括具有衬底层240和环形层250的层状材料的结构。
衬底层240和环形层250赋予一种选择性地拉伸或以其他方式适应足部移动的结构。通常,衬底层240由至少在一个方向上拉伸的材料形成,但也可由具有多方向拉伸的材料形成。虽然上述用于鞋面230的任何一种材料适合于衬底层240。例如环形层250通过包括缝合或胶着地粘合的任何常规或非常规的方法固定于衬底层240。通常,环形层250由拉伸程度比衬底层240小的材料形成,由此选择性地抑制衬底层240中的拉伸。任何上述所讨论的用于鞋面230的任何一种材料也适合于环形层250。
衬底层240描述为通常是平面且连续的元件,但也可由多个连接的元件形成,或衬底层240可具有带孔的或非连续的结构。相比较,环形250由界定了鞋200的内侧面和外侧面上的各种环形251的各种分离元件形成。环形形成同心结构,而一对同心元件252位于不同环形的中心。每个中心元件252位于鞋200的鞋前区或鞋中区的界面处。因此中心元件大约位于通常与鞋面230所容纳足部的掌骨-趾骨关节(即,掌骨与趾骨之间的关节)的位置相对应的区域。环形251的形状和位置在本发明的范围内是可改变的。虽然环形251显示在鞋200的外部上,但是环形251也可位于鞋200的内部。
图22-24描述了通常呈未拉伸或未扩展构型的鞋面,这种构型是在当足部没有在鞋面230的空腔内的时候出现。当足部在鞋面230的空腔内时,或足部在行走、跑步或其他与步行有关的活动期间弯曲时,鞋面130拉伸。实际上,因此,鞋面230扩展以适合足部的轮廓或适合在行走、跑步或其他与步行有关的活动期间的弯曲足部。
如上所讨论的,环形层250由拉伸程度小于衬底层240的材料形成,由此选择性地抑制衬底层240中的拉伸。这种结构提供了一种构型,其中在暴露衬底层240的鞋面230的区域中出现的扩展程度大于有环形层250的区域。施加到鞋面230的外力(即,力从鞋面230的空腔向外)使鞋面230处于张力状态,并拉伸部分鞋面230。特定位置的拉伸程度取决于力的强度和形成此位置处的鞋面230的材料。为了在所选择的位置有更大的拉伸,没有环形层250。例如,在邻近环形251和中心元件252之间形成各种切口以暴露部分衬底层240。与没有环形层250并暴露衬底层240的区域相对应的鞋面230中也有多个区域。因此在鞋面230的没有环形层250的那些部分,衬底层240的暴露部分有效地允许更大的拉伸。
根据鞋100,可选择环形251之间的空间和其他没有环形层250的空间以与一部分足部的外形相对应。因此在设计鞋200时,可确定至少一部分足部的外形,而由切口分离的多个同心环形251可在环形层250中形成以与足部的外形相对应。
虽然有关本发明的概念可适用于鞋类,但这个概念也可结合进其他类型的服饰品,例如包括衬衣、头饰、衣服、内衣裤、手套和袜子。参见图25,夹克衫300描述为包括躯干区域310和一对手臂区域320。在手臂区域320的至少肘部部分,夹克衫300结合有界定多个切口321的层状材料。层状材料包括至少具有不同拉伸特性的两层,切口321有效地暴露了拉伸更大的下面的层。参见图26,裤子400描述为包括腰部区域410和一对腿部区域420。在腿部区域420的至少膝盖部分,裤子400结合有界定多个切口421的层状材料。层状材料包括至少具有不同拉伸特性的两层,切口421有效地暴露了拉伸更大的下面的层。因此,有关本发明的概念适合于多种服饰类型。
上述所讨论的不同结构涉及至少两层材料,每层具有不同的拉伸特性。然而在本发明的一些特性中,不同的拉伸特性可结合至单层材料。例如,形成鞋面以具有通过针织或机械操作纺线的其他方法形成的纺织品结构。形成纺织品结构的纺线可以各具有不同的拉伸特性。因此,可形成具有比纺织品结构的其他部分拉伸程度小的同心环形,从而提供与有关鞋100和200所公开的结构相类似的结构。作为另一个可替代方法,鞋面可由聚合物材料形成,而具有更大拉伸材料的环形可嵌入聚合物材料中。通常,环形可形成相对薄的鞋面区域,并且环形的更大拉伸材料将增加这些区域的拉伸性。可替代地,环形可表现较小的拉伸性。因此,本发明的一些特性可结合至单层材料。
