CN101177591B - 金属抛光剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种金属抛光剂及其制备方法，矿物油、油酸、氢氧化钠、氨水、仲辛基苯基聚氧乙烯醚OP-10、JFC净洗剂、二氧化硅与氧化铝配水水溶液或膏体，即得金属抛光剂。一次使用，即可去除污漬和锈蚀，永保光亮，其所含的活性成份对金属表面的保护极为突出，更可确保金属在清理后不再风化。具有清洗，擦亮，防锈等功能，是不锈钢、锡、铅合金和铜制品的清洁保养的理想选择。

Description

金属抛光剂及其制备方法

技术领域

本发明属于金属表面处理技术领域，具体是一种金属抛光剂及其制备方法。

背景技术

金属器具在使用一段时间后，由于空气氧化、潮湿久其它化学制剂接剂等原因，造成金属器具表面生锈，附着脏物油污等情况，需要专用的金属清洗剂或抛光剂来擦除。现有的金属清洗剂或抛光剂，其配方多种多样，但普遍存在返锈快，清洁不彻底，适用面窄等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种金属抛光剂及其制备方法，可以清洁护理金属表面，保持光洁明亮，不易返锈。

本发明的技术方案如下：

金属抛光剂，其特征在于其原料组分的重量配比为：

矿物油20-25

油酸10-15

氢氧化钠0.05-0.15

氨水2.8-3.5

仲辛基苯基聚氧乙烯醚OP-10  0.4-0.8

净洗剂0.1-0.3

填料：二氧化硅与氧化铝任意混合物16-24

去离子水35-50。

所述的金属抛光剂，其特征在于其原料组分的重量配比为：

矿物油21.2

油酸13

氢氧化钠0.1

氨水3.1

仲辛基苯基聚氧乙烯醚OP-10 0.6

净洗剂0.2

二氧化硅与氧化铝任意混合物20

去离子水40。

所述的净洗剂为脂肪酰胺与环氧乙烷的缩合物或其它非离子表面活性剂。

所述的金属抛光剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)、取去离子水28-32份，加入油酸，搅拌成混合液，得到组分A；

(2)、取去离子水1-3份，加入氢氧化钠，仲辛基苯基聚氧乙烯醚OP-10，搅拌均匀，得到组份B；

(3)、取剩余的去离子水，加入氨水，净洗剂，搅拌均匀，得到组份C；

(4)、把组份B缓缓加入到组份A中，同时搅拌均匀，得到组份D；

(5)、把组份C缓缓加入到组份D中，同时搅拌均匀，得到组份E；

(6)、取矿物油加入到组份E中，搅拌均匀，最后再加入填料搅拌均匀，即可灌装。

本发明抛光剂可以令金属表面保持光泽明亮并且洁亮，并有清洁护理及除锈漬和家用金属用品及金属家具的保养去污作用，且具有工业模具抛光及工业用金属制品保养磨亮的效果。一次使用，即可去除污漬和锈蚀，永保光亮，其所含的活性成份对金属表面的保护极为突出，更可确保金属在清理后不再风化。具有清洗，擦亮，防锈等功能，是不锈钢、锡、铅合金和铜制品的清洁保养的理想选择。

具体实施方式

金属抛光剂生产工艺：

1：取去离子水30份，加入油酸13份，搅拌成混合液，得到组分A。

2：取去离子水2份，加入0.1份氢氧化钠，0.6份仲辛基苯基聚氧乙烯醚OP-10，搅拌均匀，得到组份B。

3：取去离子水8份，加入3.1份氨水，0.2份净洗剂脂肪酰胺与环氧乙烷的缩合物，搅拌均匀，得到组份C。

4：把组份B缓缓加入到组份A中，同时搅拌均匀，得到组份D。

5：把组份C缓缓加入到组份D中，同时搅拌均匀，得到组份E。

6：取21.2份矿物油加入到组份E中，搅拌均匀，最后再加入20份的填料二氧化硅与氧化铝任意混合物搅拌均匀，即可灌装。

Claims (2)

1.金属抛光剂，其特征在于其原料组分的重量配比为：

矿物油20-25

油酸10-15

氢氧化钠0.05-0.15

氨水2.8-3.5

仲辛基苯基聚氧乙烯醚OP-10 0.4-0.8

净洗剂0.1-0.3

填料：二氧化硅与氧化铝任意混合物16-24

去离子水35-50。

2.根据权利要求1所述的金属抛光剂，其特征在于其原料组分的重量配比为：

矿物油21.2

油酸13

氢氧化钠0.1

氨水3.1

仲辛基苯基聚氧乙烯醚OP-10 0.6

净洗剂0.2

二氧化硅与氧化铝任意混合物20

去离子水40。