CN103409756B - 金属抛光剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属抛光剂及其制备方法。金属抛光剂由以下重量份计的原料制成：磺基琥珀酸二异丁酯钠10-20份、椰油基二甲基氧化胺20-30份、乙酰单乙醇胺20-25份、硫酸亚锡10-15份、氯化钾2-9份、氯化铵4-10份、氯化铝4-10份。本发明的有益效果是，本发明的金属抛光剂在常温的密封下可保存20-30天，不变色，无沉淀产生，性能稳定，而且本发明的原料均无毒无害，不会对人体和环境造成危害，环保健康。

Description

金属抛光剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及金属表面处理领域，尤其涉及一种金属抛光剂及其制备方法。
背景技术
抛光是一种打磨作用。抛光剂“撕”去表面层，下面一层在瞬间内保持它的流动性，并且在凝固之前，由于表面张力的作用而变得平滑，也有认为抛光是一种面表面张力效应，在抛光过程中，出于摩擦而产生的热，能使表面软化熔融，所以不是简单的机械打磨。在抛光时金属表面层被熔融，但由于衬底金属有高的热导率，表面层又迅速地凝固成非晶态，在凝固之前，由于表面张力和抛光剂的摩擦力作用而变得平滑。
现有的金属抛光剂种类繁多，能够很好的清理金属表面的油污等，但是一般的金属抛光剂不稳定，有些抛光剂中加入有毒物质，对环境造成危害。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种稳定环保的金属抛光剂及其制备方法。
本发明采用以下技术方案解决技术问题：
一种金属抛光剂，由以下重量份计的原料制成：磺基琥珀酸二异丁酯钠10-20份、椰油基二甲基氧化胺20-30份、乙酰单乙醇胺20-25份、硫酸亚锡10-15份、氯化钾2-9份、氯化铵4-10份、氯化铝4-10份。
金属抛光剂的制备方法包括以下步骤：将磺基琥珀酸二异丁酯钠、椰油基二甲基氧化胺、乙酰单乙醇胺、硫酸亚锡、氯化钾、氯化铵、氯化铝依次放入反应釜内，加热至40-50℃，恒温搅拌1-2h，冷却密封保存即可。
本发明的有益效果是，本发明的金属抛光剂在常温的密封下可保存20-30天，不变色，无沉淀产生，性能稳定，而且本发明的原料均无毒无害，不会对人体和环境造成危害，环保健康。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详细介绍。
实施例1
一种金属抛光剂，由以下重量份计的原料制成：磺基琥珀酸二异丁酯钠10份、椰油基二甲基氧化胺20份、乙酰单乙醇胺20份、硫酸亚锡10份、氯化钾2份、氯化铵4份、氯化铝4-10份。
金属抛光剂的制备方法包括以下步骤：将磺基琥珀酸二异丁酯钠、椰油基二甲基氧化胺、乙酰单乙醇胺、硫酸亚锡、氯化钾、氯化铵、氯化铝依次放入反应釜内，加热至40℃，恒温搅拌1h，冷却密封保存即可。
实施例2
一种金属抛光剂，由以下重量份计的原料制成：磺基琥珀酸二异丁酯钠20份、椰油基二甲基氧化胺30份、乙酰单乙醇胺25份、硫酸亚锡15份、氯化钾9份、氯化铵10份、氯化铝10份。
金属抛光剂的制备方法包括以下步骤：将磺基琥珀酸二异丁酯钠、椰油基二甲基氧化胺、乙酰单乙醇胺、硫酸亚锡、氯化钾、氯化铵、氯化铝依次放入反应釜内，加热至50℃，恒温搅拌2h，冷却密封保存即可。
实施例3
一种金属抛光剂，由以下重量份计的原料制成：磺基琥珀酸二异丁酯钠15份、椰油基二甲基氧化胺25份、乙酰单乙醇胺23份、硫酸亚锡13份、氯化钾6份、氯化铵8份、氯化铝6份。
金属抛光剂的制备方法包括以下步骤：将磺基琥珀酸二异丁酯钠、椰油基二甲基氧化胺、乙酰单乙醇胺、硫酸亚锡、氯化钾、氯化铵、氯化铝依次放入反应釜内，加热至45℃，恒温搅拌1.5h，冷却密封保存即可。
经测试，本发明实施例1、2、3的金属抛光剂在密封条件下，在常温下可保存20-30天，不变色，无沉淀产生。
另外，本发明不限于上述实施方式，只要在不超出本发明的范围内，可以采取各种方式实施本发明。

Claims (2)

1.一种金属抛光剂,含有氯化钾和氯化铵，其特征在于由以下重量份计的原料制成：磺基琥珀酸二异丁酯钠10-20份、椰油基二甲基氧化胺20-30份、乙酰单乙醇胺20-25份、硫酸亚锡10-15份、氯化钾2-9份、氯化铵4-10份、氯化铝4-10份。
2.权利要求1所述的金属抛光剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将磺基琥珀酸二异丁酯钠、椰油基二甲基氧化胺、乙酰单乙醇胺、硫酸亚锡、氯化钾、氯化铵、氯化铝依次放入反应釜内，加热至40-50℃，恒温搅拌1-2h，冷却密封保存即可。
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