参见多个实施方式,在上文和在附图中公开了本发明。然而公开内容的目的在于提供有关本发明的多个特征和概念的例子,而不是限制本发明的范围。相关领域的技术人员将认识到可以对上述实施方案做出许多变化和调整,而并不偏离由所附权利要求界定的本发明的范围。

Claims (46)

1.一种服饰品包括:
衬底层,其至少部分地由具有第一拉伸度的材料形成;以及
切割层,其固定至所述衬底层,并且至少部分地由具有第二拉伸度的材料形成,所述第一拉伸度大于所述第二拉伸度,以及所述切割层至少包括同心的第一切口和第二切口,所述第一切口位于所述第二切口内。
2.如权利要求1所述的服饰品,其中所述衬底层为纺织品。
3.如权利要求1所述的服饰品,其中所述切割层包括围绕所述第二切口延伸的第三切口。
4.如权利要求1所述的服饰品,其中所述第一切口和所述第二切口中的至少一个呈现非几何形状。
5.如权利要求1所述的服饰品,其中所述衬底层和所述切割层结合到用于覆盖个体躯干的服饰和用于覆盖个体双腿的服饰的其中一种服饰上。
6.如权利要求1所述的服饰品,其中所述衬底层和所述切割层结合到鞋类上。
7.如权利要求6所述的服饰品,其中所述切割层位于所述鞋类的内侧面和外侧面中的至少一面上。
8.如权利要求7所述的服饰品,其中所述第一切口和所述第二切口的中心设置在与被所述鞋类容纳的足部的掌骨和趾骨之间的关节相对应的位置。
9.如权利要求7所述的服饰品,其中所述第一切口和所述第二切口的中心设置成从所述鞋类的鞋前区延伸到所述鞋类的鞋中区。
10.一种具有鞋类结构的服饰品,所述服饰品包括界定用于容纳穿着者足部的空腔的鞋面,所述鞋面包括衬底层和环形层,所述衬底层围绕所述空腔的至少一部分延伸,以及所述环形层被固定至所述衬底层,所述环形层至少包括同心的第一环形和第二环形,所述第一环形邻近所述第二环形设置,以及所述第一环形设置在所述第二环形内。
11.如权利要求10所述的服饰品,其中所述衬底层形成所述空腔的表面。
12.如权利要求10所述的服饰品,其中所述衬底层为纺织品。
13.如权利要求10所述的服饰品,其中所述衬底层至少部分地由具有第一拉伸度的材料形成,以及所述环形层至少部分地由具有第二拉伸度的材料形成,所述第一拉伸度大于所述第二拉伸度。
14.如权利要求10所述的服饰品,其中所述第一环形和所述第二环形被所述环形层中的切口隔开。
15.如权利要求14所述的服饰品,其中所述切口与由所述环形层中的所述第二环形和第三环形界定的另一个切口相间隔。
16.如权利要求14所述的服饰品,其中所述切口邻近由所述环形层中的所述第二环形和第三环形界定的另一个切口。
17.如权利要求10所述的服饰品,其中所述环形层包括与所述第一环形和所述第二环形的每一个都同心的第三环形,所述第一环形和所述第二环形设置在所述第三环形内。
18.如权利要求10所述的服饰品,其中所述环形层包括位于所述第一环形内的中心元件。
19.如权利要求10所述的服饰品,其中所述环形层位于所述鞋类的内侧面和外侧面中的至少一面上,并且所述第一环形和所述第二环形的中心设置在与所述足部的掌骨和趾骨之间的关节相对应的位置。
20.如权利要求10所述的服饰品,其中所述环形层位于所述鞋类的内侧面和外侧面中的至少一面上,并且所述第一环形和所述第二环形的中心设置成从所述鞋类的鞋前区延伸到所述鞋类的鞋中区。
21.一种具有鞋类结构的服饰品,包括鞋面和固定至所述鞋面的鞋底结构,所述鞋面包括:
衬底层,其形成所述鞋面的至少一部分外表面,所述衬底层至少部分地由具有第一拉伸度的材料形成;以及
切割层,其固定至所述衬底层并且形成所述鞋面的至少另一部分外表面,所述切割层至少部分地由具有第二拉伸度的材料形成,所述第一拉伸度大于所述第二拉伸度,以及所述切割层至少包括暴露部分所述衬底层的第一切口和第二切口,所述第一切口和所述第二切口同心以使所述第一切口设置在所述第二切口内,以及所述第一切口和所述第二切口设置在鞋面的内侧面和外侧面中的一面上,并且设置成从所述鞋类的鞋前区延伸到所述鞋类的鞋中区。
22.如权利要求21所述的服饰品,其中所述衬底层形成所述鞋面内的空腔表面,所述空腔被成型以容纳穿着者的足部。
