CN104046990A - 一种铜抛光的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铜抛光的方法，旨在提供一种抛光效果稳定，操作方便的铜抛光的方法；该方法依次包括下述步骤：1)将1重量份铜抛光剂和1重量份水混合均匀，得到混合抛光液；2)将需要抛光的铜件浸泡在步骤1)中的混合抛光液中30-180s；3)用清水冲洗干净即可；其中：步骤1)所述的每升铜抛光剂由下述组分构成：双氧水200-500g，氨基三乙酸二钠10-30g，二甘醇丁醚30-60g，酸80～120g，缓蚀剂3-8g，苯甲醇40-80g，余量为水；属于金属清洁技术领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属铜抛光剂方法，具体的说，是涉及一种铜抛光的方法，属于金属清洁技术领域。
背景技术
金属器具加工成形后表面通常会附着一层油污或其它化学制剂，器具使用一段时间后由使用环境的腐蚀，在表面会产生锈迹，为了美观和延长使用寿命，许多金属零部件都需要一定的光亮度，抛光处理是零部件加工重要的环节，在抛光处理过程中常添加抛光剂，以提高金属零部件的光亮度，并清洁金属表面。但现有抛光剂存在返锈快，可适用金属种类窄、清洗不彻底等问题，许多抛光剂中含有氟化合物或含磷化合物，对环境污染。而且市场上常用的抛光剂以固体为主，即抛光膏，这种产品在使用时往往是间歇式手段操作，劳动强度大，单位产量低，对精细结构表面处理不够完全。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种抛光效果稳定，操作方便的铜抛光的方法。
为此，本发明提供的技术方案是这样的：该铜抛光的方法依次包括下述步骤：
1)将1重量份铜抛光剂和1重量份水混合均匀，得到混合抛光液；
2)将需要抛光的铜件浸泡在步骤1)中的混合抛光液中30-180s；
3)用清水冲洗干净即可；
其中：
步骤1)所述的每升铜抛光剂由下述组分构成：双氧水200-500g，氨基三乙酸二钠10-30g，二甘醇丁醚30-60g，酸80～120g，缓蚀剂3-8g，苯甲醇40-80g，余量为水。
上述的铜抛光的方法，所述的混合抛光液的pH值为2。
上述的铜抛光的方法，初次需要抛光的产品浸泡在步骤1)中的混合抛光液中30-60s。
上述的铜抛光的方法，二次需要抛光的产品浸泡在步骤1)中的混合抛光液中60-180s。
进一步的，上述的铜抛光的方法，每升铜抛光剂由下述组分构成：双氧水300～400g，氨基三乙酸二钠15-25g，二甘醇丁醚40-50g，无机酸90～110g，缓蚀剂4-7g，苯甲醇50-70g，余量为水。
进一步的，上述的铜抛光剂，所述的酸为柠檬酸。
进一步的，上述的铜抛光剂，所述的缓蚀剂为乙酰单乙醇胺。
与现有技术相比，本发明提供的技术方案具有如下优点：
1.本发明提供的铜抛光方法抛光效果好，能迅速除去铜表面的锈蚀物质，提高金属表面的光亮度，操作简单，金属制品无残留。
2.本发明的金属抛光方法抛光效果稳定，具有可除锈、除油、去除氧化物、防锈、清洗和抛光等多种功能。
具体实施方式
下面结合具体实施，对本发明的权利要求做进一步的详细说明，任何人在本发明权利要求范围内所做的有限次的修改，仍在本发明的权利要求保护范围之内。
实施例1
本发明提供的一种铜抛光的方法，该方法依次包括下述步骤：
1)将1重量份铜抛光剂和1重量份水混合均匀，得到pH值为2的混合抛光液；
2)将需要抛光的铜件浸泡在步骤1)中的混合抛光液中60s；
3)用清水冲洗干净即可；
所用的铜抛光剂每升配方如下：双氧水500g，氨基三乙酸二钠10g，二甘醇丁醚60g，柠檬酸80g，乙酰单乙醇胺8g，苯甲醇40g
实施例2
本发明提供的另一种铜抛光的方法，该方法依次包括下述步骤：
1)将1重量份铜抛光剂和1重量份水混合均匀，得到pH值为2的混合抛光液；
2)将需要抛光的铜件浸泡在步骤1)中的混合抛光液中30s；
3)用清水冲洗干净即可；
所用的铜抛光剂配方如下：双氧水200g，氨基三乙酸二钠30g，二甘醇丁醚30g，柠檬酸120g，乙酰单乙醇胺3g，苯甲醇80g。
实施例3
本发明提供的另一种铜抛光的方法，该方法依次包括下述步骤：
1)将1重量份铜抛光剂和1重量份水混合均匀，得到pH值为2的混合抛光液；
2)将需要抛光的铜件浸泡在步骤1)中的混合抛光液中60s；
3)用清水冲洗干净；
4)再次放入混合抛光液中60s；
5)再次用清水冲洗干净即可。
所用的铜抛光剂配方如下：氧水300g，氨基三乙酸二钠30g，二甘醇丁醚30g，柠檬酸100g，乙酰单乙醇胺38g，苯甲醇50g。
实施例4
本发明提供的另一种铜抛光的方法，该方法依次包括下述步骤：
1)将1重量份铜抛光剂和1重量份水混合均匀，得到pH值为2的混合抛光液；
2)将需要抛光的铜件浸泡在步骤1)中的混合抛光液中60s；
3)用清水冲洗干净；
4)再次放入混合抛光液中180s；
5)再次用清水冲洗干净即可。
所用的铜抛光剂配方如下：双氧水400g，氨基三乙酸二钠30g，二甘醇丁醚50g，柠檬酸90g，乙酰单乙醇胺6g，苯甲醇60g。
实施例1至4中任意一种铜抛光剂制备方法如下：
1)上述质量数称取各个组分；
2)将步骤1)称取的组分放入烧瓶，加水至1L，然后在45℃下搅拌30分钟混匀，即得铜抛光剂。
Claims (7)
1.一种铜抛光的方法，其特征在于，该方法依次包括下述步骤：
1)将1重量份铜抛光剂和1重量份水混合均匀，得到混合抛光液；
2)将需要抛光的铜件浸泡在步骤1)中的混合抛光液中30-180s；
3)用清水冲洗干净即可；
其中：
步骤1)所述的每升铜抛光剂由下述组分构成：双氧水200-500g，氨基三乙酸二钠10-30g，二甘醇丁醚30-60g，酸80～120g，缓蚀剂3-8g，苯甲醇40-80g，余量为水。
2.根据权利要求1所述的铜抛光的方法，其特征在于，所述的混合抛光液的pH值为2。
3.根据权利要求1所述的铜抛光的方法，其特征在于，初次需要抛光的产品浸泡在步骤1)中的混合抛光液中30-60s。
4.根据权利要求1所述的铜抛光的方法，其特征在于，二次需要抛光的产品浸泡在步骤1)中的混合抛光液中60-180s。
5.根据权利要求1所述的铜抛光的方法，其特征在于，每升铜抛光剂由下述组分构成：双氧水300～400g，氨基三乙酸二钠15-25g，二甘醇丁醚40-50g，无机酸90～110g，缓蚀剂4-7g，苯甲醇50-70g，余量为水。
6.根据权利要求1所述的铜抛光剂，其特征在于，所述的酸为柠檬酸。
7.根据权利要求1所述的铜抛光剂，其特征在于，所述的缓蚀剂为乙酰单乙醇胺。
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2014
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