CN103451658B - 一种环保金属抛光剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种环保金属抛光剂及其制备方法，属于金属表面处理技术领域。该抛光剂包括按照重量份数计的如下原料：植物油酸2~10份、椰油基葡糖苷5~8份、十二烷基苯磺酸钠5~10份、矿物油20~30份、咪唑啉季铵盐8~13份、油酸三乙醇胺2~5份、硅微粉50~80份、聚乙二醇5~10份、层状结晶二硅酸钠15~20份、去离子水80~100份。本发明抛光剂能有效的清除金属表面的油污和锈斑，使金属表面保持光泽明亮，且组分中不含含氟或含磷化合物，安全环保；同时由于组分中含有矿物油和咪唑啉季铵盐，不仅能有效的增强金属表面光洁度，还能在金属表面形成一层保护膜，覆盖力强，极大的提高了金属的抗氧化和抗腐蚀性能。
Description
技术领域
本发明属于金属表面处理技术领域，具体涉及一种环保金属表面清洁剂及其制备方法。
背景技术
金属表面处理的处理方法手段多种多样，如电镀、电泳、化学处理、表面抛光等。表面抛光因能降低金属制品表面粗糙度，增加金属制品光泽度和消除锈迹等优点而备受青睐。
目前市场上常用的抛光材料以固体为主，即抛光膏，这种产品在使用时往往是间歇式手段操作，劳动强度大，单位产量低，对精细结构表面处理不够完全。因此许多研发学者热衷于对抛光剂的研究，这是由于抛光剂能够快速的清理金属表面，且无死角，但现有的抛光剂产品存在返锈快、可使用金属种类窄以及清洗不够彻底等问题，而且许多抛光剂中含有含氟化合物或含磷化合物，对环境不友好。因此如何克服现有技术的不足是目前金属表面处理技术领域亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种金属表面清洁剂及其制备方法，该方法简单，制得的金属表面清洁剂可适用于多种不同金属，并能长久保持金属的光泽。
本发明采用的技术方案如下：
一种环保金属抛光剂，包括按照重量份数计的如下原料：植物油酸2~10份、椰油基葡糖苷5~8份、十二烷基苯磺酸钠5~10份、矿物油20~30份、咪唑啉季铵盐8~13份、油酸三乙醇胺2~5份、硅微粉50~80份、聚乙二醇5~10份、层状结晶二硅酸钠15~20份、去离子水80~100份。
本发明还提供一种环保金属抛光剂的制备方法，该方法是将植物油酸、椰油基葡糖苷、十二烷基苯磺酸钠、矿物油、咪唑啉季铵盐、油酸三乙醇胺、硅微粉、聚乙二醇和层状结晶二硅酸钠依次加入去离子水中，搅拌加热至60~80℃，混合均匀，即得到环保金属抛光剂。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：（1）本发明抛光剂可以有效的清除金属表面的油污和锈斑，使金属表面保持光泽明亮；（2）本发明不含含氟化合物或含磷化合物，安全环保，对环境无污染；（3）由于组分中含有矿物油和咪唑啉季铵盐，不仅能有效的增强金属表面光洁度，还能在金属表面形成一层保护膜，覆盖力强，极大的提高了金属的抗氧化和抗腐蚀性能；（4）本发明制备方法简单，易于推广。
具体实施例
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
实施例1
一种环保金属抛光剂，包括按照重量份数计的如下原料：植物油酸2份、椰油基葡糖苷5份、十二烷基苯磺酸钠5份、矿物油20份、咪唑啉季铵盐8份、油酸三乙醇胺2份、硅微粉50份、聚乙二醇5份、层状结晶二硅酸钠15份、去离子水80份。
本实施例环保金属抛光剂的制备方法是将植物油酸、椰油基葡糖苷、十二烷基苯磺酸钠、矿物油、咪唑啉季铵盐、油酸三乙醇胺、硅微粉、聚乙二醇和层状结晶二硅酸钠依次加入去离子水中，搅拌加热至60℃，混合均匀，即得到环保金属抛光剂。
实施例2
一种环保金属抛光剂，包括按照重量份数计的如下原料：植物油酸10份、椰油基葡糖苷8份、十二烷基苯磺酸钠10份、矿物油30份、咪唑啉季铵盐13份、油酸三乙醇胺5份、硅微粉80份、聚乙二醇10份、层状结晶二硅酸钠20份、去离子水100份。
本实施例环保金属抛光剂的制备方法是将植物油酸、椰油基葡糖苷、十二烷基苯磺酸钠、矿物油、咪唑啉季铵盐、油酸三乙醇胺、硅微粉、聚乙二醇和层状结晶二硅酸钠依次加入去离子水中，搅拌加热至80℃，混合均匀，即得到环保金属抛光剂。
实施例3
一种环保金属抛光剂，包括按照重量份数计的如下原料：植物油酸2~10份、椰油基葡糖苷7份、十二烷基苯磺酸钠8份、矿物油26份、咪唑啉季铵盐11份、油酸三乙醇胺3份、硅微粉65份、聚乙二醇7份、层状结晶二硅酸钠19份、去离子水88份。
本实施例环保金属抛光剂的制备方法是将植物油酸、椰油基葡糖苷、十二烷基苯磺酸钠、矿物油、咪唑啉季铵盐、油酸三乙醇胺、硅微粉、聚乙二醇和层状结晶二硅酸钠依次加入去离子水中，搅拌加热至70℃，混合均匀，即得到环保金属抛光剂。
性能测试
对本发明实施例1~3产品的性能进行测试，测试结果见表1。
表1实施例1~3产品的性能测试数据
| 项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
| 污迹去除率/% | 98.5 | 99.2 | 99.5 |
| 划痕去除率/% | 97.4 | 99.2 | 99.1 |
| 金属表面光泽度 | 良好 | 优异 | 优异 |
| 稳定性 | 良好 | 优异 | 优异 |
同时，采用静态不接触加速试验，分三组试验，分别为空白组、市售组和实施例3组。其中，市售组和实施例3组是分别用普通市售抛光剂和本发明实施例3成品对50mm×25mm×2mm的金属试片抛光后，将金属试片按照GB/T4879-1999的规定置于装置中，电解质溶液分别为HCO3 -1000mg/L、SO4 -22500mg/L、Cl-1500 mg/L，放入大烧杯中，将电解质溶液保持为40℃。另外，不放本发明产品为空白组。试验结果见表2所示。
表2 静态不接触加速试验检测数据
由表2可见，使用本发明成品对金属抛光后，极大的提高了金属的抗腐蚀性能。
Claims (2)
1.一种环保金属抛光剂，其特征在于包括按照重量份数计的如下原料：植物油酸2~10份、椰油基葡糖苷5~8份、十二烷基苯磺酸钠5~10份、矿物油20~30份、咪唑啉季铵盐8~13份、油酸三乙醇胺2~5份、硅微粉50~80份、聚乙二醇5~10份、层状结晶二硅酸钠15~20份、去离子水80~100份。
2.权利要求1所述的环保金属抛光剂的制备方法，其特征在于：将植物油酸、椰油基葡糖苷、十二烷基苯磺酸钠、矿物油、咪唑啉季铵盐、油酸三乙醇胺、硅微粉、聚乙二醇和层状结晶二硅酸钠依次加入去离子水中，搅拌加热至60~80℃，混合均匀，即得到环保金属抛光剂。
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