23.如权利要求21所述的服饰品,其中所述衬底层为纺织品。
24.如权利要求21所述的服饰品,其中所述第一切口和所述第二切口界定了所述切割层内的材料环。
25.如权利要求24所述的服饰品,其中所述材料环与由所述切割层中的所述第二切口和第三切口界定的另一个材料环相间隔。
26.如权利要求24所述的服饰品,其中所述材料环邻近由所述切割层中的所述第二切口和第三切口界定的另一个材料环。
27.如权利要求21所述的服饰品,其中所述切割层包括与所述第一切口和所述第二切口的每一个都同心的第三切口,所述第一切口和所述第二切口设置在所述第三切口内。
28.如权利要求21所述的服饰品,其中所述切割层包括设置在所述第一切口内的中心元件。
29.如权利要求21所述的服饰品,其中所述第一切口和所述第二切口的中心设置在与被所述鞋类容纳的足部的掌骨和趾骨之间的关节相对应的位置。
30.一种具有鞋类结构的服饰品,其包括界定了用于容纳足部的空腔的鞋面和固定至所述鞋面的鞋底结构,所述鞋面包括:
衬底层,其至少形成所述鞋面的外表面的第一部分,所述衬底层由可拉伸的材料形成;
第一环形层,其固定至所述衬底层,并且至少形成所述鞋面的所述外表面的第二部分,所述第一环形层设置在所述鞋面的内侧面上并且设置在与所述足部的掌骨和趾骨之间的关节相对应的位置,所述第一环形层至少包括同心的第一对环形;以及
第二环形层,其固定至所述衬底层,并且至少形成所述鞋面的所述外表面的第三部分,所述第二环形层设置在所述鞋面的外侧面上并且设置在与所述足部的掌骨和趾骨之间的关节相对应的位置,所述第二环形层至少包括同心的第二对环形。
31.如权利要求30所述的服饰品,其中所述衬底层形成所述鞋面内的空腔表面,所述空腔被成型以容纳穿着者的足部。
32.如权利要求30所述的服饰品,其中所述衬底层为纺织品。
33.如权利要求30所述的服饰品,其中所述第一对环形相互邻近,并且所述第二对环形相互邻近。
34.如权利要求30所述的服饰品,其中所述第一对环形相互隔开,并且所述第二对环形相互隔开。
35.如权利要求30所述的服饰品,其中所述第一环形层包括围绕所述第一对环形的每一个延伸的第三环形。
36.如权利要求30所述的服饰品,其中所述第一环形层包括位于所述第一对环形内的中心元件。
37.一种制造服饰品的方法,所述方法包括步骤:
确定由所述服饰品覆盖的个体的至少一部分外形;
提供至少部分地由具有第一拉伸度的材料形成的衬底层;
形成在切割层中同心的多个切口,所述切口成型为与所述外形相对应的轮廓线,所述切割层由具有第二拉伸度的材料形成,所述第一拉伸度大于所述第二拉伸度;以及
设置所述切割层与所述衬底层共同延伸。
38.如权利要求37所述的方法,进一步包括将所述衬底层和所述切割层结合至鞋类物品的步骤。
39.如权利要求38所述的方法,进一步包括将所述切口的中心设置成对应于被所述鞋类容纳的足部的掌骨和趾骨之间的关节的步骤。
40.如权利要求37所述的方法,进一步包括将所述衬底层和所述切割层结合到用于覆盖个体躯干的服饰和用于覆盖个体双腿的服饰的其中一种服饰上的步骤。
41.如权利要求37所述的方法,其中在所述形成步骤之前实施所述设置步骤。
42.如权利要求37所述的方法,其中所述形成步骤包括使用激光装置来蚀刻部分所述切割层。
43.一种服饰品,其包括至少一个材料层,所述材料层包括第一区域和第二区域,所述第一区域至少部分地由具有第一拉伸度的材料形成,所述第二区域至少部分地由具有第二拉伸度的材料形成,所述第一拉伸度大于所述第二拉伸度,并且所述第一区域形成同心的多个环形。
44.如权利要求43所述的鞋类物品,其中所述至少一个材料层为纺织品材料。
45.如权利要求44所述的鞋类物品,其中所述第一区域和所述第二区域是由具有不同拉伸性的纱线形成的纺织品材料区域。
46.如权利要求43所述的鞋类物品,其中所述第一区域为材料环,其至少部分地嵌入形成所述第二区域的材料内。
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